Tratamiento térmico de tubos de acero inoxidable 304: Explicación

Explicación del tratamiento térmico de los tubos de acero inoxidable 304

El tratamiento térmico es un proceso indispensable en la fabricación de tubos de acero inoxidable 304

1. Recocido de tubos de acero inoxidable 304

El recocido consiste en calentar el tubo de acero inoxidable a una temperatura determinada, mantenerla durante un tiempo y dejar que se enfríe lentamente.

El recocido del acero consiste en calentar el material hasta una temperatura en la que se produce un cambio de fase o un cambio de fase parcial, seguido de un enfriamiento lento tras un periodo de mantenimiento de la temperatura.

La finalidad del recocido es eliminar defectos estructurales, mejorar la homogeneidad de la composición y afinar los granos, mejorando las propiedades mecánicas del acero y reduciendo tensión residual.

Al mismo tiempo, puede reducir la dureza, mejorar la plasticidad y la tenacidad y aumentar la maquinabilidad.

Por lo tanto, el recocido no sólo rectifica y mejora los defectos estructurales y tensión interna dejados por los procesos anteriores, sino que también se prepara para las operaciones posteriores.

Así pues, el recocido se considera un tratamiento térmico semiacabado, también conocido como tratamiento de precalentamiento.

2. Normalización de tubos de acero inoxidable 304

El normalizado es un método de tratamiento térmico que consiste en calentar el acero por encima de la temperatura crítica, transformando el acero por completo en un material uniforme. austenita y dejar que se enfríe al aire de forma natural.

Este proceso elimina la red de cementita en el acero hipoeutectoide, refina la estructura del grano y mejora las propiedades mecánicas generales.

Para piezas con requisitos menos estrictos, el normalizado puede ser una alternativa más económica al proceso de recocido.

3. Enfriamiento de tubos de acero inoxidable 304

El temple es un método de tratamiento térmico en el que el acero se calienta por encima de la temperatura crítica, se mantiene a esa temperatura durante un periodo de tiempo y, a continuación, se sumerge rápidamente en un medio de enfriamientocausando un descenso repentino de la temperatura.

Este enfriamiento rápido a una velocidad superior a la velocidad crítica de enfriamiento da lugar a una estructura predominantemente martensítica y desequilibrada.

El enfriamiento mejora la resistencia y dureza del acero, aunque a expensas de su plasticidad.

Los medios de enfriamiento más utilizados son el agua, el aceite, la salmuera y las soluciones salinas.

4. Revenido de tubos de acero inoxidable 304

El revenido consiste en recalentar el acero ya templado a una temperatura determinada y enfriarlo después con un método específico.

El objetivo es eliminar las tensiones internas provocadas por el temple, reducir la dureza y la fragilidad y conseguir las propiedades mecánicas deseadas.

El revenido se clasifica en revenido a alta, media y baja temperatura y suele utilizarse junto con el temple y la normalización.

a) Tratamiento de temple y revenido:

El proceso de tratamiento térmico de revenido a alta temperatura después del temple se conoce como tratamiento de temple y revenido.

El revenido a alta temperatura se refiere al revenido realizado entre 500-650℃.

El tratamiento de temple y revenido ajusta sustancialmente las propiedades del acero, dotándolo de buena resistencia, plasticidad, tenacidad y rendimiento mecánico general.

b) Tratamiento del envejecimiento:

Para evitar cambios en el tamaño y la forma de las herramientas de precisión o moldes, y componentes de tubos de acero inoxidable durante el uso a largo plazo, las piezas de trabajo a menudo se recalientan a 100-150℃ durante 5-20 horas antes del mecanizado de precisión, después del revenido a baja temperatura (temperatura de revenido a baja temperatura 150-250℃).

Este tratamiento, conocido como envejecimiento, es fundamental para estabilizar la calidad de las piezas de precisión.

El tratamiento de envejecimiento de los componentes de acero en condiciones de baja temperatura o carga dinámica es especialmente importante para eliminar las tensiones residuales y estabilizar la estructura y las dimensiones del acero.

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Shane
Autor

Shane

Fundador de MachineMFG

Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.

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