PELIGRO
PELIGRO DE APLASTAMIENTO Y CORTE
Siga SIEMPRE el procedimiento de bloqueo/etiquetado específico de la máquina de su empresa antes de cambiar los troqueles en esta plegadora.
Estos pasos deben seguirse ANTES de desmontar o instalar troqueles o portamatrices:
Los troqueles y portamatrices pueden ser pesados y difíciles de levantar a mano.
Levante SIEMPRE los troqueles ligeros (<10 kg o <22 lbs) utilizando técnicas adecuadas de elevación y transporte. Se recomienda transportar todos los troqueles en una carretilla o carro para evitar lesiones a los operarios y proteger los troqueles de daños accidentales.
El equipo y las prácticas de elevación deben ser apropiados para el peso en cuestión. Cualquier troquel de más de 22,7 kg (50 libras) debe manipularse con un polipasto.
Al elevar los troqueles, deben utilizarse eslingas de fibra para evitar daños en las superficies de los troqueles. Asegúrese de que el troquel o el soporte del troquel estén bien equilibrados dentro de las eslingas de fibra.
PRECAUCIÓN
Peligro de caída del troquel:
Los troqueles y portamatrices deben alinearse cuando el control está en modo MANUAL. Esto asegura que las manos del operador estén alejadas del punto de operación.
1. Prensa Ram Posicionamiento
Antes de desconectar la alimentación principal, compruebe que la distancia entre el pistón de la prensa y la bancada es aproximadamente 1/8″más que la suma del punzón y el troquel inferior (matriz y portamatriz inferior opcional) cuando el punzón toca fondo en la matriz.
2. Extracción del punzón
NO suelte simplemente los tornillos de sujeción del troquel para desmontarlo.
Esto ayudará a garantizar que el punzón no caiga hacia delante sobre el operario/ayudante.
Para quitar el punzón：
1. Suelte el botón STOP girándolo 1/4 de vuelta en el sentido de las agujas del reloj.
2. Pulse el botón verde START para arrancar el motor principal.
3. Ajuste el modo de control a MANO.
4. Ajuste el modo de funcionamiento a JOG. 5. Baje el prensa plegadora hasta que la punta del punzón esté aproximadamente a 1/8
desde el fondo de la "V" del troquel.
5. Pulse el botón rojo STOP para parar el motor principal.
6. Bloquee el interruptor principal de desconexión y asegure el ariete para que no se mueva.
7. Afloje los tornillos de sujeción de la matriz y deslice el punzón hacia fuera por un extremo de la prensa plegadora.
NOTA:
Si su prensa plegadora está equipada con el sistema hidráulico opcional Quick Clamp, gire el interruptor de llave de la caja de control a ACTIVATE y manténgalo en esta posición.（El interruptor de llave está accionado por resorte para permanecer normalmente en la posición LOCK.）
Pulse el botón UNCLAMP del mando y deslice el punzón hacia fuera por un extremo de la plegadora.
3. Instalación del troquel
Después de desconectar y bloquear la alimentación principal, levante el portamatriz inferior y la matriz, deslizándolos sobre la bancada desde un extremo de la prensa plegadora. Centre el conjunto del troquel inferior en la bancada de la prensa plegadora, pero no lo fije.
4. Instalación del punzón
AVISO
Utillaje de punzonado deben estar equipados con una espiga de seguridad. El utillaje de punzonado sin espiga de seguridad se sujeta mediante la fuerza de sujeción de la barra de sujeción de la matriz.
Sujeción mecánica Sistema:
Para instalar un punzón utilizando el sistema estándar de sujeción mecanizada：
1. Levante el punzón y colóquelo de forma que se deslice en la ranura del cilindro de la prensa y en la "V" de la matriz.
2. Una vez en su sitio, apriete los tornillos de cabeza hueca de la barra de sujeción del troquel hasta que el punzón quede bien sujeto.
3. 4. Encienda el interruptor principal. Gire el botón STOP 1/4 de vuelta en el sentido de las agujas del reloj para soltarlo. 5. Pulse el botón de arranque. Conecte la alimentación principal
4. Establezca el modo de funcionamiento en JOG y, a continuación, pulse y mantenga pulsada la tecla SLOW durante 3 segundos, para garantizar que el desplazamiento del cilindro de prensado se realiza a velocidad de plegado lenta.
5. Si se incluye una opción de control de tonelaje, debe encenderse y ajustarse al mínimo antes de intentar asentar el punzón.
PRECAUCIÓN:
Se requiere un tonelaje mínimo para asentar el punzón. Un tonelaje excesivo al asentar el punzón podría dañar la matriz, el cilindro o la barra de sujeción del cilindro. Se debe tener cuidado al instalar matrices con aberturas pequeñas y agudas.
6. Baje el pistón de la prensa hasta que se haya cerrado el hueco de 1/8″ entre el punzón y la matriz.
7. Apriete los tornillos de sujeción de la matriz para fijar el punzón en su posición.
8. Para asentar el punzón en la ranura del cilindro, baje el cilindro de la prensa hasta el tonelaje de asentamiento adecuado para el juego de matrices específico.
La lectura de tonelaje en el control ETS no debe exceder la carga nominal máxima/pie o carga/metro para el juego de troqueles.
9. Manteniendo la fuerza de asentamiento del punzón, sujete el punzón al cilindro apretando los tornillos de cabeza hueca de la barra de sujeción de la matriz a un par de apriete que garantice que el punzón se sujeta firmemente al cilindro. Debido a los diferentes tamaños y pesos de los punzones, el par de apriete requerido variará. El par de apriete máximo de los tornillos de apriete de la matriz no debe exceder el par de apriete de asiento para el tamaño de tornillo dado.
Sistema de sujeción hidráulico （Opcional）:
Para instalar el punzón utilizando el control hidráulico opcional Quick Clamp:
1. Gire el interruptor de llave de la caja de control a la posición ACTIVAR y manténgalo en esta posición.
2. Pulse el botón de control UNCLAMP.
3. Levante el punzón, colóquelo y deslícelo en la ranura del cilindro de la prensa y en la "V" de la matriz.
4. Ajuste el modo de funcionamiento a JOG.
5. Preajuste la presión del cilindro de forma que el tonelaje no supere la presión nominal máxima de la matriz.
6. Encienda la alimentación principal y baje el pistón de la prensa hasta que se haya cerrado el hueco de 1/8″ entre el punzón y la matriz.
7. Para asentar el punzón en la ranura del émbolo, baje el émbolo de la prensa hasta alcanzar la presión preestablecida, tal como indica el manómetro.
8. Manteniendo la fuerza de asentamiento preestablecida, sujete el punzón al cilindro pulsando el botón CLAMP de la caja de control Quick Clamp.
5. Centrado de herramientas
El centrado del punzón y la matriz puede realizarse mientras el punzón se asienta en el cilindro de la prensa.
El centrado preciso del punzón y la matriz puede lograrse utilizando galgas de espesores para comprobar la separación entre el hombro del punzón y la matriz mientras el punzón está colocado cerca del fondo de la matriz.
Utilice las fijaciones suministradas （tornillos de ajuste, pernos en T y/o bloques de ajuste） para centrar el troquel.
6. Fijación de troqueles
El conjunto del troquel inferior debe fijarse firmemente a la bancada de la prensa.
El troquel tiene una espiga que encaja en la ranura de la parte superior del soporte inferior del troquel. En las caras delantera y trasera de la bancada de la prensa hay tornillos de ajuste para el centrado y la fijación.
El portamatrices inferior puede pedirse con o sin espiga para su fijación a la bancada de la prensa. En ambos casos, se incluyen los elementos de fijación.
El ajuste y la fijación del conjunto del troquel inferior no se consideran completos hasta que se hayan creado algunas curvas de muestra.
Todos los troqueles deben estar firmemente sujetos a la prensa plegadora, utilizando el tipo apropiado de sujetadores, para evitar lesiones al personal o daños a la prensa plegadora y su herramental.
NO suelte simplemente los tornillos de sujeción de la matriz para retirarla. Antes de retirar la matriz, el cilindro debe bajarse de modo que la punta del punzón quede dentro de la abertura en "V" de la matriz. Esto ayudará a asegurar que el punzón no se caiga hacia adelante sobre el
operador/ayudante.
PELIGRO
RIESGOS GRAVES DE LESIONES CORPORALES:
El operario tendrá que realizar una serie de dobleces de prueba y ajustes para conseguir la forma o el ángulo deseados.
Los controles de posición del cilindro de prensado, el ajuste paralelo del cilindro de prensado/cama y el calce de la matriz afectarán el ángulo incluido de la pieza formada.
Realización de una curva de prueba
1. Ajuste el modo de funcionamiento a JOG.
2. Tome dos probetas planas pequeñas similares y coloque una en cada extremo del troquel.
3. Utilizando los pulsadores de palma o el pedal, desplace el cilindro de prensado hacia abajo hasta una posición de holgura adecuada. 4. Pulse la tecla HIGH durante tres segundos. Esto fijará la posición alta para el ciclo.
4. En este punto, ajuste la posición de cambio de velocidad LENTO pulsando la tecla LENTO durante tres segundos.
5. Mueva el pistón de la prensa hacia abajo para que el punzón forme las piezas de prueba aproximadamente en el ángulo deseado.
6. Pulse y mantenga pulsada la tecla BEND durante tres segundos para fijar la posición de flexión del cilindro de inyección para este ángulo.
7. Compruebe que las piezas dobladas de prueba formen ángulos iguales en ambos extremos del cilindro de prensado.
8. Comprobación paralela de la prensa
- Tome dos piezas de prueba pequeñas y planas similares y coloque una en cada extremo del troquel.
- Ponga el modo de funcionamiento en MANUAL y baje el pistón de prensado hasta que se encienda la luz de LÍMITE ABAJO.（El pistón de prensado debería haber cambiado al modo de velocidad lenta justo antes de entrar en contacto con la pieza de prueba.）
- Suelte los pulsadores de la palma o el pedal para que el cilindro vuelva a su límite superior.
- Mida las dos piezas de prueba formadas. Si los ángulos no son iguales, el punzón y la matriz no son paralelos.
- Reajuste el conjunto del ajustador paralelo del pisón y continúe haciendo dobleces de prueba hasta que ambas piezas tengan el mismo ángulo.
9. Ajustar Punto de Curvatura（Fino）
- Cuando se hayan fabricado piezas idénticas, mida para asegurarse de que forman el ángulo deseado. Si el ángulo es demasiado grande, el cilindro de presión no ha bajado lo suficiente. Si es demasiado pequeño, el pistón de presión ha bajado demasiado.
10. Desbarbado de matrices
- La consistencia en toda la longitud de las piezas formadas puede requerir un calce entre el soporte inferior de la matriz y la tapa de la bancada de la prensa plegadora. Esto debería compensar las deflexiones del pistón de la prensa y de la bancada debidas a las cargas aplicadas.
Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.
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