Sua prensa dobradeira hidráulica está causando mais dores de cabeça do que deveria? Garantir que essas máquinas complexas funcionem sem problemas é vital para evitar paradas e reparos dispendiosos. Este artigo aborda as etapas essenciais de manutenção das prensas dobradeiras hidráulicas, desde as verificações diárias até a manutenção profissional. Saiba como prolongar a vida útil de sua máquina e aumentar a produtividade com dicas práticas e listas de verificação detalhadas. Mergulhe de cabeça para dominar as técnicas de manutenção que manterão suas prensas dobradeiras operando com eficiência.
Os freios de prensa hidráulicos são amplamente utilizados no setor de hardware, envolvendo uma tecnologia hidráulica complexa que exige a integração de tecnologias elétricas, mecânicas, hidráulicas e PLC.
Quando ocorre um defeito, a equipe de manutenção comum geralmente não sabe por onde começar ou confia na experiência para solucionar problemas, o que não apenas atrasa a produção, mas também não consegue resolver os problemas de forma eficaz.
Este artigo discute a natureza exclusiva dos freios de prensa hidráulica e os métodos de gerenciamento de equipamentos. Ao realizar operações de manutenção preventiva, a taxa de falha de freios de prensa pode ser minimizado.
De acordo com o conhecimento geral de gerenciamento de equipamentos, o gerenciamento de equipamentos de prensa dobradeira é dividido principalmente em manutenção autônoma e manutenção profissional.
A manutenção autônoma é realizada pelo operador (funcionário da produção), enquanto a manutenção profissional é realizada pelo funcionário da manutenção do equipamento. Antes de redigir um documento de manutenção, deve ser criado um "Registro de Manutenção de Equipamentos".
Este documento programático para a manutenção de todo o equipamento serve como suporte de diretório de projeto para manutenção autônoma e manutenção profissional, mantendo a necessária preservação preventiva do equipamento.
Isso garante que o equipamento seja mantido em boas condições, reduz a ocorrência de defeitos, diminui a taxa de tempo de inatividade do equipamento e garante uma produção tranquila.
A manutenção autônoma é realizada principalmente diariamente ou por turno pelo operador, seguindo os métodos, a frequência, etc., estipulados no "Manual de operação de manutenção autônoma". Os resultados da inspeção são registrados na "Lista de Verificação de Manutenção Autônoma", e qualquer problema anormal descoberto é prontamente relatado.
Os principais projetos de manutenção autônoma de prensa hidráulica Os freios são os seguintes.
Há também tarefas regulares de 5S. Observe que os operadores de produção não precisam inspecionar o gabinete elétrico, pois isso envolve trabalho elétrico, que é realizado pela equipe de manutenção profissional.
A manutenção autônoma da prensa dobradeira é apenas superficial, exigindo especialmente que o pessoal de manutenção profissional faça a manutenção regular da prensa dobradeira hidráulica de acordo com procedimentos de manutenção eficazes e profissionais, aumentando assim a estabilidade do equipamento.
Os funcionários de manutenção realizam verificações de manutenção profissional no equipamento e substituem regularmente as peças sobressalentes de acordo com o "Manual de operação de manutenção profissionaleliminando as falhas em seu estágio inicial. Essa frequência de manutenção geralmente é dividida em verificações de frequência fixa realizadas mensalmente/trimestralmente/anualmente.
Portanto, os itens das verificações profissionais de manutenção regular são particularmente importantes, principalmente a listagem do conteúdo das verificações de acordo com os manuais dos equipamentos.
Obviamente, os manuais dos equipamentos muitas vezes não são suficientes para dar suporte a falhas complexas, o que exige que os engenheiros de equipamentos acumulem gradualmente experiência em falhas, analisem falhas anormais, usem o conhecimento teórico para entender profundamente as falhas dos equipamentos e evitem que elas ocorram novamente.
Ou analisar falhas recorrentes, preencher o "Formulário de retificação de problemas de falhas recorrentes" e, quando necessário, modificar e melhorar o equipamento para reduzir a taxa de falhas. Os principais itens a serem verificados durante a manutenção profissional de freios de prensa hidráulica incluem:
Os itens de inspeção acima são comuns. Além disso, cada equipamento opera de forma diferente, portanto, alguns itens de inspeção regular resumidos pela experiência também devem ser adicionados.
Os problemas de equipamentos descobertos durante a manutenção autônoma devem ser registrados no "PM Problem Card", enquanto os problemas encontrados durante a manutenção profissional devem ser registrados no "Regular Maintenance Problem Report".
Depois disso, o engenheiro de gerenciamento de equipamentos consolidará os problemas de ambos os aspectos, agendará um horário, preparará peças de reposição para a manutenção, realizará a manutenção conforme planejado, preencherá a "Tabela de gerenciamento de manutenção planejada", corrigirá os defeitos do equipamento e restaurará a precisão e o desempenho do equipamento.
A maior parte da equipe de reparos é empregada para lidar com reparos de emergência. As avarias de emergência também precisam ser gerenciadas, com as ocorrências usuais sendo registradas na "Tabela de reparos de avarias".
A cada mês, analise o tempo de inatividade, resuma as características das falhas da prensa dobradeira ou identifique quais prensas dobradeiras apresentam mau funcionamento com frequência, a fim de fazer melhorias específicas. A Tabela de Reparos de Avarias fornece à gerência evidências e fontes para identificar problemas.
Todos os trabalhos de reparo e manutenção de equipamentos mencionados acima não podem ser realizados sem a substituição das peças sobressalentes dos equipamentos. Para esse fim, foi criado o "Cartão de gerenciamento de peças sobressalentes de equipamentos".
Esse documento registra as peças de reposição para um tipo de modelo de máquina, marca as informações de inventário seguro e evita situações em que não há peças de reposição para reparo após danos ao equipamento. Isso é especialmente importante para equipamentos cruciais que têm apenas uma unidade, o que exige um gerenciamento aprimorado das peças de reposição.
Os tipos de peças sobressalentes necessárias para freios de prensa hidráulica podem ser divididos em cilindros, tubos de óleo, bombas, grupos de válvulas, componentes elétricos, etc.
O cilindro inclui principalmente as vedações do cilindro, o tubo de óleo consiste principalmente de mangueiras trançadas de alta pressão, o grupo de válvulas inclui principalmente anéis O-ring do grupo de válvulas, válvulas solenoides, válvulas de contrapressão e, especialmente, a válvula de reversão proporcional que controla o progresso da flexão em ambos os lados.
Os componentes elétricos incluem principalmente balanças de grade (precisão de equilíbrio do equipamento de medição), relés, contatores e outros componentes de controle elétrico do equipamento. Essas são todas as peças sobressalentes necessárias especificamente preparadas para a prensa dobradeira, desempenhando um papel vital em sua operação.
Para esses problemas de gerenciamento, os gerentes de equipamentos precisam tomar providências razoáveis, analisar as causas e desenvolver estratégias sensatas de gerenciamento de equipamentos.
Por meio da manutenção profissional de equipamentos hidráulicos, combinada com a filosofia avançada de gerenciamento da Manutenção Produtiva Total (TPM), o nível de gerenciamento das prensas hidráulicas de freio certamente será elevado, reduzindo as taxas de falha dos equipamentos e garantindo a segurança da produção.
Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.
PT_BR 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
ID 
IT 
JA 
NL 
PT 
RU 
KO 
TR