Сравнительная таблица твердости металлов: HV, HB, HRC

Сравнительная таблица твердости металлов HV, HB, HRC

Сравнительная таблица твердости HV, HB, HRC

Испытания на твердость - самый простой и понятный метод среди испытаний механических свойств. Для того чтобы заменить определенные испытания механических свойств на испытания твердости, необходимо относительно точно определить соотношение между твердость и прочность необходима в производстве.

Опыт показывает, что существует приблизительная зависимость между различными значениями твердости металлических материалов, а также между значениями твердости и прочности. Это объясняется тем, что величина твердости определяется сопротивлением начальной пластической деформации и сопротивлением дальнейшей пластической деформации. Чем выше прочность материала, тем выше сопротивление пластической деформации и, следовательно, тем выше значение твердости.

Сравнительная таблица твердости металлов HV, HB, HRC

1. Сравнение твердости: Твердость по Виккерсу в сравнении с твердостью по Бринеллю в сравнении с твердостью по Роквеллу

Прочность на разрыв
Н/мм2
Твердость по ВиккерсуТвердость по БринеллюТвердость по Роквеллу
RmHVHBHRC
2508076
2708580.7
2859085.2
3059590.2
32010095
33510599.8
350110105
370115109
380120114
400125119
415130124
430135128
450140133
465145138
480150143
490155147
510160152
530165156
545170162
560175166
575180171
595185176
610190181
625195185
640200190
660205195
675210199
690215204
705220209
720225214
740230219
755235223
77024022820.3
78524523321.3
80025023822.2
82025524223.1
83526024724
85026525224.8
86527025725.6
88027526126.4
90028026627.1
91528527127.8
93029027628.5
95029528029.2
96530028529.8
99531029531
103032030432.2
106033031433.3
109534032334.4
112535033335.5
111536034236.6
119037035237.7
122038036138.8
125539037139.8
129040038040.8
132041039041.8
135042039942.7
138543040943.6
142044041844.5
145545042845.3
148546043746.1
152047044746.9
155748045647
159549046648.4
163050047549.1
166551048549.8
170052049450.5
174053050451.1
177554051351.7
181055052352.3
184556053253
188057054253.6
192058055154.1
195559056154.7
199560057055.2
203061058055.7
207062058956.3
210563059956.8
214564060857.3
218065061857.8
66058.3
67058.8
68059.2
69059.7
70060.1
72061
74061.8
76062.5
78063.3
80064
82064.7
84065.3
86065.9
88066.4
90067
92067.5
940

2. Сравнительная таблица твердости распространенных черных металлов (приблизительное преобразование интенсивности)

RockwellRockwellVickersБринелльПрочность на разрыв
HRCHRAHVHBН/мм2
17-211211710
17.5-214214715
18-216216725
18.5-218218730
19-221220735
19.5-223222745
20-226225750
20.5-229227760
21-231229765
21.5-234232775
22-237234785
22.5-240237790
23-243240800
23.5-246242810
24-249245820
24.5-252248830
25-255251835
25.5-258254850
26-261257860
26.5-264260870
27-268263880
27.5-271266890
28-274269900
28.5-278273910
29-281276920
29.5-285280935
30-289283950
30.5-292287960
31-296291970
31.5-300294980
32-304298995
32.5-3083021010
33-3123061020
33.5-3163101035
34-3203141050
34.5-3243181065
35-3293231080
35.5-3333271095
36-3383321110
36.5-3423361125
37-3473411140
37.5-3523451160
38-3573501175
38.5-3623551190
39703673601210
39.570.33723651225
4070.83823751260
40.570.53773701245
4171.13883801280
41.571.33933851300
4271.63993911320
42.571.84053961340
4372.14114011360
43.572.44174071385
4472.64234131405
44.572.94294181430
4573.24364241450
45.573.44434301475
4673.74494361500
46.573.94564421525
4774.24634491550
47.574.54704551575
4874.74784611605
48.5754854681630
4975.34934741660
49.575.55014811690
5075.85094881720
50.576.15174941750
5176.35255011780
51.576.6534-1815
5276.9543-1850
52.577.1551-1885
5377.4561-1920
53.577.7570-1955
5477.9579-1995
54.578.2589-2035
5578.5599-2075
55.578.7609-2115
5679620-2160
56.579.3631-2205
5779.5642-2250
57.579.8653-2295
5880.1664-2345
58.580.3676-2395
5980.6688-2450
59.580.9700-2500
6081.2713-2555
60.581.4726--
6181.7739--
61.582752--
6282.2766--
62.582.5780--
6382.8795--
63.583.1810--
6483.3825--
64.583.6840--
6583.9856--
65.584.1872--
6684.4889--
66.584.7906--
6785923--
67.585.2941--
6885.5959--
68.585.8978--
6986.1997--
69.586.31017--
7086.61037--

Диаграмма пересчета твердости

(1) Диаграмма пересчета твердости для распространенных металлов (таких как углеродистая сталь, легированная сталь и т.д.)

Твердость по РоквеллуПоверхностная твердость по РоквеллуVickersБринелльБерег
HRAHRBHRCHRD15N30N45NHVHBHS
60 кгс100 кгс150 кгс100 кгс15 кгс30 кгс45 кгс50 кгс3000 кгсJIS
85.6 6876.993.284.475.4940 97.6
85.3 67.576.5938474.3920 96.4
85 6776.192.983.674.2900 95.2
84.7 66.575.792.783.173.6880 94
84.4 65.975.392.582.773.1860 92.8
84.1 65.374.892.382.272.2840 91.5
83.8 64.774.392.181.771.8820 90.2
83.4 6473.891.881.171800 88.9
83 63.373.391.580.470.2780 87.5
82.6 62.572.691.279.769.4760 86.2
82.2 61.872.19179.168.6740 84.8
81.8 6171.590.778.467.7720 83.3
81.3 60.170.890.377.666.7700 81.8
81.1 59.770.590.177.266.2690 81.1
80.8 59.270.189.876.865.7680 80.3
80.6 58.869.889.776.465.3670 79.6
80.3 58.369.489.575.964.7660 78.8
80 57.86989.275.564.1650 78
79.8 57.368.78975.163.5640 77.2
79.5 56.868.388.874.663630 76.4
79.2 56.367.988.574.262.4620 75.6
78.9 55.767.588.273.661.7610 74.7
78.6 55.2678873.261.2600 73.9
78.4 54.766.787.872.760.5590 73.1
78 54.166.287.572.159.9580 72.2
77.8 53.665.887.271.759.3570 71.3
77.4 5365.486.971.258.6560 70.4
77 52.364.886.670.557.855050569.6
76.7 51.764.486.3705754049668.7
76.4 51.163.98669.556.253048867.7
76.1 50.563.585.76955.652048066.8
75.7 49.862.985.468.354.751047365.9
75.3 49.162.28567.753.950046564.9
74.9 48.461.684.767.153.149045664
74.5 47.761.384.366.452.248044863
74.1 46.960.783.965.751.347044162
73.6 46.160.183.664.950.446043361
73.3 45.359.483.264.349.445042560
72.8 44.558.882.863.548.444041559
72.3 43.658.282.362.747.443040558
71.8 42.757.581.861.946.442039756.9
71.4 41.856.881.461.145.341038855.9
70.8 40.8658160.244.140037954.8
70.3 39.855.280.359.342.939036953.7
69.811038.854.479.858.441.738036052.6
69.2 37.753.679.257.440.437035051.5
68.710936.652.878.656.439.136034150.4
68.1 35.551.97855.437.835033149.3
67.610834.451.177.454.436.534032248.1
67 33.350.276.853.635.233031347
66.410732.249.476.252.333.932030345.8
65.8 31.648.475.851.832.831029444.6
65.2105.529.847.574.950.231.130028443.4
64.8 29.247.174.649.730.429528042.8
64.5104.528.546.574.24929.529027542.2
64.2 27.84673.848.428.728527041.6
63.8103.527.145.373.447.827.928026540.9
63.5 26.444.97347.227.127526140.3
63.110225.644.372.646.426.227025639.7
62.7 24.843.772.145.725.226525239
62.41012443.171.64524.326024738.4
62 23.142.271.144.223.225524337.8
61.699.522.241.770.643.422.225023837.2
61.2 21.341.170.142.521.124523336.5
60.798.120.340.369.641.719.924022835.9
 96.718    23021934.1
 9515.7    22020933.2
 93.413.4    21020031.8
 91.511    20019030.4
 89.58.5    19018129
 87.16    18017127.7
 853    17016226.5
 81.70    16015225
 78.7     15014323.7
 78     14013322.1
 71.2     13012420.6
 66.7     12011419.1
 62.3     11010517.6
 56.2     1009516.1

(2) Диаграмма пересчета твердости для мягких металлов (таких как медь и алюминий)

Твердость по РоквеллуПоверхностная твердость по РоквеллуТвердость по Виккерсу
HRBHRF15T30T45THV
100 кгс60 кгс15 кгс30 кгс45 кгс50 кгс
93.51109077.566196
 109.5  65.5194
93  7765192
92.5109 76.564.5190
92 89.5 64188
91.5108.5 7663.5186
91  75.563184
90.510889 62.5182
90107.5 7562180
89  74.561.5178
88.5107  61176
88 88.57460.5174
87.5106.5 73.560172
87   59.5170
86106887359168
85.5  72.558.5166
85105.5 7258164
8410587.5 57.5162
83.5  71.556.7160
83104.5 7156158
821048770.555.5156
81.5103.5 7054.5154
80.5103  54152
80 86.569.553.5150
79102.5 6953148
78102 68.552.5146
77.5101.5866851.5144
77101 67.551142
76100.585.56750140
75100 66.549138
74.599.5856648136
73.599 65.547.5134
7398.584.56546.5132
72988464.545.5130
7197.5 63.545128
709783.56344126
6996.5 62.543124
6896836242122
6795.5 6141120
669582.560.540118
6594.5826039116
649481.559.538114
63938158.537112
6292.680.55835.5110
6192 5734.5108
59.591.2805633106
5890.579.55532104
5789.87954.530.5102
568978.553.529.5100
54887852.52898
5387.277.551.526.596
61.686.67750.524.594
49.585.476.5492392
47.584.475.5482190
4683.575471988
4482.374.545.51786
4281.273.54414.584
4080734312.582
37.578.672411080
3577.471.539.57.578
32.57670.5384.576
3074.87036174
27.573.26934 72
24.571.66832 70
21.5706730 68
18.568.56628 66
15.566.86525.5 64
12.56563.523 62
106362.520.5 60
 616118 58
 58.86015 56
 56.558.512 54
 53.557  52
 50.555.5  50
 4954.5  49
 4753.5  48
 45   47
 43   46
 40   45

Советы по примерному пересчету HRC / HB

  • Если твердость выше 20HRC, 1HRC≈10HB,
  • Если твердость ниже 20HRC, 1HRC≈11,5HB.

Примечание: При обработке резанием применяется общее преобразование 1HRC ≈ 10HB (твердость материала заготовки может незначительно отличаться).

Наиболее часто используемые испытания на твердость металлических материалов с помощью вдавливания - это испытания на твердость по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу.

Значение твердости указывает на способность материала сопротивляться пластической деформации, вызванной проникновением другого объекта.

При измерении твердости методом отскока значение твердости отражает степень упругой деформации металла.

Что такое твердость металла?

Твердость - это метрика, измеряющая устойчивость материала к локальным деформациям, таким как пластическая деформация, вмятины или царапины.

Это решающий фактор при определении твердости материала.

Виды твердости металлов

В соответствии с различными методами испытаний существует три типа твердости.

① Устойчивость к царапинам

Твердость используется в основном для сравнения сопротивления локальной деформации различных минералов.

Этот процесс включает в себя использование стержня с твердым и мягким концом для испытания материала путем скольжения по стержню.

Мягкость или твердость материала определяется по длине царапины, которую он оставляет на стержне.

Как правило, царапины, сделанные более твердыми материалами, длиннее, а царапины, сделанные более мягкими материалами, короче.

② Твердость при вдавливании

Испытание на твердость вдавливанием используется в основном для оценки металлических материалов. При этом к поверхности испытуемого материала прикладывается определенный индентор с определенной нагрузкой.

Твердость материала определяется путем сравнения величины локальной пластической деформации на его поверхности.

Существует несколько типов испытаний на твердость вдавливанием, в том числе Твердость по БринеллюТвердость по Роквеллу, твердость по Виккерсу и микротвердость, которые различаются по используемому индентору, прикладываемой нагрузке и длительности нагрузки.

③ Твердость отскока

Испытания на твердость при ударе используются в основном для металлических материалов. Метод предполагает использование специального небольшого молотка, который сбрасывается с определенной высоты и ударяет по испытуемому образцу материала.

Твердость материала определяется количеством энергии деформации, накопленной в образце и высвобожденной из него во время удара, которая измеряется высотой отскока молотка.

Не забывайте, что делиться - значит заботиться! : )
Шейн
Автор

Шейн

Основатель MachineMFG

Как основатель MachineMFG, я посвятил более десяти лет своей карьеры металлообрабатывающей промышленности. Мой обширный опыт позволил мне стать экспертом в области производства листового металла, механической обработки, машиностроения и станков для обработки металлов. Я постоянно думаю, читаю и пишу об этих предметах, постоянно стремясь оставаться на переднем крае своей области. Позвольте моим знаниям и опыту стать преимуществом для вашего бизнеса.

Далее

Освоение CAD/CAM: Основные технологии с пояснениями

Основные концепции автоматизированного проектирования и автоматизированного производства Автоматизированное проектирование и автоматизированное производство (CAD/CAM) - это комплексная и технически сложная дисциплина системного инжиниринга, которая включает в себя такие различные области, как компьютерная [...]...

Виртуальное производство: Концепции и принципы

Концепция виртуального производства Виртуальное производство (ВП) - это фундаментальная реализация реального производственного процесса на компьютере. В нем используются технологии компьютерного моделирования и виртуальной реальности, поддерживаемые высокопроизводительными [...]...

Понимание гибких производственных систем: Руководство

Гибкая производственная система (FMS) обычно использует принципы системной инженерии и групповой технологии. Она объединяет станки с числовым программным управлением (ЧПУ) (обрабатывающие центры), координатно-измерительные машины, системы транспортировки материалов, [...]...

Изучение 4 передовых методов нанофабрикации

Подобно тому, как производственные технологии играют важнейшую роль в различных областях, технология нанофабрикации занимает ключевое место в сфере нанотехнологий. Технология нанофабрикации включает в себя множество методов, в том числе механические [...].

Сверхточная обработка: Виды и технологии

Сверхточная обработка относится к прецизионным производственным процессам, в которых достигаются чрезвычайно высокие уровни точности и качества поверхности. Ее определение относительно и меняется по мере развития технологий. В настоящее время эта технология позволяет достичь [...].

Выбор правильного приспособления для ЧПУ: Типы и советы

В настоящее время механическую обработку можно разделить на две группы в зависимости от серийности производства: Среди этих двух категорий, первая составляет около 70-80% от общей стоимости продукции механической обработки [...]...

Топ-4 метода специальной обработки в современном машиностроении

В этой статье в основном представлены несколько зрелых методов специальной обработки. I. Обработка электрическим разрядом (EDM) EDM - это метод обработки токопроводящих материалов, использующий явление электрической коррозии во время [...]...

Что такое обработка с ЧПУ? Виды, преимущества, недостатки и этапы обработки

Что такое обработка с ЧПУ? Числовое программное управление (ЧПУ) - это метод управления движением и операциями обработки на станках с помощью оцифрованной информации. Станки с числовым программным управлением, часто сокращенно называемые [...]...

Изучение высокоскоростной резки: Обзор технологий и применение

Обработка резанием остается наиболее распространенным методом механической обработки, играющим важную роль в механическом производстве. С развитием производственных технологий технология обработки резанием претерпела значительный прогресс в [...].

Топ-7 новых инженерных материалов: Что нужно знать

Под передовыми материалами понимаются недавно исследованные или находящиеся в стадии разработки материалы, обладающие исключительными характеристиками и особыми функциональными свойствами. Эти материалы имеют огромное значение для развития науки и техники, [...]...

Методы расширения металла: Исчерпывающее руководство

Формирование выпуклости подходит для различных типов заготовок, таких как чашки глубокой вытяжки, разрезанные трубы и прокатные конические сварные изделия. Классификация по средствам формования выпуклости Методы формования выпуклости можно разделить [...].
MachineMFG
Поднимите свой бизнес на новый уровень
Подпишитесь на нашу рассылку
Последние новости, статьи и ресурсы, еженедельно отправляемые в ваш почтовый ящик.

Свяжитесь с нами

Вы получите наш ответ в течение 24 часов.