Estructura y principios de funcionamiento del ascensor

Los ascensores suelen dividirse en dos categorías: ascensores con sala de máquinas y ascensores sin sala de máquinas.

Como su nombre indica, los ascensores sin cuarto de máquinas no tienen cuarto de máquinas. La máquina de tracción de este tipo de ascensor se instala en el raíl guía y la viga de carga, mientras que el armario de control y otros equipos se fijan en la pared del pozo.

Los ascensores con cuarto de máquinas, que incluyen los ascensores con cuarto de máquinas pequeño y los ascensores con cuarto de máquinas normal, suelen tener el cuarto de máquinas situado en la parte superior, ocupando más espacio en comparación con los ascensores sin cuarto de máquinas. A continuación nos centraremos en la estructura básica de los ascensores con cuarto de máquinas.

I. Los cuatro espacios principales de un ascensor

1. Sección de la sala de máquinas

Esto incluye la máquina de tracción, el limitador de velocidad, el armario de control, el armario de potencia y el equipo de escape.

2. Sección de cabina elevadora

Esto incluye la cabina, el equipo de seguridad, la ventana de seguridad, el operador de la puerta, el dispositivo de nivelación y la caja de control COP.

3. Sección de la puerta del piso

Esto incluye la puerta del vestíbulo, el dintel de la puerta, el marco de la puerta, los deslizadores, los rodillos y el umbral.

4. Sección de pozos

Esto incluye la máquina de tracción, el limitador de velocidad, el armario de control, el armario de potencia y el equipo de escape.

II. Los ocho sistemas principales que constituyen un ascensor

Los ocho sistemas principales de un ascensor

1. Sistema de tracción

La función principal del sistema de tracción es producir y transferir energía para hacer funcionar el ascensor. Consiste principalmente en el cable de acero de tracción, la rueda guía y la polea de contra cable.

2. Sistema de orientación

El sistema de guiado restringe la movilidad de la vagoneta y el contrapeso, permitiéndoles únicamente moverse hacia arriba y hacia abajo a lo largo del carril guía. Está formado principalmente por el raíl guía, la zapata guía y el soporte del raíl guía.

3. Sistema de cabina elevadora

La cabina es el componente del ascensor que transporta pasajeros y mercancías. Se compone del bastidor y la carrocería de la cabina.

4. 4. Sistema de puertas

El sistema de puertas sella la entrada de la estación y la entrada de la cabina. Consta de la puerta de la cabina, la puerta del piso, el operador de la puerta y el dispositivo de bloqueo de la puerta.

5. Sistema de equilibrado del peso

La función principal de este sistema es equilibrar el peso de la cabina y mantener la diferencia de peso entre la cabina y el contrapeso dentro de un límite durante el funcionamiento del ascensor, garantizando la transmisión normal de la tracción. El sistema consiste principalmente en el contrapeso y el dispositivo de compensación de peso.

6. Sistema de accionamiento eléctrico

El sistema de accionamiento eléctrico suministra energía y controla la velocidad del ascensor. Consta de tracción, sistema de alimentación, dispositivo de realimentación de velocidad, dispositivo de control de velocidad del motor, etc.

7. Sistema de control eléctrico

La función principal del sistema de control eléctrico es operar y controlar el ascensor. Se compone principalmente del dispositivo de control, el dispositivo de visualización de posición, el panel de control (armario), el dispositivo de nivelación, el selector, etc.

8. Sistema de seguridad

El sistema de seguridad garantiza el uso seguro del ascensor y evita accidentes que podrían perjudicar la seguridad personal. Consta de monitorización del ascensor, visualización de la planta del ascensor, limitador de velocidad, paracaídas, amortiguador, dispositivo de protección de la estación final, etc.

III. Principios de funcionamiento de los ascensores

Un ascensor tiene una cabina y un contrapeso, unidos por un cable de acero. El accionamiento de tracción del dispositivo de accionamiento (máquina de tracción) permite que la cabina del ascensor y el contrapeso suban y bajen por el carril guía interno del ascensor.

Las zapatas guía, fijadas en la vagoneta, pueden moverse hacia arriba y hacia abajo a lo largo del carril guía fijo instalado en la pared del pozo del edificio, evitando que la vagoneta se desvíe o se balancee durante el funcionamiento.

El freno de bloque, normalmente cerrado, se libera cuando el motor está en funcionamiento, permitiendo que el ascensor funcione. En caso de fallo eléctrico, frena, impidiendo que la cabina suba o baje y manteniéndola inmóvil en la planta designada para que entren o salgan pasajeros y mercancías.

El vagón, un componente de la caja, transporta pasajeros u otras cargas, mientras que el contrapeso se utiliza para equilibrar la carga del vagón y reducir la potencia del motor. El dispositivo de compensación compensa los cambios de tensión y peso en el movimiento de la cuerda de tracción, estabilizando la carga sobre el motor de tracción y permitiendo que el coche atraque con precisión.

El sistema eléctrico controla el movimiento del ascensor a la vez que realiza tareas de selección de planta, nivelación, medición de velocidad e iluminación. El sistema de indicación de llamada muestra constantemente la dirección de movimiento de la cabina y su posición actual en el piso. Los dispositivos de seguridad garantizan el funcionamiento seguro del ascensor.

No lo olvide, ¡compartir es cuidar! : )
Shane
Autor

Shane

Fundador de MachineMFG

Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.

A continuación

Dominio de CAD/CAM: Explicación de las tecnologías esenciales

Conceptos básicos del diseño asistido por ordenador y la fabricación asistida por ordenador El diseño asistido por ordenador y la fabricación asistida por ordenador (CAD/CAM) es una disciplina de ingeniería de sistemas exhaustiva y técnicamente compleja que incorpora diversos campos como el [...]

Comprender los sistemas de fabricación flexible: Una guía

Un sistema de fabricación flexible (FMS) suele emplear principios de ingeniería de sistemas y tecnología de grupos. Conecta máquinas herramienta de control numérico por ordenador (CNC) (centros de procesamiento), máquinas de medición por coordenadas, sistemas de transporte de materiales, [...].

4 técnicas de nanofabricación de vanguardia

Al igual que la tecnología de fabricación desempeña hoy un papel crucial en diversos campos, la tecnología de nanofabricación ocupa una posición clave en el ámbito de la nanotecnología. La tecnología de nanofabricación engloba numerosos métodos, entre ellos la [...]

Mecanizado de ultraprecisión: Tipos y técnicas

El mecanizado de ultraprecisión se refiere a los procesos de fabricación de precisión que alcanzan niveles extremadamente altos de precisión y calidad superficial. Su definición es relativa y cambia con los avances tecnológicos. Actualmente, esta técnica puede alcanzar [...]

Elegir el útil CNC adecuado: Tipos y consejos

En la actualidad, el mecanizado puede clasificarse en dos grupos en función del lote de producción: Entre estas dos categorías, la primera representa alrededor del 70-80% del valor de producción total del mecanizado [...]

Explorando el corte a alta velocidad: Resumen técnico y aplicación

El mecanizado de corte sigue siendo el método más destacado de procesamiento mecánico y desempeña un papel importante en la fabricación mecánica. Con el avance de la tecnología de fabricación, la tecnología de mecanizado por corte experimentó un progreso sustancial hacia [...].

Los 7 nuevos materiales de ingeniería: Lo que hay que saber

Los materiales avanzados son aquellos que se han investigado o se están desarrollando recientemente y que poseen un rendimiento excepcional y funcionalidades especiales. Estos materiales son de suma importancia para el avance de la ciencia y la tecnología, [...].

Métodos de expansión del metal: Una guía completa

La deformación en abombamiento es adecuada para varios tipos de piezas en bruto, como copas embutidas, tubos cortados y soldaduras cónicas laminadas. Clasificación según el medio de conformado por abombamiento Los métodos de conformado por abombamiento pueden clasificarse [...]
MáquinaMFG
Lleve su negocio al siguiente nivel
Suscríbase a nuestro boletín
Las últimas noticias, artículos y recursos, enviados semanalmente a su bandeja de entrada.
© 2024. Todos los derechos reservados.

Contacte con nosotros

Recibirá nuestra respuesta en 24 horas.