Plasmasnijden is een snijtechnologie die gebruik maakt van een plasmaboog met hoge temperatuur en hoge energiedichtheid om het materiaal op het snijpunt te verhitten en snel te versmelten. Deze snijmethode wordt als ideaal beschouwd voor middelmatige tot dunne platen vanwege de hoge snijefficiëntie en goede kwaliteit, wat de reden is [...]
Plasmasnijden is een snijtechnologie die gebruik maakt van een plasmaboog met hoge temperatuur en hoge energiedichtheid om het materiaal op het snijpunt te verhitten en snel te versmelten.
Deze snijmethode wordt als ideaal beschouwd voor middelgrote tot dunne platen vanwege de hoge snijefficiëntie en de goede kwaliteit, en is daarom erg populair onder gebruikers.
Sinds de jaren 1990 is de plasmatechnologie voortdurend verbeterd, wat heeft geleid tot een langere levensduur van de verbruiksartikelen zoals elektroden, straalpijpen en vortexringen. Hierdoor zijn de kosten van plasmaverbruiksartikelen sterk gedaald en is het potentieel voor plasmasnijden toepassingen.
Volgens een onderzoek dat werd uitgevoerd in de staalverwerkende werkplaats van Dalian Shipyard, werd er een vergelijking gemaakt tussen plasmasnijmachines en traditionele autogeensnijmethoden.
De belangrijkste kosten van plasmasnijden zijn gerelateerd aan de verbruiksartikelen zoals elektroden, mondstukken en vortexringen, terwijl de belangrijkste kosten van autogeen snijden worden toegeschreven aan zuurstof en acetyleen. De kosten voor beide snijmethoden worden als volgt berekend:
Gas | M3 / fles | Yuan/fles | Yuan / m3 |
zuurstof | 4 | 19 | 4.75 |
acetyleen | 5 | 70 | 14 |
Plaatdikte (mm) | Snijsnelheid (mm / min) | Zuurstofstroom (m3h) | Acetyleenstroom (m2 / h) |
18 | 520 | 3.65 | 0.73 |
Zuurstofverbruik voor het snijden van één meter staalplaat:
3.65÷60÷0.52=0.12 (m3)
0.12yuanx4.75=0.57yuan
Verbruikskosten van acetyleen voor het snijden van één meter staalplaat:
0.73÷60÷0.52=0.024 (m3)
14 yuan x0 024 = 0,34 yuan
Totale kosten voor het snijden van een meter staalplaat:
0,57 yuan + 0,34 yuan = 0,91 yuan
Neem de MAX200 van Hypertherm als voorbeeld:
Project | Continue standtijd | Prijs per eenheid | Berekende levensduur | Yuan/uur |
Elektrode | 46 uur | 50 yuan | 4 uur | 12.5 |
Injector | 4-6 uur | 128 yuan | 4 uur | 32 |
Vortex-ring | 15-25 uur | 181 yuan | 10 uur | 18.1 |
Elektrische stroom | Stroom | Efficiëntie | Plaatdikte | Elektriciteitsprijs |
200A | 30 KW | 100% | 18 mm | 0,80 yuan / graad |
Uurlijkse elektriciteitskosten voor snijstaal plaat:
30kW x 100% x 0,8yuan= 24yuan
Kosten van verbruiksgoederen per uur:
(12,5 yuan + 32 yuan + 18,10 yuan) = 62,6 yuan
Kosten per minuut voor het snijden van staalplaat:
(12 yuan + 62,6 yuan) ÷ 60 = 1,24 yuan
De totale kosten voor het snijden van een meter staalplaat:
1,24 yuan ÷ 1,5 = 0,826 yuan
De theoretische berekening laat zien dat de kosten per meter van autogeensnijden hoger zijn dan die van plasmasnijden. Uit het onderzoek op de scheepswerf blijkt echter dat de kosten van beide methoden in de praktijk ongeveer gelijk zijn, waarbij plasmasnijden een licht voordeel heeft.
Bij het plasmasnijden van een stalen plaat van 18 mm is de snelheid 1500 mm/min, terwijl de snelheid van autogeen snijden 500 mm/min is. Dit betekent dat plasmasnijden drie keer sneller is dan vlamsnijden, wat resulteert in een veel hogere productie-efficiëntie.
Bij het vergelijken van de snijkwaliteit heeft plasmasnijden zijn voordelen. Het door plasma gesneden werkstuk heeft geen bramen of slakken en het oppervlak is glad en vrij van randafwijkingen. De tolerantie van de snijnauwkeurigheid per meter lengte is niet groter dan 0,5 mm en het werkstuk heeft een minimale vervorming. Dit betekent dat plasmasnijden vaak de noodzaak voor machinale bewerking kan vervangen of elimineren.
De praktijk heeft bewezen dat plasma gesneden onderdelen hoeven niet bewerkt te worden en voldoen volledig aan de kwaliteitseisen voor lasassemblage.
Het plasmasnijproces maakt machinale bewerking overbodig, wat betekent dat bewerkingsapparatuur kan worden bespaard en de kosten van machinale bewerking, die honderdduizenden yuan per jaar kunnen bedragen, kunnen worden verlaagd.
Bovendien is plasmasnijden zeer efficiënt, wat betekent dat één plasmasnijmachine 2 tot 3 autogeensnijmachines kan vervangen. Dit verkleint de productieruimte aanzienlijk en verbetert de effectieve benuttingsefficiëntie van de fabriek.
De algemene voordelen van plasmasnijden zijn aanzienlijk.
De bedrijfskosten van een plasmasnijmachine zijn vergelijkbaar met die van een autogeensnijmachine. Maar vanwege de hoge efficiëntie, hoge kwaliteit en aanzienlijke economische voordelen is investeren in een plasmasnijmachine nog steeds de beste keuze, ondanks de grote initiële investering.
Het wordt aanbevolen dat de fabrieksleiders de noodzakelijke voorwaarden creëren voor de aankoop van een CNC plasmasnijmachine. De fabrikant kan er ook voor kiezen om zowel een vlam als een plasmasnijder in de configuratie op te nemen om zich voor te bereiden op toekomstige productieverhogingen.