| No. | Síntomas del problema | Causa del problema | Método de resolución de problemas |
| 1 | La luz indicadora de encendido no se enciende después de conectar el "Interruptor de encendido" del corte por plasma unidad principal de la máquina. | El "Indicador luminoso de encendido" está estropeado. | Sustituir |
| El fusible de 2A está roto. | Sustituir | ||
| Sin entrada de tensión trifásica de 380 V. | Repare | ||
| Pérdida de fase de la potencia de entrada. | Compruebe la alimentación trifásica con un multímetro. | ||
| El interruptor de encendido está roto. | Sustituir | ||
| La placa de control o la unidad principal están rotas. | Repare | ||
| 2 | Después de conectar la alimentación de entrada, el ventilador de la máquina de corte por plasma no gira, pero la luz indicadora de alimentación está encendida. | Pérdida de fase en la potencia de entrada trifásica. | Compruebe la alimentación trifásica con un multímetro. |
| El aspa del ventilador está atascada por un objeto extraño. | Retire los objetos extraños. | ||
| El enchufe de alimentación del ventilador está suelto. | Vuelve a enchufarlo. | ||
| El cable del ventilador está roto. | Repare | ||
| El ventilador está dañado. | Reparar o sustituir. | ||
| 3 | Después de conectar la alimentación de entrada, la luz indicadora de alimentación está encendida y el ventilador es normal, pero no hay flujo de aire expulsado después de encender el interruptor "Test Air". | Sin entrada de aire comprimido. | Inspeccione y repare la fuente de aire y la tubería de suministro. |
| La válvula reductora de presión del filtro de aire falla, el manómetro indica 0 y la luz indicadora de "presión de aire insuficiente" está encendida. | Ajuste la presión de la válvula reductora de presión o sustituya la válvula reductora de presión. | ||
| El interruptor "Test Air" está roto. | Sustituir | ||
| La válvula electromagnética de la unidad principal está rota. | Reparar o sustituir. | ||
| La tubería de suministro de gas tiene fugas o está rota. | Mantenimiento | ||
| 4 | Cuando se enciende el interruptor "Aire de prueba" del panel principal, sale aire, pero la máquina no responde cuando se pulsa el interruptor de la antorcha. | El interruptor de la antorcha de plasma está roto o la línea de conexión está rota. | Reparar o sustituir. |
| El interruptor "Corte" del panel de la máquina de corte por plasma está roto. | Reparar o sustituir. | ||
| La placa de control de la unidad principal de la máquina de corte está rota. | Reparar o sustituir. | ||
| El transformador de control principal o los circuitos y componentes relacionados están dañados. | Mantenimiento | ||
| La máquina de corte se encuentra en un estado de protección debido a la temperatura u otras razones. | Espere a que la temperatura se normalice. | ||
| El circuito de agua no funciona correctamente, lo que provoca una protección por baja presión de agua. | Compruebe el circuito de agua y la válvula de presión de agua. | ||
| 5 | Cuando se pulsa el interruptor de la antorcha de plasma, hay flujo de aire de la boquilla, pero ni "Marcha alta" ni "Marcha baja" pueden cortar. | Pérdida de fase en la potencia de entrada. | Mantenimiento |
| La presión del aire es inferior a 0,45Mpa. | Ajuste la presión de la válvula reductora de presión. | ||
| El caudal de aire de entrada es demasiado pequeño. | Garantizar 0,3 m3/min. | ||
| Mal contacto entre el hilo de masa de corte y la pieza. | Volver a sujetar o sustituir. | ||
| La boquilla del electrodo u otras piezas de la antorcha están dañadas. | Sustituir por piezas nuevas. | ||
| El método de corte es incorrecto. | Coloque correctamente la boquilla y la pieza. | ||
| El cable de la antorcha de la máquina de corte por plasma está roto. | Sustituya o vuelva a conectar correctamente. | ||
| La separación en el "descargador de chispas" de la unidad principal es demasiado grande o está cortocircuitada. | Asegúrese de que haya una separación de unos 0,5 mm. | ||
| Algunos componentes de la unidad principal están dañados, tales como: controlador de presión, etc. | Reparar o sustituir. | ||
| La placa de control de la unidad principal está dañada. | Reparar o sustituir. | ||
| La antorcha de la máquina de corte por plasma está dañada. | Sustituir | ||
| 6 | El corte por contacto es posible, pero no el corte sin contacto. No se expulsan chispas de la boquilla durante las pruebas de arco no transferido. | El núcleo del fusible de 15A está roto. | Sustituir |
| La presión de aire en la válvula reductora de presión es demasiado alta. | Ajuste la presión. | ||
| Algunas piezas de la linterna están dañadas. | Sustituir | ||
| La antorcha está húmeda y el contenido de humedad del aire comprimido es demasiado alto. | Secar y añadir un dispositivo de filtrado de agua. | ||
| La línea de encendido del arco está rota. | Sustituir | ||
| La linterna está dañada. | Sustituir | ||
| 7 | Sólo una marcha puede funcionar tanto en marchas largas como en marchas cortas. | El interruptor de selección de corte grueso está roto o el cable está roto. | Sustituir |
| Uno de los contactores de CA está dañado. | Sustituir | ||
| El rectificador principal está roto o el cable relacionado está roto. | Reparar o sustituir. | ||
| 8 | En arco de plasma es inestable cuando la máquina de corte por plasma está funcionando. | La presión del aire es demasiado baja o demasiado alta. | Ajustar |
| Se quema el electrodo o la boquilla del soplete. | Sustituir | ||
| La tensión alterna de entrada es demasiado baja. | Ajuste la tensión de entrada. | ||
| Mal contacto entre el hilo de masa de corte y la pieza. | Volver a sujetar o sustituir. | ||
| La velocidad del movimiento de corte es demasiado lenta. | Ajuste la velocidad de corte. | ||
| El descargador de chispas no puede romper automáticamente el arco. | Descarga normalmente durante 0,5s, luego repara. | ||
| Los componentes relacionados de la unidad principal no funcionan correctamente. | Mantenimiento | ||
| 9 | El espesor de corte no alcanza el índice nominal. | Baja tensión de entrada. | Ajuste la tensión de entrada. |
| El diámetro de la línea de alimentación de entrada es demasiado pequeño, lo que provoca demasiadas pérdidas en la línea. | Aumentar la capacidad de entrada. | ||
| La presión del aire comprimido de entrada es demasiado baja o demasiado alta. | Ajuste la presión del aire. | ||
| El caudal de aire comprimido es demasiado pequeño. | Asegurar el flujo de aire comprimido. | ||
| La marcha seleccionada para el espesor de corte es inadecuada. | Cambia a marcha rápida. | ||
| La velocidad de corte es demasiado rápida. | Reduzca la velocidad de corte. | ||
| El material de la pieza no coincide. | Ajusta los parámetros. | ||
| El orificio de la boquilla se ha quemado. | Sustituya la boquilla. | ||
| El electrodo está quemado. | Sustituir | ||
| El modelo de boquilla es incorrecto. | Cambie al modelo correcto de boquilla. | ||
| Hay una fuga de gas en el conducto de aire. | Reparar o sustituir. | ||
| 10 | El corte está sesgado. | La boquilla del electrodo está dañada. | Sustituir |
| La posición de instalación de la boquilla del electrodo no es concéntrica. | Vuelva a instalar correctamente. | ||
| La velocidad de corte es demasiado rápida. | Reduzca la velocidad de corte. | ||
| El eje de la boquilla no es perpendicular a la superficie de la pieza. | Ajustar para resolver. | ||
| 11 | El corte es demasiado ancho, lo que provoca una mala calidad de corte. | La velocidad de corte es demasiado lenta. | Ajusta la velocidad. |
| La boquilla del electrodo está quemada. | Sustituir | ||
| En material de corte y el grosor no coinciden con el engranaje de conmutación seleccionado. | Elige la marcha correcta. | ||
| El modelo de boquilla es incorrecto. | Sustituya la boquilla por el modelo correcto. | ||
| 12 | La antorcha de la máquina de corte por plasma está quemada. | El tapón metálico de presión no está apretado. | Inspeccione regularmente las conexiones de la sección de la antorcha de la máquina de corte por plasma para asegurarse de que todas las piezas funcionan bien juntas. |
| La conexión conductora de la antorcha está suelta y tiene fugas. | |||
| Aislamiento deficiente en la junta de la antorcha. | |||
| El manguito protector cerámico de la antorcha está dañado y no se ha sustituido. | |||
| Demasiada humedad en el aire comprimido. | |||
| La antorcha se equivoca cuando la máquina de corte seccional corta en paralelo. | |||
| El electrodo no se sustituyó a tiempo después de quemarse. | |||
| El circuito de agua no es normal cuando la antorcha refrigerada por agua está funcionando, y la interfaz tiene fugas. | |||
| 13 | El diodo rectificador suele quemarse. | La tensión de ruptura inversa del diodo recién sustituido es demasiado baja. | Resistencia a la tensión inversa ≥1600V. |
| Algunos condensadores de hierro de la tarjeta de condensadores de protección están dañados. | Sustituir | ||
| El transformador rectificador principal está dañado. | Reparar o sustituir. | ||
| La linterna está dañada. | Sustituir |
Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.
ES 
EN 
DE 
RU 