Schweißer-Symbole erklärt: Vollständige Liste mit Diagrammen

1. Umfang

Diese Norm beschreibt das Verfahren zur Darstellung von Schweißsymbolen. Sie gilt sowohl für das Metallschmelzschweißen als auch für Widerstandsschweißen.

2. Normative Referenzen

GB/T 5185 Bezeichnung von Metallschweiß- und Lötverfahren in Zeichnungen; GB/T 12212 Technische Zeichnungen - Abmessungen, Proportionen und vereinfachte Darstellung von Schweißsymbolen.

3. Grundlegende Anforderungen

3.1 Das Schweißsymbol sollte die Art der Schweißung klar angeben und keine übermäßigen Anmerkungen enthalten. Die Darstellung der Schweißnaht kann durch eine grafische Schweißnahtmethode oder durch eine Schweißnahtsymbolbeschriftung erfolgen. Die Methode der Schweißsymbolbeschriftung wird im Allgemeinen bevorzugt, aber bei Unklarheiten oder wenn die grafische Methode einfacher ist, kann sie stattdessen verwendet werden.

3.2 Das Schweißsymbol besteht aus einem Grundsymbol und einem Vorspann, und zusätzliche Symbole wie ein Hilfssymbol, ein Zusatzsymbol und ein Symbol für die Schweißnahtgröße können bei Bedarf hinzugefügt werden. Der Maßstab, die Größe und die Darstellungsmethode der grafischen Symbole sollten der GB/T 12212 entsprechen. Die in GB/T 12212 üblicherweise verwendeten grafischen Methoden sind in Anhang C (normativer Anhang) beschrieben.

3.3 Wenn die Fachnormen die Schweißnahtgröße und das Verfahren vorschreiben, sollten diese im Schweißsymbol angegeben werden. Das auf der Zeichnung angegebene Schweißverfahren sollte mit Anhang B (normativer Anhang) übereinstimmen. Jegliche Nachbearbeitung nach dem Schweißen, wie z. B. Abstechen, Schleifen oder Schneiden, sollte in den technischen Anforderungen angegeben werden.

I. Grundformen der Schweißnahtüberlappung

1. Stumpfstoß

2. Überschneidung

3. Rechtwinklige Verbindung

4. T-förmiges Gelenk

5. Fase Joint:

II. Grundlegende Bruchformen von Schweißnähten

Nein.	Schematisches Diagramm	Schräge Form	Symbole für das Schweißen
1		I-förmige Rille
2		K-förmige Rille
3		V-förmige Rille
4		X-förmige Rille
5		Y-förmige Lücke
6		X-förmig (mit reinem Rand)
7		Schräge V-förmige Lücke
8		Schräge Y-förmige Lücke
9		Überlappung (dreiseitige Schweißung)
10		U-förmige Lücke
11		Einseitige U-förmige Pause
12		Punktschweißen
13		Unregelmäßige Pause
14		Unregelmäßige Pause
15		Unregelmäßige Pause

III. Symbole für das Schweißen

1. Definition der Schweißsymbole

Dies sind Symbole, die zur Angabe von Schweißverfahren, Schweißnahtform und Schweißnahtgröße sowie anderen technischen Inhalten in einer Zeichnung verwendet werden.

2. Bestandteile von Schweißsymbolen

(1) Schweißnahtzeichen:

1. Grundsymbole: Symbole, die die Querschnittsform der Schweißnaht darstellen.

2. Ergänzende Symbole: Symbole, die die Oberflächenform der Schweißnaht angeben.

3. Zusätzliche Symbole: Symbole, die bestimmte Merkmale der Schweißnaht näher erläutern sollen.

(2) Referenzlinie:

Besteht aus einer Pfeillinie und einer Referenzlinie.

(3) Symbole für die Schweißnahtgröße:

Symbole zur Angabe der Abmessungen der Schweißnahtform.

3. Standardposition von Schweißsymbolen auf Zeichnungen

Die Normen enthalten klare Regeln für die Platzierung von Schweißsymbolen, Maßsymbolen und Maßwerten auf der Bezugslinie. Bei der Erstellung von Schweißplänen müssen diese Regeln strikt befolgt werden.

Symbole und numerische Werte werden in sieben Zonen (A~G) relativ zur Bezugslinie markiert. Die Positionen dieser Bereiche in Bezug auf die Bezugslinie sind fest, unabhängig von Änderungen in der Richtung der Pfeillinie ändert sich ihre Position in Bezug auf die Bezugslinie nicht.

A-Zone: Hauptfunktionsbereich: Markiert Grundsymbole, Sondersymbole, Stützstreifensymbole in Zusatzsymbolen und Symbole für Ebene, konvex und konkav in Hilfssymbolen.

B-Zone: Zusätzlicher Funktionsbereich: Befindet sich über oder unter der A-Zone und markiert den Nutwinkel α, den Nutflächenwinkel β und den Wurzelspalt b in der Schweißnahtgröße.

C-Zone: Auf der linken Seite des Basissymbols sind die Maßsymbole und Werte für den Querschnitt der Schweißnaht zu markieren, z. B. stumpfe Kante p, Nuttiefe H, Schweißwinkel Größe K, Bewehrung h, effektive Schweißnahtdicke S, Wurzelradius R, Schweißnahtbreite C und Schmelzkerndurchmesser d.

D-Zone: Auf der rechten Seite des Grundsymbols werden versetzte Schweißsymbole markiert und die Größenwerte der Schweißnaht in Längsrichtung angegeben, z. B. die Anzahl der Schweißabschnitte n, die Schweißlänge l und der Schweißabstand e.

E-Zone: Markiert die dreiseitigen Schweißsymbole in Zusatzsymbolen.

F-Zone: Markiert die Feldschweißsymbole und die umgebenden Schweißsymbole in Zusatzsymbolen.

G-Zone: Markiert die Schwanzsymbole in Zusatzsymbolen. Nach den Schwanzsymbolen, die Anzahl der identischen Schweißnähte N, Schweißverfahren Code, Schweißnahtqualitätund die Inspektionsanforderungen sind gekennzeichnet.

4. Codes für die Darstellung gängiger Schweißverfahren in Zeichnungen

Siehe die nachstehende Tabelle (Hinweis: Die Tabelle ist nicht in der Abfrage enthalten).

5. Zum Beispiel

(Beispiel 1)

Indikation: Schweißhöhe ist 3, versetztes Schweißen, Schweißnahtlänge ist 50, Abstand ist 30, Baustellenschweißen ist erforderlich.

Beispiel 2:

Aussage: Der Schweißpunktdurchmesser ist 5, die Anzahl der Schweißpunkte ist 10 und der Abstand ist 30.

Beispiel 3:

Anzeige: Die Schweißnahthöhe ist 3, mit voller Schweißung rundherum. Die Verbindung wird mit CO₂ Schutzgasschweißen, mit insgesamt 5 Standorten.

Beispiel 4:

Anzeige: Die Schweißnahthöhe beträgt 3, mit einer schrägen V-Nut, die Schweißnahtoberfläche ist plan geschliffen, die Schweißnahtlänge beträgt 30, insgesamt 5 Segmente, und das Schweißen erfolgt mit CO₂ Schutzgasschweißen.

6. Grundlegende Symbole

Das Basissymbol gibt die Querschnittsform der Schweißnaht an, wie in Tabelle 1 dargestellt.

Tabelle 1 Grundlegende Schweißsymbole

Laufende Nummer	Name des Symbols	Skizze Karte	Symbol für Schweißen
1	Walzrandschweißung (voll aufgeschmolzener Walzrand) Anmerkung: unvollständig geschmolzene Walzkantenschweißnähte werden durch ein I-förmiges Schweißsymbol gekennzeichnet, und die effektive Schweißnahtdicke S wird hinzugefügt, wie in Tabelle 7 gezeigt.
2	I-förmige Schweißnaht
3	V-förmige Schweißnaht
4	Unilaterale V-förmige Schweißnaht
5	V-förmige Schweißnaht mit stumpfer Kante
6	Einzelne V-förmige Schweißnaht mit stumpfer Kante
7	U-förmige Schweißnaht mit stumpfer Kante
8	J-förmige Schweißnaht mit stumpfer Kante
9	Schweißnaht versiegeln
10	Kehlnaht
11	Bolzenschweißung oder Schlitzschweißung
12	Schweißpunkt
13	Schweißnaht

7. Hilfssymbole

1. Schweißhilfssymbole stellen die Formmerkmale der Schweißfläche dar und sind in Tabelle 2 aufgeführt.

Tabelle 2 Schweißhilfsmittel-Symbole

Laufende Nummer	Name des Symbols	Skizze Karte	Symbol	Erklären Sie
1	Symbol der Ebene			Die Schweißfläche ist bündig
2	Konkaves Symbol			Vertiefung der Schweißnahtoberfläche
3	Konvexes Symbol			Erhöhte Schweißfläche

Hinweis: Die Hilfssymbole können weggelassen werden, wenn die Oberflächenform der Schweißnaht nicht angegeben werden muss.

2. Siehe Tabelle 3 für Anwendungsbeispiele von Hilfssymbolen.

Tabelle 3 Anwendungsbeispiele für Hilfssymbole

Laufende Nummer	Name des Symbols	Skizze Karte	Symbol
1	V-Stumpfnaht in der Ebene
2	Konvexe X-Stumpfnaht
3	Konkav Kehlnaht
4	V-förmige Schweißnaht des flachen Rückens

8. Ergänzende Symbole

Zusatzsymbole werden verwendet, um zusätzliche Informationen über die Eigenschaften der Schweißnähte hinzuzufügen. Beispiele für Zusatzsymbole finden Sie in Tabelle 4.

Siehe GB/T 5185 für Symbole für Schweißverfahren.

Tabelle 4 Ergänzende Symbole

Laufende Nummer	Name des Symbols	Skizze Karte	Symbol	Erklären Sie
1	Symbol mit Rückwandplatte			Zeigt an, dass sich an der Unterseite der Schweißnaht eine Verstärkungsplatte befindet.
2	Dreiseitige Schweißnaht			Zeigt an, dass es auf drei Seiten Schweißnähte gibt
3	Periphere Schweißnaht			Zeigt das Schweißen um das Werkstück herum an
4	Standort-Symbole			Zeigt Schweißen auf der Baustelle an
5	Schwanz-Symbol			Mark Schweißverfahren Methode

Tabelle 5 Beispiel für die Anwendung von Zusatzsymbolen

Laufende Nummer	Skizze Karte	Beispiel für eine Dimension	Erklären Sie
1			Zeigt an, dass sich an der Rückseite der V-förmigen Schweißnaht unten eine Stützplatte befindet.
2			Die Schweißnähte befinden sich auf drei Seiten des Werkstücks, und das Schweißverfahren ist das Lichtbogenhandschweißen.
3			Das bedeutet, dass vor Ort um das Werkstück herum geschweißt wird.

IV. Position von Schweißsymbolen auf Zeichnungen

1. Grundlegende Anforderungen

Vollständige Schweißnahtdarstellungsmethoden bestehen aus dem Grundsymbol, dem Hilfssymbol, dem Zusatzsymbol, dem Vorspann, dem Maßsymbol und den Daten. Die Führungslinie besteht aus einer Pfeilführungslinie (auch Pfeillinie genannt) und einer Bezugslinie, die entweder eine durchgezogene oder eine gepunktete Linie sein kann, wie in Abbildung 1 dargestellt.

Abb. 1 Führungslinie

2. Beziehung zwischen Pfeillinie und Schweißnaht

Es gibt zwei Begriffe, die die Beziehung zwischen den Pfeillinien und den Gelenken beschreiben:

a. Pfeilseite des Steckers;

b. Nicht-schräge Seite des Steckers.

Eine Beschreibung dieser beiden Begriffe finden Sie in den Abbildungen 2 und 3.

(a) Schweißnaht auf der Pfeilseite

(b) Schweißnaht befindet sich auf der pfeilfreien Seite

Abb. 2 T-Stoß mit einfacher Kehlnaht

Abb. 3 Kreuzverbindung einer doppelten Kehlnaht

3. Position des Pfeils

Im Allgemeinen gibt es keine besonderen Anforderungen an die Position der Pfeillinie in Bezug auf die Schweißnaht, wie in den Abbildungen 4(a) und (b) dargestellt. Bei der Markierung von einseitigen V-förmigen, einseitigen V-förmigen mit stumpfer Kante und J-förmigen Schweißnähten muss der Pfeil jedoch in Richtung des Werkstücks mit der Nut zeigen, wie in den Abbildungen 4(c) und (d) dargestellt. Falls erforderlich, darf die Pfeillinie einmal gebogen werden, wie in Abbildung 5 dargestellt.

4. Lage der Referenzlinie

Die gestrichelte Linie der Bezugslinie kann entweder über oder unter der durchgezogenen Linie der Bezugslinie gezeichnet werden. Die Bezugslinie muss parallel zur Unterkante der Zeichnung verlaufen.

5. Position der Bezugsmarke im Verhältnis zur Bezugslinie

a. Befindet sich die Schweißnaht auf der Pfeilseite der Verbindung, so ist das Grundzeichen auf der Seite der durchgezogenen Linie der Bezugslinie anzubringen, wie in Abb. 6 (a) gezeigt;

b. Befindet sich die Schweißnaht auf der nicht geraden Seite der Verbindung, so ist das Grundzeichen auf der gestrichelten Seite der Bezugslinie zu markieren, wie in Abb. 6 b) gezeigt;

c. Bei der Markierung von symmetrischen Schweißnähten und doppelseitigen Schweißnähten kann auf die gepunkteten Linien verzichtet werden, wie in Abb. 6 (c) und (d) gezeigt.

Abb. 6 Position des Basissymbols im Verhältnis zur Bezugslinie

V. Schweißnahtgrößensymbol und seine Markierungsposition

1. Grundlegende Abmessungen und verwandte Konzepte von Schweißnähten

1. Schweißnaht:

Die Verbindungsstelle zwischen der Oberfläche der Schweißnaht und dem Grundwerkstoff.

2. Schweißnahtbreite (B):

Der Abstand zwischen den beiden Schweißnähten auf der Oberfläche der Schweißnaht.

3. Dicke der Schweißnaht:

Im Querschnitt der Schweißnaht der Abstand von der Vorderseite der Schweißnaht zur Rückseite der Schweißnaht.

4. Bein Größe:

Die Länge der rechtwinkligen Seite des größten gleichschenkligen rechtwinkligen Dreiecks, das in den Querschnitt der Kehlnaht eingezeichnet ist.

5. Bein schweißen:

Im Querschnitt der Kehlnaht der kürzeste Abstand von einem Schweißpunkt auf einer rechtwinkligen Fläche zu einer anderen rechtwinkligen Fläche.

6. Eindringtiefe:

Im Querschnitt der Schweißnaht die Schmelztiefe des Grundwerkstoffs oder der vorherigen Schweißnaht.

7. Formfaktor Schweißen:

Das Verhältnis der Schweißnahtbreite B zur berechneten Schweißnahttiefe H am Einzelnahtquerschnitt beim Schmelzschweißen.

8. Verstärkung:

Die maximale Höhe des Schweißguts, die über die Linie auf der Oberfläche des Grundmetalls hinausgeht.

9. Wurzel schweißen:

Die Verbindung zwischen der Rückseite der Schweißnaht und dem Grundwerkstoff.

10. Krater

Beim Lichtbogenschweißen bildet sich am Ende der Schweißbahn eine Vertiefung durch unsachgemäße Lichtbogenunterbrechung oder Lichtbogenlöschung.

11. Schweißen Pool

Beim Schmelzschweißen wird unter dem Einfluss der Schweißwärme Quelle, der Teil des Metalls auf dem Werkstück, der eine bestimmte geometrische Form bildet und flüssig wird.

12. Kerbe Winkel:

Der Winkel zwischen zwei Kerben;

13. Winkel der Rillenoberfläche:

Der Winkel zwischen der Stirnseite der zu bearbeitenden Nut und der Nutfläche:

2. Allgemeine Anforderungen

2.1 Falls erforderlich, können Bezugssymbole mit Maßsymbolen und Daten versehen werden. Siehe Tabelle 6 für Bemaßungssymbole.

Tabelle 6 Symbole für Schweißnahtgrößen

Symbol	Name des Symbols	Beispiel-Diagramm	Symbol	Name des Symbols	Beispiel-Diagramm
δ	Dicke des Werkstücks		e	Schweißnahtabstände
α	Rillenwinkel		K	Filetgröße
b	Wurzelspalte		d	Nugget-Durchmesser
P	Stumpfe Kante		S	Effektive Dicke der Schweißnaht
c	Breite der Schweißnaht		N	Anzahl der identischen Schweißnähte Symbol
R	Wurzelradius		H	Tiefe der Rille
L	Länge der Schweißnaht		h	Überschüssige Höhe
n	Anzahl der Schweißsegmente		β	Winkel der Nutenfläche

2.2 Die Kennzeichnungsprinzipien für das Symbol und die Daten der Schweißnahtgröße sind in Abbildung 7 dargestellt.

a. Die Abmessungen des Querschnitts der Schweißnaht sind auf der linken Seite des Grundsymbols angegeben;

b. Das Maß in Längsrichtung der Schweißnaht ist auf der rechten Seite des Grundsymbols angegeben;

c. Der Rillenwinkel, der Rillenflächenwinkel und das Wurzelspaltmaß werden oben oder unten auf dem Grundsymbol angegeben;

d. Das Nummernsymbol für dieselbe Schweißnaht wird am Ende angegeben;

e. Wenn viele Bemaßungsdaten zu kennzeichnen sind und diese schwer zu unterscheiden sind, können entsprechende Bemaßungssymbole zur Verdeutlichung vor den Daten eingefügt werden.

2.3 Ein Beispiel für die Kennzeichnung der Schweißnahtgröße findet sich in Tabelle 7.

Tabelle 7 Beispiel einer Schweißnahtabmessung

Laufende Nummer	Name der Schweißnaht	Skizze Karte	Symbol für Schweißerabmessungen	Beispiel
1	Stumpfes Schweißen		S: Effektive Dicke der Schweißnaht
2	Quetschnaht		S: Effektive Dicke der Schweißnaht
3	Kontinuierliche Kehlnaht		K: Filetgröße
4	Intermittierende Kehlnaht		L: Schweißnahtlänge, ohne Krater; e: Schweißspalt; n: Anzahl der Schweißsegmente
5	Gestufte intermittierende Kehlnaht		L: Schweißnahtlänge, ohne Krater;e: Schweißspalt;n: Anzahl der Schweißsegmente; K: Größe der Schweißnahtkehle
6	Bolzenschweißung oder Schlitzschweißung		L: Länge der Schweißnaht, ohne Krater; e: Schweißspalt; n: Anzahl der Schweißsegmente; c: Schlitzbreite.
			e: Schweißnahtabstand; n: Anzahl der Schweißsegmente; d: Durchmesser der Bohrung.
7	Schweißnaht		L: Schweißnahtlänge, ohne Krater; e: Schweißnahtspalt; n: Anzahl der Schweißsegmente; c: Schweißnahtbreite.
8	Schweißpunkt		n: Anzahl der Schweißsegmente; e: Abstand; d: Schweißpunktdurchmesser.

3. Beschreibung der Dimensionssymbole

3.1 Die Größe zur Bestimmung der Lage der Schweißnaht ist auf der Zeichnung und nicht im Schweißsymbol anzugeben.

3.2 Ist auf der rechten Seite des Basissymbols keine Markierung vorhanden und werden keine weiteren Angaben gemacht, so wird angenommen, dass die Schweißnaht über die gesamte Länge des Werkstücks durchgehend ist.

3.3 Wenn auf der linken Seite des Grundsymbols keine Markierung vorhanden ist und keine anderen Angaben gemacht werden, wird davon ausgegangen, dass die Stumpfnaht vollständig verschweißt sein muss.

3.4 Wenn die Schweißnaht und die Rillenschweißung abgeschrägte Kanten haben, sollte die Größe des Bodens des Lochs markiert werden.

VI. Beispiel einer Symbolanwendung

Anhang A

(Informativer Anhang)

Beispiel für die Anwendung eines Symbols

A. 1 Anwendung der Grundsymbole

Beispiele für Grundsymbole siehe Tabelle A.1.

A. 2 Grundlegende Symbolkombination

Siehe Tabelle A.2 für Anwendungsbeispiele für grundlegende Symbolkombinationen.

A. 3 Kombination von Grund- und Hilfssymbolen

Beispiele für die Kombination von Grund- und Hilfssymbolen finden Sie in Tabelle A.3.

A. 4 Sonderfälle

Siehe Tabelle A.4 für die Kennzeichnung von Bördelschweißung, einseitiger Bördelschweißung, Stapelschweißung und Schließkantenschweißung.

Tabelle A.1 Anwendungsbeispiele für Grundsymbole

Tabelle A.2 Beispiel für eine grundlegende Symbolkombination

Tabelle A.3 Beispiele für die Kombination von Grund- und Hilfssymbolen

Tabelle A.4 Kennzeichnung von Sonderschweißungen

Anhang B

(Normativer Anhang)

Schweißverfahren und seine Bezeichnung

B. 1 Kennzeichnung des Schweißverfahrens in Zeichnungen

Wenn verschiedene Schweißverfahren sind in den Zeichnungen mit chinesischen Schriftzeichen anstelle der in GB/T 5185 angegebenen Codes zu kennzeichnen.

B. 2 Gängige Schweißverfahren und ihre Bezeichnungen

Gängige Schweißverfahren und ihre Bezeichnungen lauten wie folgt

a) Lichtbogenhandschweißen (MIG-Schweißen mit umhüllter Elektrode);

b) Unterpulverschweißen;

c) MIG-Schweißen: Schutzgasschweißen mit geschmolzenem Inertgas;

d) MAG-Schweißen: Schutzgasschweißen mit geschmolzenem nicht inertem Gas;

e) WIG: Wolfram-Inertgasschweißen.

f) Punktschweißen;

g) Schweißen mit Sauerstoff und Acetylen;

h) Energiespeicherschweißen;

i) Flamme Hartlöten;

j) Induktion Hartlöten;

k) Löten (Zinn).

Anhang C

(Normativer Anhang)

Grafische Methode

C. 1 Allgemeines

Wenn eine einfache Darstellung der Schweißnaht in der Zeichnung erforderlich ist, kann sie durch Ansichten, Querschnittsansichten oder Querschnittszeichnungen dargestellt werden. In diesem Anhang wird eine einfache Methode vorgestellt, die von den Unternehmen üblicherweise verwendet wird und die in GB/T 12212 beschrieben ist, um die Anwendung zu erleichtern. Weitere Informationen finden Sie in GB/T 12212.

C. 2 Ansichten

C. 2.1 Die Methode zum Zeichnen von Schweißnähten ist in Abb. C.1 und Abb. C.2 dargestellt (eine Reihe von feinen durchgezogenen Liniensegmenten, die Schweißnähte darstellen, können von Hand gezeichnet werden).

Es ist auch zulässig, dicke Linien (2b ～ 3b) zur Darstellung von Schweißnähten zu verwenden, wie in Abb. C.3 gezeigt.

In ein und derselben Zeichnung ist jedoch nur eine Malmethode zulässig.

C. 2.2 Bei der Darstellung der Stirnfläche der Schweißnaht wird üblicherweise eine dicke durchgezogene Linie verwendet, um die Kontur der Schweißnaht zu umreißen.

Falls erforderlich, kann eine dünne durchgezogene Linie verwendet werden, um die Form der Rille vor dem Schweißen darzustellen, wie in Abbildung C.4 gezeigt wird.

C. 3 Schnittdarstellung oder Schnittbild

In Schnitt- oder Profilansichten wird der Metallschmelzschweißbereich der Schweißnaht in der Regel schwarz markiert, wie in Abbildung C.5 dargestellt. Wenn auch die Form der Rille angegeben werden muss, kann der Schmelzschweißbereich auch wie in Abschnitt C.2.2 beschrieben dargestellt werden (siehe Abbildung C.6).

VII. Beispiele für Schweißsymbole