Diseño óptimo del mecanismo de levas: Puntos clave a tener en cuenta

Composición y clasificación de los mecanismos de levas

El mecanismo de levas suele constar de dos piezas móviles, la leva y el seguidor, ambas fijas al bastidor. El dispositivo de leva es muy versátil y puede generar casi cualquier movimiento arbitrario.

Una leva puede definirse como un componente con una superficie curva o una ranura. Al girarlo o rotarlo, otro componente, el seguidor, puede proporcionar un movimiento preestablecido. La trayectoria del seguidor suele limitarse a una ranura para obtener un movimiento alternativo.

Aunque a veces dependen de su propio peso durante la carrera de retorno, algunos mecanismos utilizan muelles como fuerza de retorno para lograr movimientos precisos. Otros utilizan carriles guía para desplazarse por trayectorias específicas.

Según la forma de la leva, puede dividirse en tres tipos: leva de disco, leva móvil y leva cilíndrica.

Los seguidores pueden dividirse, según sus extremos, en tres tipos: seguidores puntiagudos, seguidores de rodillo y seguidores de fondo plano.

Tipos de mecanismos de leva
(a) Seguidor de punta; (b) Seguidor de rodillo: (c) Seguidor de fondo plano

Debido al contacto puntual entre el seguidor de punta afilada y la leva, que provoca una gran tensión y un rápido desgaste, no es adecuado para mecanismos de leva de baja velocidad con gran impacto. El seguidor de rodillos puede superar estas deficiencias.

Para mejorar la eficacia de la transmisión, también podemos introducir un seguidor de fondo plano que sea perpendicular a la dirección de la fuerza en la superficie inferior.

Los elementos de transmisión que hemos considerado antes tienen forma de movimiento rectilíneo, pero también pueden tener forma de movimiento oscilante. El primero se denomina seguidor de acción directa, y el segundo, seguidor oscilante.

También podemos hacer que el centro de rotación de la leva no esté en la trayectoria lineal del movimiento del seguidor. En este caso, lo llamamos descentrado. De la misma manera, si el centro de rotación está en la trayectoria lineal del movimiento del seguidor, podemos llamarlo concéntrico.

Además, también podemos considerar métodos para mantener relaciones de bloqueo de alta tensión y dividir el mecanismo en bloqueo geométrico y bloqueo de fuerza.

Combinando la forma de la leva, el extremo del seguidor y los patrones de movimiento del seguidor, podemos determinar el nombre del mecanismo diseñado, como por ejemplo: la leva de disco con un seguidor de acción directa de nariz afilada (posición relativa seguidor-leva + extremo del seguidor + patrón de movimiento del seguidor + forma de la leva).

El proceso de movimiento de los mecanismos de levas

Mecanismo de levas

En primer lugar, tenemos una leva con un seguidor colocado sobre ella. Cuando la leva gira a una velocidad angular ω de φs grados, el seguidor no se mueve. En este momento, llamamos φs al ángulo de permanencia, y el círculo que le corresponde se llama círculo base. Del mismo modo, el radio de este círculo se denomina radio del círculo base r0.

Entonces, a medida que continuamos girando la leva a una velocidad angular ω en φ grados, el seguidor se eleva en h. En este momento, llamamos φ al ángulo de carrera, y h se llama carrera.

Después, cuando el seguidor alcanza el punto h, lo dejamos permanecer un tiempo. Mientras tanto, la leva gira φs', que corresponde al ángulo de elevación.

Por último, necesitamos devolver el seguidor a su posición original, por lo que giramos la leva φ'. En este momento, el seguidor vuelve al punto de partida. Llamamos φ' al ángulo de retorno.

Cómo diseñar un mecanismo de levas?

Existen dos métodos principales para diseñar mecanismos de levas, uno es el método gráfico y el otro es el método analítico.

El primero es relativamente sencillo, ya que sólo requiere que se proporcione el diagrama de movimiento de empuje deseado y, a continuación, se obtiene la curva de contorno correspondiente a partir de la relación ángulo-proceso proporcionada por el diagrama.

La precisión no es muy alta. Esta última se calcula, y su cálculo es relativamente complejo, lo que resulta adecuado para diseñar mecanismos de levas con requisitos de precisión elevados.

No lo olvide, ¡compartir es cuidar! : )
Shane
Autor

Shane

Fundador de MachineMFG

Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.

A continuación

Dominio de CAD/CAM: Explicación de las tecnologías esenciales

Conceptos básicos del diseño asistido por ordenador y la fabricación asistida por ordenador El diseño asistido por ordenador y la fabricación asistida por ordenador (CAD/CAM) es una disciplina de ingeniería de sistemas exhaustiva y técnicamente compleja que incorpora diversos campos como el [...]

Comprender los sistemas de fabricación flexible: Una guía

Un sistema de fabricación flexible (FMS) suele emplear principios de ingeniería de sistemas y tecnología de grupos. Conecta máquinas herramienta de control numérico por ordenador (CNC) (centros de procesamiento), máquinas de medición por coordenadas, sistemas de transporte de materiales, [...].

4 técnicas de nanofabricación de vanguardia

Al igual que la tecnología de fabricación desempeña hoy un papel crucial en diversos campos, la tecnología de nanofabricación ocupa una posición clave en el ámbito de la nanotecnología. La tecnología de nanofabricación engloba numerosos métodos, entre ellos la [...]

Mecanizado de ultraprecisión: Tipos y técnicas

El mecanizado de ultraprecisión se refiere a los procesos de fabricación de precisión que alcanzan niveles extremadamente altos de precisión y calidad superficial. Su definición es relativa y cambia con los avances tecnológicos. Actualmente, esta técnica puede alcanzar [...]

Elegir el útil CNC adecuado: Tipos y consejos

En la actualidad, el mecanizado puede clasificarse en dos grupos en función del lote de producción: Entre estas dos categorías, la primera representa alrededor del 70-80% del valor de producción total del mecanizado [...]

Explorando el corte a alta velocidad: Resumen técnico y aplicación

El mecanizado de corte sigue siendo el método más destacado de procesamiento mecánico y desempeña un papel importante en la fabricación mecánica. Con el avance de la tecnología de fabricación, la tecnología de mecanizado por corte experimentó un progreso sustancial hacia [...].

Los 7 nuevos materiales de ingeniería: Lo que hay que saber

Los materiales avanzados son aquellos que se han investigado o se están desarrollando recientemente y que poseen un rendimiento excepcional y funcionalidades especiales. Estos materiales son de suma importancia para el avance de la ciencia y la tecnología, [...].

Métodos de expansión del metal: Una guía completa

La deformación en abombamiento es adecuada para varios tipos de piezas en bruto, como copas embutidas, tubos cortados y soldaduras cónicas laminadas. Clasificación según el medio de conformado por abombamiento Los métodos de conformado por abombamiento pueden clasificarse [...]
MáquinaMFG
Lleve su negocio al siguiente nivel
Suscríbase a nuestro boletín
Las últimas noticias, artículos y recursos, enviados semanalmente a su bandeja de entrada.
© 2024. Todos los derechos reservados.

Contacte con nosotros

Recibirá nuestra respuesta en 24 horas.