Tabel Toleransi Kelurusan dan Paralelisme: Panduan Komprehensif untuk Masinis dan Insinyur

1. Konsep Toleransi Umum

1.1. Toleransi umum mengacu pada toleransi yang dapat dijamin dalam kondisi bengkel normal. Untuk dimensi dengan toleransi umum, tidak perlu memberi keterangan nilai deviasi batas setelah dimensi. Sebaliknya, hal ini harus dijelaskan dalam gambar, persyaratan teknis, atau dokumen teknis (seperti standar perusahaan), dll.

1.2. Toleransi umum dapat diterapkan pada elemen geometris seperti dimensi linier, dimensi sudut, bentuk, dan posisi.

2. Nilai Toleransi dan Nilai Penyimpangan Batas untuk Pemotongan Logam Suku Cadang Mesin dan Suku Cadang yang Dicap (kutipan dari GB/T 1804-2000)

2.1. Tabel nilai toleransi dan nilai deviasi batas

Tabel 1 - Nilai deviasi batas untuk dimensi linier (mm)

Tabel 2 - Nilai deviasi batas untuk radius fillet dan dimensi ketinggian talang (mm)

Tabel 3 - Nilai Batas Penyimpangan untuk Dimensi Sudut (mm)

2.2. Gaya Notasi: Misalnya, ketika memilih kelas menengah, maka harus ditandai sebagai GB/T 1804-m. Perusahaan kami umumnya memilih level m dan tidak perlu ditandai. Tingkat presisi lainnya harus ditandai pada gambar.

3. Toleransi Ukuran Umum dan Toleransi Posisi untuk Struktur yang Dilas (kutipan dari GB/T 19804-2005)

3.1. Dimensi panjang.

Nilai deviasi batas untuk dimensi panjang yang tercantum dalam Tabel 4 berlaku untuk dimensi panjang bagian yang dilas dan komponen yang dilas, seperti dimensi eksternal, dimensi internal, dimensi langkah, lebar, dan jarak tengah dimensi, dll. Perusahaan kami umumnya memilih Grade A dan tidak perlu ditandai. Tingkat presisi lainnya harus ditandai pada gambar.

Tabel 4 - Toleransi Dimensi Linier (mm)

3.2. Toleransi Dimensi Sudut

Batas deviasi sudut sesuai dengan Tabel 5. Dimensi nominal deviasi sudut didasarkan pada sisi pendek sebagai sisi referensi, dan panjangnya dihitung dari titik referensi yang ditunjukkan pada gambar, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1 hingga Gambar 5.

Jika sudut tidak diberi keterangan pada gambar, tetapi hanya dimensi panjangnya yang diberi keterangan, maka deviasi yang diijinkan harus dalam mm/m.

Perusahaan kami umumnya memilih Grade A dan tidak perlu ditandai. Tingkat presisi lainnya harus ditandai pada gambar.

Tabel 5 - Toleransi Dimensi Sudut   

3.3. Toleransi Posisi Komponen yang Dilas.

Toleransi untuk kelurusankerataan, dan kesejajaran yang tidak ditandai pada komponen yang dilas harus sesuai dengan ketentuan Tabel 6. Perusahaan kami umumnya memilih Grade E dan tidak perlu ditandai pada gambar. Untuk level lainnya, harus ditandai pada gambar.

Tabel 6 - Toleransi untuk Kelurusan, Kerataan, dan Kesejajaran (mm)

3.4. Pemilihan nilai toleransi dimensi dan posisi untuk komponen yang dilas ditunjukkan pada Tabel 7.

Tabel 7

4. Toleransi Dimensi untuk Pengecoran (kutipan dari GB/T 6414-1999)

4.1. Toleransi dimensi untuk coran yang ditentukan dalam standar ini mengacu pada toleransi yang harus dicapai dalam kondisi produksi normal.

4.2. Nilai numerik dari toleransi dimensi untuk coran harus sesuai dengan ketentuan Tabel 8; tingkat toleransi harus dipilih sesuai dengan ketentuan Tabel 9.

Tabel 8 - Nilai Numerik Toleransi Dimensi untuk Coran (mm)

Catatan:

① Dimensi dasar pengecoran mengacu pada dimensi yang diberikan pada gambar dan harus menyertakan kelonggaran pemesinan dan sudut rancangan.

② Untuk coran dengan dimensi dasar kurang dari atau sama dengan 16mm, nilai toleransi CT12 dipilih untuk grade CT13 hingga CT15.

Tabel 9 Nilai Toleransi Dimensi Pengecoran CT

4.3. Zona toleransi harus memiliki distribusi yang simetris, yaitu, setengah dari toleransi harus positif dan setengah lainnya harus negatif.

Namun demikian, dalam persyaratan khusus, pengaturan asimetris juga dapat digunakan, yang harus ditunjukkan pada gambar atau dokumen teknis.

Tingkat toleransi pengecoran harus ditunjukkan pada gambar atau dokumen teknis yang relevan. Jika tidak ditentukan, semua pengecoran akan dilakukan sesuai dengan grade CT11.