Acero galvanizado" se refiere al proceso de recubrimiento de la superficie de un chapa de acero con zinc para que sea menos susceptible a la corrosión y el óxido, prolongando así su vida útil.
En nuestra vida cotidiana, las chapas de acero galvanizado son un tipo de acero chapa. Los coches que conducimos están fabricados con ellas y tienen buena reputación. Pero, ¿se oxidarán?
¿Por qué se oxida la chapa de acero galvanizado?
(1). Durante toda la vida útil de una chapa galvanizada, la primera forma de corrosión es la oxidación del revestimiento de zinc de la superficie, que da lugar a la formación de "óxido blanco". Con el tiempo, el "óxido blanco" de la superficie reaccionará además con el dióxido de carbono y otros contaminantes del aire húmedo para formar "puntos negros".
Cuando la chapa galvanizada ha estado en uso durante un periodo prolongado y la corrosión de la capa galvanizada es grave, la base de acero pierde la función protectora del zinc, conocida como "protección anticorrosiva de sacrificio", y comienza a oxidarse, formando "óxido rojo".
Una vez que la base de acero empieza a oxidarse, la velocidad de corrosión se acelera y la chapa galvanizada llega al final de su vida útil.
(2). Además, hay dos formas especiales de corrosión en chapas galvanizadas conocidas como "cambio negro".
Uno de ellos se produce tras un periodo de uso, cuando elementos como el plomo en el revestimiento de zinc hacen que las partes opacas de la lámina de zinc se ennegrezcan. Aunque el revestimiento de zinc ennegrecido sigue protegiendo la base de acero, afecta a su vida útil. Este problema se ha mejorado utilizando antimonio en lugar de plomo para promover la formación de escamas de zinc.
Otra situación se produce durante el transporte de la chapa galvanizada, cuando la baja tensión de enrollado hace que las capas de fleje de acero se suelten, y partes del bobina de acero El roce con el patín produce oxidación. El óxido blanco se desprende por frotamiento, produciendo manchas negras en la superficie de la chapa galvanizada, dañando la película de pasivación, reduciendo el espesor de la capa galvanizada y acortando su vida útil, afectando a su aspecto.
(3). Las chapas de acero galvanizado presentan una excelente resistencia a la corrosión en ambientes secos o no contaminados. Sin embargo, en ambientes contaminados, su vida útil se reduce considerablemente y deben ser recubiertas previamente para formar una chapa de color, también conocida como recubierto de color placa, antes de su uso.
(4). Generalmente, la corrosión de las chapas de acero galvanizado no se debe a una corrosión uniforme del revestimiento galvanizado en la superficie, sino más bien a la corrosión inicial del revestimiento en puntos en los que el revestimiento y el sustrato están mal adheridos, lo que provoca una corrosión local grave y una pérdida de rendimiento.
En este sentido, la adherencia del revestimiento de zinc, especialmente la adherencia global, es más crucial que el espesor del revestimiento de zinc. Si la adherencia local del revestimiento de zinc es deficiente, incluso un revestimiento más grueso se oxidará por la mala adherencia, un problema que los técnicos de producción de galvanizado deben reconocer, similar al "principio del cubo."
Por lo general, el acero galvanizado disponible actualmente en el mercado incluye chapas galvanizadas de 80 g sin lentejuelas y chapas galvanizadas de 60 g con lentejuelas.
Estos materiales pueden proporcionar protección contra el óxido hasta tres años sin lentejuelas en condiciones exteriores, mientras que las chapas con lentejuelas pueden empezar a mostrar signos de óxido blanco en unos dos años.
El acero galvanizado correctamente chapado puede resistir la oxidación durante más tiempo, pero con el tiempo dejará de ser blanco brillante para adquirir un color gris claro.
Sin embargo, si el acero no se trata adecuadamente antes del chapado, puede desarrollar manchas de óxido o incluso empezar a descascarillarse en un plazo de tres a cinco meses.
Es importante tener en cuenta que ningún material es completamente inmune a la oxidación.
El rendimiento de las planchas de aluminio y galvanizadas puede variar en distintos entornos, y la calidad del acero aluminizado y galvanizado producido por distintas fábricas también puede influir en su resistencia a la oxidación.
Ni siquiera el acero inoxidable serie 200 chapado en aluminio-cinc, que es un grado superior a la chapa galvanizada, es inmune a la oxidación.
Del mismo modo, los aceros inoxidables aluminizados y cincados de las series 300 y 400, que son grados incluso superiores, pueden oxidarse en determinados entornos.
También hay que tener en cuenta que la vida útil del acero galvanizado puede verse afectada por el entorno en el que se utiliza. Si se encuentra en un entorno seco durante un periodo de tiempo prolongado, su vida útil puede ser mayor, pero si se encuentra en un entorno húmedo de forma constante, su vida útil puede acortarse.
Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.
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