¿Se ha preguntado alguna vez cómo se transforma una chapa plana en una forma compleja? Las plegadoras son los héroes anónimos del mundo de la fabricación, ya que doblan y dan forma al metal con una precisión increíble. En este artículo, nos sumergiremos en el fascinante mundo de las plegadoras, explorando su historia, tipos y componentes clave. Prepárese para descubrir cómo estas potentes máquinas han revolucionado la industria de la fabricación de metales.
Una prensa plegadora es una máquina herramienta que se utiliza principalmente para plegar láminas y placas de material, como el metal. Forma pliegues predeterminados sujetando la pieza entre un punzón y una matriz, lo que permite una fabricación precisa para diversos sectores.
Una prensa plegadora se utiliza principalmente en la industria manufacturera para doblar y plegar chapas metálicas en las formas deseadas. Esta versátil máquina aprovecha la fuerza de la energía hidráulica o mecánica para transformar chapas planas en formas complejas, lo que permite precisión y eficiencia en las tareas de fabricación de metal.
¿Es lo mismo una prensa plegadora que una plegadora? Sí, una prensa plegadora y una plegadora son básicamente la misma máquina. Ambas se utilizan en la metalurgia para doblar y plegar chapas metálicas con formas específicas. Los términos se utilizan a menudo indistintamente en la industria, destacando sus funciones y características idénticas.
Si desea conocer la definición de una prensa plegadora con más detalle, incluida su historia y por qué se llama así, lea el artículo enlazado a continuación.
Este vídeo puede ayudarle a comprender el proceso de plegado de chapa piezas utilizando una prensa plegadora.
Más información:
Prensas plegadoras son herramientas esenciales en la industria de fabricación de metales que facilitan el plegado y la conformación de chapas metálicas para crear diversas estructuras y productos. Existen tres tipos principales de plegadoras: mecánicas, hidráulicas y eléctricas. Cada tipo tiene sus propias características y ventajas, por lo que es esencial entender estas distinciones a la hora de elegir la prensa plegadora adecuada para su operación.
Prensa mecánica Los frenos funcionan mediante un sistema de accionamiento mecánico accionado por un volante de inercia y un embrague. El volante de inercia obtiene energía de un motor y luego la libera para accionar el prensa ram. Estas máquinas suelen ser menos caras que sus homólogas hidráulicas, lo que las convierte en una opción atractiva para los talleres más pequeños con presupuestos limitados. Sin embargo, por lo general carecen de la precisión, la fuerza y el control que pueden ofrecer las plegadoras hidráulicas o eléctricas.
Prensa hidráulica utilizan un sistema hidráulico para mover el pistón, lo que permite aumentar la presión y la fuerza durante el proceso de plegado. Esta mayor potencia proporciona un plegado más preciso y un mayor control en comparación con las plegadoras mecánicas. Además, las plegadoras hidráulicas pueden ajustarse fácilmente para adaptarse a distintos grosores de metal y son capaces de realizar plegados complejos con un movimiento suave. Estas máquinas suelen ser más caras, pero a menudo se prefieren por su mayor rendimiento y versatilidad.
Las plegadoras eléctricas utilizan servomotores para controlar el movimiento del cilindro, lo que permite realizar operaciones de plegado rápidas, precisas y energéticamente eficientes. Estas máquinas ofrecen varias ventajas sobre sus homólogas mecánicas e hidráulicas, como un menor consumo de energía, menos piezas móviles y menos requisitos de mantenimiento. Sin embargo, las plegadoras eléctricas suelen ser más caras y pueden no proporcionar el mismo nivel de fuerza que los modelos hidráulicos.
Si conoce los componentes y las ventajas de cada tipo de plegadora, podrá tomar una decisión informada a la hora de elegir la plegadora más adecuada para su taller.
El bastidor y la bancada son la base de una plegadora. Están fabricados con acero de alta resistencia diseñado para soportar la fuerza ejercida durante el proceso de plegado. La bancada es una superficie horizontal sobre la que se coloca la pieza, mientras que el bastidor soporta el cilindro y la matriz.
El cilindro y la matriz son componentes fundamentales de una prensa plegadora. El cilindro es una pieza que se mueve verticalmente y aplica presión a la pieza, haciendo que se doble alrededor de la matriz. La matriz es una herramienta especialmente diseñada e intercambiable que determina el ángulo y el radio de la curva. Común tipos de troqueles incluyen:
En calibre trasero es un componente esencial de una plegadora que garantiza que la pieza se coloque con precisión para el plegado. Consta de varios dedos que se alinean con la línea de plegadoguiando la pieza de trabajo hasta la posición correcta. El tope trasero puede ajustarse manual o automáticamente para adaptarse a diferentes dimensiones de plegado.
Las plegadoras utilizan varios sistemas de control para gestionar y supervisar el proceso de plegado. Estos sistemas van desde sencillos controles manuales hasta avanzados sistemas CNC que proporcionan resultados de plegado precisos y uniformes. Entre las funciones clave del sistema de control se incluyen el ajuste de los parámetros de plegado, la supervisión de la presión y la garantía de que la máquina funciona dentro de sus especificaciones.
La seguridad es crucial cuando se utiliza una plegadora. La máquina incorpora diversos dispositivos de seguridad para minimizar el riesgo de accidentes y lesiones. Algunas de estas características son:
Estos componentes y funciones clave trabajan conjuntamente para garantizar un funcionamiento eficaz, preciso y seguro de una plegadora.
Lectura relacionada: Partes y funciones de la prensa plegadora que debe conocer
¿Cuántos tipos de plegadoras existen?
Existen varios tipos de prensas plegadoras, pero las más utilizadas son las prensas plegadoras hidráulicas de movimiento descendente y las prensas plegadoras CNC, según el método de clasificación utilizado.
Conozcámoslo mejor a través de los siguientes métodos de clasificación:
Según la fuente de fuerza de flexiónLa prensa plegadora se divide en: Prensa plegadora mecánica, Prensa plegadora neumática, Prensa plegadora hidráulica, Prensa plegadora servoeléctrica.
(1) Prensa plegadora mecánica
En la prensa plegadora mecánica, el movimiento vertical del cilindro se acciona mediante un mecanismo de manivela accionado por el volante de inercia.
(2) Prensa plegadora neumática
Y la prensa plegadora neumática utiliza la presión del aire para mover el cilindro.
(3) Prensa plegadora hidráulica
La prensa plegadora hidráulica utiliza los dos sincronizados cilindros hidráulicos para mover el ariete.
(4) Prensa plegadora servoeléctrica
La plegadora servoeléctrica utiliza un servomotor para accionar un husillo de bolas o una correa para aplicar fuerza sobre el cilindro, haciendo que se mueva verticalmente. Antes de la década de 1950, los frenos mecánicos eran la opción dominante en el mercado mundial.
Sin embargo, con los avances en tecnología hidráulica y controles informáticos, las prensas plegadoras hidráulicas se han convertido en la opción más utilizada en todo el mundo.
Desde otro punto de vista, la prensa plegadora puede dividirse en: Prensa plegadora manual, Prensa plegadora hidráulica, Prensa plegadora CNC.
(1) Prensa plegadora manual
Es el tipo más común entre las distintas plegadoras, también conocidas como plegadoras de chapa. Las plegadoras manuales requieren ajustes manuales de las dimensiones y ángulos de plegado durante su uso.
Consta de una mesa de trabajo, soportes y un sujeción placa. La mesa de trabajo está montada sobre soportes, que consisten en una base y una placa de presión.
Las plegadoras manuales son más complejas de manejar que otros tipos de plegadoras, por lo que es necesario confirmar el tamaño y los ángulos de plegado antes de iniciar la producción en serie.
Tras completar un lote de producción en serie, deben realizarse ajustes en el tamaño y los ángulos de plegado para continuar con la producción.
(2) Prensa plegadora hidráulica
La prensa plegadora hidráulica utiliza los principios de la hidráulica para generar una cantidad considerable de fuerza que puede utilizarse para manipular el material con el que se trabaja.
Las plegadoras hidráulicas son más avanzadas que las mecánicas. Utilizan fluido hidráulico, controlado por una bomba hidráulica, para ejercer presión sobre el pistón, haciendo que se mueva y genere la acción de plegado. La presión ejercida es proporcional a la cantidad de fluido bombeado, lo que permite un control preciso del proceso de plegado.
(3) Prensa plegadora CNC
Un sistema electrohidráulico servoprensa freno es un tipo de equipo de procesamiento de chapa que ofrece alta precisión y eficiencia. En su diseño se incluyen los siguientes componentes:
La plegadora CNC es un sistema de gran eficacia y precisión. transformación de chapa equipo que realiza el plegado controlando la carrera del cilindro y el tope trasero.
El operario sólo tiene que introducir el número de piezas que desea plegar y el ángulo de plegado para cada paso, y la plegadora CNC realizará el proceso de plegado de acuerdo con estas especificaciones.
Las avanzadas plegadoras CNC adoptan servosistemas hidroeléctricos y reglas de rejilla para formar un sistema de control de bucle cerrado que garantiza una gran precisión de control, precisión de plegado y precisión de reposicionamiento.
Con los avances tecnológicos, se está adoptando la tecnología de servosincronización electrohidráulica para mejorar el sistema, lo que aporta numerosas ventajas.
Clasificado por la sincronización, el freno de prensa hidráulica se puede dividir en:
Clasificada por movimiento, la prensa plegadora hidráulica puede dividirse en:
Más información:
¿Cómo funciona una prensa plegadora hidráulica?
En términos sencillos, la prensa plegadora funciona utilizando el movimiento relativo del punzón y la matriz, que están fijados en la mesa de trabajo superior e inferior, para lograr el plegado de materiales de chapa metálica mediante transmisión hidráulica.
Una explicación más detallada:
La máquina plegadora hidráulica incorpora tecnología de control numérico, servo y tecnología hidráulica.
Los cilindros izquierdo y derecho se accionan para extenderse y retraerse controlando la acción de la válvula. Este movimiento impulsa el pistón de la máquina plegadora a subir y bajar.
La acción sincrónica del ariete se consigue mediante la combinación de la realimentación de la señal de la rejilla y el caudal proporcional de la válvula, que se controla mediante el Sistema CNC.
El sistema de control numérico también cuenta con una pantalla de visualización para la interacción hombre-máquina y la simulación del proceso de plegado.
El sistema CNC controla la apertura de las dos válvulas de los cilindros izquierdo y derecho.
En caso necesario, la servoválvula puede redirigir el flujo en el cilindro, haciendo que la viga superior se mueva linealmente en dirección vertical.
La cantidad de movimiento viene determinada por el nuevo recuento de pulsaciones medido.
La señal del controlador CNC se convierte en una señal hidráulica para controlar la acción de la válvula a través de la servoválvula.
Cada cilindro del sistema hidráulico tiene su propio circuito de control independiente, servoválvula y válvula de llenado.
La flexión de la pieza en diferentes ángulos puede lograrse en una sola operación.
Diagrama del principio de funcionamiento de la plegadora hidráulica
Más información:
(1) Adecuado para la producción de lotes pequeños y de múltiples variedades:
La prensa plegadora permite versatilidad con un solo juego de punzón y matriz, lo que la hace adecuada para producir una amplia gama de materiales y piezas.
(2) Bajo coste y larga vida útil de las matrices de plegado:
Cada conjunto de matriz dobladora cuesta sólo unos miles de yuanes y el proceso de fabricación es sencillo, lo que elimina la necesidad de repetir las pruebas.
Además, cada juego de troqueles puede durar al menos 10 años, lo que reduce el coste global de fabricación de troqueles.
(3) Capaz de producir piezas en forma de "S" y de "U":
En estampación moldeado, la producción de piezas en forma de "U" es especialmente difícil. El moldeo a presión requiere un cierto rebote, lo que puede provocar dificultades para encajar el punzón y la matriz.
La plegadora, en cambio, resuelve este problema realizando múltiples operaciones de plegado.
(4) Ideal para la producción de prueba de nuevos productos:
La versatilidad de una prensa plegadora permite fabricar piezas de diferentes formas, tamaños y ángulos utilizando un único juego de punzón y matriz.
Esto la hace ideal para la producción de prueba de nuevos productos sin incurrir en costes adicionales.
(5) Capaz de formar una variedad de formas poligonales con diferentes alturas:
La prensa plegadora puede producir piezas de varios pliegues con diferentes alturas de borde ajustando el material y los ángulos.
(6) Función de compensación de la desviación:
Cuando se doblan piezas largas, puede haber una desviación significativa entre el ángulo de conformado del centro y de los lados, lo que provoca ángulos desiguales.
La plegadora, sin embargo, dispone de una función de compensación de la desviación que permite ajustar el ángulo en cada posición, garantizando un plegado recto y reduciendo la necesidad de ajustes y reparaciones manuales.
Esto agiliza la producción de piezas largas, reduce la intensidad de mano de obra y mejora la calidad del producto.
(1) Requisitos de espesor del material
Los materiales utilizados en el curvado deben cumplir determinados requisitos de grosor.
Como regla general, los materiales con un grosor no superior a 50 mm pueden doblarse fácilmente, pero los que tienen un grosor superior a 50 mm requieren una fuerza de doblado considerable.
Las prensas plegadoras más utilizadas en las empresas tienen capacidades de 400t, 300t, 160t y 80t.
(2) Riesgo de fractura durante la flexión
Durante el proceso de doblado, los bordes y las esquinas del material pueden desarrollar rebabas o capas de óxido, lo que puede provocar el agrietamiento o la fractura del material durante el doblado.
Por eso es difícil garantizar la calidad del producto final.
(3) Indentación durante la flexión
La indentación es un problema de calidad frecuente que se produce durante el plegado. En algunos casos, la matriz de plegado elegida puede no ser adecuada o debe utilizarse un juego de matrices apropiado, lo que provoca una indentación inevitable.
En tales casos, es necesario un proceso de rectificado adicional y comprobar el grosor del material pulido y de las piezas.
Las hendiduras profundas pueden provocar el desguace de materiales y piezas, lo que aumenta el coste.
(4) Deslizamiento durante la flexión
Durante el curvado, algunos materiales pueden resbalar, haciendo que la pieza curvada se salga.
Los materiales cuadrados no suelen encontrarse con este problema, pero los irregulares pueden resbalar con facilidad, con el consiguiente incumplimiento de las normas del proceso.
Más información:
Elegir el material adecuado para un trabajo de plegado es esencial para garantizar un resultado satisfactorio. Considere cuidadosamente propiedades del materialLos diferentes materiales tienen diferentes resistencias, ductilidades y capacidades de carga. También es importante conocer los límites de la prensa plegadora específica que está utilizando, ya que esto ayudará a evitar daños en la máquina y posibles accidentes durante el funcionamiento.
Instalación y mantenimiento adecuados
Una prensa plegadora bien mantenida es crucial para lograr los resultados deseados. Inspeccione periódicamente la máquina en busca de desgaste, asegúrese de que todas las piezas están lubricadas y funcionan correctamente, y mantenga limpio el espacio de trabajo para evitar contratiempos. A la hora de configurarla, utilice las matrices, herramientas y calibres adecuados para el plegado que necesite. La calibración de la máquina también es esencial para mantener la precisión de plegado deseada.
Buenas prácticas para el plegado
Algunas técnicas pueden ayudar a mejorar la calidad de su trabajo de plegado:
Las especificaciones de la máquina plegadora abarcan diversos aspectos, como la presión nominal, la longitud del banco de trabajo, la altura del banco de trabajo, la carrera del carnero, la altura máxima de apertura, el ajuste de la carrera del carnero, la separación entre columnas, la profundidad de la garganta, la velocidad del carnero, la potencia del motor principal, la bomba de aceite, la presión máxima del sistema y las dimensiones generales, entre otros.
Es importante tener en cuenta que los parámetros de las máquinas plegadoras de distintos fabricantes pueden variar.
Por lo tanto, a la hora de realizar una compra, es fundamental comparar detenidamente estos parámetros para asegurarse de que las especificaciones técnicas de la máquina satisfacen sus necesidades y requisitos.
Más información:
Las prensas plegadoras se utilizan ampliamente en los sectores de la energía, el transporte, la automoción, la maquinaria, la metalurgia, la construcción naval, la aviación, el ejército, la maquinaria agrícola, la maquinaria petrolífera y la generación de energía.
Más información:
El utillaje para prensas plegadoras es un componente esencial de las máquinas plegadoras que ayuda a garantizar la precisión y calidad de las piezas plegadas finales. Se compone de un punzón y una matriz que se utilizan para dar forma y doblar metal láminas o placas en la forma deseada.
El utillaje está fabricado con materiales de alta resistencia, como endurecidos aceropara soportar la alta presión y las fuerzas durante las operaciones de plegado.
Existe una amplia gama de formas y tamaños para adaptarse a diferentes aplicaciones y piezas. La matriz utilizada para conformar tiene una cavidad, mientras que la utilizada para separar tiene un borde de cuchilla.
El utillaje de la plegadora consta de varios componentes que trabajan juntos para plegar y dar forma a las chapas metálicas. Los elementos más importantes del utillaje para plegadoras son los punzones y las matrices, ya que realizan directamente el proceso de plegado.
Los punzones, también conocidos como herramienta superior, están fijados a la parte superior de la prensa plegadora. Estas herramientas se encargan de aplicar presión a la chapa, forzándola a entrar en las matrices. Los punzones están disponibles en diferentes formas y tamaños, dependiendo de la curvatura deseada y del tipo de material que se esté procesando. Algunos tipos de punzones comunes son:
Las matrices, también conocidas como herramienta inferior, están situadas en la parte inferior de la plegadora. Forman una cavidad o ranura para alojar la chapa y el punzón. Cuando la punzonadoras la chapa metálica en la matriz, ésta forma la curvatura deseada. Algunos tipos de troqueles comunes son:
La selección cuidadosa de las combinaciones de punzón y matriz es crucial para lograr los resultados deseados. Factores como el tipo de material, el grosor, el radio de curvatura y el tonelaje de la prensa plegadora deben tenerse en cuenta a la hora de elegir el utillaje adecuado. El mantenimiento y la manipulación adecuados de las herramientas también son imperativos, ya que repercuten directamente en la calidad del producto acabado.
Más información:
Quizá se pregunte quién fabrica la mejor prensa plegadora.
La siguiente lista de clasificación de fabricantes de prensas plegadoras sin duda le ayudará a elegir el fabricante de prensas plegadoras ideal. Es posible que en un futuro próximo incluyamos nuestras reseñas de prensas plegadoras debajo de la lista.
Antes de realizar tareas de mantenimiento o limpieza en la máquina plegadora, alinee el punzón superior con la matriz inferior y, a continuación, apague la plegadora hasta que finalice el trabajo.
Si es necesario arrancar la máquina o realizar otras operaciones, asegúrese de seleccionar el modo jog por seguridad.
He aquí una lista de comprobación para el mantenimiento de las prensas plegadoras:
Circuito de aceite hidráulico
Filtro
Piezas hidráulicas
Como operario de prensa plegadoraPor lo tanto, es importante leer el siguiente análisis de los fallos más comunes de las prensas plegadoras para prevenir y resolver posibles problemas importantes.
Más información:
Breve descripción
El método de inspección y el rango de precisión se basarán en GBT-14349-2011-Metal Press Brake- Precision
Nota: la mesa de trabajo es flotante, la inspección G2, G3 se referirá a la placa vertical de la mesa de trabajo como punto de referencia.
Es posible que se pregunte cuál es el tamaño de prensa plegadora que necesita. ¿Cómo se calcula la fuerza de conformado de la prensa plegadora? ¿Cuál es la fórmula para calcular el tonelaje de la prensa plegadora?
La forma más sencilla de determinar la capacidad necesaria de la plegadora para su trabajo de plegado es consultar la tabla siguiente.
Tabla de plegado de prensas plegadoras (métricas)
La fuerza de flexión mencionada en el cuadro de referencia rápida anterior se basa en las siguientes condiciones:
La fuerza de flexión por metro (T/m) requerida cuando se confirman la abertura inferior de la matriz y el grosor de la chapa, y la resistencia a la tracción del material es de 45 kg/mm² (450 N/mm²).
Cuando el material tiene una resistencia a la tracción diferente de σ (kg/mm²), la fuerza de flexión necesaria por metro (T/m) puede calcularse mediante la siguiente fórmula.
F1 = F0-σ/450 (T/m);
Véase también:
Hay dos controladores de freno de prensa populares, a saber, el de Estun de China, que es el agente exclusivo de control DELEM en China, y el otro es DELEM de los Países Bajos.
Véase también:
Los factores clave de una máquina plegadora se dividen en dos partes: la propia máquina, como su calidad y precisión, y el sistema de control.
Puede descargar el manual de instalación y funcionamiento de los controladores de prensas plegadoras en formato PDF desde el siguiente enlace.
Manual de instrucciones:
Manual de instalación:
El manual de funcionamiento y el manual de instalación de los controladores de prensas plegadoras proporcionan explicaciones claras sobre la programación y la configuración. Descárguelos desde el enlace proporcionado y léalos detenidamente.
Instrucciones de uso de una prensa plegadora:
A modo de ejemplo, he aquí una sencilla introducción sobre cómo utilizar una prensa plegadora hidráulica para fabricar Q235 acero dulce:
En primer lugar, conecte la alimentación, encienda el interruptor de llave del panel de control y, a continuación, pulse la bomba para arrancar.
Debería poder oír el sonido de la bomba de aceite girando. (La máquina no empezará a funcionar en este momento).
Preste atención al ajuste de la carrera para el funcionamiento de la plegadora.
Esto debe comprobarse antes de doblar. Asegúrese de que hay un espacio libre igual al espesor de la placa cuando el punzón superior está abajo en la parte inferior de la matriz inferior, de lo contrario el molde y la prensa plegadora pueden dañarse.
El ajuste de la carrera puede realizarse mediante ajuste rápido eléctrico o ajuste fino manual.
Para la selección del ancho en V, la anchura de la abertura en V debe ser normalmente 8 veces el grosor de la chapa. Por ejemplo, al doblar una chapa de 4 mm, debe elegir un troquel de apertura en V de 32 mm.
El ajuste del calibrador trasero suele tener un ajuste rápido eléctrico y un ajuste fino manual.
Pise el pedal para empezar a doblar. Puede detener la máquina en cualquier momento soltando el pie.
Si suelta el pie, la plegadora se detendrá y podrá seguir plegando volviendo a bajar el interruptor.
Aquí le ofrecemos manuales de funcionamiento de prensas plegadoras para guiarle en el manejo de la prensa plegadora.
Además, leyendo los artículos de nuestra categoría de flexiónpodrá adquirir conocimientos sobre diversos aspectos de la plegadora y el plegado de chapa.
Le recomendamos que se tome su tiempo para leer detenidamente estos artículos y aprender de ellos.
Formación de prensa plegadora
La formación sobre el uso y la programación de las prensas plegadoras también puede adquirirse consultando los manuales.
Estos manuales pueden descargarse fácilmente desde el enlace anterior y estudiarse a conveniencia, dondequiera que se encuentre y en cualquier momento.
Más información:
A veces, los propietarios de talleres sólo necesitan doblar unas pocas piezas de acero, por lo que no resulta rentable adquirir una prensa plegadora nueva.
Como resultado, pueden optar por construir su propia prensa plegadora para realizar plegados sencillos, creando una prensa plegadora de metal casera.
Aquí he recopilado algunos vídeos sobre cómo construir una prensa plegadora casera. Espero que estos tutoriales te ayuden a fabricar una por tu cuenta.
En los próximos años, se espera que el sector de las prensas plegadoras experimente un aumento significativo en la adopción de la automatización. Esta tendencia está impulsada por la necesidad de mejorar la productividad, la precisión y la coherencia de los procesos de fabricación. Las empresas han empezado a integrar sistemas robóticos en sus operaciones de plegado, lo que permite realizar tareas de plegado complejas con facilidad y precisión.
Prensa automatizada Los frenos no sólo aumentan la eficiencia, sino que también reducen la dependencia de la mano de obra cualificada, ya que pueden funcionar con una intervención humana mínima. Además, el uso de sensores avanzados y controles inteligentes garantiza una mayor repetibilidad y calidad en los productos.
El futuro de la industria de las plegadoras también pasa por centrarse en tecnologías respetuosas con el medio ambiente que minimicen su impacto. Los fabricantes están trabajando en el desarrollo de materiales sostenibles y maquinaria energéticamente eficiente para contribuir a una industria más ecológica. Algunos de los avances clave en este ámbito son:
Estas tendencias indican que la industria de las plegadoras está evolucionando continuamente y adoptando tecnologías innovadoras para satisfacer las demandas de la fabricación moderna. Como resultado, se espera que estos avances conduzcan a una industria más eficiente, sostenible y competitiva en el futuro.
¿Cuánto cuesta una prensa plegadora? O ¿cuál es el precio de una prensa plegadora?
El coste de una plegadora viene determinado en gran medida por su fuerza de plegado, su longitud y su sistema de control.
Otros factores que influyen en el precio son la marca, el tipo, las especificaciones y el mercado.
Para proporcionar una idea general de la gama de precios de las máquinas plegadoras, hemos creado una tabla de referencia para las plegadoras NC y CNC.
Tabla de precios de prensas plegadoras (USD)
| Modelo | Plegadora NC | Plegadora CNC |
|---|---|---|
| 40T*2200 | 4800 | 19000 |
| 40T*2500 | 4850 | 20000 |
| 50T*2500 | 5200 | 20500 |
| 63T*2500 | 6300 | 21000 |
| 63T*3200 | 7300 | 22000 |
| 80T*2500 | 7900 | 23000 |
| 80T*3200 | 9200 | 24000 |
| 80T*4000 | 10500 | 23500 |
| 100T*2500 | 8800 | 24000 |
| 100T*3200 | 9900 | 25000 |
| 100T*4000 | 11500 | 26000 |
| 125T*2500 | 9500 | 25000 |
| 125T*3200 | 10800 | 26000 |
| 125T*4000 | 12500 | 27500 |
| 160T*2500 | 13000 | 27000 |
| 160T*3200 | 14500 | 29000 |
| 160T*4000 | 16000 | 32000 |
| 160T*5000 | 20500 | 36500 |
| 160T*6000 | 24000 | 43000 |
| 200T*3200 | 16000 | 32000 |
| 200T*4000 | 18500 | 36500 |
| 200T*5000 | 23000 | 45000 |
| 200T*6000 | 27000 | 48000 |
| 250T*3200 | 24000 | 38000 |
| 250T*4000 | 27000 | 43000 |
| 250T*5000 | 32000 | 49000 |
| 250T*6000 | 35000 | 55000 |
Si está buscando la prensa plegadora hidráulica que mejor se adapte a sus necesidades, le recomendamos que lea este artículo. guía completa para elegir la máquina adecuada.
Este artículo ofrece una visión completa del mundo de las prensas plegadoras, empezando por una definición de prensa plegadora, seguida de una explicación de las diferentes partes de una prensa plegadora hidráulica.
Cubre diferentes tipos de plegadoras, incluyendo manuales, hidráulicas y NC/CNC, y proporciona una comparación de los pros y los contras de las plegadoras NC frente a las plegadoras CNC.
Esta guía también destaca los factores clave que deben tenerse en cuenta a la hora de seleccionar una plegadora y ofrece consejos útiles sobre cómo elegir la máquina adecuada.
En resumen, es una lectura obligada para cualquiera que esté pensando en comprar una máquina plegadora.
Lectura relacionada: Guía de compra de prensas plegadoras
Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.
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