Métodos de fresado de roscas: ¿Cuál es el más adecuado para usted?

¿Cómo puede producir roscas de alta calidad de forma eficaz? El fresado de roscas ofrece tres métodos distintos: corte por arco para obtener resultados suaves y precisos, corte radial para simplificar y corte tangencial para roscas exteriores. Este artículo explora estos métodos, sus aplicaciones y consejos para optimizar cada uno de ellos con el fin de mejorar sus procesos de mecanizado y conseguir roscas perfectas en todo momento. Sumérjase para descubrir qué método de fresado de roscas se adapta a sus necesidades y aprenda a aplicarlo de forma eficaz.

Índice

Para realizar el fresado de roscas, la máquina herramienta debe tener la capacidad de acoplamiento de tres ejes.

Las máquinas CNC tienen la capacidad de interpolación en espiral, que es controlada por la máquina herramienta para producir la trayectoria en espiral.

La interpolación en espiral se crea mediante la combinación de la interpolación de arco plano y el movimiento lineal perpendicular al plano.

Por ejemplo, la trayectoria en espiral del punto A al punto B (como se muestra en la figura 1) se produce combinando el movimiento de interpolación de arco del plano X-Y con el movimiento lineal del eje Z.

Más Sistemas CNC puede lograr esta función utilizando dos comandos diferentes:

  • G02: Comando de interpolación instantánea del arco horario
  • G03: Comando de interpolación de arco en sentido antihorario

La visualización del movimiento de fresado de la rosca (como se muestra en la figura 2) se produce por la rotación de la herramienta y el movimiento de interpolación en espiral de la máquina herramienta.

Durante el proceso de interpolación del círculo egger, la forma de la herramienta se utiliza para procesar la rosca requerida combinando el movimiento de la herramienta que se desplaza a lo largo de la dirección del eje z con el paso egger.

Existen tres métodos de corte que pueden utilizarse para el fresado de roscas: corte por arco método de corte radial y método de corte tangencial.

1. Método de corte por arco

Con este método, el herramienta de corte corta con suavidad, sin dejar marcas de corte visibles y reduciendo las vibraciones incluso al mecanizar materiales duros.

Sin embargo, la programación de este método es más compleja que la del método de corte radial.

Se recomienda utilizar este método para producir hilos precisos.

  • 1-2: posicionamiento rápido;
  • 2-3: la fresa corta tangencialmente a lo largo del arco de avance e interpola al mismo tiempo el avance a lo largo del eje Z;
  • 3-4: movimiento de interpolación de rosca de 360 ° de círculo completo, movimiento axial de un plomo;
  • 4-5: la fresa corta tangencialmente a lo largo del arco de avance y realiza al mismo tiempo un movimiento de interpolación a lo largo del eje Z;
  • 5-6: retorno rápido.

2. Método de corte radial

Este método es el más sencillo, pero pueden darse dos situaciones:

  1. Pueden quedar pequeñas marcas verticales en los puntos inicial y final del corte, pero esto no afectará a la calidad del hilo.
  2. En el mecanizado de materiales muy duros, si el corte se aproxima al dentado completo, la mayor superficie de contacto entre la herramienta y la pieza puede provocar vibraciones en la herramienta.

Para evitar vibraciones durante los cortes cercanos al diente completo, se recomienda reducir el avance a 1/3 del avance de interpolación en espiral en la medida de lo posible.

  • 1-2: posicionamiento rápido;
  • 2-3: el círculo completo de 360 ° realiza el movimiento de interpolación en espiral y se desplaza axialmente por un plomo;
  • 3-4: retorno radial.

3. Método de corte tangencial

Este método es sencillo y presenta las ventajas del método de corte por arco, pero sólo es adecuado para el fresado de roscas exteriores.

  • 1-2: posicionamiento rápido;
  • 2-3:360 ° círculo completo hace hilo movimiento de interpolación, y el movimiento axial es una ventaja;
  • 3-4: retorno rápido.
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Shane
Autor

Shane

Fundador de MachineMFG

Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.

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