Laserschweißen - Dickentabelle und Leistungseinstellungen

Laserschweißen - lineare Prozessparameter

① Stellen Sie die Schwingbreite des Galvanometers auf die Breite der zu schweißenden Platte ein.

② Die erforderliche Laserleistung ist direkt proportional zur Dicke des Blechs. Je dicker das Blech ist, desto höher ist die benötigte Laserleistung und umgekehrt.

③ Die Parameter für dünne Bleche unter 1,0 mm sind anders. Die Parameter für die Einschaltdauer des Lasers müssen an die Dicke des dünnen Blechs angepasst werden. Diese Parameter wirken sich hauptsächlich auf die Durchdringungsstärke des dünnen Blechs aus.

④ Der Linientyp ist für die meisten Schweißarten, einschließlich Schräg- und Stumpfschweißen.

⑤ Der Frequenzbereich der Schweißpistole beträgt 4-20 Hz, und die Leistung für verschiedene Platten kann je nach Bedarf eingestellt werden.

⑥ Die Schwingbreite des Galvanometers für interne Winkelausführung sollte nicht zu groß sein. Je kleiner die Schwingweite, desto höher die Energie und desto tiefer das Eindringen.

Besonderer Hinweis:

Bitte beachten Sie, dass die oben genannten Parameter nur Richtwerte sind. Die tatsächlichen Anpassungen der Parameter sollten auf folgenden Faktoren beruhen LaserleistungMaterial, Schweißverfahren und Breite. Im Allgemeinen gilt: Je dünner das Blech, desto geringer die erforderliche Laserleistung und umgekehrt.

Der Linientyp-Parameter für die Laserkopfsteuerung ist typischerweise für das Schräg- und Kehlnahtschweißen geeignet, während der O-Typ für die meisten Schweißanwendungen.

Laserschweißen O-Typ Prozessparameter

① Stellen Sie die Schwingbreite des Galvanometers auf die Breite der zu schweißenden Platte ein.

② Die erforderliche Laserleistung ist direkt proportional zur Dicke des Blechs. Je dicker das Blech ist, desto höher ist die benötigte Laserleistung und umgekehrt.

③ Die Parameter für dünne Platten unter 1,0 mm sind unterschiedlich und müssen je nach Dicke der dünnen Platte angepasst werden. Diese Parameter beeinflussen in erster Linie die Durchdringungsfestigkeit des dünnen Blechs.

④ Der Linientyp ist für die meisten Schweißarten geeignet, einschließlich diagonaler und Stumpfschweißen.

⑤ Der Frequenzbereich der Schweißpistole beträgt 4-20 Hz, und die Leistung für verschiedene Platten kann je nach Bedarf eingestellt werden.

⑥ Der O-Typ ist für alle Schweißanwendungen geeignet. Der doppelte Motorschwung im O-Typ-Schweißmodus sorgt dafür, dass das Material gründlich aufgeschmolzen wird, was im Vergleich zum linearen Schweißen zu einer stabileren Schweißnaht führt. Für diesen Modus ist eine höhere Laserleistung erforderlich.

Besonderer Hinweis:

Bitte beachten Sie, dass die oben genannten Parameter nur Vorschläge sind. Die tatsächlichen Anpassungen der Parameter sollten auf folgenden Faktoren beruhen LaserleistungMaterial, Schweißverfahren und Breite. Im Allgemeinen gilt: Je dünner das Blech, desto geringer die erforderliche Laserleistung und umgekehrt. Der Linientyp-Parameter für Laserkopf Der O-Typ eignet sich für die meisten Schweißanwendungen, während der O-Typ typischerweise für Diagonal- und Kehlnahtschweißungen geeignet ist.