¿Cómo limpiar las lentes de su máquina de corte por láser?

En los sistemas láser, las lentes ópticas son elementos consumibles. Para prolongar su vida útil y reducir al máximo los costes de funcionamiento, es esencial limpiar las lentes siguiendo estrictamente esta norma.

Durante el proceso de sustitución, se debe tener cuidado al colocar, inspeccionar e instalar las lentes ópticas para evitar daños y contaminación. Una vez instalada una nueva lente, debe limpiarse con regularidad para mantener su rendimiento.

Procedimiento de limpieza de lentes de máquinas de corte por láser

Cuando el láser corta materiales, la superficie de trabajo libera una gran cantidad de gases y salpicaduras, que pueden dañar la lente. Los contaminantes de la superficie de la lente pueden absorber energía del rayo láser, lo que provoca la lente térmica efecto.

Si la lente aún no ha desarrollado estrés térmico, el operador puede desmontarla y limpiarla.

Durante el proceso de instalación y limpieza de la lente, incluso un pequeño resto de adhesivo o una huella dactilar pueden aumentar el índice de absorción de la lente y reducir su vida útil.

Funcionamiento diario de la lente láser

A diario lente láser funcionamiento, deben adoptarse las siguientes medidas preventivas:

  • No instale nunca la lente con los dedos desnudos. Utilice protectores de dedos o guantes de goma.
  • Evite utilizar instrumentos afilados para no rayar la superficie de la lente.
  • Cuando manipule el objetivo, no toque el revestimiento. Sujételo por el borde.
  • Inspeccione y limpie la lente en una zona seca y limpia. Un buen banco de trabajo debe tener varias capas de pañuelos de limpieza y varias hojas de papel de limpieza de lentes.
  • Los usuarios deben evitar hablar por encima de la lente y mantener alejados del entorno de trabajo alimentos, bebidas y otros posibles contaminantes.

Métodos de limpieza con un riesgo relativamente bajo

Durante el proceso de limpieza de las lentes, deben adoptarse métodos con un riesgo relativamente bajo. Para ello se establecen los siguientes pasos, que los usuarios deben seguir:

  • Utilice una pera sopladora para eliminar los residuos de la superficie de la lente, especialmente cuando haya partículas diminutas y pelusas en la superficie. Este paso es esencial. Sin embargo, no utilice aire comprimido de la línea de producción, ya que puede contener neblina de aceite y gotas de agua, que pueden contaminar aún más la lente.
  • Utilice acetona analíticamente pura para una limpieza suave de las lentes. Este grado de acetona es prácticamente anhidro, lo que reduce la probabilidad de contaminación de la lente. Sumerja un algodón en acetona y limpie la lente bajo iluminación, realizando movimientos circulares. Sustituya el bastoncillo de algodón en cuanto se ensucie. Realice la limpieza de una sola vez para evitar que queden rayas. Si la lente tiene dos superficies recubiertas, como una lente de doble cara, limpie cada cara con este método. Coloque la primera cara sobre un papel para lentes limpio para protegerla.
  • Si la acetona no puede eliminar todos los contaminantes, utilice a continuación vinagre diluido para la limpieza. El vinagre disuelve los contaminantes sin dañar la lente óptica. Este vinagre puede ser de laboratorio (diluido a 50% de potencia) o vinagre blanco de uso doméstico que contenga ácido acético 6%. El procedimiento de limpieza es el mismo que con la acetona, seguido de acetona para eliminar el vinagre y secar la lente. Cambie con frecuencia la bola de algodón para absorber completamente el ácido y los hidratos hasta que la lente quede limpia.
  • Cuando la contaminación y los daños en la lente no pueden eliminarse mediante la limpieza, especialmente debido a las salpicaduras de metal y a la suciedad que provoca el desgaste del revestimiento, la única forma de restablecer un buen rendimiento es sustituir la lente.
No lo olvide, ¡compartir es cuidar! : )
Shane
Autor

Shane

Fundador de MachineMFG

Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.

A continuación

Dominio de CAD/CAM: Explicación de las tecnologías esenciales

Conceptos básicos del diseño asistido por ordenador y la fabricación asistida por ordenador El diseño asistido por ordenador y la fabricación asistida por ordenador (CAD/CAM) es una disciplina de ingeniería de sistemas exhaustiva y técnicamente compleja que incorpora diversos campos como el [...]

Comprender los sistemas de fabricación flexible: Una guía

Un sistema de fabricación flexible (FMS) suele emplear principios de ingeniería de sistemas y tecnología de grupos. Conecta máquinas herramienta de control numérico por ordenador (CNC) (centros de procesamiento), máquinas de medición por coordenadas, sistemas de transporte de materiales, [...].

4 técnicas de nanofabricación de vanguardia

Al igual que la tecnología de fabricación desempeña hoy un papel crucial en diversos campos, la tecnología de nanofabricación ocupa una posición clave en el ámbito de la nanotecnología. La tecnología de nanofabricación engloba numerosos métodos, entre ellos la [...]

Mecanizado de ultraprecisión: Tipos y técnicas

El mecanizado de ultraprecisión se refiere a los procesos de fabricación de precisión que alcanzan niveles extremadamente altos de precisión y calidad superficial. Su definición es relativa y cambia con los avances tecnológicos. Actualmente, esta técnica puede alcanzar [...]

Elegir el útil CNC adecuado: Tipos y consejos

En la actualidad, el mecanizado puede clasificarse en dos grupos en función del lote de producción: Entre estas dos categorías, la primera representa alrededor del 70-80% del valor de producción total del mecanizado [...]

Explorando el corte a alta velocidad: Resumen técnico y aplicación

El mecanizado de corte sigue siendo el método más destacado de procesamiento mecánico y desempeña un papel importante en la fabricación mecánica. Con el avance de la tecnología de fabricación, la tecnología de mecanizado por corte experimentó un progreso sustancial hacia [...].

Los 7 nuevos materiales de ingeniería: Lo que hay que saber

Los materiales avanzados son aquellos que se han investigado o se están desarrollando recientemente y que poseen un rendimiento excepcional y funcionalidades especiales. Estos materiales son de suma importancia para el avance de la ciencia y la tecnología, [...].

Métodos de expansión del metal: Una guía completa

La deformación en abombamiento es adecuada para varios tipos de piezas en bruto, como copas embutidas, tubos cortados y soldaduras cónicas laminadas. Clasificación según el medio de conformado por abombamiento Los métodos de conformado por abombamiento pueden clasificarse [...]
MáquinaMFG
Lleve su negocio al siguiente nivel
Suscríbase a nuestro boletín
Las últimas noticias, artículos y recursos, enviados semanalmente a su bandeja de entrada.
© 2024. Todos los derechos reservados.

Contacte con nosotros

Recibirá nuestra respuesta en 24 horas.