Warum sind Werkstoffe wie POM, PTFE und Nylon für nicht standardisierte Maschinen so wichtig? Dieser Artikel befasst sich mit acht häufig verwendeten nichtmetallischen Werkstoffen, die für verschiedene mechanische Anwendungen unverzichtbar sind. Von der Verschleißfestigkeit von Nylon bis zur Temperaturtoleranz von PTFE - jedes Material verfügt über einzigartige Eigenschaften, die die Leistung und Langlebigkeit von Maschinen verbessern. Erfahren Sie mehr darüber, wie diese Materialien das industrielle Design und die Funktionalität verändern.
POM (Polyoxymethylen) ist aufgrund seiner guten Eigenschaften ein weit verbreiteter Werkstoff in nicht standardisierten Maschinen. Die Oberfläche von POM weist eine geringe Reibung auf und ist sehr verschleißfest, so dass es kontinuierlich bei Temperaturen von -40°C bis 100°C eingesetzt werden kann.
POM ist auch bekannt für seine gute Verarbeitungsgröße und die Fähigkeit, eine Arbeitsgenauigkeit von 0,03 mm bei konstanter Temperatur zu erreichen.
Es wird üblicherweise für leichte Teile wie Wellen und Zahnräder verwendet.
PTFE (Polytetrafluorethylen), auch bekannt als "Plastic King" oder "Teflon", ist eine Art Polymermaterial. Es weist eine hohe Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen auf, mit einem Temperaturbereich von -180°C bis 260°C.
PTFE hat einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten, mit einem Reibungswert von 0,04 bei Kontakt mit Stahl, was der Rollreibung nahe kommt. Außerdem ist es eines der korrosionsbeständigsten Materialien der Welt und kann jeder organischen Lösung widerstehen.
PTFE ist jedoch relativ weich und schwer zu verarbeiten, was zu leichten Verformungen führt und es für die Bearbeitung von Hochpräzisionsteilen ungeeignet macht.
Es wird häufig in der mechanischen Konstruktion für verschleißfeste Teile wie Kettenführungsschienen und W-Dichtringe verwendet.
Nylon ist aufgrund seiner Verschleißfestigkeit und seiner selbstschmierenden Eigenschaften ein häufig verwendetes Material in nicht standardisierten Maschinen. Bei hohen Temperaturen schneidet es besser ab als Schmieröl, was zu einem niedrigen Reibungskoeffizienten führt. Nylon weist außerdem eine hohe geometrische Genauigkeit auf, so dass es sich für die Bearbeitung von Getriebelagern und anderen Teilen eignet.
Allerdings ist die Temperaturbeständigkeit bei Dauereinsatz auf 160 °C begrenzt. Nylon neigt auch zur Wasseraufnahme, was zu einer Ausdehnung führt und die Genauigkeit beeinträchtigt, wenn es in Wasser getränkt wird.
Polyethylen ist ein billiges und weit verbreitetes Material, das häufig in nicht standardisierten Maschinen eingesetzt wird.
PVC (Polyvinylchlorid) ist sowohl in antistatischer als auch in nicht-statischer Form erhältlich. Antistatisches PVC wird häufig in elektronischen Produkten verwendet, z. B. in Form von antistatischen Gürteln. PVC gibt es auch in harten und weichen Varianten. Hart-PVC, wie z. B. Werkzeugpappe, wird zur Aufnahme von Lasten verwendet und hat einen Schmelzpunkt von 75-90 °C.
Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass PVC nicht in Kontakt mit Lebensmitteln verwendet werden sollte, da hohe Temperaturen zur Freisetzung von Karzinogenen führen können.
Pu, auch bekannt als "Youli Adhesive", ist ein Material mit guter Ölbeständigkeit, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit, Alterungsbeständigkeit und Haftfähigkeit. Es hat die Steifigkeit von Kunststoff und die Elastizität von Gummi, was es ideal für den industriellen Einsatz macht.
Polyurethan wird häufig in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, z. B. in Rädern für Gabelstapler, Gleitplattenrädern, Zigarettenmaschinenrädern, Lagerrädern und Antriebsrädern.
Darüber hinaus wird Polyurethan auch häufig als Dämpfungsschicht, Dichtung, Pufferkopf, Puffer, Kratzschutzkomponente, Vorrichtungskissenblock und leichtes Kissen verwendet.
ABS-Kunststoff (Acrylnitril-Butadien-Styrol) ist ein Harz, das aus drei Monomeren besteht: Acrylnitril, Butadien und Styrol. Die Zusammensetzung dieser Monomere kann angepasst werden, um verschiedene ABS-Harze herzustellen.
ABS wird in der Regel für allgemeine Teile, verschleißfeste Teile und Getriebekomponenten in Maschinen verwendet. Aufgrund seiner Stabilität und Vielseitigkeit ist es auch eines der am häufigsten verwendeten Materialien für den 3D-Druck.
Kautschuk ist ein hochelastisches Polymermaterial, das eine reversible Verformung aufweist. Er wird häufig als Beschichtung von Trommeln in Maschinen verwendet, um den Reibungskoeffizienten zu erhöhen und eine hohe Verschleißfestigkeit und gute Dichtungseigenschaften zu erzielen.
Gummi wird häufig für Öldichtungen und O-Ringe verwendet, kann aber mit der Zeit altern und zu Rissen und Verhärtungen führen.
Phenolkunststoff, auch als Phenolharz bekannt, ist ein Material mit hoher mechanischer Festigkeit und guter Verschleißfestigkeit. Es ist sowohl in antistatischer als auch in nicht-statischer Form erhältlich.
Phenolkunststoff wird häufig für Werkzeugplatten, Grundplatten für Vorrichtungen und leichte Materialien verwendet. Er hat jedoch eine schlechte mechanische Leistung und eine geringe Präzision nach der Verarbeitung, so dass er für Anwendungen, die hohe Lasten und hohe Präzision erfordern, ungeeignet ist.
Als Gründer von MachineMFG habe ich mehr als ein Jahrzehnt meiner Karriere der metallverarbeitenden Industrie gewidmet. Meine umfangreiche Erfahrung hat es mir ermöglicht, ein Experte auf den Gebieten der Blechverarbeitung, der maschinellen Bearbeitung, des Maschinenbaus und der Werkzeugmaschinen für Metalle zu werden. Ich denke, lese und schreibe ständig über diese Themen und bin stets bestrebt, in meinem Bereich an vorderster Front zu bleiben. Lassen Sie mein Wissen und meine Erfahrung zu einem Gewinn für Ihr Unternehmen werden.
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