Затяжка фланцевых болтов: Освойте правильный метод прямо сейчас | MachineMFG

Затяжка фланцевых болтов: Освойте правильный метод прямо сейчас

0
(0)

Технические требования к креплению в процессе монтажа фланцев оборудования и трубопроводов

(1) Проверка крепежных элементов фланца

Прокладка: При установке убедитесь, что прокладка новая и чистая, а также проверьте, нет ли на ней дефектов или повреждений.

Старые прокладки не могут быть использованы повторно. Перед установкой убедитесь, что размер и марка используемой прокладки соответствуют идентификационным данным фланца.

Фланец: Перед установкой проверьте, нет ли на поверхности фланца повреждений, таких как царапины, надписи, грязь, коррозия и заусенцы.

Если глубина вмятин или царапин, проходящих через радиальную линию водяного знака уплотнительной поверхности фланца, превышает 0,2 мм, а поверхность покрытия превышает половину ширины уплотнительной поверхности прокладки, фланец подлежит замене или уплотнительная поверхность должна быть заново обработана и отремонтирована.

Положение опорной поверхности задней гайки фланца должно быть параллельным и ровным. Проверьте, отцентрирован ли фланец, а метод проверки должен соответствовать требованиям к монтажу трубопроводов, изложенным в SH3501-2011.

Болты и гайки: Проверьте, правильно ли используются болты и гайки в соответствии с требованиями к оборудованию и конструкции трубопровода.

Резьба и контактные поверхности не должны иметь посторонних включений, таких как грязь, ржавчина, плотная кожа, надписи, заусенцы, мусор и другие, которые влияют на крутящий момент при затяжке.

Для ремонта болтов не допускается применение сварки или механической обработки. После установки и затяжки фланца снаружи гайки должно оставаться не менее двух витков резьбы.

Болты и гайки необходимо смазывать перед использованием для снижения коэффициента трения при затягивании болтов, а также для улучшения противоскользящих и антикоррозийных свойств болтов и гаек.

Резьба шпилек, резьба гаек и контактные поверхности должны быть обезжирены и высушены перед использованием смазочное масло.

Резьба болтов, резьба гаек, опорные поверхности гаек, шайбы и опорные поверхности гаек на фланцах должны быть одинаковыми. смазочное масло правильно. При необходимости следует использовать высокотемпературные противозадирные средства.

(2) Метод крепления болтами

Гаечный ключ без крутящего момента или ударный ключ: Подходит для затяжки фланцев общего оборудования и трубопроводов. Выбирайте в зависимости от размера болта и уровня давления на фланце.

Рис.1

Требования к крепежу следующие:

  • Устройство технического обслуживания составляет план крепления и симметрично затягивает фланец, нумеруя последовательность затяжки и ссылаясь на рисунки 1 и 2.
  • Для установки в положениях 1, 2, 3 и 4 используйте 4 болта в качестве прокладок, чтобы центр раневой прокладки находился в пределах края выступа.
  • Затяните позиционные болты от руки, затем вставьте другие болты и выровняйте груз вручную. Убедитесь, что на каждом конце гайки открыто не менее двух витков резьбы.
  • В соответствии с оборудованием и фланцем на месте, рассчитайте один цикл затяжки как одно время, и разумно сформулируйте время затяжки (не менее 3 раз) и нагрузку (силу) молотка для каждой затяжки. Нагрузку (силу) следует затягивать в последовательности от малого к большому (например, 50%, 80%, 100%), чтобы предотвратить потерю герметичности прокладки из-за слишком быстрой или слишком большой нагрузки.
  • Порядок затяжки гаечным ключом без крутящего момента или ударным ключом:
Рис.2

Затяните два болта, расположенных радиально противоположно по отношению к заданному усилию забивания болтов.

Затяните еще одну пару болтов, расположенных под углом 90 градусов по отношению к двум предыдущим болтам по всей окружности.

Продолжайте затягивать до тех пор, пока все оставшиеся болты не будут затянуты с заданной силой удара молотком.

Динамометрический ключ: Подходит для фланцев важного оборудования и трубопроводов с высокой температурой, высоким давлением, легковоспламеняющимися и взрывоопасными свойствами и т.д.

Требования к крепежу следующие:

  • Техническому персоналу необходимо разработать план крепления, определить соответствующий момент затяжки, спроектировать и проверить его в соответствии с такими параметрами, как прочность болтовначальный коэффициент сжатия уплотнения и рабочий коэффициент сжатия прокладки, а также давление среды для предотвращения разрушения болта и потери прокладкой эластичности из-за чрезмерного усилия затяжки, приводящего к нарушению герметичности.
  • Затягивайте фланец симметрично, нумеруя последовательность затяжки и ссылаясь на рисунки 1 и 2.
  • Для установки в положениях 1, 2, 3 и 4 используйте 4 болта в качестве прокладок, чтобы центр раневой прокладки находился в пределах края выступа.
  • Затяните позиционные болты от руки, затем вставьте другие болты и выровняйте груз вручную. Убедитесь, что на каждом конце гайки открыто не менее двух витков резьбы.
  • Рассчитайте один цикл затяжки как одно время в соответствии с оборудованием и фланцем на месте, разумно сформулируйте время затяжки (не менее 3 раз) и момент затяжки для каждого раза. Момент затяжки затягивается в последовательности от малого к большому (например, 50%, 80% и 100%), чтобы предотвратить потерю герметичности прокладки из-за слишком быстрой или слишком большой нагрузки.
  • Порядок затяжки динамометрическим ключом:

Затяните два радиально противоположных болта с заданным моментом затяжки.

Затяните еще одну пару болтов, расположенных под углом 90 градусов по отношению к двум предыдущим болтам по всей окружности.

Продолжайте затягивать, пока все оставшиеся болты не будут затянуты с заданным моментом.

  • Наконец, затяните все болты по часовой стрелке или против часовой стрелки в соответствии со значением момента затяжки 100%.
  • Запишите значение крутящего момента в качестве справочного материала для дальнейшего обслуживания.

Натяжитель болтов: Подходит для фланцев важного оборудования и трубопроводов с высокой температурой, высоким давлением, легковоспламеняющимися и взрывоопасными свойствами и т.д.

Требования к крепежу следующие:

  • Группа технического обслуживания разрабатывает план крепления, определяет соответствующее усилие растяжения, проектирует и проверяет его в соответствии с такими параметрами, как прочность болтовначальный коэффициент сжатия уплотнения и рабочий коэффициент сжатия прокладки, а также давление среды для предотвращения разрушения болта и потери прокладкой эластичности из-за чрезмерного усилия затяжки, приводящего к нарушению герметичности.
  • Когда натяжитель затягивает один (ступенчатый) болт, это следует делать в соответствии с принципом равномерной затяжки болтов, соблюдая последовательность затяжки динамометрическим ключом.
  • В процессе натяжения болтов разумно определяйте время затяжки, постепенно равномерно увеличивайте давление от малого к большому (например, 50%, 80% и 100%) и стабилизируйте давление перед его увеличением, чтобы избежать чрезмерного ударного растягивающего усилия на болтах, влияющего на эффект предварительной затяжки болтов.
  • Запишите значение давления в качестве справочного материала для дальнейшего обслуживания.

Требования к тепловой герметичности при нагреве оборудования и трубопроводов в период строительства.

(1) Выполните термическую затяжку в соответствии с температурой, указанной в таблице 1.

Таблица 1: Температура для тепловой и холодной герметизации оборудования и трубопроводов, единицы измерения: ℃

Рабочая температураТемпература первичной горячей и холодной затяжкиТемпература вторичной горячей и холодной затяжки
250~350рабочая температура/
>350350рабочая температура
-70~-29рабочая температура/
<-70-70рабочая температура

Примечание: Горячая и холодная затяжка не может быть выполнена при рабочей температуре от -29 до 250℃.

(2) Горячая или холодная затяжка должна выполняться после стабилизации температуры оборудования и трубопровода. Используйте взрывобезопасные инструменты и не выполняйте во время затяжки такие операции, как нагрев и нагнетание давления.

(3) При затяжке рекомендуется начинать с наибольшего зазора между фланцами и затягивать симметрично. При наличии утечки сначала затяните место утечки.

(4) В процессе повышения температуры оборудования и трубопровода необходимо проводить проверку качества затяжки. Используйте динамометрический ключ в соответствии со значением крутящего момента 100% или взрывозащищенный молоток, чтобы проверить, не ослабла ли гайка в направлении затяжки.

Насколько публикация полезна?

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Средняя оценка 0 / 5. Количество оценок: 0

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.

Так как вы нашли эту публикацию полезной...

Подписывайтесь на нас в соцсетях!

Сожалеем, что вы поставили низкую оценку!

Позвольте нам стать лучше!

Расскажите, как нам стать лучше?

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить вверх