Con el cambio de estación, ya se respira un aire invernal. Con el tiempo cada vez más frío (especialmente en el norte), cuando la temperatura ambiente empieza a descender por debajo de 0 °C, los canales de agua de los equipos pueden congelarse y provocar daños.
Esto supone un reto para los láseres de fibra y los equipos láser...
Cuando el agua del interior del láser se congela y se convierte en hielo, su volumen se expande, provocando obstrucciones en las tuberías, grietas en las placas internas de refrigeración por agua del láser, grietas en QBH elementos de fijación y cristales, y grietas en las tuberías de agua y en las juntas de las tuberías de agua de la vía de agua láser.
Esto puede provocar daños o cortocircuitos por fugas de agua, dañando láseres de fibra y otros componentes del dispositivo láser, entre otros problemas. En casos graves, puede incluso hacer que el láser no se pueda reparar, provocando paradas de trabajo y pérdidas significativas para los clientes. A continuación se indican algunos daños causados por no aplicar medidas anticongelantes a tiempo:
El daño causado por la congelación de un láser es importante, y los daños causados por la congelación no están cubiertos por la garantía del láser. Está claro lo importante que es proteger los láseres y los equipos láser de la congelación en el crudo invierno.
Existen tres medidas anticongelantes para los láseres: añadir anticongelante; drenar el agua del interior del láser y del cabezal de salida; mantener el refrigerador de agua en funcionamiento en todo momento (no recomendado).
Basándome en diferentes situaciones prácticas y en el principio de aplicabilidad económica, explicaré detalladamente las dos operaciones siguientes:
1. Desconecte el tubo de agua de la parte posterior del láser y abra la válvula de bola para que salga el agua del interior del láser.
2. Soplar aire comprimido limpio o nitrógeno a 0,5MPA (5 kilogramos) en la salida de agua del circuito principal. Sople durante 3 minutos, haga una pausa de 1 minuto y repita esta operación 4-5 veces, observando los cambios en el agua nebulizada en la salida del desagüe. La ausencia de agua nebulizada en el desagüe indica que la etapa de drenaje se ha completado. Por último, cierre la válvula de bola del láser y selle la conexión de la tubería de agua con un tapón o cinta adhesiva para evitar la acumulación de polvo.
3. Retire las tuberías de agua de entrada y salida Φ6 del cabezal de salida QBH de la máquina herramienta.
4. Sople aire comprimido limpio o nitrógeno a 0,2MPA (2 kilogramos) en una tubería de agua Φ6 delgada, con la otra tubería de agua Φ6 delgada orientada hacia abajo, hasta que no haya niebla de agua en la tubería de agua orientada hacia abajo. Luego, selle las tuberías de agua de entrada y salida con cinta adhesiva. Durante esta operación, tenga cuidado de evitar que el agua gotee sobre el cabezal láser y otros circuitos.
Añada anticongelante al agua de refrigeración en diferentes proporciones. Recomendamos utilizar el anticongelante American Koolance estándar; un anticongelante de mala calidad o inferior no solo no cumplirá su función, sino que además corroerá los conductos de agua internos del láser.
La proporción de adición de anticongelante puede referirse a la siguiente tabla, y la proporción específica puede ajustarse según las condiciones reales.
Proporción de la mezcla anticongelante (anticongelante: agua de refrigeración) | Temperatura ambiente de funcionamiento |
2:8 | -2~5°C |
3:7 | -12~15°C |
4:6 | -22~25°C |
5:5 | -32~35°C |
6:4 | -42~45°C |
Proporción de anticongelante Clariant | |
Temperatura local -42 ℃~-45 ℃ | 6: 4 (60% anticongelante, 40% agua desionizada) |
Temperatura local -32 ℃~-35 ℃ | 1: 1 (50% anticongelante, 50% agua desionizada) |
Temperatura local -22 ℃~-25 ℃ | 4: 6 (40% anticongelante, 60% agua desionizada) |
Temperatura local -12 ℃~-15 ℃ | 3: 7 (30% anticongelante, 70% agua desionizada) |
Shell OAT-45 ℃ proporción de anticongelante | ||
Temperatura ambiente (℃) | Shell OAT-45 ℃ (litros) | Agua desionizada (litros) |
-5 | 0.5 | 1 |
-10 | 0.8 | 1 |
-15 | 1 | 1 |
-20 | 1.5 | 1 |
-25 | 2.2 | 1 |
-30 | 4.1 | 1 |
-35 | 5.8 | 1 |
-40 | 1 | 0 |
-45 | 1 | 0 |
La operación para añadir anticongelante es la siguiente:
1. Apague el enfriador de agua, desconecte su fuente de alimentación y abra la válvula de drenaje para vaciar el agua.
2. Vierta el anticongelante y el agua de refrigeración limpia en el mismo recipiente según la proporción de la tabla de referencia.
3. Mezcle uniformemente las dos soluciones en el recipiente. Mezcle el anticongelante en otro recipiente antes de verterlo en la fuente de agua. No añada directamente el anticongelante a la fuente de agua.
4. Añada la solución mezclada al depósito de agua del enfriador de agua, enciéndalo y deje que el agua circule hasta que el nivel del líquido alcance el requerido.
Nota:
Paso 1: Desconecte todas las fuentes de alimentación antes de drenar, abra la válvula de drenaje situada detrás del enfriador de agua y vacíe el agua acumulada;
Paso 2: Retire las tuberías de entrada y salida de agua situadas detrás de la enfriadora y etiquételas para volver a instalarlas con precisión;
Paso 3: Desenrosque el elemento filtrante de la enfriadora para vaciar el agua de su interior;
Paso 4: Conecte 0,2MPA (2KG) de aire comprimido a un extremo de la tubería de agua para drenar el agua acumulada en el láser.
Nota
Si utiliza una pistola de aire para expulsar el agua, abra previamente todos los puertos (incluido el de adición de agua). Sople el aire desde la entrada de agua, no desde la salida, y asegúrese de que la presión del aire no sea demasiado alta para evitar dañar el láser. Asegúrese de vaciar completamente el agua para evitar que el líquido residual se congele y dañe los tubos de refrigeración y los componentes.
Consulte las proporciones de mezcla sugeridas para el uso del anticongelante.
Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.