Como você pode garantir a instalação segura e eficiente de dutos de barramento em suas instalações? Este guia abrange tudo, desde a preparação de materiais e equipamentos até as etapas detalhadas para a instalação de dutos de barramento fechados e plug-in. Você aprenderá as principais técnicas para desembalar, fabricar suportes, instalar suportes e testar o sistema. Ao seguir essas instruções, você poderá evitar problemas comuns, manter os padrões de segurança e garantir uma configuração operacional tranquila. Mergulhe de cabeça para descobrir dicas práticas e conselhos de especialistas para um projeto bem-sucedido de instalação de dutos de barramento.
1) Dutos de barramento fechados e plug-in
2) Várias especificações de perfis de aço, grampos, todos os tipos de parafusos, arruelas, etc.
3) Cânfora, tinta, varetas de solda, etc.
1) Equipamento principal de instalação: caminhão de elevação hidráulica, andaime, máquina de içamento, polia, corda grande, torno de bancada, serra de aço, martelo, furadeira elétrica, martelo elétrico, máquina de solda, dobrador de tubos hidráulico, chave ajustável, ferramentas especiais do fabricante, chave de torque, etc.
2) Principais equipamentos de teste: esquadro de aço, fita métrica de aço, nível, testador de resistência de isolamento, etc.
1) Os locais internos adequados para a instalação de dutos de barramento fechados e plug-in já estão secos, e todo o trabalho de decoração arquitetônica no local de instalação deve estar concluído, com todas as portas e janelas no lugar.
2) A instalação de dutos de barramento internos fechados deve ser realizada após a conclusão da construção básica dos dutos e das obras de ar condicionado para evitar danos aos dutos de barramento durante a construção de outras especialidades.
3) Os andaimes para trabalhos em grandes altitudes foram montados e aceitos pelo departamento de tecnologia de segurança.
Verificação da desembalagem do equipamento
→ Fabricação e instalação do suporte
→ Instalação de duto de barramento fechado e plug-in
→ Teste e inspeção de inicialização
1) Inspeção da desembalagem do duto de ônibus
① Os dutos de barramento fechados e plug-in devem vir com um certificado de conformidade de fábrica e documentos técnicos de instalação. Os documentos técnicos devem incluir tensão nominal, capacidade nominal, relatórios de teste e outros dados técnicos.
② A embalagem e o gabinete devem estar em boas condições, as especificações do duto de barramento devem atender aos requisitos e todos os tipos de aço Os perfis, grampos, vários parafusos, arruelas e outros acessórios devem estar completos.
③ Cada seção do duto de barramento fechado fornecido no conjunto deve estar claramente marcada, com acessórios completos, sem deformação da carcaça e sem danos internos.
④ A superfície de sobreposição aparafusada dos dutos de barramento fechados e plug-in deve ser estanhada. A superfície de sobreposição deve ser plana, e a camada de estanho não deve ter uma superfície esburacada, descascada ou partes descobertas.
A superfície interna do gabinete e do invólucro do duto de barramento plug-in deve ser pintada com tinta preta fosca, e a superfície externa deve ser pintada com tinta de cor clara.
2) Fabricação do suporte do duto de barramento
A forma do suporte do duto de barramento é determinada pelo método de instalação do duto de barramento. Há três métodos de instalação para o duto de barramento: instalação vertical, instalação lateral horizontal e instalação de suspensão horizontal.
Os suportes podem ser fornecidos pelo fabricante de acordo com os requisitos do usuário ou podem ser feitos pelo próprio usuário. A fabricação e a instalação dos suportes devem ser realizadas de acordo com o projeto e os documentos técnicos do produto. Se não houver disposições nos documentos técnicos e de projeto, eles podem ser fabricados e instalados de acordo com os seguintes requisitos.
Os suportes devem ser feitos de ângulo de aço, canal de aço ou aço plano, de acordo com o tipo estrutural do local da construção. As formas preferidas são: tipo "I", tipo "U", tipo "L" e tipo "T".
Os suportes devem ser processados de acordo com o modelo selecionado e as dimensões medidas. O corte do ângulo de aço e do canal de aço deve ser serrado ou perfurado, e o chanfro é necessário. O uso de serras elétricas e soldagem a gás o corte é estritamente proibido. O erro máximo no tamanho do processamento não deve exceder 5 mm.
Suporte perfuração deve usar uma furadeira de bancada ou uma furadeira manual. O diâmetro do furo não deve exceder em 2 mm o diâmetro do parafuso de fixação. O uso de solda elétrica e a gás para fazer furos é estritamente proibido.
A rosca da haste de suspensão deve ser processada com uma máquina de rosqueamento ou matriz. Não é permitido rosqueamento cruzado ou quebra de rosca, ou uma haste rosqueada pode ser usada em vez de uma haste de suspensão rosqueada.
Os suportes e acessórios de metal fabricados no local devem ser galvanizados ou pintados conforme necessário. Em locais onde as condições não estão disponíveis ou os requisitos não são altos, pode-se aplicar cânfora e tinta cinza.
3) Instalação de suportes e ganchos de barramento
O local de instalação dos suportes de barramento fechados e plug-in deve ser determinado de acordo com as necessidades do layout do barramento.
Quando as seções retas do barramento fechado e plug-in forem colocadas horizontalmente, elas deverão ser fixadas com suportes ou ganchos. O espaçamento entre os pontos fixos deve estar de acordo com os requisitos do projeto e as normas do documento técnico do produto, geralmente de 2 a 3 m, e é recomendável que seja de 2 m para correntes acima de 1.000 A.
Quando o barramento fechado e de encaixe for fixado verticalmente ao longo da parede, deverá ser usado um suporte fixo. Para a instalação vertical de barramentos fechados e plug-in nas lajes de piso do edifício, devem ser usados suportes de mola para apoio. Para barramentos fechados e plug-in com capacidade de corrente menor (400 A e abaixo), os suportes de mola podem ser colocados nas lajes de piso a cada duas camadas; para 400 A e acima, eles precisam ser apoiados em cada camada.
Devem ser adicionados suportes nos cantos e nos pontos de conexão da caixa (painel) dos barramentos fechados e de encaixe. Para barramentos fechados e de encaixe dispostos verticalmente, ao entrar na caixa e a extremidade estiver suspensa, deve-se usar um suporte para fixação.
Qualquer instalação de suportes e ganchos de barramento fechados e plug-in deve ser posicionada com precisão, horizontal e verticalmente reta e fixada com segurança. Quando instalados em fileiras, eles devem ser organizados de forma organizada e espaçados de maneira uniforme. Arruelas planas e arruelas de pressão deve ser adicionado aos parafusos do suporte fixo, e a rosca deve ser exposta de 2 a 4 voltas.
1. Fixação de parafusos de expansão para suportes
Os suportes instalados em edifícios devem medir a posição mais precisa do suporte de acordo com a direção do caminho do barramento, fazer furos nas posições determinadas e primeiro fixar os parafusos de expansão para instalar os suportes.
Ao fazer furos para fixar as buchas dos parafusos de expansão, deve-se usar uma broca com o mesmo diâmetro externo da bucha, e a diferença entre o diâmetro do furo feito e o diâmetro externo da bucha não deve ser maior do que 1 mm.
2. Instalação de cantoneiras de aço em forma de I
O suporte de aço angular em forma de I é adequado para a instalação horizontal de barramentos em paredes. O suporte é embutido na parede usando o método pré-embutido. A profundidade de embutimento da cantoneira de aço é de 120 mm e 150 mm. O comprimento exposto da cantoneira de aço quando o barramento é instalado verticalmente é a largura do barramento mais 140 mm e, quando o barramento é instalado horizontalmente, é a altura do barramento mais 160 mm, conforme mostrado na Figura 1.
W - Largura do barramento;
H - Altura do barramento
As cantoneiras de aço em forma de L são adequadas para a instalação de barramentos horizontais em paredes ou pilares. Para fixar as cantoneiras de aço em forma de L na parede ou no pilar, use parafusos de expansão M12×110, conforme mostrado na Figura 2.
O içamento de barramentos fechados e plug-in inclui vários tipos, inclusive os tipos de cabide único e cabide duplo. Dependendo do local de elevação do barramento, o método de instalação dos ganchos também varia. O suspensor de haste dupla é mostrado na Figura 3 para a instalação do barramento horizontal na laje do piso. Se a resistência for satisfatória, um parafuso de expansão interna também poderá ser usado.
4) Instalação de barramento fechado com plugue
Quando o barramento plug-in fechado for instalado horizontalmente, a distância até o solo não deve ser inferior a 2,2 m. Quando instalado verticalmente, devem ser tomadas medidas para evitar danos mecânicos às peças que estejam abaixo de 1,8 m do solo, exceto quando instalado em salas elétricas dedicadas (como salas de distribuição, poços elétricos, camadas técnicas etc.).
O barramento de encaixe fechado deve ser colocado corretamente de acordo com o diagrama de segmentos, a sequência de fases, o número, a direção e a marca.
① Inspeção antes da montagem do barramento
Antes da montagem do barramento, cada segmento deve ser verificado para verificar se a carcaça está completa e sem danos ou deformações.
O barramento também deve ser testado quanto ao isolamento segmento por segmento antes da montagem. Verifique se o valor da resistência de isolamento atende aos requisitos de fábrica. Você pode usar um megôhmetro de 500 V para fazer o teste. O valor da resistência de isolamento de cada seção do barramento não deve ser inferior a 20MΩ. Se necessário, um teste de resistência à tensão também pode ser realizado com uma tensão de teste de 1000V.
② Instalação vertical do barramento
Ao elevar o barramento, os cabos de aço desencapados não devem ser usados para elevar e amarrar.
Para a instalação vertical do barramento ao longo da parede (limitada a barramentos de pequenos amperes), podem ser usados suportes do tipo porta para a instalação. O barramento pode ser instalado no suporte do tipo porta de duas maneiras: fixação plana e fixação lateral, conforme mostrado na Figura 4. A placa de pressão do barramento é fornecida pelo fabricante do barramento.
Para barramentos fechados do tipo BMC de 100A a 500A, a instalação vertical é mostrada na Figura 4. O barramento é fixado ao suporte usando uma braçadeira e um parafuso hexagonal M10×25.
Quando o barramento fechado é instalado verticalmente no piso do edifício, o suporte da mola deve ser instalado na ranhura do barramento antes da instalação e, em seguida, a ranhura do barramento deve ser instalada no canal de aço pré-ajustado, conforme mostrado na Figura 6.
A função do suporte de mola é fixar o slot do barramento e suportar o peso de cada camada do slot do barramento. Somente os slots de barramento com mais de 1,3 m de comprimento podem ser equipados com suportes de mola. Ao instalar o suporte de mola, a posição da conexão do barramento deve ser considerada com antecedência. Em geral, quando o barramento é instalado verticalmente através da laje do piso, o centro da junta do barramento deve estar 700 mm acima da laje do piso.
③ Instalação horizontal do barramento
A sequência de instalação horizontal do barramento deve começar do início para o meio e depois para o final. Há também dois métodos de instalação, plano e lateral, em vários tipos de suportes e ganchos para o barramento. A instalação do barramento e do suporte/gancho é fixada com uma placa de pressão.
A instalação plana do barramento é fixada com uma placa de pressão plana, e a instalação lateral do barramento é fixada com uma placa de pressão lateral, todas fornecidas pelo fabricante. A placa de pressão plana para a instalação plana do barramento é fixada com uma porca sextavada M8×45, uma arruela plana φ8 e um parafuso de pressão lateral. arruela de pressão devem ser usadas na lateral da porca. A placa de pressão lateral para a instalação lateral do barramento é fixada com uma porca sextavada M8×20, e uma arruela plana φ8 e uma arruela de pressão também são usadas na lateral da porca. Os barramentos fechados e plug-in também podem ser fixados no suporte de aço angular usando um grampo plano ou grampo vertical.
④ Içamento do barramento
Para a instalação suspensa de barramentos fechados e plug-in, além de serem fixados com uma placa de pressão, eles também podem ser instalados com um grampo de içamento e uma ferramenta de içamento, conforme mostrado na Figura 7.
Ao conectar o barramento fechado, o barramento deve estar concêntrico com o casco, com um erro não superior a 5 mm. Ao conectar seção a seção, o barramento e o casco adjacentes devem estar alinhados, e a conexão não deve causar tensão mecânica no barramento e no casco. O flange de conexão na penetração da parede, os parafusos entre o casco e a base e os parafusos em cada parte da conexão do casco devem ser apertados com uma chave de torque, e cada superfície da junta deve ser bem vedada.
A conexão do barramento adota placas isolantes de alto isolamento, resistentes a arco e de alta resistência para separar cada fileira de cobre condutor para completar o plug-in do barramento e, em seguida, usa parafusos isolantes cobertos com resina epóxi para fixar, garantindo um isolamento confiável na conexão do barramento.
Ao conectar o barramento de seção a seção, primeiro remova a tampa de conexão, insira os dois slots de barramento juntos, passe os parafusos de conexão e as luvas isolantes pelo orifício de conexão e, depois que o plug-in do barramento for apertado, use uma chave de torque para apertar os parafusos de conexão, ou a quebra da porca dupla é necessária para quebrar, e um cartão de identificação do trabalhador é colado no ponto de conexão e, em seguida, cubra a tampa de conexão; nesse ponto, os dois slots de barramento foram conectados.
As conexões de barramentos fechados e plug-in devem evitar os suportes de barramento, e as conexões de barramento não devem ser feitas onde passam por pisos ou paredes. Quando o barramento passar pela parede corta-fogo e pelo piso à prova de fogo, devem ser tomadas medidas de isolamento contra incêndio. Conforme mostrado na Figura 8.
A caixa de distribuição de plug-in deve corresponder ao slot do barramento com os orifícios de plug-in. Durante a instalação do barramento plug-in fechado, a caixa de distribuição deve ser colocada em um local seguro e conveniente para operação e manutenção, e é aconselhável que a borda inferior da caixa de distribuição esteja de 1,4 a 1,6 m acima do solo.
Para a conexão entre o barramento plug-in fechado e a tela de distribuição de baixa tensão, uma caixa de linha inicial (caixa de proteção de entrada) deve ser usada na extremidade inicial do barramento. A caixa de entrada é conectada à tela de distribuição com um barramento de transição, que é uma linha de cobre, e as conexões do barramento em ambas as extremidades devem ser estanhadas.
Para a conexão entre o barramento plug-in fechado e o equipamento, um conduíte de aço deve ser colocado abertamente da caixa de distribuição plug-in do barramento até a caixa de junção do equipamento (caixa), e as duas extremidades do conduíte de aço devem ser rosqueadas. Nas paredes internas e externas da caixa (box), uma porca e um protetor bucal devem ser usados para apertar o conduíte e a caixa (box). Da caixa de junção do equipamento (caixa) até a caixa de controle elétrico do equipamento, podem ser usados tubos plásticos comuns ou tubos flexíveis de metal.
6 Aterramento de barramento fechado e plug-in
O invólucro metálico do barramento fechado e plugado deve servir apenas como invólucro de proteção e não deve ser usado como fio terra de proteção (fio PE), mas o invólucro deve ser aterrado. Cada seção do barramento deve ser interligada com uma tira de cobre macio trançado de, no mínimo, 16 mm, de modo que as conchas do barramento sejam interconectadas.
7 Execução de teste e aceitação da entrega do projeto
Após a instalação do barramento plug-in fechado, ele deve ser arrumado e limpo, os valores de resistência de isolamento entre as fases e em relação ao terra devem ser testados com um megôhmetro, e os registros devem ser mantidos. O valor da resistência de isolamento do barramento deve ser maior que 0,5 megohms.
Se atender aos requisitos após a inspeção e o teste, ele poderá funcionar com energia sem carga por 24 horas sem nenhum fenômeno anormal e, então, os procedimentos de aceitação da transferência poderão ser executados. Se o barramento plug-in fechado não puder funcionar com energia temporariamente após a instalação, um sinal claro deverá ser colocado no local para evitar danos.
1) A base do isolador, o flange da bucha, a rede de proteção (tampa) e o suporte do barramento e outros condutores expostos devem ser aterrados (PE) ou zerados (PEN) de forma confiável. Eles não devem ser usados como condutores de continuação para aterramento (PE) ou zeragem (PEN).
Método de inspeção: Inspeção visual.
2) A instalação do barramento plug-in fechado deve estar em conformidade com as seguintes normas:
1 O barramento e a carcaça devem ser concêntricos, com um desvio permitido de ±5 mm.
2 Ao conectar uma seção à outra, as seções adjacentes do barramento e do casco devem estar alinhadas, e a conexão não deve causar tensão extra no barramento e no casco.
3. O método de conexão do barramento deve estar de acordo com os requisitos do documento técnico do produto.
Método de inspeção: Inspeção visual e revisão do registro de instalação.
3) O teste de transferência do barramento de baixa tensão deve estar em conformidade com as normas a seguir: Os valores de resistência de isolamento entre as fases do barramento de baixa tensão e em relação ao solo devem ser maiores que 0,5MΩ; a tensão de teste de resistência de frequência de energia CA é de 1kV, quando o valor de resistência de isolamento for maior que 20MΩ, um megôhmetro de 2500V pode ser usado para o teste, que deve durar 1 minuto, sem colapso ou flashover.
Método de inspeção: Revisão do registro de teste.
1) Quando o suporte do barramento é soldado às peças de ferro embutidas, a solda deve ser completa; quando fixado com parafusos de expansão, os parafusos selecionados devem ser adequados e a conexão deve ser firme.
Método de inspeção: Inspeção visual.
2) A montagem e a posição de fixação do barramento plug-in fechado devem estar corretas, a carcaça e a base, a carcaça e cada peça de conexão, e os parafusos de conexão do barramento devem ser selecionados corretamente de acordo com os requisitos do documento técnico do produto, e a conexão deve ser firme.
Método de inspeção: Inspeção visual.
1. O barramento deve ser embalado adequadamente durante o transporte e o armazenamento para evitar a erosão causada por gases corrosivos e danos mecânicos.
2. É estritamente proibido usar o barramento instalado para pendurar ou apoiar outros itens, e deve-se tomar cuidado para evitar colisão com outros objetos e com os pilares isolantes do barramento.
3. Após a instalação do barramento de encaixe fechado, se ele não puder ser alimentado temporariamente, um sinal visível deve ser colocado no local para evitar danos. Quando outros tipos de trabalho estiverem sendo realizados, o barramento plug-in fechado deve ser protegido para evitar danos.
4. Quando a pulverização secundária for realizada no transformador e na sala de distribuição, o barramento deve ser coberto com um pano plástico.
5. As portas e janelas do local de instalação do barramento devem ser instaladas e trancadas para evitar a entrada de pessoas não autorizadas.
1. O andaime deve ser resistente e confiável durante a construção do barramento, e a construção só pode ser realizada após a aprovação da inspeção.
2. Quando o barramento estiver sendo submetido a operações de soldagem elétrica e a gás, os materiais inflamáveis ao redor da área devem ser removidos e as instalações de combate a incêndio devem estar disponíveis.
3. Depois que o barramento for energizado, ele não deve ser trabalhado ou movido para perto para evitar acidentes com choque elétrico.
4. O barramento não deve ser colocado em operação antes que o projeto seja entregue após a aceitação.
5. Antes de sair do trabalho ou no final do trabalho, a fonte de alimentação deve ser cortada e o local de operação deve ser inspecionado. Somente após a confirmação da segurança é que se pode sair.
6. Materiais como a tinta usada para colorir o barramento devem ser gerenciados por pessoal especializado e rigorosamente controlados. Quando usados no local, uma pessoa dedicada deve supervisionar e ser responsável por eles. Se houver algum derramamento, ele deve ser imediatamente limpo e removido. As sobras de tinta não devem ser descartadas à vontade, e uma pessoa designada deve cuidar de sua reciclagem para evitar a poluição do solo e dos corpos d'água.
7. Os resíduos sólidos gerados durante a construção do barramento devem ser limpos após a conclusão do trabalho, gerenciados de acordo com o tipo e reciclados de maneira uniforme em locais designados para armazenamento e transporte.
Como fundador do MachineMFG, dediquei mais de uma década de minha carreira ao setor de metalurgia. Minha vasta experiência permitiu que eu me tornasse um especialista nas áreas de fabricação de chapas metálicas, usinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou sempre pensando, lendo e escrevendo sobre esses assuntos, esforçando-me constantemente para permanecer na vanguarda do meu campo. Permita que meu conhecimento e experiência sejam um trunfo para sua empresa.
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