Con la adición de Mo (2-3%), consigue una excelente resistencia a las picaduras y a la corrosión, así como una extraordinaria resistencia a la fluencia a altas temperaturas.
Características y aplicaciones prácticas:
| Diferencia | SUS316(L) |
| Características | Excelente resistencia a corrosión intergranular |
| Utilización | Tubos de caldera, estructuras marinas |
Composición química: (Unidad: wt%)
| Especificación | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Otros |
| SUS316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | Mo: 2～3 |
| SUS316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 12.0～15.0 | Mo: 2～3 |
Propiedades mecánicas:
| Especificación | YS（Mpa） | TS（Mpa） | EL（%） | Hv |
| TIPO SUS316 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤200 |
| TIPO SUS316L | ≥175 | ≥480 | ≥40 | ≤200 |
Como tipo fundamental con arreglo a la austenita presenta una excelente resistencia a la corrosión, resistencia al calor, resistencia a bajas temperaturas y propiedades mecánicas. No se endurece tras el tratamiento térmico y apenas presenta magnetismo.
Usos prácticos y características:
| Diferencia | SUS304 | SUS304L |
| Características | El acero austenítico es la variedad de acero más utilizada; Presenta una excelente resistencia a la corrosión y al calor; Su resistencia a bajas temperaturas y sus propiedades mecánicas son superiores; Como estructura austenítica monofásica, no se endurece con el tratamiento térmico. | En comparación con el 304, tiene una resistencia a la corrosión superior. |
| Utilización | 1. Vajilla, materiales de exterior, materiales de construcción, piezas de automóvil 2. Dispositivos médicos, productos químicos, procesamiento de alimentos, industria de la fibra 3. Componentes marinos. | Para las industrias química, del carbón y del petróleo que requieren una alta resistencia a la corrosión intergranular en sus equipos, |
Composición química: (Unidad: wt%)
| Especificación | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Otros |
| SUS316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | Mo: 2～3 |
| SUS316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 12.0～15.0 | Mo: 2～3 |
Propiedades mecánicas:
| Especificación | YS（Mpa） | TS（Mpa） | EL（%） | Hv |
| TIPO SUS316 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤200 |
| TIPO SUS316L | ≥175 | ≥480 | ≥40 | ≤200 |
| Tipo de acero | SUS317L-00Cr19Ni13Mo3 |
| Características | El acero de tipo 317L presenta una resistencia al agua de mar y a la corrosión bajo tensión (SCC) superiores a las del tipo 316L. |
| Aplicaciones | Se utiliza en recipientes químicos, reactores de productos químicos y otros equipos que requieren una alta resistencia a la corrosión. |
Composición química: (Unidad: wt%)
| Especificación | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | OTROS |
| TIPO 317L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 11.0-15.0 | 18.0-20.0 | 3.0-4.0 | – |
Propiedades mecánicas:
| Especificación | YS（Mpa） | TS（Mpa） | EL（%） | Hv |
| TIPO 317L | ≥176 | ≥480 | ≥40 | ≤200 |
1. Visión general
Este acero inoxidable ferríticoampliamente utilizado, contiene 17% Cr y presenta una fase mixta (α+γ) a altas temperaturas. Por debajo de 1000°C, presenta una estructura BCC monofásica.
2. Características:
1) Presenta una excelente embutibilidad, similar a la del acero 304.
2) Posee una fuerte resistencia a la corrosión de los ácidos oxidantes y un cierto nivel de resistencia a los álcalis, la mayoría de los ácidos orgánicos y los ácidos inorgánicos. Su resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión es superior a la del acero 304.
3) Tiene un coeficiente de dilatación térmica inferior al del acero 304 y una gran resistencia a la oxidación, por lo que es adecuado para equipos resistentes al calor.
4) Los productos laminados en frío tienen buen brillo superficial y atractivo estético.
5) Es más asequible que el acero 304, utilizado a menudo como sustituto.
3. Aplicaciones
Se utiliza principalmente para fines decorativos de alto brillo en atmósferas suaves, como superficies de estufas de gas, componentes de electrodomésticos, cubertería, decoración interior de edificios, lavabos, tambores de lavadoras, etc.
4. Composición química (JIS G 4305-2005)
| Composición química | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| Estándar | £0.12 | £0.75 | £1.00 | £0.040 | £0.030 | 16.00-18.00 |
| General | 0.040 | 0.30 | 0.45 | 0.020 | 0.004 | 16.30 |
5. Rendimiento (JIS G 4305-2005)
| Diferenciación | Propiedades mecánicas | Maquinabilidad | |||||
| Ys (Mpa) | Ts (Mpa) | El (%) | Hv | CCV | LDR | Er (mm) | |
| Estándar | ≥ 205 | ≥ 450 | ≥ 22 | ≤ 200 | – | – | – |
| General | 330 | 505 | 27 | 155 | 28.0 | 1.98 | 8.7 |
6. 6. Propiedades físicas
| Densidad (g/cm3) | Magnetismo | Resistencia (10-6.W.cm) | Calor específico250C (J/kg.0C) | Conductividad térmica 1000C (W/m. 0C) | Coeficiente de dilatación térmica 20~1000C (10-6/0C) | Módulo de Young 200C (Gpa) |
| 7.70 | Visite | 53.6 | 460 | 26.0 | 10.4 | 219 |
7. Tratamiento térmico
Punto de fusión: 1425-15100C;
Recocido: 780-8500C.
8. Condición de uso
1) Estado recocido:
NO.1, 2D, 2B, N0.4, HL, BA, Espejo, y varios otros tratamiento superficial estados.
9. Precauciones de uso
Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.
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