Диаграмма твердости алюминиевого сплава: HW, HB, HV, HRB, HBA | MachineMFG

Таблица твердости алюминиевых сплавов: HW, HB, HV, HRB, HBA

5
(1)

Твердость алюминия можно оценить с помощью различных методов испытаний, включая твердость по Бринеллю и твердость по Роквеллу. Твердость алюминиевых сплавов зависит от других металлов, с которыми они легированы, таких как магний, марганец и медь. Добавление этих элементов может значительно повысить коррозионную стойкость и твердость алюминия.

Различные серии алюминиевых сплавов имеют разные значения твердости; например, существуют различия между твердостью алюминиевого сплава 7075 и алюминиевого сплава 6063. Кроме того, твердость алюминиевых сплавов может быть измерена с помощью специальных твердомеров, таких как твердомер Виккерса и метод определения твердости по Роквеллу.

Это говорит о том, что значения твердости алюминиевых сплавов могут варьироваться в зависимости от различных методов и стандартов испытаний. Одновременно твердость алюминиевых сплавов может быть улучшена с помощью методов обработки поверхности. Например, анодирование может значительно повысить твердость и износостойкость алюминиевых сплавов.

Диаграмма твердости алюминиевого сплава

В таблице ниже приведены типичные значения твердости по Виккерсу, измеренные с помощью твердомера Tianxing W-20 для почти 400 различных марок алюминиевых сплавов с различными процессами термообработки.

Значения твердости по Виккерсу, приведенные в таблице, являются фактически измеренными типичными значениями твердости различных материалов из алюминиевых сплавов и не используются в качестве основы для определения квалификации материала. Квалификационные значения твердости для различных материалов должны быть указаны в соответствующих технических спецификациях на продукцию. Например, в национальном стандарте GB 5237.1 "Строительные профили из алюминиевых сплавов, часть 1: основной материал" указано, что значение твердости по Виккерсу для 6063-T5 не должно быть меньше 8HW, а значение твердости по Виккерсу для 6063A-T5 не должно быть меньше 10HW.

Сайт Твердость по БринеллюТвердость по Виккерсу, твердость по Роквеллу и твердость по Барколу приведены только для справки и не могут быть использованы для пересчета. Если требуется пересчет, рекомендуется использовать таблицу пересчета твердости по американскому стандарту ASTM E140.

Диаграмма твердости алюминиевого сплава

НетМарка алюминиевого сплаваHWHBHVHRBHBA
1Пластина Alpase K100-S™11.46269
2Пластина Alpase K100™116068
3Пластина Alpase M-1™15951076079
4Сварной сплав, 100 мм17.41301497988
5Сварной сплав, 200 мм17.41301497988
6Сварной сплав, 300 мм17.41301497988
7Weldalite 049-T8117.21231407687
8Weldalite 049 - обработка раствором17.41291477888
9Weldalite 049-T3181401628491
101050-H1403045
111050-H162.53551
121050-H186.34358
131060-H1202335
141060-H1402640
151060-H1603045
161060-H182.53551
171100-H1202842
181100-H1403247
191100-H164.23854
201100-H186.84459
211100-H19 Фольга10.15566
221100-O02335
231145-H184.23954
241145-H19 Фольга6.84559
251180-H1803045
261199-H1803146
271235-H19 Фольга6.84559
281235-O Фольга6.84559
291350-H1202640
301350-H1403045
311350-H161.33449
321350-H198.85063
331350-O02335
342011-T315951076079
352011-T315951076079
362011-T413.780904975
372011-T615.3971096180
382011-T815.31001126380
392011-T815.31001126380
402014-O6.84559
412014-T4; 2014-T45115.91051186782
422014-T6; 2014-T65117.81351558290
432017-O6.84559
442017-T4; 2017-T45115.91051186682
452018-T6116.91201377586
462024-O7.84761
472024-T316.91201377586
482024-T36117.41301498088
492024-T4; 2024-T35116.91201377586
502024-T617.21251427887
512024-T8117.41281467988
522024-T85117.41281467988
532024-T8617.81351558290
542025-T616.21101246983
552036-T415951076079
56204816.91221397686
572090-O10.65767
582090-T314.386975377
592090-T84181401628491
602091-T8x16.41151307184
612091-T8x, 0,1 Холодная деформация16.91201377586
622117-T412.6708172
632124-T35116.91201377586
642124-T85117.41281467988
652218-T6116.41151267184
662218-T7115.91051186682
672218-T7215951076079
682219-O7.34660
692219-T3115.31001136380
702219-T35115.31001136380
712219-T3716.71171337385
722219-T6216.41151307284
732219-T8117.41301498088
742219-T85117.41301498088
752219-T8717.41301498088
762618-T6116.41151307284
773003-H122.53551
783003-H144.74055
793003-H167.84761
803003-H1810.15566
813003-H19 Фольга12.2687671
823003-O02842
833004-H1913.7798975
843004-H329.25264
853004-H3411.4637369
863004-H3612.6708072
873004-H3813.3778774
883004-O6.84559
893005-H148.34962
903005-H1811.8657570
913005-O2.53551
923104-H1913.3788874
933105-H125.34156
943105-H147.34660
953105-H169.75365
963105-H1810.65867
973105-H258.34962
983105-O03146
994032-T616.91201377586
1004032-T65116.91201367586
1014032-T8616.91201367586
1024043-H147.34660
1034043-H169.75465
1044043-H1813.3778774
1054043-O4.23954
1065005-H124.23854
1075005-H146.34358
1085005-H168.34962
1095005-H189.75465
1105005-H323.13652
1115005-H345.34156
1125005-H367.34660
1135005-H3810.15566
1145005-O02842
1155042-H1915961086079
1165050-H327.34660
1175050-H349.75365
1185050-H3610.65867
1195050-H3811.4637369
1205050-O3.13652
1215052-H19 Фольга14.388995477
1225052-H3211606868
1235052-H3412.2687871
1245052-H3612.9738373
1255052-H3813.3778774
1265052-O7.84761
1275056-H1815.91051186682
1285056-H191 Фольга16.91201377586
1295056-H3815.31001126380
1305056-O11.8657570
1315082-H1915.91061206782
1325083-H11213.781915075
1335083-H116; 5083-H3211485965376
1345083-H32; 5083-H32314.387985477
1355083-H34; 5083-H34314.7931045878
1365083-O13.3778774
1375086-H11212.9738373
1385086-H116; 5086-H3213.3788874
1395086-H3414.387985477
1405086-O12.6708072
1415154-H11211.4637369
1425154-H3212.2677771
1435154-H3412.9738373
1445154-H3612.2677771
1455154-H3813.780904975
1465154-O10.65867
1475182-H1916.21121277083
1485182-H321485965376
1495182-H3414.7911025778
1505182-O12.9748473
1515252-H25; 5252-H3812.2687871
1525252-H2813.3758574
1535252-O7.34660
1545254-H11211.4637369
1555254-H3212.2677771
1565254-H3412.9738373
1575254-H3613.3788874
1585254-H3813.780904975
1595254-O10.65867
1605454-H111; 5454-H31112.6708072
1615454-H11211.46269
1625454-H3212.9738373
1635454-H3413.78175
1645454-O11.4627269
1655456-H11114.387985477
1665456-H1121483945176
1675456-H116; 5456-H32114.7901015678
1685456-H2414.7901015678
1695456-O1483945176
1705457-H258.34862
1715457-H28; 5457-H3810.15566
1725457-O03247
1735652-H3211607068
1745652-H3412.2687871
1755652-H3612.9738373
1765652-H3813.3778774
1775652-O7.84761
1785657-H254.74055
1795657-H28; 5657-H388.85063
1805657-O02842
1816005-T17.34660
1826005-T515951076079
1836009-T411.4627069
1846009-T614.7911025778
1856010-T413.3788874
1866013-T65117.41301498088
1876013-T8 0,3-1,9 см17.41301498088
1886013-T8 1,9-3,8 см17.41301498088
1896013-T8 3,8-8,2 см17.41301498088
1906020-T65115951076079
1916020-T815.31001126380
1926020-T916.91201367586
1936053-O02640
1946053-T613.780904975
1956061-O03045
1966061-T4; 6061-T45111.8657570
1976061-T6; 6061-T65115951076079
1986061-T816.91201367586
1996061-T9115.91081236982
2006061-T91317.21231397687
2016063-O02538
2026063-T15.84257
2036063-T47.34660
2046063-T511607068
2056063-T612.9738373
2066063-T831482925076
2076063-T83112.6708072
2086063-T83215951076079
2096063-T83515.91051186682
2106066-O6.34358
2116066-T4; 6066-T45114.7901015678
2126066-T6; 6066-T65116.91201377586
2136070-O2.53551
2146070-T414.7901015678
2156070-T616.91201377586
2166101-H11102640
2176101-T612.6718172
2186151-T615.31001126380
2196201-T614.7901015678
2206201-T8114.388995577
2216205-T111.8657570
2226205-T515951076079
2236262-T612.6718172
2246262-T815.61031166581
2256262-T916.91201377586
2266351-T4; 6351-T45112.2677771
2276351-T5410.65867
2286351-T6; 6351-T65115951076079
2296463-O02538
2306463-T15.84257
2316463-T47.34660
2326463-T511606868
2336463-T612.9748473
2346951-O02842
2356951-T61482925076
2367001-O116068
2377005-O9.75365
2387005-T5315.91051186682
2397005-T6, 7005-T6315941065979
2407005-T635115941065979
2417005-W14.7931055078
2427016-T515961086079
2437021-T6216.21121277083
2447029-T516.41151287184
2457039-O11.4616969
2467039-T6117.21231407687
2477039-T6417.61331538189
2487049-T73; 7049-T735217.81351558290
2497050-T73511; 7050-T7351017.61321518089
2507050-T7451 (7050-T73651)181401628491
2517072-H1202842
2527072-H1403247
2537075-O11606868
2547075-T73; 7075-T735x17.81351558290
2557175-T735117.81351558290
2567175-T736;7175-T7365x18.21451698692
2577178-O11606868
2587475-T735117.81351558290
2597475-T761181401628491
2607475-T7651181401628491
2618001-H189.75465
2628001-O03045
2638081-H1129.75365
2648081-H256.84559
2658090-T314.7911025778
2668090-T511;+B35 8090-T651117.81371588390
2678090-T8116.71161377385
2688090-T815116.91211377586
2698090-T85217.41281467988
2708090-T8771; 8090-T651181381588391
2718090-T8x17.41301498088
2728280-H1811596768
2738280-O03146
274Литейный сплав 201.0-T617.81351558290
275201.0-T7 Литье в песок17.21251537787
276201.0-T4 Литье в песок15951076079
277204.0-T4 Литье под давлением16.21101246983
278204.0-T4 Литье в песок16.21101246983
279204.0-T6 Литье в песок15.91051186682
280204.0-T6 Литье в песок17.21251437787
281204.0-T6 Литье под давлением15.91051186682
282204.0-T6 Литье под давлением,17.21251437787
283208.0-T4 Литье под давлением13.375854574
284208.0-T6 Литье под давлением14.7901015678
285208.0-T7 Литье под давлением13.780904975
286208.0-F Отливка из песка10.15566
287206.0-T7 Литейный сплав16.91201377586
288A206.0-T7 Литейный сплав16.91201377586
289222.0-O Отливка из песка13.780904975
290222.0-T551 Литье под давлением16.41151307284
291222.0-T61 Литье в песок16.41151307284
292222.0-T65 Литье под давлением181401628491
293242.0-O Отливка из песка12.6708072
294242.0-T571 Литье под давлением15.91051186682
295242.0-T571 Литье в песок1485965376
296242.0-T61 Литье под давлением16.21101246983
297242.0-T61 Литье в песок15.91051186682
298242.0-T77 Литье в песок13.3758574
299242.0-T21 Литье в песок12.6708072
300295.0-T4 Литье в песок11607068
301295.0-T6 Литье в песок13.3758574
302295.0-T62 Литье в песок15951076079
303295.0-T7 Литье в песок12.6708072
304296.0-T6 Литье под давлением14.7901015678
305296.0-T4 Литейный сплав13.3758574
306296.0-T7 Литейный сплав13.780904975
307308.0-F Литье под давлением12.6708072
308319.0-F Литье под давлением1485965376
309319.0-F Отливка из песка12.6708072
310319.0-T5 Литье в песок13.780904975
311319.0-T6 Литье под давлением14.7901015678
312319.0-T6 Литье в песок13.780904975
313328.0-F Отливка из песка11607068
314328.0-T6 Литье в песок13.780904975
315332.0-T5 Литье под давлением15.91051186682
316333.0-F Литье под давлением1483945176
317333.0-T5 Литье под давлением14.388995577
318333.0-T6 Литье под давлением15.31001136380
319333.0-T7 Литье под давлением14.7901015678
320336.0-T551 Литье под давлением15.91051186682
321336.0-T65 Литье под давлением17.21251437787
322355.0-T51 Литье под давлением13.3758574
323355.0-T51 Литье в песок11.8657570
324355.0-T6 Литье под давлением14.7901015678
325355.0-T6 Литье в песок14.388995577
326355.0-T62 Литье под давлением15.91051186682
327355.0-T7 Литье под давлением1485965376
328355.0-T7 Литье в песок1485965376
329355.0-T71 Литье под давлением13.780904975
330355.0-T71 Литье в песок13.3788874
331C355.0-T6 Литье в песок14.7901015678
332C355.0-T61 Литье под давлением14.7901015678
333356.0-F Литье под давлением10.15566
334356.0-F Отливка из песка10.15566
335356.0-T51 Литье под давлением12.6708072
336356.0-T51 Литье в песок11607068
337356.0-T6 Литье под давлением13.780904975
338356.0-T6 Литье в песок12.9738373
339356.0-T7 Литье под давлением13.3758574
340356.0-T7 Литье в песок13.3758574
341356.0-T71 Литье под давлением13.3758574
342356.0-T71 Литье в песок11607068
343A356.0-T6 Литье в песчаные формы14.388995577
344A356.0-T61 Литье под давлением1485965376
345357.0-T6 Литье под давлением14.7901015678
346A357.0-T61 Литье под давлением15.31001136380
347359.0-T61 Литье под давлением14.7901015678
348359.0-T62 Литье под давлением15.31001136380
349383.0-F Литейный сплав13.3758574
350384.0-F Литейный сплав1485965376
351A384.0-F Сплав для литья под давлением1485965376
352A390.0-F Литье в песчаные формы15.31001136380
353A390.0-T6 Литье в песчаные формы181401628491
354A390.0-T7 Литье в песчаные формы16.41151307284
355A390.0-F, -T5 Литье под давлением16.21101246983
356A390.0-T6 Литье под давлением18.21451698692
357A390.0-T7 Литье под давлением16.91201377586
358390,0-F Традиционное литье под давлением16.91201377586
359390.0-T5 Традиционное литье под давлением17.21251437787
360390.0-F Двухплунжерное литье под давлением16.21101246983
361390.0-T5 Двухплунжерное литье под давлением16.21101246983
362390.0-T7 Двухплунжерное литье под давлением17.21251437787
363443.0-F Литье под давлением6.84559
364443.0-F Отливка из песка4.74055
365B443.0-F Литье под давлением6.84559
366B443.0-F Литье в песчаные формы4.74055
367512.0-F Литье в песок8.85063
368513.0-F Литье под давлением11607068
369514.0-F Отливка из песка8.85063
370518.0-F Литейный сплав13.780904975
371520.0-T4 Литье в песок13.3758574
372535.0-F или 535.0-T5,13.3758574
373A535.0-F или 535.0-T5,13.3758574
374B535.0-F или 535.0-T5,13.3758574
375705.0-F Отливка из песка11.8657570
376705.0-T5 Литье под давлением12.6708072
377705.0-T5 Литье в песок11.8657570
378707.0-T5 Литье в песок1485965376
379707.0-T7 Литье под давлением15951076079
380707.0-T7 Отливка из песка13.780904975
381710.0-T5 Литье в песок13.3758574
382711.0-T1 Литье под давлением12.6708072
383712.0-T5 Литье в песок13.3758574
384712.0-F Отливка из песка13.3758574
385713.0-F Отливка из песка13.3758574
386713.0-T5 Литье под давлением13.3758574
387713.0-T5 Литье в песок13.3758574
388771.0-T5 Литье в песок15.31001136380
389771.0-T51 Литье в песок1485965376
390771.0-T52 Литье в песок1485965376
391771.0-T6 Литье в песок14.7901015678
392771.0-T71 Литье в песок16.91201377586
393850.0-T5 Литье под давлением6.84559
394850.0-T5 Литье в песок6.84559
395851.0-T5 Литье под давлением6.84559
396851.0-T5 Литье в песок6.84559
397852.0-T5 Литье под давлением12.6708072
398852.0-T5 Литье в песок11607068

Какие элементы, добавленные в алюминиевый сплав, могут наиболее существенно повысить его твердость?

Такие элементы, как магний, марганец, титан и редкоземельные элементы (например, лантан и иттрий), могут быть добавлены в алюминиевый сплав для повышения его твердости. Добавление магния может значительно увеличить прочность алюминия на разрыв; на каждые 1% магния прочность на разрыв увеличивается примерно на 34 МПа.

Введение марганца может дополнить эффект упрочнения, а также снизить восприимчивость к термическому растрескиванию.

Кроме того, добавление редкоземельных элементов (таких как лантан и иттрий) может повысить устойчивость к отслаиванию окислительного слоя. Таким образом, добавление этих элементов может в той или иной степени повысить твердость алюминиевых сплавов.

Как можно повысить твердость и износостойкость алюминиевых сплавов с помощью методов обработки поверхности?

Существует несколько методов повышения твердости и износостойкости алюминиевых сплавов путем обработки поверхности:

Обработка анодным окислением: Этот распространенный метод предполагает образование плотной оксидной пленки на поверхности алюминиевого сплава, что повышает его твердость и коррозионную стойкость.

Поверхностное гальваническое покрытие: Нанесение слоя металла (например, олова или меди) на поверхность алюминиевого сплава позволяет эффективно повысить его твердость и износостойкость.

Напыление износостойких покрытий: Специальное износостойкое покрытие равномерно напыляется на поверхность алюминиевого сплава, образуя равномерное, плотное и твердое покрытие. Этот метод не только повышает износостойкость и коррозионную стойкость, но и улучшает внешний вид.

Закалка при холодной обработке: Этот метод закалки алюминиевого сплава при комнатной температуре посредством холодной обработки подходит для материалов из алюминиевых сплавов, которые должны сохранять свою первоначальную форму.

Термическая обработка: Для некоторых специфических типов алюминиевых сплавов (например, 6061) их прочность и твердость можно повысить с помощью обработки старением. Обычно такая обработка включает в себя старение после обработки раствором.

Осаждение аморфного покрытия CrAlN методом прямого магнетронного распыления: Этот метод наносит аморфное покрытие CrAlN на поверхность алюминиевого сплава, улучшая его коррозионную стойкость и износостойкость.

Термическое напыление и самораспространяющийся высокотемпературный синтез: Эти методы позволяют получить износостойкие керамические покрытия на поверхности алюминиевого сплава, значительно улучшая износостойкость алюминиевого сплава.

Насколько публикация полезна?

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Средняя оценка 5 / 5. Количество оценок: 1

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.

Так как вы нашли эту публикацию полезной...

Подписывайтесь на нас в соцсетях!

Сожалеем, что вы поставили низкую оценку!

Позвольте нам стать лучше!

Расскажите, как нам стать лучше?

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить вверх