¿Qué son las tuercas de cobre termofusibles?

¿Qué es una tuerca de cobre termofusible? ¿Cuáles son sus ventajas y aplicaciones?

Tuercas de cobre termofusibles

Las tuercas de cobre pueden incrustarse en componentes de plástico mediante diversos métodos, como el preenterramiento en molde, el prensado en caliente, la inserción por ultrasonidos y el prensado en frío. Entre ellos, la incrustación por fusión en caliente es el método más común y típico, que suele realizarse utilizando una máquina de fusión en caliente o un soldador manual.

Proceso de fusión en caliente de tuercas de cobre

El proceso consiste en calentar la tuerca de cobre a una temperatura específica para ablandar el plástico y luego prensarlo. Este método genera un mínimo tensión interna y proporciona una excelente resistencia a la torsión y a la extracción de la tuerca.

Principio de soldadura de la máquina termofusible de tuercas

Utilizando el principio de fusión por calor eléctrico, la máquina de tuercas termofusibles controla con precisión los cambios de temperatura, en combinación con dispositivos mecánicos, para lograr la soldadura del producto. Es especialmente adecuada para productos difíciles de soldar, de forma irregular o de gran tamaño. Las aplicaciones incluyen soldadura de plásticos, incrustación de tuercas, remachado, etc.

Proceso de soldadura de tuercas con máquina Hot Melt

1. Sección de alimentación vibratoria:
   Los operarios sólo tienen que cargar el número necesario de tuercas de cobre en el alimentador vibratorio en cada turno. El sistema dispone automáticamente las piezas desordenadas de forma ordenada. La velocidad máxima de alimentación es de 200 piezas/minuto.
2. Calentamiento y alimentación:
   Las tuercas de cobre del alimentador vibratorio se deslizan en un tubo de alta temperatura (con temperatura ajustable), entran en la zona de calentamiento para precalentarse y, a continuación, se envían al cabezal de la máquina para su inserción.
3. Incrustación:
   Las tuercas de cobre precalentadas se introducen a presión en la carcasa de plástico desde el cabezal de la máquina. La temperatura de inserción es ajustable y se añade un dispositivo de limitación.
4. Movimiento:
   El posicionamiento de precisión se consigue mediante el control programado de los ejes X, Y y Z.

Selección de taladros y tuercas de plástico

• D: Diámetro exterior de la tuerca
• L: Longitud de la tuerca
• d: Diámetro de la base de la tuerca
• C: Diámetro del orificio de plástico
• W: Grosor de la pared del orificio de plástico
• Y: Profundidad del orificio de plástico

1. La dimensión d representa la base de la tuerca, también conocida como la parte de guiado y posicionamiento, que coincide con la parte C de plástico antes de la incrustación. Por lo tanto, el extremo d de la base de la tuerca debe ser menor que el diámetro C del orificio interior de plástico BOSS para facilitar el posicionamiento.
2. La dimensión D es el diámetro exterior de la tuerca, que coincide con el diámetro C del orificio interior de plástico BOSS. Generalmente, el diámetro del orificio interior de plástico es aproximadamente 0,25-0,3 mm menor que el diámetro exterior de la tuerca.
3. La dimensión L es la longitud de la tuerca, que coincide con la profundidad Y del orificio de plástico BOSS. Normalmente, la profundidad del orificio de plástico es 0,5-1,0 mm mayor que la altura (longitud) de la tuerca para dar cabida al exceso de plástico.
4. W es el grosor de la pared del orificio de plástico. Generalmente, el grosor del orificio de plástico BOSS es de 0,8-1,0 mm o más, y cuanto mayor sea el tamaño de la tuerca, más gruesa será la pared.

Ventajas y aplicaciones de las tuercas de cobre termofusibles

Ventajas

1. Facilidad de montaje y desmontaje.
2. Proporciona una gran fuerza de tracción y torsión.
3. Roscas reutilizables con gran fuerza de cierre.
4. Reduce la destreza en las operaciones de montaje, garantizando una fijación fiable.
5. Minimiza el espacio de longitud necesario.
6. Simplifica el diseño de agujeros, etc.
7. Aplicable en determinadas condiciones de alta temperatura.

Aplicaciones

Las tuercas de cobre termofusibles se utilizan ampliamente en diversos sectores, como la electrónica, la ferretería, los plásticos, la iluminación, los juguetes, los cuartos de baño, los muebles, los equipos médicos y deportivos, entre otros. Algunos ejemplos son las carcasas de plástico para ordenadores portátiles, dispositivos GPS, routers, teléfonos móviles, dispositivos de comunicación inalámbrica, electrodomésticos, piezas de automóviles, válvulas, interruptores eléctricos y otros.