Haben Sie sich schon einmal gefragt, warum sich ein bestimmtes Metallblech besser zum Stanzen eignet als ein anderes? Das Verständnis der Eigenschaften und Spezifikationen verschiedener Stanzmaterialien ist für jeden in der metallverarbeitenden Industrie entscheidend. In diesem Artikel werden wir verschiedene Arten von Materialien wie rostfreien Stahl, kaltgewalzte Bleche, Aluminium und Kupfer untersuchen und ihre einzigartigen Eigenschaften, Stärken und Anwendungen besprechen. Sie erfahren, wie sich diese Materialien auf die Qualität und Effizienz Ihrer Stanzprojekte auswirken und so bessere Produktergebnisse und eine fundierte Materialauswahl gewährleisten. Tauchen Sie ein, um Ihr Wissen zu erweitern und Ihre Metallstanzprozesse zu verbessern.
Im täglichen Leben werden Formen für Massenprodukte benötigt. Aufgrund der unterschiedlichen Eigenschaften der verschiedenen Produkte variieren auch die für das Stanzen von Metallprodukten verwendeten Materialien.
Als Formenkonstrukteur ist es notwendig, die verschiedenen Stanzmaterialien genau zu kennen.
Gängige Materialcodes für Stanzteile: SUS301 (Federstahl, magnetisch), SUS302 (nichtrostender Stahl), SUS304 (nicht-magnetisch), SUS430 (magnetisch, rostanfällig)
Physikalische Merkmale:
Dichte: 7,95
Zugfestigkeit: Über 53kgf/mm2
Die Oberfläche hat einen metallischen Glanz und ist nicht rostanfällig. Es erfordert keine Oberflächenbehandlung und kann nicht als Grundplatte für die Beschichtung verwendet werden, kann aber elektrolysiert werden. Es wird im Allgemeinen in der Kühltechnik, in Klimaanlagen, Haushaltsgeräten und dekorativen Strukturen verwendet.
Material-Spezifikationen:
Dickenbereich: 0,1~10,0mm, über 10,0mm muss individuell angepasst werden
Breitenbereich: Maximale Breite 5'(1524mm), im Allgemeinen 4' (1219mm oder 1250mm)
Je nach Oberflächenbeschaffenheit des Materials kann man zwischen matter, glänzender, spiegelnder, gebürsteter Oberfläche usw. unterscheiden. Bei speziellen Produkten, bei denen der Oberflächenglanz vor Beschädigungen geschützt werden muss, wird eine zusätzliche Schicht PVC-Folie zum Schutz hinzugefügt.
Hinweis: Die allgemeine Toleranz für die Dicke beträgt +0, -0,08 mm. Beispiel: T=2,0mm, tatsächliche Messungen innerhalb des Bereichs von 2,0-1,92mm werden als akzeptabel angesehen.
Physikalische Merkmale:
Dichte: 7,85
Zugfestigkeit: Über 28kgf/mm2
Die Oberfläche des Materials hat einen grauen Glanz und ist anfällig für Kratzer und Rost, wenn sie mit Luft in Berührung kommt. Um den Kontakt mit der Luft zu verhindern, wird im Allgemeinen eine Rostschutzflüssigkeit auf die Materialoberfläche aufgetragen. Es eignet sich sehr gut als Grundmaterial für Oberflächenmaterialien, wie z. B. verzinktes oder weißes Zink.
Material-Spezifikationen:
Bereich der Dicke: 0,25~3,2mm. Über 3,2 mm muss im Voraus angepasst werden.
Breitenbereich: Maximale Breite 5'(1524mm), im Allgemeinen 4' (1219mm oder 1250mm)
Hinweis: Die allgemeine Toleranz für die Dicke beträgt +0, -0,08 mm. Beispiel: T=2,0mm, tatsächliche Messungen innerhalb des Bereichs von 2,0-1,92mm werden als akzeptabel angesehen.
Gängige Materialcodes für Stanzteile: A1100P-O (O steht für weiches Material, keine Härte), A1050P, A5052H32P, AL6061T6, AL6063T5, usw.
Physikalische Merkmale:
Dichte: 2,75
Zugfestigkeit: A5052H32P=25kgf/mm2 oben, A1100P, A1200P=7 kgf/mm2 oben, AL6061T6=27kgf/mm2 über
Die Oberfläche des Materials hat einen weißen Metallglanz und ist sehr anfällig für Luftkorrosion. Zum Schutz ist eine zusätzliche Schicht aus PVC-Folie erforderlich. Geeignete Oberflächenbehandlungen sind Eloxieren, leitfähige Oxidationsbehandlung usw.
Material-Spezifikationen:
Dickenbereich: 0,3~20mm, über 10,0mm muss im Voraus angepasst werden.
Breitenbereich: Maximale Breite 5'(1524mm), im Allgemeinen 4' (1219mm oder 1250mm)
Hinweis: Die allgemeine Toleranz für die Dicke beträgt +0, -0,08 mm. Beispiel: T=2,0mm, tatsächliche Messungen innerhalb des Bereichs von 2,0-1,92mm werden als akzeptabel angesehen.
Physikalische Merkmale:
Dichte: 8,25
Zugfestigkeit: 40～55kgf/mm2 über
Die Oberfläche des Materials hat einen metallisch weißen Glanz mit Mustern und ist nicht leicht zu oxidieren. Sobald es oxidiert ist, weist es weiße Flecken auf. Es ist nicht für die Oberflächenbehandlung von Grundplatten geeignet, und das Material selbst ist nicht für die Beschichtung geeignet.
Material-Spezifikationen:
Dicke: 0,4~3,2mm, über 3,2mm muss im Voraus angepasst werden.
Breite: Maximale Breite 5'(1524mm), im Allgemeinen 4' (1219mm oder 1250mm)
Hinweis: Die allgemeine Toleranz für die Dicke beträgt +0, -0,08 mm. Beispiel: T=2,0mm, tatsächliche Messungen innerhalb des Bereichs von 2,0-1,92mm werden als akzeptabel angesehen.
Physikalische Merkmale:
Dichte: 7,85
Zugfestigkeit: 41～52kgf/mm2 über
Die Oberfläche des Materials hat einen schwarz-grauen Glanz, ist hart und weist keine Kratzer auf, ist aber anfällig für Oxidation und Korrosion. Vor der Produktion muss die Oberfläche entfernt werden. Das Material selbst kann nicht für Beschichtungen verwendet werden, wohl aber für Außenanstriche, Pulverbeschichtungen usw.
Material-Spezifikationen:
Dicke: 1,4~6,0mm. Über 6mm müssen im Voraus angepasst werden.
Breite: Maximale Breite 5'(1524mm), im Allgemeinen 4' (1219mm oder 1250mm)
Hinweis: Die allgemeine Toleranz für die Dicke beträgt +0, -0,08 mm. Beispiel: T=2,0mm, tatsächliche Messungen innerhalb des Bereichs von 2,0-1,92mm werden als akzeptabel angesehen.
Gängige Werkstoffcodes für das Stanzen: C1020P-O (O steht für weiches Material, keine Härte), C1020P-1/2H (Vickershärte HV75～120) 1/4H HV=60～100 H HV=80 oben
Physikalische Merkmale:
Dichte: 8,9
Zugfestigkeit: O-Material=20kgf/mm2 oben, 1/4H Material=22～28 kgf/mm2, 1/2H Werkstoff=25～32kgf/mm2, H Werkstoff=28 kgf/mm2 über
Kupfer hat eine ausgezeichnete Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit, eine hervorragende Streckbarkeit sowie eine ausgezeichnete Schweiß- und Korrosionsbeständigkeit. Es kann gezogen, poliert, gebeizt, galvanisiert, etc. werden.
Material-Spezifikationen:
Dicke: 0,3 mm oben
Breite: In der Regel 2', d.h. 610 mm, darüber hinaus muss der Bereich im Voraus individuell angepasst werden.
Hinweis: Die allgemeine Toleranz für die Dicke beträgt +0, -0,08 mm. Beispiel: T=2,0mm, tatsächliche Messungen innerhalb des Bereichs von 2,0-1,92mm werden als akzeptabel angesehen.
Als Gründer von MachineMFG habe ich mehr als ein Jahrzehnt meiner Karriere der metallverarbeitenden Industrie gewidmet. Meine umfangreiche Erfahrung hat es mir ermöglicht, ein Experte auf den Gebieten der Blechverarbeitung, der maschinellen Bearbeitung, des Maschinenbaus und der Werkzeugmaschinen für Metalle zu werden. Ich denke, lese und schreibe ständig über diese Themen und bin stets bestrebt, in meinem Bereich an vorderster Front zu bleiben. Lassen Sie mein Wissen und meine Erfahrung zu einem Gewinn für Ihr Unternehmen werden.
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