Análisis de expertos: Comparación de las propiedades de la chapa de aluminio

Durante el procesado de las chapas de aluminio, se añaden diversos elementos de aleación para dotar a las chapas de propiedades mecánicas específicas.

Hay siete series, numeradas del 2 al 8. Por ejemplo, el 2A21 pertenece a la serie 2, el 3003 a la 3, el 5052 a la 5, etc.

(1) La serie 1000, como la 1060, es de aluminio puro, siendo el aluminio el componente principal, alcanzando una pureza superior a 99%.

(2) La serie 2000 contiene principalmente cobre como elemento de aleación. El contenido de cobre puede alcanzar 2%-5% o más, dependiendo de la aplicación.

La dureza de la serie 2000 es significativamente superior a la de otros grados y, debido a su uso común en el sector aeroespacial, también se conoce como aluminio de aviación.

Su uso doméstico limitado y su coste más elevado han hecho que cada vez menos fábricas produzcan esta serie, que a menudo es sustituida por la serie 5052.

(3) La serie 3000 contiene principalmente manganeso como elemento de aleación, con un contenido de manganeso entre 2-5%.

Los tipos representativos de esta serie incluyen las placas de aluminio 3003 y 3A21.

Una característica clave de la serie 3000 es su resistencia a la oxidación, que la hace ideal para entornos húmedos como el aire acondicionado y la refrigeración. También es más rentable en comparación con otras placas de aleación.

(4) La serie 4000, que contiene silicio como elemento de aleación, no se utiliza mucho.

(5) La serie 5000 es la serie representativa de placas de aleación de aluminio, con tipos populares como 5052 y 5083. Estas son las placas de aleación de aluminio más utilizadas a nivel nacional e internacional.

Centrándonos en la serie 5052, sus ventajas incluyen un menor peso (densidad de 2,68), alta resistencia a la tracción, buena resistencia a la deformación y excelente extensibilidad (índice de alargamiento de 15-30%).

Esto garantiza un buen rendimiento en aplicaciones que requieren estampado y doblado. Su principal elemento de aleación es el magnesio, que ofrece una excelente resistencia a la corrosión y capacidad de prevención de la oxidación, superando a la serie 3003.

La serie 5052 también tiene excelentes propiedades de anodizado, lo que aumenta aún más sus ventajas químicas.

De ahí que se utilice a menudo en aplicaciones que requieren una gran solidez y una buena resistencia a la corrosión, como los depósitos de combustible de los aviones, los componentes electrónicos de precisión, los materiales de construcción, las puertas de seguridad, etc.

(6) La serie 6000 es una combinación de las series 4000 y 5000, con silicio y magnesio como principales componentes. elementos de aleación.

El grado representativo es la placa de aluminio 6061-T6, que entra en la categoría de las tratadas térmicamente.

(7) La serie 7000, con 7075 como grado representativo, es similar a la serie 2000 en dureza y rendimiento. No se utiliza habitualmente y suele sustituirse por la serie 5000.

(8) La serie 8000, representada principalmente por la 8011, se utiliza normalmente para tapones de botellas, pero no es muy común.

Las placas de aleación de aluminio también pueden dividirse en laminadas en frío y laminadas en caliente, siendo el anodizado el principal factor de distinción. Las placas de aluminio laminadas en caliente pueden anodizarse.

Clasificación de determinadas chapas de aluminio y grados de aleación correspondientes