En general, hay varios factores clave que contribuyen a crear un patrón de soldadura bonito y fuerte.
Primero:
La mano debe estar estable y no puede temblar, ya que está directamente relacionada con el aspecto del patrón de soldadura.
Segundo:
El control adecuado del tiempo es crucial.
Si el chapa de acero es más gruesa, el tiempo de soldadura debe ser mayor; de lo contrario, es probable que se produzca una soldadura incompleta. Por el contrario, si la chapa es más fina, puede aplicarse menos tiempo de soldadura para evitar una penetración excesiva.
Tercero:
El tiempo de inicio y de finalización de la soldadura debe ser coherente para garantizar que los componentes soldados sean resistentes y capaces de soportar un mayor peso.
Durante el proceso de soldaduraSi el arco se retira inmediatamente al final del cordón de soldadura, puede formarse un pozo de arco más bajo que la superficie de la pieza soldada.
Si el cráter resultante es demasiado profundo, puede provocar una concentración de tensiones y la formación de grietas. De ahí que sea crucial controlar el tiempo de residencia y asegurarse de que el cráter se rellena correctamente al final.
Conexión del cordón de soldadura (como se muestra en la Fig. siguiente)
La unión de cola es una técnica de soldadura en la que la unión de cola del cordón de soldadura se suelda primero, y es el método más utilizado.
En cambio, la conexión cara a cara es una técnica en la que el junta de soldadura se continúa desde el principio del primer cordón de soldadura. Para ello, es necesario golpear el arco ligeramente por delante del inicio del cordón de soldadura, alargar ligeramente el arco, tirar del arco hasta el inicio del cordón y cubrir su extremo. Una vez que el principio esté soldado plano, muévase en la dirección opuesta. Consulte la figura siguiente para obtener una representación visual.
Versión revisada:
La "conexión de cola a cola" se refiere a una técnica de soldadura en la que la parte trasera cordón de soldadura inicia el arco desde el extremo opuesto de la interfaz, hacia el final del cordón de soldadura delantero.
Durante este proceso, velocidad de soldadura es ligeramente más lenta para asegurar el correcto llenado de la fosa del arco, tras lo cual se suelda una sección corta a mayor velocidad antes de extinguir el arco. Consulte la figura siguiente para ver una representación visual.
La conexión de cabeza a cola se refiere a la conexión del final del cordón postsoldadura con el principio del cordón presoldadura.
Esta conexión utiliza la alta temperatura del extremo para fundir repetidamente el principio del cordón de presoldadura. Como resultado, el cordón de soldadura se aplana y termina rápidamente.
La esencia de la terminación del cordón de soldadura es cómo generar el arco al final del cordón de soldadura.
Para terminar de soldar una chapa gruesa, siga esta técnica: a medida que la varilla para soldar se acerca al final de la soldadura, muévase en un movimiento circular hasta que se llene el pozo del arco y, a continuación, retire lentamente el arco.
Cuando la varilla de soldadura llegue al final de la soldadura, apague repetidamente y golpee el arco en el cráter varias veces hasta que se llene.
Esta técnica suele ser apropiada para placas finas y soldaduras de alta corriente, pero no es adecuada para electrodos alcalinos, ya que tienden a crear poros.
Para soldar hacia atrás una sección corta utilizando un electrodo alcalino, mueva la varilla de soldar hasta el final de la soldadura, deténgase y, a continuación, ajuste el ángulo de la varilla de soldar. Este método es eficaz para este tipo de electrodo.
Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.
ES 
EN 
DE 
RU 