¿Qué es exactamente lo que hace que una unión soldada sea fiable y resistente? La respuesta está en el tipo de ranura utilizada. Este artículo explora las distintas formas de ranura esenciales para la soldadura, como las de tipo V, K y U. Cada forma tiene características únicas que se adaptan a diferentes espesores de material y requisitos de calidad de la soldadura. Al final de esta lectura, sabrá cómo elegir la forma de ranura adecuada para garantizar los mejores resultados de soldadura en sus proyectos.
Para garantizar la calidad de la soldadura, es necesario procesar las partes de la pieza que requieren soldadura antes de iniciar el proceso. Esto se hace mediante corte con gas o corte, que suelen implicar planos inclinados o, a veces, superficies curvas.
Por ejemplo, si hay que soldar a tope dos chapas de acero de 10 mm de grosor, se fresará un chaflán en el borde de la chapa para que la soldadura sea segura. Este proceso se denomina biselado.
La forma de la junta de soldadura y la forma de la ranura varían según el grosor del material y calidad de soldadura requisitos. La forma de la ranura se clasifica generalmente como tipo K, tipo V, tipo I, tipo U, tipo X, etc.
(1) Superficie de la ranura
La superficie de la ranura en la pieza a soldar se denomina superficie de la ranura.
(2) Ángulo de la cara de la ranura y ángulo de la ranura
El ángulo incluido entre la cara extrema de la ranura a procesar y la superficie de la ranura se conoce como ángulo de la superficie de la ranura. Del mismo modo, el ángulo incluido entre las dos superficies de la ranura se denomina ángulo de la ranura.
(3) Brecha radicular
El espacio que queda entre la raíz de la junta antes de la soldadura se conoce como separación de la raíz. Su finalidad es facilitar la penetración de la raíz durante la soldadura de respaldo.
La holgura de montaje también se denomina holgura de raíz.
(4) Borde romo
Cuando la soldadura está biselada, el borde recto de la cara extrema a lo largo de la raíz de la ranura de unión de la soldadura se denomina borde romo.
La finalidad del borde romo es evitar que se queme la raíz.
(5) Radio de la raíz
El radio de la curva en la parte inferior de las ranuras en forma de J y de U se conoce como radio de raíz. Su finalidad es proporcionar espacio adicional en la raíz de la ranura, lo que permite soldar a través de ella.
Ranura en V de un solo lado con borde romo:
Ranura en K:
Ranura en I:
Ranura en V:
Ranura en X:
Ranura en J:
Fig.: Ranura en J simple
Figura: doble ranura en J
Ranura en U:
Figura: ranura en U simple
Figura: Doble ranura en U
Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.
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