
Você já se perguntou por que o corte a laser de aço inoxidável às vezes produz bordas irregulares ou descoloração? Este artigo se aprofunda em problemas comuns, como formação de rebarbas e mudanças na cor da superfície, explicando suas causas e soluções. Descubra como o ajuste de parâmetros como velocidade de corte, potência do laser e pressão do ar pode melhorar a qualidade do corte. Ao ler este artigo, você aprenderá dicas práticas para otimizar seus processos de corte de aço inoxidável e obter melhores resultados.
A manutenção da boa resistência à corrosão desses materiais pode ser obtida por meio do controle rigoroso dos parâmetros do processo de corte a laser durante o processo de usinagem.
Os parâmetros mais importantes do processo que afetam a qualidade do corte do aço inoxidável são a velocidade de corte, a potência do laser e a pressão do ar.
Possíveis causas:
(1) O foco está muito baixo
(2) A taxa de alimentação é muito alta
Soluções:
(1) Aumentar o foco
(2) Reduzir a taxa de alimentação
Possíveis causas:
(1) A taxa de alimentação é muito baixa
(2) O foco é muito alto
(3) A pressão do ar está muito baixa
(4) O material está muito quente
Soluções:
(1) Aumentar a taxa de alimentação
(2) Diminuir o foco
(3) Aumente a pressão do ar
(4) Resfriar o material
Possíveis causas:
(1) O bocal não está centralizado
(2) O foco é muito alto
(3) A pressão do ar está muito baixa
(4) A velocidade está muito baixa
Soluções:
(1) Centralize o bocal
(2) Diminuir o foco
(3) Aumente a pressão do ar
(4) Aumentar a velocidade
Possíveis causas:
(1) A potência é muito baixa
(2) A taxa de alimentação é muito alta
(3) A pressão do ar está muito alta
Soluções:
Pressione o botão de pausa imediatamente quando essa situação ocorrer para evitar que a escória respingue na lente de foco. Aumente a potência, reduza a taxa de alimentação e reduza a pressão do ar.
Possível causa:
O nitrogênio contém impurezas de oxigênio
Solução:
Use nitrogênio de alta qualidade e alta pureza.