Explicación de los símbolos de soldadura: Lista completa con diagramas

1. Ámbito de aplicación

Esta norma describe el método de presentación de los símbolos de soldadura. Es aplicable tanto a la soldadura por fusión de metales como a la soldadura por resistencia.

2. Referencias normativas

GB/T 5185 Designación de los Métodos de Soldadura Metálica y Brazing en los Planos; GB/T 12212 Planos Técnicos - Dimensión, Proporciones y Representación Simplificada de los Símbolos de Soldadura.

Símbolos de soldadura

3. Requisitos básicos

3.1 El símbolo de soldadura debe indicar claramente el tipo de soldadura que se va a realizar y no debe incluir anotaciones excesivas. La representación de la soldadura puede realizarse mediante el uso de un método gráfico de soldadura o un método de anotación de símbolos de soldadura. En general, se prefiere el método de anotación del símbolo de soldadura, pero si no está claro o si el método gráfico es más sencillo, puede utilizarse en su lugar.

3.2 El símbolo de soldadura consta de un símbolo básico y una guía, y si es necesario pueden añadirse símbolos adicionales, como un símbolo auxiliar, un símbolo suplementario y un símbolo de tamaño de soldadura. La escala, el tamaño y el método de representación de los símbolos gráficos deben cumplir la norma GB/T 12212. Para los métodos gráficos comúnmente utilizados en GB/T 12212, véase el apéndice C (apéndice normativo).

3.3 Cuando las normas profesionales especifiquen el tamaño y el proceso de soldadura, éstos deberán indicarse en el símbolo de soldadura. El método de soldadura marcado en el dibujo debe ser conforme al apéndice B (apéndice normativo). Cualquier tratamiento posterior a la soldadura, como el picado, el amolado o el corte, debe indicarse en los requisitos técnicos.

I. Formas básicas de solapamiento del cordón de soldadura

1. Junta a tope

Junta a tope

2. Solapamiento

Solapamiento

3. Conexión en ángulo recto

Conexión en ángulo recto

4. Junta en forma de T

Junta en forma de T

5. Junta biselada:

Junta biselada

II. Formas básicas de fractura de cordones de soldadura

No.Diagrama esquemáticoForma biseladaSímbolos de soldadura
1Ranura en forma de IRanura en forma de I 
2Ranura en forma de KRanura en forma de K 
3Ranura en VRanura en V 
4Ranura en forma de XRanura en forma de X 
5Hueco en forma de YHueco en forma de Y 
6En forma de X (con borde puro)En forma de X (con borde puro) 
7Hueco en forma de V oblicua 
8Hueco oblicuo en forma de YHueco oblicuo en forma de Y 
9Solapamiento (soldadura por tres lados)Solapamiento (soldadura por tres lados) 
10Hueco en forma de UHueco en forma de U 
11Pausa en U unilateralPausa en U unilateral 
12Soldadura por puntosSoldadura por puntos 
13Pausa irregularPausa irregular 
14Pausa irregularPausa irregular 
15Pausa irregularPausa irregular

III. Símbolos de soldadura

1. Definición de los símbolos de soldadura

Se trata de símbolos utilizados para indicar los métodos de soldadura, la forma y el tamaño de la soldadura, entre otros contenidos técnicos de un dibujo.

2. Componentes de los símbolos de soldadura

(1) Símbolos de soldadura:

1. Símbolos básicos: Símbolos que representan la forma transversal de la soldadura.

2. Símbolos suplementarios: Símbolos que indican la forma superficial de la soldadura.

3. Símbolos adicionales: Símbolos utilizados para explicar con más detalle determinadas características de la soldadura.

(2) Línea de referencia:

Compuesto por una línea de flecha y una línea de referencia.

(3) Símbolos del tamaño de la soldadura:

Símbolos que indican las dimensiones de la forma de la soldadura.

3. Posición normalizada de los símbolos de soldadura en los planos

Las normas especifican reglas claras para la colocación de símbolos de soldadura, símbolos de cota y valores de cota en la línea de referencia. Al crear diagramas de soldadura, estas reglas deben seguirse estrictamente.

Los símbolos y valores numéricos se marcan en siete zonas, A~G, relativas a la línea de referencia. Las posiciones de estas zonas con respecto a la línea de referencia son fijas, independientemente de los cambios en la dirección de la línea de flecha, su posición con respecto a la línea de referencia no cambiará.

Formato básico de anotación de símbolos de soldadura

Zona A: Área funcional principal: Marca símbolos básicos, símbolos especiales, símbolos de banda de respaldo en símbolos suplementarios, y símbolos de plano, convexo y cóncavo en símbolos auxiliares.

Zona B: Zona funcional suplementaria: Situada por encima o por debajo de la Zona A, marcando el ángulo de la ranura α, el ángulo de la superficie de la ranura β y la separación de la raíz b en el tamaño de la soldadura.

Zona C: A la izquierda del símbolo básico, marcar los símbolos y valores de las dimensiones en la sección transversal de la soldadura, como borde romo p, profundidad de ranura H, ángulo de soldadura tamaño K, armadura h, espesor efectivo de la soldadura S, radio de la raíz R, anchura de la soldadura C y diámetro del núcleo de fusión d.

Zona D: A la derecha del símbolo básico, marcar símbolos de soldadura escalonados y marcar los valores de tamaño longitudinal (dirección de la longitud) de la soldadura, como el número de secciones de soldadura n, la longitud de soldadura l y la separación de soldadura e.

Zona E: Marca los símbolos de soldadura de tres lados en símbolos suplementarios.

Zona F: Marca los símbolos de soldadura de campo y los símbolos de soldadura circundante en símbolos suplementarios.

Zona G: Marca los símbolos de cola en símbolos suplementarios. Después de los símbolos de cola, el número de soldaduras idénticas N, código de método de soldadura, calidad de la soldaduray se marcan los requisitos de inspección.

4. Códigos de representación de los métodos de soldadura habituales en los planos

Consulte la tabla siguiente (nota: la tabla no se proporciona en la consulta).

CódigoMétodos de soldadura
135Soldadura MAG (CO2)
21Soldadura por puntos
141Soldadura TIG
131Soldadura MIG
23Soldadura por proyección
3Soldadura con gas
2Soldadura por resistencia
111Manual Soldadura por arco (Electrodo revestido)
114Soldadura por arco con alambre tubular
12Soldadura por arco sumergido
25Soldadura por puntos de resistencia
952Soldador Soldadura blanda
751Soldadura láser
155Arco de plasma Soldadura MIG

5. Por ejemplo

(Ejemplo 1)

Indicación: La altura de soldadura es de 3, soldadura escalonada, la longitud del cordón de soldadura es de 50, el intervalo es de 30, se requiere soldadura in situ.

Ejemplo 2:

Enunciado: El diámetro del punto de soldadura es 5, el número de puntos de soldadura es 10 y el intervalo es 30.

Ejemplo 3:

Indicación: La altura de soldadura es 3, con soldadura completa alrededor. La unión se realiza con CO2 soldadura con gas de protección, con un total de 5 emplazamientos.

Ejemplo 4:

Indicación: La altura de soldadura es de 3, con una ranura en V biselada, la superficie de soldadura está rectificada plana, la longitud de soldadura es de 30, en total 5 segmentos, y la soldadura se realiza utilizando CO2 soldadura con gas de protección.

6. Símbolos básicos

El símbolo básico representa la forma de la sección transversal de la soldadura, como se ilustra en el cuadro 1.

Tabla 1 Símbolos básicos de soldadura

Número de serieNombre del símboloMapa esquemáticoSímbolo de soldadura
1Soldadura de borde laminado (borde laminado totalmente fundido)

Nota: la soldadura de borde laminado incompletamente fundida se indica con el símbolo de soldadura en forma de I, y se añade el espesor efectivo de soldadura S, como se muestra en la Tabla 7.
Soldadura de bordes laminadosSoldadura de bordes laminados 
2Soldadura en ISoldadura en ISoldadura en I 
3Soldadura en VSoldadura en VSoldadura en V 
4Soldadura unilateral en VSoldadura unilateral en VSoldadura unilateral en V 
5Soldadura en V con borde romoSoldadura en V con borde romoSoldadura en V con borde romo 
6Soldadura simple en V con borde romoSoldadura simple en V con borde romoSoldadura simple en V con borde romo 
7Soldadura en forma de U con borde romoSoldadura en forma de U con borde romoSoldadura en forma de U con borde romo 
8Soldadura en forma de J con borde romoSoldadura en forma de J con borde romoSoldadura en forma de J con borde romo 
9Soldadura de estanqueidadSoldadura de estanqueidadSoldadura de estanqueidad 
10Soldadura en ánguloSoldadura en ánguloSoldadura en ángulo 
11Soldadura de tapón o de ranuraSoldadura de tapón o de ranuraSoldadura de tapón o de ranura 
12Soldadura por puntosSoldadura por puntosSoldadura por puntos 
13Soldadura por costuraSoldadura por costuraSoldadura por costura 

7. Símbolos auxiliares

1. Los símbolos auxiliares de soldadura representan las características de forma de la superficie de soldadura y se muestran en la Tabla 2.

Tabla 2 Símbolos auxiliares de soldadura

Número de serieNombre del símboloMapa esquemáticoSímboloExplique
1Símbolo del aviónSímbolo del aviónSímbolo del avión La superficie de soldadura está enrasada
2Símbolo cóncavoSímbolo cóncavo Símbolo cóncavo Depresión de la superficie de soldadura
3Símbolo convexoSímbolo convexoSímbolo convexo Superficie de soldadura elevada

Nota: Los símbolos auxiliares pueden omitirse si no es necesario especificar la forma superficial de la soldadura.

2. Consulte la Tabla 3 para ver ejemplos de aplicación de los símbolos auxiliares.

Tabla 3 Ejemplos de aplicación de símbolos auxiliares

Número de serieNombre del símboloMapa esquemáticoSímbolo
1Soldadura a tope en V planaSoldadura a tope en V plana Soldadura a tope en V plana 
2Soldadura a tope X convexaSoldadura a tope X convexa Soldadura a tope X convexa 
3Cóncavo soldadura en ánguloSoldadura en ángulo cóncavo Soldadura en ángulo cóncavo 
4Soldadura en V de respaldo planoSoldadura en V de respaldo plano Soldadura en V de respaldo plano 

8. Símbolos suplementarios

Los símbolos suplementarios se utilizan para añadir información adicional sobre las características de las soldaduras. Para ver ejemplos de símbolos suplementarios, consulte la Tabla 4.

Véase GB/T 5185 para los símbolos de métodos de proceso de soldadura.

Tabla 4 Símbolos suplementarios

Número de serieNombre del símboloMapa esquemáticoSímboloExplique
1Símbolo con placa de apoyoSímbolo con placa de apoyoSímbolo con placa de apoyo Indica que hay una placa de apoyo en la parte inferior de la soldadura
2Soldadura de tres ladosSoldadura de tres ladosSoldadura de tres lados Indica que hay soldaduras en tres lados
3Soldadura periféricaSoldadura periféricaSoldadura periférica Indica la soldadura alrededor de la pieza
4Símbolos del sitio Símbolos del sitio Indica soldadura in situ
5Símbolo de la cola Símbolo de la cola Mark proceso de soldadura método

Cuadro 5 Ejemplo de aplicación de símbolos suplementarios

Número de serieMapa esquemáticoEjemplo de dimensiónExplique
1Indica que hay una placa de respaldo en la parte inferior de la parte posterior de la soldadura en VIndica que hay una placa de respaldo en la parte inferior de la parte posterior de la soldadura en VIndica que hay una placa de respaldo en la parte inferior de la parte posterior de la soldadura en V
2Hay soldaduras en tres lados de la pieza de trabajo, y el método de soldadura es la soldadura por arco manualHay soldaduras en tres lados de la pieza de trabajo, y el método de soldadura es la soldadura por arco manualHay soldaduras en tres lados de la pieza de trabajo, y el método de soldadura es la soldadura por arco manual
3Significa soldar alrededor de la pieza in situSignifica soldar alrededor de la pieza in situSignifica soldar alrededor de la pieza in situ

IV. Posición de los símbolos de soldadura en los planos

1. 1. Requisitos básicos

Los métodos completos de representación de soldaduras constan del símbolo básico, el símbolo auxiliar, el símbolo suplementario, la línea de referencia, el símbolo de cota y los datos. La línea de referencia se compone de una línea de referencia de flecha (también conocida como línea de flecha) y una línea de referencia, que puede ser una línea continua o una línea de puntos, como se ilustra en la figura 1.

Fig. 1 Línea líder

2. Relación entre la línea de flecha y la junta de soldadura

Se utilizan dos términos para describir la relación entre las líneas de flecha y las articulaciones:

a. Lado de la flecha del conector;

b. Lado no estrecho del conector.

En las figuras 2 y 3 se describen estos dos términos.

(a) Costura de soldadura en el lado de la flecha

(b) El cordón de soldadura está en el lado no flechado

Fig. 2 Unión en T con soldadura en ángulo simple

Fig. 3 Unión transversal de soldadura en ángulo doble

3. Posición de la flecha

En general, no hay ningún requisito específico para la posición de la línea de la flecha con respecto a la soldadura, como se muestra en las figuras 4(a) y (b). Sin embargo, al marcar soldaduras en forma de V de un solo lado, en forma de V de un solo lado con borde romo y en forma de J, la flecha debe apuntar hacia la pieza con la ranura, como se muestra en las figuras 4(c) y (d). Si es necesario, se permite doblar la línea de la flecha una vez, como se muestra en la figura 5.

Fig. 4 Localización de la línea de flecha
Fig. 5 Línea de flecha curva

4. Localización de la línea de referencia

La línea de puntos de la línea de referencia puede trazarse por encima o por debajo de la línea continua de la línea de referencia. La línea de referencia debe ser paralela al borde inferior del dibujo.

5. Posición de la marca de referencia respecto a la línea de referencia

a. Si la soldadura está en el lado de la flecha de la junta, el símbolo básico se marcará en el lado de la línea sólida de la línea de referencia, como se muestra en la Fig. 6 (a);

b. Si la soldadura se encuentra en el lado no estrecho de la junta, el símbolo básico se marcará en el lado de la línea de puntos de la línea de referencia, como se muestra en la Fig. 6 (b);

c. Cuando se marcan soldaduras simétricas y soldaduras de doble cara, las líneas de puntos pueden no ser necesarias, como se muestra en la Fig. 6 (c) y (d).

(a) La soldadura está en el lado de la flecha de la junta
(b) La soldadura se encuentra en el lado de la junta que no es el de la flecha.
(c) Soldadura simétrica
(d) Doble soldadura lateral

Fig. 6 Posición del símbolo básico respecto a la línea de referencia

V. Símbolo del tamaño de la soldadura y su posición de marcado

1. Dimensiones básicas y conceptos relacionados con las soldaduras

1. Puntera de soldadura:

La unión entre la superficie de la soldadura y el metal base.

2. Ancho de soldadura (B):

Distancia entre los dos cordones de soldadura en la superficie de la soldadura.

3. Espesor de soldadura:

En la sección transversal de la soldadura, la distancia desde la parte delantera de la soldadura hasta la parte trasera.

4. Tamaño de la pierna:

Longitud del lado rectángulo del mayor triángulo rectángulo isósceles trazado en la sección transversal de la soldadura en ángulo.

5. Pata de soldadura:

En la sección transversal de la soldadura en ángulo, la distancia más corta desde un cordón de soldadura en una superficie en ángulo recto hasta otra superficie en ángulo recto.

6. Profundidad de penetración:

En la sección transversal de la unión soldada, la profundidad de fusión del metal de base o del cordón de soldadura anterior.

7. Factor de forma de soldadura:

Relación entre la anchura de soldadura B y la profundidad de soldadura calculada H en la sección transversal de un cordón durante la soldadura por fusión.

8. Refuerzo:

Altura máxima del metal de soldadura que supera la línea de la superficie del metal base.

9. Raíz de soldadura:

La unión del dorso de la soldadura y el metal base.

10. Cráter

Durante la soldadura por arco, se forma una depresión al final de la trayectoria de soldadura debido a una interrupción o extinción incorrecta del arco.

11. Piscina de soldadura

Durante la soldadura por fusión, bajo la influencia del calor de soldadura fuente, la parte del metal en la pieza que forma una determinada forma geométrica y se vuelve líquida.

Figura 1 Coeficiente de formación del cordón de soldadura (¢) = B/H
Figura 2

12. Kerf Ángulo:

El ángulo entre dos bordillos;

13. Ángulo de la superficie de la ranura:

Ángulo entre la cara extrema de la ranura que se va a mecanizar y la superficie de la ranura:

2. 2. Requisitos generales

2.1 En caso necesario, los símbolos de las cotas y los datos pueden ir acompañados de símbolos de los puntos de referencia. Véanse los símbolos de cota en la Tabla 6.

Tabla 6 Símbolos de tamaño de soldadura

SímboloNombre del símboloDiagrama de ejemploSímboloNombre del símboloDiagrama de ejemplo
δGrosor de la piezaGrosor de la piezaeDistancia entre soldadurasDistancia entre soldaduras
αÁngulo de ranuraÁngulo de ranuraKTamaño del fileteTamaño del filete
bBrecha radicularBrecha radiculardDiámetro de la pepitaDiámetro de la pepita
PBorde romoBorde romoSEspesor efectivo de la soldaduraEspesor efectivo de la soldadura
cAnchura de soldaduraAnchura de soldaduraNNúmero de soldaduras idénticas símboloNúmero de soldaduras idénticas símbolo
RRadio de la raízRadio de la raízHProfundidad de ranuraProfundidad de ranura
LLongitud de soldaduraLongitud de soldadurahAltura excedenteAltura excedente
nNúmero de segmentos de soldaduraNúmero de segmentos de soldaduraβÁngulo de la cara de la ranuraÁngulo de la cara de la ranura

2.2 Los principios de marcado para el símbolo y los datos del tamaño de la soldadura se ilustran en la figura 7.

a. Las dimensiones de la sección transversal de la soldadura se indican en el lado izquierdo del símbolo básico;

b. La dimensión en la dirección longitudinal de la soldadura se indica a la derecha del símbolo básico;

c. El ángulo de la ranura, el ángulo de la cara de la ranura y la dimensión de la separación de la raíz se indican en la parte superior o inferior del símbolo básico;

d. Al final se indica el símbolo numérico de la misma soldadura;

e. Cuando hay muchos datos de dimensión que marcar y son difíciles de distinguir, se pueden añadir los símbolos de dimensión correspondientes delante de los datos para mayor claridad.

Fig. 7 Principio de marcado del tamaño de la soldadura

2.3 Véase en la tabla 7 el ejemplo de marcado del tamaño de la soldadura.

Tabla 7 Ejemplo de dimensión de soldadura

Número de serieNombre de la soldaduraMapa esquemáticoSímbolo de cota de soldaduraEjemplo
1Soldadura a topeSoldadura a topeS: Espesor efectivo de la soldaduraEspesor efectivo de la soldadura
Soldadura a topeEspesor efectivo de la soldadura
Soldadura a topeEspesor efectivo de la soldadura
2Soldadura de engarceSoldadura de engarceS: Espesor efectivo de la soldaduraSoldadura de engarce
Soldadura de engarceSoldadura de engarce
3Soldadura en ángulo continuoSoldadura en ángulo continuoK: Tamaño del fileteSoldadura en ángulo continuo
4Soldadura en ángulo intermitenteSoldadura en ángulo intermitenteL: longitud de soldadura, excluido el cráter; e: separación de soldadura ;n: número de segmentos de soldaduraSoldadura en ángulo intermitente
5Soldadura en ángulo intermitente escalonadaSoldadura en ángulo intermitente escalonadaL: longitud de soldadura, excluido el cráter;e: separación de soldadura;n: número de segmentos de soldadura; K: tamaño del filete de soldadura.Soldadura en ángulo intermitente escalonada
6Soldadura de tapón o de ranuraSoldadura de tapónL: longitud de la soldadura, excluido el cráter; e: separación de la soldadura; n: número de segmentos de soldadura; c: anchura de la ranura.Soldadura de tapón
soldadura de ranurae: Holgura de soldadura; n: número de segmentos de soldadura; d: diámetro del orificio.soldadura de ranura
7Soldadura por costuraSoldadura por costuraL: longitud de la soldadura, excluido el cráter; e: separación de la soldadura; n: número de segmentos de soldadura; c: anchura de la soldadura.Soldadura por costura
8Soldadura por puntosSoldadura por puntosn: Número de segmentos de soldadura; e: separación; d: diámetro del punto de soldadura.Soldadura por puntos

3. Descripción de los símbolos de dimensión

3.1 El tamaño para determinar la posición de la soldadura se indicará en el dibujo y no dentro del símbolo de soldadura.

3.2 Si no hay ninguna marca a la derecha del símbolo básico y no se da ninguna otra información, se supone que la soldadura es continua en toda la longitud de la pieza.

3.3 Si no hay ninguna marca en el lado izquierdo del símbolo básico y no se da ninguna otra información, se supone que la soldadura a tope debe estar completamente soldada.

3.4 Cuando la soldadura de tapón y la soldadura de ranura tienen bordes biselados, debe marcarse el tamaño del fondo del orificio.

VI. Ejemplo de aplicación de símbolos

Apéndice A

(Apéndice informativo)

Ejemplo de aplicación de un símbolo

A. 1 Aplicación de los símbolos básicos

Consulte la Tabla A.1 para ver ejemplos de símbolos básicos.

A. 2 Combinación básica de símbolos

Consulte la Tabla A.2 para ver ejemplos de aplicación de la combinación de símbolos básicos.

A. 3 Combinación de símbolos básicos y símbolos auxiliares

Véanse ejemplos de combinación de símbolos básicos y auxiliares en la Tabla A.3.

A. 4 Casos especiales

Véase la tabla A.4 para las marcas de soldadura abocardada, soldadura abocardada unilateral, soldadura apilada y soldadura de borde de cierre.

Tabla A.1 Ejemplos de aplicación de los símbolos básicos

Cuadro A.2 Ejemplo de combinación de símbolos básicos

Cuadro A.3 Ejemplos de combinación de símbolos básicos y auxiliares

Tabla A.4 Marcado de soldaduras especiales

Apéndice B

(Apéndice normativo)

Método de soldadura y su nombre

B. 1 Marcado del método de soldadura en los planos

Cuando varios métodos de soldadura se marquen en los planos, se utilizarán caracteres chinos en lugar de los códigos especificados en GB/T 5185.

B. 2 Métodos comunes de soldadura y sus nombres

Los métodos de soldadura más comunes y sus nombres son los siguientes:

a) Soldadura por arco manual (soldadura MIG con electrodo revestido);

b) Soldadura por arco sumergido;

c) Soldadura MIG: Soldadura con protección de gas inerte fundido;

d) Soldadura MAG: Soldadura con protección de gas fundido no inerte;

e) TIG: soldadura con gas inerte de tungsteno.

f) Soldadura por puntos;

g) Soldadura oxiacetilénica;

h) Soldadura de almacenamiento de energía;

i) Llama soldadura;

j) Inducción soldadura;

k) Soldadura (estaño).

Apéndice C

(Apéndice normativo)

Método gráfico

C. 1 Generalidades

Cuando se necesita una representación sencilla de la soldadura en el dibujo, puede mostrarse mediante vistas, vistas transversales o dibujos de sección transversal. Este apéndice proporciona un método sencillo utilizado habitualmente por las empresas, tal como se indica en GB/T 12212, para facilitar su uso. Para más información, consulte GB/T 12212.

C. 2 Vistas

C. 2.1 El método de dibujo de las soldaduras se muestra en la Fig. C.1 y en la Fig. C.2 (se puede dibujar a mano una serie de segmentos de líneas sólidas finas que representan las soldaduras).

También se permite utilizar líneas gruesas (2b ~ 3b) para representar soldaduras, como se muestra en la Fig. C.3.

Sin embargo, en el mismo dibujo, sólo se permite un método de pintura.

Método de trazado de soldaduras

C. 2.2 En la representación de la cara final de la soldadura, se suele utilizar una línea sólida gruesa para delinear el contorno de la soldadura.

Si es necesario, se puede utilizar una línea sólida fina para representar la forma de la ranura antes de la soldadura, como se muestra en la Figura C.4.

C. 3 Vista seccional o vista en sección

En las vistas seccionales o de perfil, la zona de soldadura por fusión del metal de la soldadura se suele marcar en negro, como se muestra en la Figura C.5. Si es necesario indicar también la forma de la ranura, la zona de soldadura por fusión también puede representarse como se indica en la cláusula C.2.2, tal como se muestra en la figura C.6.

Fig. C.5
Fig. C.6

VII. Ejemplos de símbolos de soldadura

Soldadura en I
Soldadura en V
Soldadura unilateral en V
Soldadura en V con borde romo
Soldadura simple en V con borde romo
Soldadura en forma de U con borde romo
Soldadura en forma de J con borde romo
Soldadura en ángulo
Soldadura de estanqueidad
Soldadura de tapón o de ranura
Soldadura por puntos
Conexión plana (soldadura fuerte)
Soldadura por costura
Soldadura en doble V (soldadura en X)
Soldadura en V simple de doble cara (soldadura K)
Soldadura en V de doble cara con borde romo
Soldadura en V simple de doble cara con borde romo
Soldadura en doble U con borde romo
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Shane
Autor

Shane

Fundador de MachineMFG

Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.

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