Tabla de dureza de aleaciones de aluminio: HW, HB, HV, HRB, HBA | MachineMFG

Tabla de dureza de las aleaciones de aluminio: HW, HB, HV, HRB, HBA

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La dureza del aluminio puede evaluarse mediante diversos métodos de ensayo, como la dureza Brinell y la dureza Rockwell. La dureza de las aleaciones de aluminio está relacionada con los otros metales con los que están aleadas, como el magnesio, el manganeso y el cobre. La adición de estos elementos puede mejorar significativamente la resistencia a la corrosión y la dureza del aluminio.

Diferentes series de aleaciones de aluminio tienen diferentes valores de dureza; por ejemplo, hay diferencias entre la dureza de la aleación de aluminio 7075 y la aleación de aluminio 6063. Además, la dureza de las aleaciones de aluminio también se puede medir con durómetros específicos, como los durómetros Vickers y el método de ensayo de dureza Rockwell.

Esto indica que los valores de dureza de las aleaciones de aluminio pueden variar en función de los diferentes métodos y normas de ensayo. Simultáneamente, la dureza de las aleaciones de aluminio también puede mejorarse mediante métodos de tratamiento superficial. Por ejemplo, la anodización puede aumentar significativamente la dureza y la resistencia al desgaste de las aleaciones de aluminio.

Tabla de dureza de las aleaciones de aluminio

La siguiente tabla proporciona valores típicos de dureza Vickers medidos con un durómetro Vickers Tianxing W-20 para casi 400 grados diferentes de materiales de aleación de aluminio con diferentes procesos de tratamiento térmico.

Los valores de dureza Vickers de la tabla son valores de dureza típicos medidos reales de diversos materiales de aleación de aluminio y no se utilizan como base para determinar si el material está cualificado. Los valores de calificación de la dureza para diversos materiales deben referirse a las especificaciones técnicas del producto correspondiente. Por ejemplo, en la norma nacional GB 5237.1 "Perfiles de construcción de aleación de aluminio Parte 1: Material base" se estipula que el valor de dureza Vickers del 6063-T5 no debe ser inferior a 8HW, y el valor de dureza Vickers del 6063A-T5 no debe ser inferior a 10HW.

En Dureza Brinell, la dureza Vickers, la dureza Rockwell y la dureza Barcol son sólo de referencia y no pueden utilizarse para la conversión. Si se requiere una conversión, se recomienda utilizar la tabla de conversión de durezas de la norma americana ASTM E140.

Tabla de dureza de las aleaciones de aluminio

NoAleación de aluminioHWHBHVHRBHBA
1Placa Alpase K100-S11.46269
2Placa Alpase K100116068
3Placa Alpase M-115951076079
4Aleación Weldural, 100 mm17.41301497988
5Aleación Weldural, 200 mm17.41301497988
6Aleación Weldural, 300 mm17.41301497988
7Weldalite 049-T8117.21231407687
8Weldalite 049-Tratamiento de soluciones17.41291477888
9Weldalite 049-T3181401628491
101050-H1403045
111050-H162.53551
121050-H186.34358
131060-H1202335
141060-H1402640
151060-H1603045
161060-H182.53551
171100-H1202842
181100-H1403247
191100-H164.23854
201100-H186.84459
21Folio 1100-H1910.15566
221100-O02335
231145-H184.23954
241145-H19 Lámina6.84559
251180-H1803045
261199-H1803146
271235-H19 Lámina6.84559
281235-O Lámina6.84559
291350-H1202640
301350-H1403045
311350-H161.33449
321350-H198.85063
331350-O02335
342011-T315951076079
352011-T315951076079
362011-T413.780904975
372011-T615.3971096180
382011-T815.31001126380
392011-T815.31001126380
402014-O6.84559
412014-T4; 2014-T45115.91051186782
422014-T6; 2014-T65117.81351558290
432017-O6.84559
442017-T4; 2017-T45115.91051186682
452018-T6116.91201377586
462024-O7.84761
472024-T316.91201377586
482024-T36117.41301498088
492024-T4; 2024-T35116.91201377586
502024-T617.21251427887
512024-T8117.41281467988
522024-T85117.41281467988
532024-T8617.81351558290
542025-T616.21101246983
552036-T415951076079
56204816.91221397686
572090-O10.65767
582090-T314.386975377
592090-T84181401628491
602091-T8x16.41151307184
612091-T8x, 0,1 Deformación en frío16.91201377586
622117-T412.6708172
632124-T35116.91201377586
642124-T85117.41281467988
652218-T6116.41151267184
662218-T7115.91051186682
672218-T7215951076079
682219-O7.34660
692219-T3115.31001136380
702219-T35115.31001136380
712219-T3716.71171337385
722219-T6216.41151307284
732219-T8117.41301498088
742219-T85117.41301498088
752219-T8717.41301498088
762618-T6116.41151307284
773003-H122.53551
783003-H144.74055
793003-H167.84761
803003-H1810.15566
813003-H19 Lámina12.2687671
823003-O02842
833004-H1913.7798975
843004-H329.25264
853004-H3411.4637369
863004-H3612.6708072
873004-H3813.3778774
883004-O6.84559
893005-H148.34962
903005-H1811.8657570
913005-O2.53551
923104-H1913.3788874
933105-H125.34156
943105-H147.34660
953105-H169.75365
963105-H1810.65867
973105-H258.34962
983105-O03146
994032-T616.91201377586
1004032-T65116.91201367586
1014032-T8616.91201367586
1024043-H147.34660
1034043-H169.75465
1044043-H1813.3778774
1054043-O4.23954
1065005-H124.23854
1075005-H146.34358
1085005-H168.34962
1095005-H189.75465
1105005-H323.13652
1115005-H345.34156
1125005-H367.34660
1135005-H3810.15566
1145005-O02842
1155042-H1915961086079
1165050-H327.34660
1175050-H349.75365
1185050-H3610.65867
1195050-H3811.4637369
1205050-O3.13652
1215052-H19 Lámina14.388995477
1225052-H3211606868
1235052-H3412.2687871
1245052-H3612.9738373
1255052-H3813.3778774
1265052-O7.84761
1275056-H1815.91051186682
1285056-H191 Lámina16.91201377586
1295056-H3815.31001126380
1305056-O11.8657570
1315082-H1915.91061206782
1325083-H11213.781915075
1335083-H116; 5083-H3211485965376
1345083-H32; 5083-H32314.387985477
1355083-H34; 5083-H34314.7931045878
1365083-O13.3778774
1375086-H11212.9738373
1385086-H116; 5086-H3213.3788874
1395086-H3414.387985477
1405086-O12.6708072
1415154-H11211.4637369
1425154-H3212.2677771
1435154-H3412.9738373
1445154-H3612.2677771
1455154-H3813.780904975
1465154-O10.65867
1475182-H1916.21121277083
1485182-H321485965376
1495182-H3414.7911025778
1505182-O12.9748473
1515252-H25; 5252-H3812.2687871
1525252-H2813.3758574
1535252-O7.34660
1545254-H11211.4637369
1555254-H3212.2677771
1565254-H3412.9738373
1575254-H3613.3788874
1585254-H3813.780904975
1595254-O10.65867
1605454-H111; 5454-H31112.6708072
1615454-H11211.46269
1625454-H3212.9738373
1635454-H3413.78175
1645454-O11.4627269
1655456-H11114.387985477
1665456-H1121483945176
1675456-H116; 5456-H32114.7901015678
1685456-H2414.7901015678
1695456-O1483945176
1705457-H258.34862
1715457-H28; 5457-H3810.15566
1725457-O03247
1735652-H3211607068
1745652-H3412.2687871
1755652-H3612.9738373
1765652-H3813.3778774
1775652-O7.84761
1785657-H254.74055
1795657-H28; 5657-H388.85063
1805657-O02842
1816005-T17.34660
1826005-T515951076079
1836009-T411.4627069
1846009-T614.7911025778
1856010-T413.3788874
1866013-T65117.41301498088
1876013-T8 0,3-1,9 cm17.41301498088
1886013-T8 1,9-3,8 cm17.41301498088
1896013-T8 3,8-8,2 cm17.41301498088
1906020-T65115951076079
1916020-T815.31001126380
1926020-T916.91201367586
1936053-O02640
1946053-T613.780904975
1956061-O03045
1966061-T4; 6061-T45111.8657570
1976061-T6; 6061-T65115951076079
1986061-T816.91201367586
1996061-T9115.91081236982
2006061-T91317.21231397687
2016063-O02538
2026063-T15.84257
2036063-T47.34660
2046063-T511607068
2056063-T612.9738373
2066063-T831482925076
2076063-T83112.6708072
2086063-T83215951076079
2096063-T83515.91051186682
2106066-O6.34358
2116066-T4; 6066-T45114.7901015678
2126066-T6; 6066-T65116.91201377586
2136070-O2.53551
2146070-T414.7901015678
2156070-T616.91201377586
2166101-H11102640
2176101-T612.6718172
2186151-T615.31001126380
2196201-T614.7901015678
2206201-T8114.388995577
2216205-T111.8657570
2226205-T515951076079
2236262-T612.6718172
2246262-T815.61031166581
2256262-T916.91201377586
2266351-T4; 6351-T45112.2677771
2276351-T5410.65867
2286351-T6; 6351-T65115951076079
2296463-O02538
2306463-T15.84257
2316463-T47.34660
2326463-T511606868
2336463-T612.9748473
2346951-O02842
2356951-T61482925076
2367001-O116068
2377005-O9.75365
2387005-T5315.91051186682
2397005-T6, 7005-T6315941065979
2407005-T635115941065979
2417005-W14.7931055078
2427016-T515961086079
2437021-T6216.21121277083
2447029-T516.41151287184
2457039-O11.4616969
2467039-T6117.21231407687
2477039-T6417.61331538189
2487049-T73; 7049-T735217.81351558290
2497050-T73511; 7050-T7351017.61321518089
2507050-T7451 (7050-T73651)181401628491
2517072-H1202842
2527072-H1403247
2537075-O11606868
2547075-T73; 7075-T735x17.81351558290
2557175-T735117.81351558290
2567175-T736;7175-T7365x18.21451698692
2577178-O11606868
2587475-T735117.81351558290
2597475-T761181401628491
2607475-T7651181401628491
2618001-H189.75465
2628001-O03045
2638081-H1129.75365
2648081-H256.84559
2658090-T314.7911025778
2668090-T511;+B35 8090-T651117.81371588390
2678090-T8116.71161377385
2688090-T815116.91211377586
2698090-T85217.41281467988
2708090-T8771; 8090-T651181381588391
2718090-T8x17.41301498088
2728280-H1811596768
2738280-O03146
274201.0-T6 Aleación de fundición17.81351558290
275201.0-T7 Moldeo en arena17.21251537787
276201.0-T4 Fundición en arena15951076079
277204.0-T4 Fundición a presión16.21101246983
278204.0-T4 Fundición en arena16.21101246983
279204.0-T6 Fundición en arena15.91051186682
280204.0-T6 Fundición en arena17.21251437787
281204.0-T6 Fundición a presión15.91051186682
282204.0-T6 Fundición a presión,17.21251437787
283208.0-T4 Fundición a presión13.375854574
284208.0-T6 Fundición a presión14.7901015678
285208.0-T7 Fundición a presión13.780904975
286208,0-F Fundición en arena10.15566
287206.0-T7 Aleación de fundición16.91201377586
288Aleación de fundición A206.0-T716.91201377586
289222,0-O Moldeo en arena13.780904975
290222.0-T551 Fundición a presión16.41151307284
291222.0-T61 Fundición en arena16.41151307284
292222.0-T65 Fundición a presión181401628491
293242,0-O Moldeo en arena12.6708072
294242.0-T571 Fundición a presión15.91051186682
295242.0-T571 Fundición en arena1485965376
296242.0-T61 Fundición a presión16.21101246983
297242.0-T61 Fundición en arena15.91051186682
298242.0-T77 Moldeo en arena13.3758574
299242.0-T21 Fundición en arena12.6708072
300295.0-T4 Fundición en arena11607068
301295.0-T6 Fundición en arena13.3758574
302295.0-T62 Fundición en arena15951076079
303295,0-T7 Moldeo en arena12.6708072
304296.0-T6 Fundición a presión14.7901015678
305296.0-T4 Aleación de fundición13.3758574
306296.0-T7 Aleación de fundición13.780904975
307308.0-F Fundición a presión12.6708072
308319.0-F Fundición a presión1485965376
309319,0-F Moldeo en arena12.6708072
310319.0-T5 Fundición en arena13.780904975
311319.0-T6 Fundición a presión14.7901015678
312319.0-T6 Fundición en arena13.780904975
313328,0-F Fundición en arena11607068
314328.0-T6 Fundición en arena13.780904975
315332.0-T5 Fundición a presión15.91051186682
316333.0-F Fundición a presión1483945176
317333.0-T5 Fundición a presión14.388995577
318333.0-T6 Fundición a presión15.31001136380
319333.0-T7 Fundición a presión14.7901015678
320336.0-T551 Fundición a presión15.91051186682
321336.0-T65 Fundición a presión17.21251437787
322355.0-T51 Fundición a presión13.3758574
323355.0-T51 Fundición en arena11.8657570
324355.0-T6 Fundición a presión14.7901015678
325355.0-T6 Fundición en arena14.388995577
326355.0-T62 Fundición a presión15.91051186682
327355.0-T7 Fundición a presión1485965376
328355.0-T7 Fundición en arena1485965376
329355.0-T71 Fundición a presión13.780904975
330355.0-T71 Fundición en arena13.3788874
331C355.0-T6 Fundición en arena14.7901015678
332C355.0-T61 Fundición a presión14.7901015678
333356.0-F Fundición a presión10.15566
334356.0-F Fundición en arena10.15566
335356.0-T51 Fundición a presión12.6708072
336356.0-T51 Fundición en arena11607068
337356.0-T6 Fundición a presión13.780904975
338356.0-T6 Fundición en arena12.9738373
339356.0-T7 Fundición a presión13.3758574
340356.0-T7 Fundición en arena13.3758574
341356.0-T71 Fundición a presión13.3758574
342356.0-T71 Fundición en arena11607068
343A356.0-T6 Fundición en arena14.388995577
344A356.0-T61 Fundición a presión1485965376
345357.0-T6 Fundición a presión14.7901015678
346A357.0-T61 Fundición a presión15.31001136380
347359.0-T61 Fundición a presión14.7901015678
348359.0-T62 Fundición a presión15.31001136380
349383.0-F Aleación de fundición a presión13.3758574
350384.0-F Aleación de fundición a presión1485965376
351A384.0-F Aleación de fundición inyectada1485965376
352A390.0-F Fundición en arena15.31001136380
353A390.0-T6 Fundición en arena181401628491
354A390.0-T7 Fundición en arena16.41151307284
355A390.0-F, -T5 Fundición a presión16.21101246983
356Fundición a presión A390.0-T618.21451698692
357A390.0-T7 Fundición a presión16.91201377586
358390,0-F Fundición a presión tradicional16.91201377586
359390.0-T5 Fundición a presión tradicional17.21251437787
360390.0-F Fundición a presión de doble émbolo16.21101246983
361390.0-T5 Fundición a presión de doble émbolo16.21101246983
362390.0-T7 Fundición a presión de doble émbolo17.21251437787
363443.0-F Fundición a presión6.84559
364443.0-F Fundición en arena4.74055
365B443.0-F Fundición a presión6.84559
366B443.0-F Fundición en arena4.74055
367512.0-F Colada en arena8.85063
368513.0-F Fundición a presión11607068
369514.0-F Fundición en arena8.85063
370518.0-F Aleación de fundición a presión13.780904975
371520.0-T4 Fundición en arena13.3758574
372535.0-F o 535.0-T5,13.3758574
373A535.0-F o 535.0-T5,13.3758574
374B535.0-F o 535.0-T5,13.3758574
375705.0-F Fundición en arena11.8657570
376705.0-T5 Fundición a presión12.6708072
377705.0-T5 Fundición en arena11.8657570
378707.0-T5 Fundición en arena1485965376
379707.0-T7 Fundición a presión15951076079
380707.0-T7 Fundición en arena13.780904975
381710.0-T5 Fundición en arena13.3758574
382711.0-T1 Fundición a presión12.6708072
383712.0-T5 Fundición en arena13.3758574
384712.0-F Fundición en arena13.3758574
385713.0-F Fundición en arena13.3758574
386713.0-T5 Fundición a presión13.3758574
387713.0-T5 Fundición en arena13.3758574
388771.0-T5 Fundición en arena15.31001136380
389771.0-T51 Fundición en arena1485965376
390771.0-T52 Fundición en arena1485965376
391771.0-T6 Fundición en arena14.7901015678
392771.0-T71 Fundición en arena16.91201377586
393850.0-T5 Fundición a presión6.84559
394850.0-T5 Fundición en arena6.84559
395851.0-T5 Fundición a presión6.84559
396851.0-T5 Fundición en arena6.84559
397852.0-T5 Fundición a presión12.6708072
398852.0-T5 Fundición en arena11607068

¿Qué elementos añadidos a una aleación de aluminio pueden aumentar más significativamente su dureza?

Elementos como el magnesio, el manganeso, el titanio y los elementos de tierras raras (como el lantano y el itrio) pueden añadirse a una aleación de aluminio para aumentar su dureza. La incorporación de magnesio puede aumentar notablemente la resistencia a la tracción del aluminio; por cada aumento de 1% en magnesio, la resistencia a la tracción aumenta aproximadamente 34 MPa.

La introducción de manganeso puede complementar el efecto de refuerzo y también disminuir la susceptibilidad al agrietamiento térmico.

Además, la adición de elementos de tierras raras (como el lantano y el itrio) puede aumentar la resistencia a la exfoliación de la capa de oxidación. Por tanto, la incorporación de estos elementos puede aumentar la dureza de las aleaciones de aluminio en diversos grados.

¿Cómo pueden mejorarse la dureza y la resistencia al desgaste de las aleaciones de aluminio mediante métodos de tratamiento superficial?

Existen varios métodos que pueden emplearse para mejorar la dureza y la resistencia al desgaste de las aleaciones de aluminio mediante el tratamiento superficial:

Tratamiento de oxidación anódica: Este método común consiste en formar una densa película de óxido en la superficie de la aleación de aluminio, mejorando así su dureza y resistencia a la corrosión.

Galvanoplastia superficial: Recubriendo una capa de metal (como estaño o cobre) en la superficie de la aleación de aluminio, se puede mejorar eficazmente su dureza y resistencia al desgaste.

Pulverización de revestimientos resistentes al desgaste: Un revestimiento especial resistente al desgaste se pulveriza uniformemente sobre la superficie del material de aleación de aluminio para formar un revestimiento uniforme, denso y duro. Este método no solo mejora la resistencia al desgaste y a la corrosión, sino que también mejora el aspecto.

Endurecimiento por trabajo en frío: Este método endurece la aleación de aluminio a temperatura ambiente mediante trabajo en frío, adecuado para materiales de aleación de aluminio que necesitan mantener su forma original.

Tratamiento térmico: Para ciertos tipos específicos de aleaciones de aluminio (como la 6061), su resistencia y dureza pueden mejorarse mediante un tratamiento de envejecimiento. Esto suele implicar un tratamiento de envejecimiento tras el tratamiento con solución.

Deposición por pulverización catódica con magnetrón de corriente continua de un revestimiento amorfo de CrAlN: Este método deposita un revestimiento amorfo de CrAlN en la superficie de la aleación de aluminio, mejorando su resistencia a la corrosión y al desgaste.

Pulverización térmica y síntesis autopropagada a alta temperatura: Estos métodos pueden preparar recubrimientos cerámicos resistentes al desgaste en la superficie de la aleación de aluminio, mejorando significativamente la resistencia al desgaste de la aleación de aluminio.

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