Plegadora 101: La Guía Definitiva | MachineMFG

Prensas plegadoras 101: la guía definitiva

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¿Qué es una plegadora?

Una prensa plegadora es una máquina herramienta que se utiliza principalmente para plegar láminas y placas de material, como el metal. Forma pliegues predeterminados sujetando la pieza entre un punzón y una matriz, lo que permite una fabricación precisa para diversos sectores.

Una prensa plegadora se utiliza principalmente en la industria manufacturera para doblar y plegar chapas metálicas en las formas deseadas. Esta versátil máquina aprovecha la fuerza de la energía hidráulica o mecánica para transformar chapas planas en formas complejas, lo que permite precisión y eficiencia en las tareas de fabricación de metal.

¿Es lo mismo una prensa plegadora que una plegadora? Sí, una prensa plegadora y una plegadora son básicamente la misma máquina. Ambas se utilizan en la metalurgia para doblar y plegar chapas metálicas con formas específicas. Los términos se utilizan a menudo indistintamente en la industria, destacando sus funciones y características idénticas.

Si desea conocer la definición de una prensa plegadora con más detalle, incluida su historia y por qué se llama así, lea el artículo enlazado a continuación.

Este vídeo puede ayudarle a comprender el proceso de plegado de chapa piezas utilizando una prensa plegadora.

Más información:

Fundamentos de la plegadora

Las prensas plegadoras son herramientas esenciales en la industria de fabricación de metales que facilitan el plegado y conformado de chapas metálicas para crear diversas estructuras y productos. Existen tres tipos principales de plegadoras: mecánicas, hidráulicas y eléctricas. Cada tipo tiene sus características y ventajas únicas, por lo que es esencial entender estas distinciones a la hora de elegir la plegadora adecuada para su operación.

Prensas plegadoras mecánicas

Las prensas plegadoras mecánicas funcionan mediante un sistema de accionamiento mecánico accionado por un volante de inercia y un embrague. El volante de inercia obtiene energía de un motor y la libera para accionar el motor. prensa ram. Estas máquinas suelen ser menos caras que sus homólogas hidráulicas, lo que las convierte en una opción atractiva para los talleres más pequeños con presupuestos limitados. Sin embargo, por lo general carecen de la precisión, la fuerza y el control que ofrecen las máquinas hidráulicas. prensas plegadoras eléctricas puede proporcionar.

  • Ventajas: Menor coste, funcionamiento más sencillo.
  • Desventajas: Precisión, fuerza y control limitados.

Prensa plegadora hidráulica

Las plegadoras hidráulicas utilizan un sistema hidráulico para mover el cilindro, lo que permite aumentar la presión y la fuerza durante el proceso de plegado. Esta mayor potencia proporciona un plegado más preciso y un mayor control en comparación con las plegadoras mecánicas. Además, las plegadoras hidráulicas pueden ajustarse fácilmente para adaptarse a distintos grosores de metal y son capaces de realizar plegados complejos con un movimiento suave. Estas máquinas suelen ser más caras, pero a menudo se prefieren por su mayor rendimiento y versatilidad.

  • Ventajas: Mayor precisión, control y fuerza, adaptable a diversos materiales.
  • Desventajas: Mayor coste, funcionamiento más complejo.

Plegadora eléctrica

Las plegadoras eléctricas utilizan servomotores para controlar el movimiento del cilindro, lo que permite realizar operaciones de plegado rápidas, precisas y energéticamente eficientes. Estas máquinas ofrecen varias ventajas sobre sus homólogas mecánicas e hidráulicas, como un menor consumo de energía, menos piezas móviles y menos requisitos de mantenimiento. Sin embargo, las plegadoras eléctricas suelen ser más caras y pueden no proporcionar el mismo nivel de fuerza que los modelos hidráulicos.

  • Ventajas: Eficacia energética, mayor precisión y menor mantenimiento.
  • Desventajas: Mayor coste, capacidades de fuerza potencialmente inferiores.

Si conoce los componentes y las ventajas de cada tipo de plegadora, podrá tomar una decisión informada a la hora de elegir la plegadora más adecuada para su taller.

Componentes y funciones clave

Armazón y cama

El bastidor y la bancada son la base de una plegadora. Están fabricados con acero de alta resistencia diseñado para soportar la fuerza ejercida durante el proceso de plegado. La bancada es una superficie horizontal sobre la que se coloca la pieza, mientras que el bastidor soporta el cilindro y la matriz.

Ram y Die

El cilindro y la matriz son componentes fundamentales de una prensa plegadora. El cilindro es una pieza que se mueve verticalmente y aplica presión a la pieza, haciendo que se doble alrededor de la matriz. La matriz es una herramienta especialmente diseñada e intercambiable que determina el ángulo y el radio de la curva. Común tipos de troqueles incluyen:

  • V-dies: utilizado para el curvado por aire y el curvado de fondo
  • U-diesAdecuado para curvas en U
  • Troqueles de cuello de cisneConcebido para doblar bridas o canales

Calibre trasero

En calibre trasero es un componente esencial de una plegadora que garantiza que la pieza se coloque con precisión para el plegado. Consta de varios dedos que se alinean con la línea de plegadoguiando la pieza de trabajo hasta la posición correcta. El tope trasero puede ajustarse manual o automáticamente para adaptarse a diferentes dimensiones de plegado.

Controla

Las plegadoras utilizan varios sistemas de control para gestionar y supervisar el proceso de plegado. Estos sistemas van desde sencillos controles manuales hasta avanzados sistemas CNC que proporcionan resultados de plegado precisos y uniformes. Entre las funciones clave del sistema de control se incluyen el ajuste de los parámetros de plegado, la supervisión de la presión y la garantía de que la máquina funciona dentro de sus especificaciones.

Características de seguridad

La seguridad es crucial cuando se utiliza una plegadora. La máquina incorpora diversos dispositivos de seguridad para minimizar el riesgo de accidentes y lesiones. Algunas de estas características son:

  • Cortinas de luzhaces infrarrojos que crean un perímetro alrededor de la máquina, deteniéndola si se interrumpe el haz
  • Resguardos de seguridadbarreras físicas que impidan el acceso a la zona de carneros y troqueles
  • Botones de parada de emergencia: botones de fácil acceso para detener inmediatamente la máquina en caso de emergencia
  • Enclavamientosimpedir el funcionamiento de la máquina si las puertas o los paneles no están bien cerrados

Estos componentes y funciones clave trabajan conjuntamente para garantizar un funcionamiento eficaz, preciso y seguro de una plegadora.

Lectura relacionada: Partes y funciones de la prensa plegadora que debe conocer

Diferentes tipos de prensas plegadoras

¿Cuántos tipos de plegadoras existen?

Existen varios tipos de prensas plegadoras, pero las más utilizadas son las prensas plegadoras hidráulicas de movimiento descendente y las prensas plegadoras CNC, según el método de clasificación utilizado.

Conozcámoslo mejor a través de los siguientes métodos de clasificación:

1. Clasificación según la fuente de la fuerza de flexión

Según la fuente de fuerza de flexión, la prensa plegadora se divide en: Prensa mecánica plegadora, plegadora neumática, plegadora hidráulica, plegadora servoeléctrica.

(1) Prensa plegadora mecánica

En la prensa plegadora mecánica, el movimiento vertical del cilindro se acciona mediante un mecanismo de manivela accionado por el volante de inercia.

(2) Prensa plegadora neumática

Y la prensa plegadora neumática utiliza la presión del aire para mover el cilindro.

(3) Prensa plegadora hidráulica

La prensa plegadora hidráulica utiliza los dos sincronizados cilindros hidráulicos para mover el ariete.

(4) Prensa plegadora servoeléctrica

La plegadora servoeléctrica utiliza un servomotor para accionar un husillo de bolas o una correa para aplicar fuerza sobre el cilindro, haciendo que se mueva verticalmente. Antes de la década de 1950, los frenos mecánicos eran la opción dominante en el mercado mundial.

Sin embargo, con los avances en tecnología hidráulica y controles informáticos, las prensas plegadoras hidráulicas se han convertido en la opción más utilizada en todo el mundo.

2. Clasificación por operación

Desde otro punto de vista, la prensa plegadora puede dividirse en: Prensa plegadora manual, Prensa plegadora hidráulica, Prensa plegadora CNC.

(1) Prensa plegadora manual

Plegadora manual

Es el tipo más común entre las distintas plegadoras, también conocidas como plegadoras de chapa. Las plegadoras manuales requieren ajustes manuales de las dimensiones y ángulos de plegado durante su uso.

Consta de una mesa de trabajo, soportes y un sujeción placa. La mesa de trabajo está montada sobre soportes, que consisten en una base y una placa de presión.

Las plegadoras manuales son más complejas de manejar que otros tipos de plegadoras, por lo que es necesario confirmar el tamaño y los ángulos de plegado antes de iniciar la producción en serie.

Tras completar un lote de producción en serie, deben realizarse ajustes en el tamaño y los ángulos de plegado para continuar con la producción.

(2) Prensa plegadora hidráulica

Prensa plegadora hidráulica

La prensa plegadora hidráulica utiliza los principios de la hidráulica para generar una cantidad considerable de fuerza que puede utilizarse para manipular el material con el que se trabaja.

Las plegadoras hidráulicas son más avanzadas que las mecánicas. Utilizan fluido hidráulico, controlado por una bomba hidráulica, para ejercer presión sobre el pistón, haciendo que se mueva y genere la acción de plegado. La presión ejercida es proporcional a la cantidad de fluido bombeado, lo que permite un control preciso del proceso de plegado.

(3) Prensa plegadora CNC

Máquina plegadora híbrida CNC

Un sistema electrohidráulico servoprensa freno es un tipo de equipo de procesamiento de chapa que ofrece alta precisión y eficiencia. En su diseño se incluyen los siguientes componentes:

  • Bastidor de la máquina
  • Ram
  • Banco de trabajo
  • Cilindro de aceite
  • Servosistema proporcional hidráulico
  • Sistema de detección de posición
  • Controlador CNC
  • Sistema de control eléctrico

La plegadora CNC es un sistema de gran eficacia y precisión. transformación de chapa equipo que realiza el plegado controlando la carrera del cilindro y el tope trasero.

El operario sólo tiene que introducir el número de piezas que desea doblar y el ángulo de plegado para cada paso, y la plegadora CNC realizará la operación. proceso de plegado de acuerdo con estas especificaciones.

Las avanzadas plegadoras CNC adoptan servosistemas hidroeléctricos y reglas de rejilla para formar un sistema de control de bucle cerrado que garantiza una gran precisión de control, precisión de plegado y precisión de reposicionamiento.

Con los avances tecnológicos, se está adoptando la tecnología de servosincronización electrohidráulica para mejorar el sistema, lo que aporta numerosas ventajas.

  • Las plegadoras CNC utilizan un servosistema electrohidráulico para controlar la sincronización de dos cilindros, con la regla de rejilla estándar internacional para realizar un control de bucle cerrado completo. Cuenta con sincronización de alta precisión, alta precisión de flexión y alta precisión de posicionamiento de repetición.
  • La prensa plegadora está equipada con una pinza automática hidráulica o pinza rápida para la matriz superior y una toma troquel inferior, según los requisitos del cliente, para reducir la intensidad de la mano de obra y mejorar la eficacia de la producción.
  • El tope trasero puede ampliarse a 6 ejes, y la coronación es ajustada automáticamente por el controlador, proporcionando comodidad y precisión.
  • La prensa plegadora está equipada con componentes como el bloque de válvulas Bosch-Rexroth de Alemania, la guía de movimiento lineal y el husillo de bolas fabricados por BLIS, HIWIN de Taiwán u otras empresas internacionales para garantizar la precisión de posicionamiento.
  • La matriz superior, de diferentes longitudes, puede ensamblarse en una anchura determinada para satisfacer los requisitos especiales de la pieza.
  • Un sistema automático de abombamiento del cilindro supera el impacto en la calidad de la pieza de trabajo causado por la deformación del cilindro y garantiza la rectitud y la calidad de la pieza. ángulo de flexión de los productos finales.

3. Clasificación por sincronización

Clasificado por la sincronización, el freno de prensa hidráulica se puede dividir en:

  1. Prensa plegadora de torsión sincronizada
  2. Prensa plegadora electrohidráulica sincronizada
  3. Plegadora híbrida

4. Clasificación por movimiento

Clasificada por movimiento, la prensa plegadora hidráulica puede dividirse en:

  1. Prensa plegadora de movimiento ascendente
  2. Prensa plegadora de movimiento descendente

Más información:

Principio de funcionamiento de la máquina plegadora

proceso de plegado

¿Cómo funciona una prensa plegadora hidráulica?

En términos sencillos, la prensa plegadora funciona utilizando el movimiento relativo del punzón y la matriz, que están fijados en la mesa de trabajo superior e inferior, para lograr el plegado de materiales de chapa metálica mediante transmisión hidráulica.

Una explicación más detallada:

La máquina plegadora hidráulica incorpora tecnología de control numérico, servo y tecnología hidráulica.

Los cilindros izquierdo y derecho se accionan para extenderse y retraerse controlando la acción de la válvula. Este movimiento impulsa el pistón de la máquina plegadora a subir y bajar.

La acción sincrónica del ariete se consigue mediante la combinación de la realimentación de la señal de la rejilla y el caudal proporcional de la válvula, que se controla mediante el Sistema CNC.

El sistema de control numérico también cuenta con una pantalla de visualización para la interacción hombre-máquina y la simulación del proceso de plegado.

El sistema CNC controla la apertura de las dos válvulas de los cilindros izquierdo y derecho.

En caso necesario, la servoválvula puede redirigir el flujo en el cilindro, haciendo que la viga superior se mueva linealmente en dirección vertical.

La cantidad de movimiento viene determinada por el nuevo recuento de pulsaciones medido.

La señal del controlador CNC se convierte en una señal hidráulica para controlar la acción de la válvula a través de la servoválvula.

Cada cilindro del sistema hidráulico tiene su propio circuito de control independiente, servoválvula y válvula de llenado.

La flexión de la pieza en diferentes ángulos puede lograrse en una sola operación.

Diagrama del principio de funcionamiento de la plegadora hidráulica

Diagrama del principio de funcionamiento de la plegadora hidráulica

Más información:

Ventajas y desventajas de la prensa plegadora

Ventajas de la prensa plegadora

(1) Adecuado para la producción de lotes pequeños y de múltiples variedades:

La prensa plegadora permite versatilidad con un solo juego de punzón y matriz, lo que la hace adecuada para producir una amplia gama de materiales y piezas.

(2) Bajo coste y larga vida útil de las matrices de plegado:

Cada conjunto de matriz dobladora cuesta sólo unos miles de yuanes y el proceso de fabricación es sencillo, lo que elimina la necesidad de repetir las pruebas.

Además, cada juego de troqueles puede durar al menos 10 años, lo que reduce el coste global de fabricación de troqueles.

(3) Capaz de producir piezas en forma de "S" y de "U":

En estampación moldeado, la producción de piezas en forma de "U" es especialmente difícil. El moldeo a presión requiere un cierto rebote, lo que puede provocar dificultades para encajar el punzón y la matriz.

La plegadora, en cambio, resuelve este problema realizando múltiples operaciones de plegado.

(4) Ideal para la producción de prueba de nuevos productos:

La versatilidad de una prensa plegadora permite fabricar piezas de diferentes formas, tamaños y ángulos utilizando un único juego de punzón y matriz.

Esto la hace ideal para la producción de prueba de nuevos productos sin incurrir en costes adicionales.

(5) Capaz de formar una variedad de formas poligonales con diferentes alturas:

La prensa plegadora puede producir piezas de varios pliegues con diferentes alturas de borde ajustando el material y los ángulos.

(6) Función de compensación de la desviación:

Cuando se doblan piezas largas, puede haber una desviación significativa entre el ángulo de conformado del centro y de los lados, lo que provoca ángulos desiguales.

La plegadora, sin embargo, dispone de una función de compensación de la desviación que permite ajustar el ángulo en cada posición, garantizando un plegado recto y reduciendo la necesidad de ajustes y reparaciones manuales.

Esto agiliza la producción de piezas largas, reduce la intensidad de mano de obra y mejora la calidad del producto.

Desventajas de la prensa plegadora

(1) Requisitos de espesor del material

Los materiales utilizados en el curvado deben cumplir determinados requisitos de grosor.

Como regla general, los materiales con un grosor no superior a 50 mm pueden doblarse fácilmente, pero los que tienen un grosor superior a 50 mm requieren una fuerza de doblado considerable.

Las prensas plegadoras más utilizadas en las empresas tienen capacidades de 400t, 300t, 160t y 80t.

(2) Riesgo de fractura durante la flexión

Durante el proceso de doblado, los bordes y las esquinas del material pueden desarrollar rebabas o capas de óxido, lo que puede provocar el agrietamiento o la fractura del material durante el doblado.

Por eso es difícil garantizar la calidad del producto final.

(3) Indentación durante la flexión

La indentación es un problema de calidad frecuente que se produce durante el plegado. En algunos casos, la matriz de plegado elegida puede no ser adecuada o debe utilizarse un juego de matrices apropiado, lo que provoca una indentación inevitable.

En tales casos, es necesario un proceso de rectificado adicional y comprobar el grosor del material pulido y de las piezas.

Las hendiduras profundas pueden provocar el desguace de materiales y piezas, lo que aumenta el coste.

(4) Deslizamiento durante la flexión

Durante el curvado, algunos materiales pueden resbalar, haciendo que la pieza curvada se salga.

Los materiales cuadrados no suelen encontrarse con este problema, pero los irregulares pueden resbalar con facilidad, con el consiguiente incumplimiento de las normas del proceso.

Más información:

Peso de la prensa plegadora

Procedimientos de funcionamiento y seguridad

Pasos básicos para utilizar una plegadora

  1. Preparación: Antes de utilizar la prensa plegadora, asegúrese de que todos los materiales, herramientas y equipos de seguridad necesarios están listos. Esto incluye comprobar que la máquina no tiene ningún defecto y asegurarse de que está en buenas condiciones de funcionamiento.
  2. Configurar: Ajuste correctamente el sistema de tope trasero, ajuste los juegos de troqueles superior e inferior y seleccione el ángulo de plegado deseado.
  3. Colocación del material: Coloque con cuidado la chapa en la máquina, alineándola con la matriz. Asegúrese de que el material está bien sujeto y de que la línea de plegado está alineada correctamente.
  4. Doblar: Active la plegadora, aplicando suave y lentamente presión sobre la chapa. Observe el proceso de plegado y realice los ajustes necesarios.
  5. Inspección final: Una vez finalizado el proceso de plegado, retire con cuidado el producto acabado e inspeccione su calidad y precisión.

Consejos de seguridad

  • Llevar equipo de protección adecuado: Puede incluir gafas de seguridad, guantes y protección auditiva.
  • Mantener un espacio de trabajo limpio: Mantenga el área alrededor de la prensa plegadora libre de desorden, y asegúrese de que todas las herramientas y materiales se almacenan correctamente.
  • No anule nunca los dispositivos de seguridad: Las prensas plegadoras disponen de diversos mecanismos de seguridad, como cortinas de luz, protecciones y enclavamientos. Asegúrese siempre de que estos dispositivos funcionan correctamente y no intente nunca anularlos.
  • Tenga cuidado con los puntos de pellizco: Mantenga las manos, los dedos y las extremidades alejados de las piezas en movimiento y de los puntos de pellizco durante el funcionamiento. Utilice técnicas de elevación adecuadas si es necesario.
  • La clave es un mantenimiento adecuado: Inspeccione periódicamente su prensa plegadora para detectar cualquier signo de desgaste y manténgala en buen estado de acuerdo con las directrices del fabricante.

Consejos para un funcionamiento eficaz

Selección de materiales

Elegir el material adecuado para un trabajo de plegado es esencial para garantizar un resultado satisfactorio. Considere cuidadosamente propiedades del materialLos diferentes materiales tienen diferentes resistencias, ductilidades y capacidades de carga. También es importante conocer los límites de la prensa plegadora específica que está utilizando, ya que esto ayudará a evitar daños en la máquina y posibles accidentes durante el funcionamiento.

Instalación y mantenimiento adecuados

Una prensa plegadora bien mantenida es crucial para lograr los resultados deseados. Inspeccione periódicamente la máquina en busca de desgaste, asegúrese de que todas las piezas están lubricadas y funcionan correctamente, y mantenga limpio el espacio de trabajo para evitar contratiempos. A la hora de configurarla, utilice las matrices, herramientas y calibres adecuados para el plegado que necesite. La calibración de la máquina también es esencial para mantener la precisión de plegado deseada.

Buenas prácticas para el plegado

Algunas técnicas pueden ayudar a mejorar la calidad de su trabajo de plegado:

  • Comprender el proceso de plegado: Familiarícese con las distintas técnicas de plegado, como el plegado por aire, el acuñado o el plegado de fondo, y sepa cuándo utilizar cada una de ellas.
  • Programación de secuencias de plegado: Secuenciar correctamente los doblados puede ayudar a reducir los tiempos de producción y mejorar la calidad de la pieza. Planifique la secuencia para limitar los ajustes innecesarios de la máquina y evitar colisiones entre la pieza y el utillaje.
  • Manipulación adecuada del material: La aplicación de prácticas seguras y eficaces de manipulación del material reduce el riesgo de lesiones y garantiza la uniformidad de los doblados. Utilice equipos de elevación adecuados y evite doblar el material en exceso para evitar distorsiones o deformidades en el producto final.
  • Utilización de controles de proceso: Aplicación de controles durante el proceso, como sistemas de medición de ángulos y utillaje para prensas plegadoras pueden ayudar a mantener la precisión de las curvas e identificar posibles problemas antes de que se conviertan en problemas graves.

Especificaciones de la prensa plegadora

Las especificaciones de la máquina plegadora abarcan diversos aspectos, como la presión nominal, la longitud del banco de trabajo, la altura del banco de trabajo, la carrera del carnero, la altura máxima de apertura, el ajuste de la carrera del carnero, la separación entre columnas, la profundidad de la garganta, la velocidad del carnero, la potencia del motor principal, la bomba de aceite, la presión máxima del sistema y las dimensiones generales, entre otros.

Es importante tener en cuenta que los parámetros de las máquinas plegadoras de distintos fabricantes pueden variar.

Por lo tanto, a la hora de realizar una compra, es fundamental comparar detenidamente estos parámetros para asegurarse de que las especificaciones técnicas de la máquina satisfacen sus necesidades y requisitos.

Más información:

Aplicación de la plegadora

Las prensas plegadoras se utilizan ampliamente en los sectores de la energía, el transporte, la automoción, la maquinaria, la metalurgia, la construcción naval, la aviación, el ejército, la maquinaria agrícola, la maquinaria petrolífera y la generación de energía.

Aplicación de la plegadora

Más información:

Herramientas de la prensa plegadora

Utillaje para prensas plegadoras Dibujo_MáquinaFabricación

¿Qué es el utillaje para prensas plegadoras?

El utillaje para prensas plegadoras es un componente esencial de las máquinas plegadoras que ayuda a garantizar la precisión y calidad de las piezas plegadas finales. Se compone de un punzón y una matriz que se utilizan para dar forma y doblar metal láminas o placas en la forma deseada.

El utillaje está fabricado con materiales de alta resistencia, como endurecidos aceropara soportar la alta presión y las fuerzas durante las operaciones de plegado.

Existe una amplia gama de formas y tamaños para adaptarse a diferentes aplicaciones y piezas. La matriz utilizada para conformar tiene una cavidad, mientras que la utilizada para separar tiene un borde de cuchilla.

El utillaje de la plegadora consta de varios componentes que trabajan juntos para plegar y dar forma a las chapas metálicas. Los elementos más importantes del utillaje para plegadoras son los punzones y las matrices, ya que realizan directamente el proceso de plegado.

La mejor selección de punzones

Punzones

Los punzones, también conocidos como herramienta superior, están fijados a la parte superior de la prensa plegadora. Estas herramientas se encargan de aplicar presión a la chapa, forzándola a entrar en las matrices. Los punzones están disponibles en diferentes formas y tamaños, dependiendo de la curvatura deseada y del tipo de material que se esté procesando. Algunos tipos de punzones comunes son:

  • Puñetazos rectos: Se utiliza para curvas sencillas con radios grandes.
  • Punzones de cuello de cisne: Diseñado para hacer curvas en ángulo agudo y canales en forma de U.
  • Punzones para dobladillos: Se utiliza para doblar chapas metálicas en un ángulo continuo para crear una superficie plana.

Troqueles

Las matrices, también conocidas como herramienta inferior, están situadas en la parte inferior de la plegadora. Forman una cavidad o ranura para alojar la chapa y el punzón. Cuando la punzonadoras la chapa metálica en la matriz, ésta forma la curvatura deseada. Algunos tipos de troqueles comunes son:

  • Troqueles en forma de V: El tipo más común, ideal para curvar una amplia gama de materiales y espesores.
  • Troqueles en forma de U: Se utiliza para crear canales y formas embridadas en chapas metálicas.
  • Troqueles offset: Diseñada para realizar curvas en forma de Z o curvas dobles en una sola operación.

La selección cuidadosa de las combinaciones de punzón y matriz es crucial para lograr los resultados deseados. Factores como el tipo de material, el grosor, el radio de curvatura y el tonelaje de la prensa plegadora deben tenerse en cuenta a la hora de elegir el utillaje adecuado. El mantenimiento y la manipulación adecuados de las herramientas también son imperativos, ya que repercuten directamente en la calidad del producto acabado.

Más información:

Fabricantes de Prensas plegadoras

Quizá se pregunte quién fabrica la mejor prensa plegadora.

La siguiente lista de clasificación de fabricantes de prensas plegadoras sin duda le ayudará a elegir el fabricante de prensas plegadoras ideal. Es posible que en un futuro próximo incluyamos nuestras reseñas de prensas plegadoras debajo de la lista.

Lista de comprobación de mantenimiento de prensas plegadoras

Antes de realizar tareas de mantenimiento o limpieza en la máquina plegadora, alinee el punzón superior con la matriz inferior y, a continuación, apague la plegadora hasta que finalice el trabajo.

Si es necesario arrancar la máquina o realizar otras operaciones, asegúrese de seleccionar el modo jog por seguridad.

He aquí una lista de comprobación para el mantenimiento de las prensas plegadoras:

Circuito de aceite hidráulico

  • La inspección semanal de los niveles de aceite en los depósitos de aceite debe realizarse como parte del mantenimiento del sistema hidráulico. Si el nivel de aceite está por debajo de la ventana de aceite, debe llenarse el depósito de aceite con aceite hidráulico.
  • El aceite hidráulico utilizado en la prensa plegadora debe ser ISO HM46 o Mobil DTE25.
  • El aceite de una prensa plegadora nueva debe cambiarse después de 2.000 horas de funcionamiento y, a partir de entonces, cada 4.000 a 6.000 horas. El depósito de combustible debe limpiarse con cada cambio de aceite.
  • La temperatura del aceite en el sistema debe estar entre 35℃ y 60℃, y no debe exceder 70℃, pues temperaturas más altas pueden conducir a la deterioración del aceite y causar daño a los accesorios.

Filtro

  • En cada cambio de aceite, el filtro debe sustituirse o limpiarse a fondo.
  • Si el freno de prensa experimenta alarmas relacionadas o el aceite parece sucio, o hay otras condiciones inusuales para el filtro, debe ser reemplazado.
  • El filtro de aire del depósito debe limpiarse cada tres meses, siendo preferible sustituirlo cada año.

Piezas hidráulicas

  • Debe realizarse una limpieza mensual de los componentes hidráulicos, como sustratos, válvulas, motores, bombas y tubos, para evitar que entre suciedad en el sistema. No deben utilizarse detergentes.
  • Después de un mes de uso, compruebe si hay deformaciones en el punto de flexión de la tubería y sustitúyala si es necesario. Después de dos meses de uso, apriete todas las piezas de conexión mientras la prensa plegadora está apagada para garantizar que no haya presión en el sistema durante el trabajo.

Como operario de prensa plegadoraPor lo tanto, es importante leer el siguiente análisis de los fallos más comunes de las prensas plegadoras para prevenir y resolver posibles problemas importantes.

Más información:

Lista de comprobación para la inspección de prensas plegadoras

Breve descripción

  • El orden de ensayo estándar no es el orden de ensayo real, puede modificarse.
  • Está prohibido ajustar el mecanismo y las piezas que puedan afectar a la precisión durante el proceso de prueba.
  • Condiciones de inspección de precisión de la pieza:
  • Requisitos de la pieza
  • Si la pieza se fabrica con un A3 chapa de acero, su resistencia a la tracción Qb≤ 450MPa
  • El número de piezas de trabajo no será inferior a 3 piezas
  • El tamaño de la abertura de la matriz inferior deberá ser de 8 a 10 veces mayor que el grosor de la pieza.
  • La pieza debe colocarse en la posición central de la mesa de trabajo.
  • El ángulo de flexión es de 90°.
  • Medida desde el extremo 100mm

El método de inspección y el rango de precisión se basarán en GBT-14349-2011-Metal Press Brake- Precision

Formulario de inspección de prensas plegadoras

Nota: la mesa de trabajo es flotante, la inspección G2, G3 se referirá a la placa vertical de la mesa de trabajo como punto de referencia.

Formulario de inspección de prensas plegadoras

Cálculo del tonelaje de la plegadora

Es posible que se pregunte cuál es el tamaño de prensa plegadora que necesita. ¿Cómo se calcula la fuerza de conformado de la prensa plegadora? ¿Cuál es la fórmula para calcular el tonelaje de la prensa plegadora?

La forma más sencilla de determinar la capacidad necesaria de la plegadora para su trabajo de plegado es consultar la tabla siguiente.

Tabla de plegado de prensas plegadoras (métricas)

Tabla de consulta rápida de tonelaje de prensas plegadoras

La fuerza de flexión mencionada en el cuadro de referencia rápida anterior se basa en las siguientes condiciones:

La fuerza de flexión por metro (T/m) requerida cuando se confirman la abertura inferior de la matriz y el grosor de la chapa, y la resistencia a la tracción del material es de 45 kg/mm² (450 N/mm²).

Cuando el material tiene una resistencia a la tracción diferente de σ (kg/mm²), la fuerza de flexión necesaria por metro (T/m) puede calcularse mediante la siguiente fórmula.

F1 = F0-σ/450 (T/m);

fuerza de flexión

Véase también:

Manual del controlador de la plegadora

Hay dos controladores de freno de prensa populares, a saber, el de Estun de China, que es el agente exclusivo de control DELEM en China, y el otro es DELEM de los Países Bajos.

Controlador de prensas plegadoras

Véase también:

Los factores clave de una máquina plegadora se dividen en dos partes: la propia máquina, como su calidad y precisión, y el sistema de control.

Puede descargar el manual de instalación y funcionamiento de los controladores de prensas plegadoras en formato PDF desde el siguiente enlace.

Manual de instrucciones:

Manual de instalación:

Programación y configuración de prensas plegadoras

Programación de prensas plegadoras

El manual de funcionamiento y el manual de instalación de los controladores de prensas plegadoras proporcionan explicaciones claras sobre la programación y la configuración. Descárguelos desde el enlace proporcionado y léalos detenidamente.

Instrucciones de uso de una prensa plegadora:

A modo de ejemplo, he aquí una sencilla introducción sobre cómo utilizar una prensa plegadora hidráulica para fabricar Q235 acero dulce:

En primer lugar, conecte la alimentación, encienda el interruptor de llave del panel de control y, a continuación, pulse la bomba para arrancar.

Debería poder oír el sonido de la bomba de aceite girando. (La máquina no empezará a funcionar en este momento).

Preste atención al ajuste de la carrera para el funcionamiento de la plegadora.

Esto debe comprobarse antes de doblar. Asegúrese de que hay un espacio libre igual al espesor de la placa cuando el punzón superior está abajo en la parte inferior de la matriz inferior, de lo contrario el molde y la prensa plegadora pueden dañarse.

El ajuste de la carrera puede realizarse mediante ajuste rápido eléctrico o ajuste fino manual.

Para la selección del ancho en V, la anchura de la abertura en V debe ser normalmente 8 veces el grosor de la chapa. Por ejemplo, al doblar una chapa de 4 mm, debe elegir un troquel de apertura en V de 32 mm.

El ajuste del calibrador trasero suele tener un ajuste rápido eléctrico y un ajuste fino manual.

Pise el pedal para empezar a doblar. Puede detener la máquina en cualquier momento soltando el pie.

Si suelta el pie, la plegadora se detendrá y podrá seguir plegando volviendo a bajar el interruptor.

Aquí le ofrecemos manuales de funcionamiento de prensas plegadoras para guiarle en el manejo de la prensa plegadora.

Además, leyendo los artículos de nuestra categoría de flexiónpodrá adquirir conocimientos sobre diversos aspectos de la plegadora y el plegado de chapa.

Le recomendamos que se tome su tiempo para leer detenidamente estos artículos y aprender de ellos.

Formación de prensa plegadora

La formación sobre el uso y la programación de las prensas plegadoras también puede adquirirse consultando los manuales.

Estos manuales pueden descargarse fácilmente desde el enlace anterior y estudiarse a conveniencia, dondequiera que se encuentre y en cualquier momento.

Más información:

Prensas plegadoras de bricolaje

A veces, los propietarios de talleres sólo necesitan doblar unas pocas piezas de acero, por lo que no resulta rentable adquirir una prensa plegadora nueva.

Como resultado, pueden optar por construir su propia prensa plegadora para realizar plegados sencillos, creando una prensa plegadora de metal casera.

Aquí he recopilado algunos vídeos sobre cómo construir una prensa plegadora casera. Espero que estos tutoriales te ayuden a fabricar una por tu cuenta.

Automatización

En los próximos años, se espera que el sector de las prensas plegadoras experimente un aumento significativo en la adopción de la automatización. Esta tendencia está impulsada por la necesidad de mejorar la productividad, la precisión y la coherencia de los procesos de fabricación. Las empresas han empezado a integrar sistemas robóticos en sus operaciones de plegado, lo que permite realizar tareas de plegado complejas con facilidad y precisión.

Prensa automatizada Los frenos no sólo aumentan la eficiencia, sino que también reducen la dependencia de la mano de obra cualificada, ya que pueden funcionar con una intervención humana mínima. Además, el uso de sensores avanzados y controles inteligentes garantiza una mayor repetibilidad y calidad en los productos.

Tecnologías respetuosas con el medio ambiente

El futuro de la industria de las plegadoras también pasa por centrarse en tecnologías respetuosas con el medio ambiente que minimicen su impacto. Los fabricantes están trabajando en el desarrollo de materiales sostenibles y maquinaria energéticamente eficiente para contribuir a una industria más ecológica. Algunos de los avances clave en este ámbito son:

  • Eficiencia energética sistemas hidráulicos: Los fabricantes de prensas plegadoras están diseñando sistemas hidráulicos que consumen menos energía y reducen las fugas de fluido hidráulico, contribuyendo así a un funcionamiento más limpio y eficiente desde el punto de vista energético.
  • Materiales reciclables: Las empresas utilizan cada vez más materiales reciclables en sus procesos de fabricación de prensas plegadoras. Esto ayuda a reducir los residuos y a promover una economía circular en la industria.
  • Reducción de la contaminación acústica: Los avances tecnológicos han permitido desarrollar prensas plegadoras más silenciosas que contribuyen a reducir la contaminación acústica en el lugar de trabajo, proporcionando un entorno más seguro y saludable para los trabajadores.

Estas tendencias indican que la industria de las plegadoras está evolucionando continuamente y adoptando tecnologías innovadoras para satisfacer las demandas de la fabricación moderna. Como resultado, se espera que estos avances conduzcan a una industria más eficiente, sostenible y competitiva en el futuro.

¿Cuál es el precio de una prensa plegadora?

¿Cuánto cuesta una prensa plegadora? O ¿cuál es el precio de una prensa plegadora?

El coste de una plegadora viene determinado en gran medida por su fuerza de plegado, su longitud y su sistema de control.

Otros factores que influyen en el precio son la marca, el tipo, las especificaciones y el mercado.

Para proporcionar una idea general de la gama de precios de las máquinas plegadoras, hemos creado una tabla de referencia para las plegadoras NC y CNC.

Tabla de precios de prensas plegadoras (USD)

ModeloPlegadora NCPlegadora CNC
40T*2200480019000
40T*2500485020000
50T*2500520020500
63T*2500630021000
63T*3200730022000
80T*2500790023000
80T*3200920024000
80T*40001050023500
100T*2500880024000
100T*3200990025000
100T*40001150026000
125T*2500950025000
125T*32001080026000
125T*40001250027500
160T*25001300027000
160T*32001450029000
160T*40001600032000
160T*50002050036500
160T*60002400043000
200T*32001600032000
200T*40001850036500
200T*50002300045000
200T*60002700048000
250T*32002400038000
250T*40002700043000
250T*50003200049000
250T*60003500055000

¿Cómo elegir una máquina plegadora?

Si está buscando la prensa plegadora hidráulica que mejor se adapte a sus necesidades, le recomendamos que lea este artículo. guía completa para elegir la máquina adecuada.

Este artículo ofrece una visión completa del mundo de las prensas plegadoras, empezando por una definición de prensa plegadora, seguida de una explicación de las diferentes partes de una prensa hidráulica freno.

Cubre diferentes tipos de plegadoras, incluyendo manuales, hidráulicas y NC/CNC, y proporciona una comparación de los pros y los contras de las plegadoras NC frente a las plegadoras CNC.

Esta guía también destaca los factores clave que deben tenerse en cuenta a la hora de seleccionar una plegadora y ofrece consejos útiles sobre cómo elegir la máquina adecuada.

En resumen, es una lectura obligada para cualquiera que esté pensando en comprar una máquina plegadora.

Lectura relacionada: Guía de compra de prensas plegadoras

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39 comentarios en “Press Brake 101: The Ultimate Guide”

  1. estimado señor,
    Señor, dame una idea cuando presione romper cnc toda la función está bien, pero ram hasta el tiempo es alto, quiero antes de decompration reverce & tiempo de avance son los mismos (presione romper controlador DELEM)

  2. maximo chimfwembe

    iam utilizando WE67K-250 prensa plegadora hidráulica con CNC D51A DELEM, ahora el problema es que el carnero se ha quedado atascado hacia abajo y no viene hacia arriba cuando presiono el pedal para up.what puede ser el problema

  3. SOMOS UNA EMPRESA DE FABRICACION Y QUEREMOS EMPEZAR UN NEGOCIO DE FABRICACION DE MAQUINAS CNC PLEGADORAS HIDRAULICAS. SI USTED PUEDE AYUDAR COMO CONSULTOR PUEDE POR FAVOR PÓNGASE EN CONTACTO CONMIGO.

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