7 проверенных методов устранения проблемы отсутствия дуги в плазморезе | MachineMFG

Плазморез не горит: 7 способов устранения неполадок

5
(1)

Стабильность дуги в станке плазменной резки с ЧПУ имеет решающее значение для качества получаемых срезов.

Если плазменная дуга нестабильна, это может привести к таким проблемам, как неровные срезы, нарастание кромок, снижение производительности компонентов системы управления и необходимость частой замены сопел и электродов.

7 проверенных способов устранения проблемы отсутствия дуги в плазморезе

На основе анализа этого явления предлагаются следующие решения:

1. Слишком высокое давление воздуха

Если давление воздуха на входе превышает 0,45 МПа, это может оказать негативное влияние на процесс плазменной резки.

Избыточный поток воздуха приведет к тому, что плазменная дуга рассеиваться, ослабляя концентрацию и интенсивность столба дуги и снижая ее режущую способность.

Причины высокого давления воздуха включают:

  • Неправильное кондиционирование воздуха на входе
  • Клапан сброса давления воздушного фильтра отрегулирован слишком высоко
  • Неисправен перепускной клапан воздушного фильтра

Решение проблемы таково:

  • Убедитесь, что давление воздушного компрессора установлено правильно.
  • Убедитесь, что давление между воздушным компрессором и клапаном сброса давления воздушного фильтра находится в нормальном и исправном состоянии.
  • Если после запуска редукционный клапан воздушного фильтра не реагирует на регулировку поворотом переключателя и показания давления на манометре не меняются, это указывает на то, что редукционный клапан воздушного фильтра работает неправильно и нуждается в замене.

2. Слишком низкое давление воздуха

При использовании плазменная резка Если рабочее давление значительно ниже требуемого, указанного в спецификации, это может негативно сказаться на качестве резки.

Низкое рабочее давление означает ослабление скорости выброса плазменной дуги и снижение входного воздушного потока, что препятствует образованию высокоэнергетической и высокоскоростной плазменной дуги.

Это может привести к ухудшению качества резки, неполному срезу и накоплению нежелательного материала на режущей кромке.

Причины низкого давления воздуха включают в себя:

  • В компрессоре не хватает воздуха
  • Регулировка давления клапана кондиционера станка плазменной резки слишком низкая
  • В электромагнитном клапане имеется загрязнение маслом
  • Воздушный канал заблокирован

Решение проблемы таково:

Перед началом работы станка плазменной резки необходимо проверить индикатор выходного давления воздушного компрессора и произвести все необходимые настройки.

Если входное давление воздуха соответствует требуемым стандартам, не менее важно убедиться, что предохранительный клапан воздушного фильтра правильно отрегулирован и индикатор давления соответствует требованиям плазменной резки.

Чтобы гарантировать чистоту и отсутствие масла во всасываемом воздухе, необходимо регулярно проводить надлежащее техническое обслуживание клапана сброса давления воздушного фильтра.

Загрязненный воздух может вызвать скопление масла в электромагнитном клапане, что затрудняет открытие сердечника клапана и приводит к недостаточному открытию отверстия клапана.

Если давление в сопле резака слишком низкое, может потребоваться замена электромагнитного клапана.

Уменьшение сечения газового канала также может привести к низкому давлению воздуха. В таких случаях воздушную трубку можно заменить, следуя прилагаемым инструкциям.

3. Плохой контакт между проводом заземления и заготовкой

Правильное заземление - важный шаг перед использованием аппарата плазменной резки.

Если не использовать соответствующий инструмент для заземления или не заземлить поверхность заготовки должным образом, соединение между проводом заземления и заготовкой будет слабым.

Рекомендуется использовать специализированные инструменты для заземления, чтобы обнаружить любую изоляцию, которая может негативно повлиять на соединение между проводом заземления и поверхностью заготовки.

Следует избегать использования изношенных или старых проводов заземления.

4. Сопла и электроды резака сгорают

Причины преждевременного повреждения форсунки:

  • Неправильная установка насадки, например, незатянутая резьба крепление
  • Неправильная регулировка всех передач
  • Охлаждающая вода не поступает, как требуется, когда работает резак, который необходимо охлаждать водой
  • Частая дуга

Решение проблемы таково:

  • Правильно отрегулируйте положение шестерни в соответствии с техническими требованиями к резке заготовок
  • Проверьте, надежно ли установлено сопло резака.
  • Заранее циркулируйте охлаждающую воду, если форсунка должна проходить через охлаждающую воду
  • При резке расстояние между резаком и заготовкой должно регулироваться в зависимости от толщины заготовки
Схема плазменно-дуговой горелки

5. Искровой генератор не может автоматически прервать дугу

При работе машины плазменной резки первым делом зажигается плазменная дуга.

Высокочастотный осциллятор запускает газ между электродом и внутренней стенкой сопла, образуя высокочастотный разряд, который частично ионизирует газ и создает небольшую дугу.

Затем эта небольшая дуга вылетает из сопла под действием сжатого воздуха, зажигая плазменную дугу.

Это основная функция генератора искр.

Как правило, искровой генератор работает всего 0,5-1 секунду.

Если дуга не может быть автоматически разорвана, это, как правило, связано с разбалансировкой компонентов платы управления или неоптимальной настройкой зазора между разрядными электродами генератора искр.

Решение проблемы таково:

  • Разрядный электрод искрового генератора следует часто проверять, чтобы его поверхность была гладкой
  • Своевременная регулировка зазора между разрядными электродами искрового генератора (0,8 ~ 1,2 мм)
  • При необходимости замените панель управления

6. Слишком низкое входное переменное напряжение

На участке, где используется станок плазменной резки, расположены значительные электрические мощности.

Неисправность критических компонентов схемы в аппарате плазменной резки может привести к недостаточному входному переменному напряжению.

Чтобы решить эту проблему, необходимо предпринять следующие шаги:

Важно убедиться, что электросеть, подключенная к аппарату плазменной резки, имеет достаточную нагрузочную способность и соответствует необходимым техническим характеристикам линии электропередачи.

Станок плазменной резки должен располагаться в месте, удаленном от крупного электрооборудования и зон с электрическими помехами.

Рекомендуется регулярно очищать компоненты плазмореза от пыли и мусора и проверять, не износились ли провода в процессе эксплуатации.

7. Другие

Помимо вышеперечисленных причин, на стабильность плазменной дуги могут влиять такие факторы, как слишком низкая скорость резки, угол наклона резака по отношению к заготовке, а также уровень квалификации оператора при работе с плазморезом. Пользователям необходимо помнить об этих факторах.

Насколько публикация полезна?

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Средняя оценка 5 / 5. Количество оценок: 1

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.

Так как вы нашли эту публикацию полезной...

Подписывайтесь на нас в соцсетях!

Сожалеем, что вы поставили низкую оценку!

Позвольте нам стать лучше!

Расскажите, как нам стать лучше?

22 комментария к “Plasma Cutter Not Arcing: 7 Troubleshooting Methods”

  1. Наш плазменный стол с ЧПУ правильно вырезает фигуры и проходит весь путь, но не завершает форму того, что нужно вырезать. Что может быть не так или как это исправить?

    1. В настройках машины плазменной резки должно быть два пункта: время задержки дуги и время паузы машины.
      Время задержки дуги - время задержки дуги после начала работы. Проверьте, есть ли у вашей машины эта настройка;
      Время паузы станка заключается в том, что после начала работы станок на некоторое время останавливается и начинает резать. Это отдельно от плазменной дуги. После дуги механическая часть начинает двигаться. Проверьте, есть ли у вас такая настройка.

    1. Моя машина работает нормально, внезапно она приостановилась на месте и написала arc detect failure, и теперь не двигается снова во время работы. Пожалуйста, мне нужно решение. Спасибо

  2. Halo У меня есть вопрос о том, почему мой плазменный стол отрезает к моменту резки, можете ли вы помочь мне с этим, спасибо, надеюсь получить ответ в ближайшее время

  3. Мой ручной пистолет не дает дуги. Я включаю питание и регулирую подачу воздуха, убеждаюсь, что земля хорошая, но дуги при резке нет.

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить вверх