En este artículo exploraremos el mundo de los fabricantes japoneses de máquinas-herramienta, los héroes anónimos de muchas innovaciones industriales. Descubra sus tecnologías de vanguardia, su experiencia probada a lo largo del tiempo y sus importantes contribuciones a diversos sectores. Prepárese para conocer mejor estas maravillas de la ingeniería y las empresas visionarias que las crean.
Okuma Corporation, con sede en Japón, es uno de los mayores y más reputados fabricantes de máquinas herramienta CNC del mundo. Con más de un siglo de experiencia, Okuma ha construido un legado de innovación y calidad en la industria de la máquina herramienta. La empresa produce una amplia gama de máquinas herramienta de alta calidad, entre las que se incluyen:
Los productos de Okuma se caracterizan por varios atributos clave:
Aproximadamente 50% de las máquinas herramienta de Okuma se exportan, lo que refleja la demanda mundial y el reconocimiento de su calidad. Los usuarios de todo el mundo aprecian la fiabilidad y las avanzadas prestaciones de los productos de Okuma.
Desde la década de 1960, Okuma ha estado a la vanguardia de la tecnología de control CNC con su sistema de control propietario OSP (Okuma Sampling Path). El sistema OSP es conocido por su:
Varias de las máquinas avanzadas de Okuma son compatibles con el sistema de control OSP, entre ellas:
Okuma tiene una presencia significativa en China, con unas ventas anuales de máquinas CNC, rectificadoras y sistemas de mecanizado de precisión cercanas a los 400 millones de RMB. Esto convierte a Okuma en uno de los proveedores extranjeros de máquinas herramienta más influyentes en el mercado chino.
Fundada en 1884, Mitsubishi Heavy Industries (MHI) es el mayor fabricante japonés de la industria pesada. Con una cartera que abarca más de 700 tipos de productos, MHI presume de una rica historia y una reputación de excepcional calidad de sus productos. La empresa figura entre las 500 primeras del mundo y cuenta con 11 sedes empresariales, divisiones y seis institutos de investigación en todo Japón. El sistema de desarrollo tecnológico de MHI está centralizado en su sede tecnológica, que se centra en la investigación de vanguardia para futuros avances y en el desarrollo tecnológico estrechamente vinculado a cada centro de producción.
Mitsubishi Heavy Industries lleva mucho tiempo participando en el desarrollo y la producción de máquinas-herramienta, empezando con la máquina MIB nº 1 en 1960. En 1986 se alcanzó un hito importante con la introducción de la mayor superfresadora del mundo, que presume de una anchura de 13 metros. En los últimos años, MHI se ha concentrado en el rápido desarrollo de grandes máquinas especiales, ganándose el reconocimiento de "fabricante líder de grandes máquinas" al satisfacer sistemáticamente las necesidades de los clientes y producir máquinas de mecanizado avanzadas de alta calidad.
Lo que distingue a Mitsubishi Heavy Industries de otros fabricantes de máquinas herramienta es su ventaja única como fabricante integral de maquinaria. La División de Máquinas-Herramienta de Mitsubishi se beneficia de su doble papel como fabricante y como cliente. Esta posición única permite a MHI colaborar estrechamente con institutos de investigación, aprovechando la información obtenida de los productos del Grupo Mitsubishi para desarrollar máquinas herramienta de primera clase aplicables en diversos sectores.
Mitsubishi Heavy Industries es famosa por sus rectificadoras de engranajes de última generación. Entre los modelos más destacados se incluyen:
Además, MHI ofrece una serie de máquinas de procesamiento de engranajes, como la ZG400, la ZG1000 y la ZGA1600, destinadas a fabricantes de engranajes de alta precisión. El sistema de programación automática de la empresa simplifica la creación de programas NC para el reavivado y el rectificado con solo introducir varios parámetros, lo que garantiza un mecanizado de alta precisión para aplicaciones de generación de energía.
Mori Seiki Corporation, fundada en 1948, es uno de los mayores fabricantes de máquinas herramienta de Japón. La empresa está especializada en la producción de tornos CNC, centros de mecanizado y rectificadoras CNC, y tiene la mayor cuota de mercado de tornos CNC y centros de mecanizado de Japón. La empresa cotiza en las bolsas de Tokio y Osaka y tuvo unos ingresos de explotación consolidados de aproximadamente $2 mil millones en 2011.
Los centros de mecanizado de alta velocidad verticales, horizontales y de pórtico de Mori Seiki gozan de una gran reputación tanto en Japón como en el extranjero y han ganado el Premio Japonés al Nuevo Producto de Máquina Herramienta y el Premio a la Fabricación. La empresa cuenta con empresas de ventas en Shanghai y centros tecnológicos en ciudades como Pekín y Tianjin.
Desde 1980, se han instalado más de 2.000 tornos y centros de mecanizado Mori Seiki en fábricas chinas. La empresa cuenta actualmente con 9 centros técnicos en China (para marketing y servicio posventa) y tiene previsto establecer un décimo centro en Xi'an. En 2004, las ventas de máquinas herramienta de Mori Seiki en China (excluido Taiwán) ascendieron a 130 millones de RMB, y se instalaron más de 300 dispositivos.
La empresa tiene previsto contar con más de 50 empleados en China para ofrecer el mejor servicio posventa, con el objetivo de alcanzar los 100 empleados en 2008. Mori Seiki (Tianjin) Machine Tool Co., Ltd. se estableció en mayo de 2012 en la Zona de Desarrollo de Tianjin con una inversión total de $75 millones y produce principalmente máquinas herramienta CNC de gama alta. Se espera que la primera fase de la planta alcance su plena capacidad en 2017, con una facturación anual de $157 millones.
Además de la producción de máquinas completas, la base también suministrará en el futuro piezas y componentes importantes a las fábricas de Mori Seiki en Japón y Estados Unidos. Se espera que este desarrollo duplique la cuota de mercado nacional de Mori Seiki. La empresa también posee aproximadamente 20% de Demag, el mayor fabricante alemán de máquinas herramienta.
JTEKT Corporation es una entidad prominente en la industria de la maquinaria y la automoción, propietaria de varias marcas conocidas como JTEKT, KOYO y TOYODA. La empresa ofrece asistencia técnica para una amplia gama de maquinaria, como coches, trenes Shinkansen, aviones y robots, que desempeñan un papel crucial en nuestra vida cotidiana.
JTEKT se creó mediante la fusión de Koyo Seiko y Toyota Kogyo. Esta fusión estratégica ha posicionado a JTEKT como líder mundial en la industria de sistemas de dirección, ostentando la mayor cuota de mercado en todo el mundo. La empresa ha integrado con éxito varias industrias, incluidos los rodamientos, las máquinas herramienta y las transmisiones, para ofrecer sistemas de primer nivel a escala mundial.
JTEKT está comprometida con la mejora tecnológica continua, con el objetivo de aumentar la seguridad, la rapidez, la comodidad, la conservación de recursos y los beneficios medioambientales. Una innovación notable es la introducción de una avanzada tecnología de fabricación de engranajes. Al incorporar el proceso de torneado a la configuración estándar de su producto Universal Wedge Plus, JTEKT ha conseguido un importante ahorro de costes para sus clientes.
KOYO Seiko, filial de JTEKT, está especializada en la producción de rodamientos. Se ha consolidado como uno de los principales fabricantes de rodamientos tanto en Japón como en el resto del mundo. En 1988, KOYO Seiko desarrolló el primer sistema de dirección asistida eléctrica, marcando un hito importante en la tecnología del automóvil.
TOYODA, otra marca clave de JTEKT, es reconocida como el fabricante de máquinas herramienta líder en el mundo. TOYODA ofrece una amplia gama de productos, incluidas máquinas herramienta industriales y componentes de automoción, que satisfacen diversas necesidades industriales.
JTEKT tiene una importante presencia en China, con una sólida infraestructura que incluye:
JTEKT (China) Investment Co., Ltd., con sede en el distrito de Changning, Shanghái, supervisa las ventas y las funciones de integración empresarial de JTEKT en China, garantizando unas operaciones fluidas y un crecimiento estratégico en la región.
Sodick Corporation, una destacada empresa japonesa, está especializada en la industria del molde, que engloba empresas de fabricación, empresas de venta y entidades de investigación y desarrollo. En los últimos 30 años, el Grupo Sodick ha aumentado constantemente su capacidad de producción y ahora opera cuatro fábricas principales en Fukui y Kaga (Japón), Bangkok (Tailandia) y Suzhou (China).
En 2006, el Grupo Sodick lanzó una nueva estrategia de desarrollo global destinada a ampliar continuamente su escala de negocio. Xiamen (China) fue elegida como ciudad para aplicar esta estrategia por su favorable situación geográfica y su entorno empresarial.
El Grupo Sodick ejecuta diversos proyectos de fabricación en consonancia con su filosofía, entre ellos:
Con una tecnología líder en el mundo, Sodick ofrece las mejores soluciones de producción a sus clientes, garantizando una gran eficacia y precisión en los procesos de fabricación.
En 1991, Sodick Co., Ltd. estableció una empresa conjunta con la Universidad Jiao Tong de Shanghai (Instituto de Investigación de Tecnología de Moldes de Shanghai) para desarrollar software para sistemas de control industrial y sistemas de gestión de información empresarial, así como para vender los productos desarrollados. Esta colaboración ha contribuido significativamente al avance de la tecnología industrial.
En 1994, Sodick abrió una fábrica en Suzhou New District, China, que produce principalmente máquinas de electroerosión y máquinas de electroerosión por corte de hilo. La fábrica cuenta con un entorno adecuado para la producción de maquinaria de precisión, incluida una línea de producción a temperatura controlada con calefacción, refrigeración y aire acondicionado. La planta de nueva construcción, terminada en agosto de 2004, tiene una capacidad de producción mensual de 150 unidades, lo que refleja el compromiso de Sodick con la fabricación de alta calidad.
El 16 de julio de 2014, Sodick Corporation de Japón anunció el desarrollo de la impresora 3D "OPM250L" que utiliza materiales metálicos y que tenía previsto empezar a vender en octubre de 2014. Esta innovadora impresora 3D integra la fabricación aditiva de metales con el fresado de alta velocidad, ofreciendo una precisión y eficiencia sin precedentes. Sodick firmó un acuerdo de licencia con Panasonic para esta tecnología de procesamiento y sigue desarrollando de forma independiente tecnologías relacionadas, habiendo solicitado cinco patentes.
El Sr. Tsunezo Makino fundó Makino en 1937, especializándose inicialmente en la producción de fresadoras verticales de Tipo 1. Esto marcó el inicio de un legado en ingeniería de precisión e innovación.
En 1958, Makino desarrolló la primera fresadora CNC de Japón, estableciendo un nuevo estándar en el mecanizado automatizado. En 1966, la empresa introdujo el primer centro de mecanizado de Japón, consolidando aún más su posición de líder en el sector.
El compromiso de Makino con la innovación se ejemplifica con la creación del Centro Internacional de I+D de Makino. Con una inversión de 75 millones de SGD, este centro pretende mejorar los recursos humanos y el capital intelectual, beneficiando no sólo a Makino, sino también contribuyendo al panorama tecnológico de Singapur. El centro atrae a talentos de diversas industrias de todo el mundo, sirviendo de centro neurálgico para nuevas ideas, tecnologías y productos, y generando una valiosa propiedad intelectual.
Makino diseña y produce una amplia gama de soluciones avanzadas de mecanizado, incluidas máquinas herramienta CNC de tres ejes y multieje, sistemas de control numérico, servomecanismos y piezas. La empresa también desarrolla software de aplicación relacionado y ofrece servicios integrales de tecnología y mantenimiento de productos.
Para satisfacer la creciente demanda de procesamiento en el mercado asiático, Makino estableció Makino Asia Pte Ltd, con su sede central estratégicamente situada en Singapur. Se eligió esta ubicación debido a la ventajosa posición económica de Singapur y a su situación estratégica en Asia. Makino Asia supervisa los mercados de China, India, Tailandia, Indonesia, Vietnam, Filipinas, Malasia y Singapur.
Makino Asia se ha convertido en una entidad global que integra fabricación, I+D, diseño de productos y gestión empresarial. La empresa es famosa por sus avanzadas capacidades de procesamiento, fabricación y montaje. Entre sus productos destacan los centros de mecanizado de las series F y E, las electroerosionadoras de las series EDAF y EDGE, la serie DUO y las últimas máquinas de corte por hilo U3.
En 1946, Isamu Amada fundó Amada Manufacturing Co., Ltd., especializándose inicialmente en maquinaria para chapa metálica y productos de corte. La primera innovación significativa de la empresa se produjo en 1955, cuando desarrolló y fabricó un disco de sierra de cinta denominado "Contour", que salió al mercado en 1956.
En 1965, Amada amplió su presencia mundial adquiriendo la marca Torc-Pac en Estados Unidos y la marca Promecam en Francia, comercializando posteriormente estos productos bajo el nombre de Amada. Este movimiento estratégico facilitó el rápido crecimiento de Amada y la consolidó como una marca de renombre mundial en la industria de la chapa metálica, especialmente en mercados desarrollados como Japón, Estados Unidos y Europa.
Amada ha ocupado siempre una posición dominante en el mercado internacional de maquinaria para chapa metálica, con una cuota de mercado de 70% en los últimos años. En 2001, la empresa alcanzó unas ventas de 190.000 millones de yenes y contaba con una plantilla de 4.400 empleados. Amada cuenta con 83 filiales en todo el mundo y vende sus productos en más de 100 países y regiones.
La empresa ofrece una amplia gama de maquinaria de procesado de chapa -cerca de 1.000 variedades- conocida por su avanzada tecnología y su rendimiento superior. En la década de 1990, Amada desarrolló el centro automático inteligente de procesamiento de chapa metálica del siglo XXI, estableciendo nuevos estándares para el procesamiento inteligente en la industria mundial de la chapa metálica. Esta innovación obtuvo el máximo galardón a la invención tecnológica en Japón.
Los productos de Amada son muy apreciados por los clientes de todo el mundo debido a su estructura mecánica integral y racional, que garantiza un rendimiento de máxima calidad. La maquinaria de la empresa está diseñada para un funcionamiento eficaz y seguro, proporcionando importantes ventajas y tranquilidad a los usuarios. La avanzada tecnología de automatización por simulación ofrece a los usuarios una experiencia de procesamiento simplificada y altamente eficaz, lo que contribuye a las impresionantes ventas anuales de Amada, que ascienden a 200.000 millones de yenes en todo el mundo.
Los principales productos de Amada son:
Estos productos son parte integrante de la reputación de la empresa como líder en el sector de la maquinaria de transformación de chapa metálica.
Komatsu NTC Co., Ltd., filial de Komatsu Corporation en Japón, fue fundada en julio de 1945. Como fabricante integral de máquinas-herramienta, Komatsu NTC suministra una amplia gama de equipos de procesamiento de metales de alta calidad y precisión a fabricantes de automóviles de todo el mundo. La empresa se ha consolidado como líder del sector gracias a su innovación continua y a su compromiso con la excelencia.
En 1983, Komatsu NTC y Toyota Motor Corporation de Japón colaboraron para desarrollar la primera máquina de corte por láser CNC tridimensional de cinco ejes del mundo. Esta innovación revolucionaria supuso un avance significativo en la tecnología de procesamiento de metales. A lo largo de las décadas siguientes, la máquina se ha sometido a continuas mejoras y perfeccionamientos, impulsados por los amplios comentarios de los usuarios y la evolución de las necesidades del sector. En la actualidad, destaca por su tecnología única y sus avanzadas funciones, que marcan un hito en este campo.
El grupo de máquinas de Komatsu NTC se dedica al corazón de un automóvil, que incluye componentes críticos como la unidad de potencia y la unidad motriz, que engloba motores y transmisiones. Este grupo se centra en una combinación de máquinas-herramienta, incluidas máquinas de mecanizado automático de compuestos de transferencia y diversas rectificadoras. Estas herramientas forman la columna vertebral del sistema de producción en serie de piezas de automoción, garantizando una alta precisión y eficiencia. Las máquinas se utilizan ampliamente tanto a nivel nacional como internacional bajo la marca "World Class".
Además de suministrar máquinas de mecanizado, Komatsu NTC contribuye a la industria del automóvil ofreciendo "nuevo hardware" que integra soluciones de software como sistemas de producción. La empresa destaca por proponer soluciones totales basadas en un profundo conocimiento de la base empresarial del cliente. Este enfoque holístico ha granjeado a Komatsu NTC una profunda confianza y una alta valoración por parte de clientes de todo el mundo.
La excelencia de Komatsu NTC ha sido reconocida en todo el mundo. Desde 1997, la empresa ha recibido el premio "Proveedor del Año" de General Motors Corporation (GM) durante tres años consecutivos. Este logro es una primicia para un fabricante japonés de maquinaria industrial. La productividad y fiabilidad de las máquinas-herramienta combinadas de Komatsu NTC para el mecanizado de piezas de automóviles han sido muy elogiadas, especialmente en fábricas de Norteamérica, Centroamérica y Sudamérica.
Aida es una empresa de alta tecnología especializada en la investigación y el desarrollo, la producción y la venta de prensas de alta velocidad, prensas de precisión, servoprensas y automatización de estampación. Con 93 años de historia, Aida es una renombrada empresa japonesa que cotiza en bolsa, conocida por la producción y venta de punzonadoras, robots industriales y diversos dispositivos de transmisión automática.
Las punzonadoras, la automatización periférica y la tecnología de conformado de plásticos de Aida están a la vanguardia de la industria mundial. El diseño de pórtico de alta precisión de una sola pieza de las máquinas herramienta de Aida resuelve el problema de la dilatación del cuerpo de la máquina durante la carga, lo que permite procesar productos de alta precisión. Las dimensiones izquierda y derecha de la corredera se han ampliado para un guiado completo y centrado, y el uso de engrase de circulación forzada minimiza la deformación térmica del cuerpo de la máquina, mejorando la precisión. El diseño compacto también reduce la deformación del fuselaje y ahorra espacio. Además, la interfaz de pantalla táctil proporciona un funcionamiento seguro y sencillo, mejorando aún más la eficiencia de la producción.
Los productos de maquinaria de forja de Aida incluyen prensas abiertas y cerradas, prensas de forja en frío, prensas de alta velocidad, servoprensas, grandes prensas multiestación y equipos periféricos. La empresa ocupa el puesto 23 en el ranking Gardner World Machine Tool Companies por valor y el 5º en la categoría de máquinas herramienta para el conformado de metales.
MAZAK Yamazaki Corporation, fundada en 1919, es un destacado fabricante japonés de máquinas herramienta. La empresa es conocida por sus productos de alta velocidad y precisión, entre los que se incluyen:
MAZAK Yamazaki tiene una importante presencia mundial con nueve plantas de fabricación situadas en:
Además, la empresa ha establecido más de 80 bases de asistencia al cliente en todo el mundo a través de sus centros técnicos y los Centros de Servicio Técnico de Mazak, lo que garantiza una asistencia y un servicio completos para su clientela global.
En China, MAZAK Yamazaki opera a través de dos entidades especializadas:
Los productos fabricados en Japón son gestionados por la nueva empresa, mientras que las ventas de productos fabricados en China por Mazak Yamazaki son supervisadas por Ningxia Little Giant Machine Tool Co.
Los productos de MAZAK Yamazaki forman parte integral de diversas industrias dentro del sector de la maquinaria, proporcionando herramientas esenciales para los procesos de fabricación y producción.
MAZAK Yamazaki se enfrenta a la competencia de otras conocidas empresas japonesas de máquinas herramienta, entre ellas:
Estas empresas también contribuyen significativamente a la industria mundial de máquinas herramienta, ofreciendo una gama de productos y servicios que complementan y compiten con los de MAZAK Yamazaki.
Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.
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