Stahlprofile: Der ultimative Leitfaden

I. Klassifizierung von Profilen

1. Einfacher Profilstahl

① Vierkantstahl - warmgewalzter Vierkantstahl, kaltgezogener Vierkantstahl;

② Rundstahl - warmgewalzter Rundstahl, geschmiedeter Rundstahl, kaltgezogener Rundstahl

③ Walzdraht;

④ Flachstahl;

⑤ Federflachstahl;

⑥ Winkelstahl - gleicher Winkelstahl, ungleicher Winkel Stahl;

⑦ Dreieckiger Stahl

⑧ Sechskantstahl;

⑨ Bogenförmiger Stahl;

⑩ Elliptischer Stahl

2. Komplexer Profilstahl

① I-Träger - normaler I-Träger, leichter I-Träger

② Kanalstahl - warmgewalzter Kanalstahl (normaler Kanalstahl, leichter Kanalstahl), gebogener Kanalstahl

③ H-Träger (auch bekannt als breitbeiniger I-Träger)

④ Stahlschienen - schwere Schienen, leichte Schienen, Kranschienen, andere Spezialschienen

⑤ Fensterrahmen Stahl

⑥ Spundbohlen aus Stahl

⑦ Gebogener Profilstahl - kaltgeformter Stahl, warmgeformter Stahl

⑧ Andere

II. Klassifizierung von großen, mittleren und kleinen Profilen in Stahlkonstruktionen

III. Walzdrähte

Dabei handelt es sich in erster Linie um warmgewalzten Rundstahl mit einem Durchmesser von 5-9 mm und Gewindestahl unter 10 mm. Die meisten werden in Form von Coils über eine Wickelmaschine geliefert, auch bekannt als Coilbarren oder gewickeltes Rundmaterial.

Walzdrähte werden hauptsächlich als Bewehrung in Stahlbeton verwendet, Schweißkonstruktion Komponenten oder zur Weiterverarbeitung (z. B. Drahtziehen, Heften usw.) als Rohmaterial.

Nach dem Verzeichnis des Stahlvertriebs gehören zu den Walzdrähten normale warmgewalzte Coilbarren aus Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Schweißdraht-Coilbarren, Strahldraht-Coilbarren, abgeschreckte Gewinde-Coilbarren und hochwertige Coilbarren.

Der am weitesten verbreitete Walzdraht ist der gewöhnliche warmgewalzte Coilbarren aus Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, der auch als gewöhnlicher Walzdraht bezeichnet wird. Er wird aus Q195, Q215 warmgewalzt, Q235 Normaler Kohlenstoffstahl mit einem Nenndurchmesser von 5,5-14,0 mm.

Im Allgemeinen wiegt ein Coil zwischen 100 und 200 kg. Gegenwärtig werden zum Walzen häufig drehungsfreie Hochgeschwindigkeits-Drahtwalzwerke verwendet, die nach dem Walzen kontrolliert abgekühlt werden. Der Durchmesser liegt zwischen 5,5 und 22,0 mm, das maximale Gewicht der Coils beträgt bis zu 2500 kg.

Gewöhnlicher Walzdraht wird vor allem im Bauwesen, beim Drahtziehen, bei der Verpackung, bei der Herstellung von Schweißdrähten und bei der Fertigung von Schrauben, Muttern, Nieten usw. verwendet. Hochwertiger Walzdraht wird nur als warmgewalzter Bandstahl aus hochwertigem Kohlenstoffbaustahl wie 08F, 10, 35Mn, 50Mn, 65, 75Mn usw. geliefert. Sie dienen als Rohmaterial für Stahldrähte und andere Metallerzeugnisse sowie für andere Bauelemente, wobei andere hochwertige Stähle zu Walzdraht verarbeitet werden.

Üblicherweise wird alles, was über 8 mm dick ist, als hochwertiges Profil eingestuft, während alles unter 8 mm als Metallprodukt klassifiziert wird. Zusätzlich zu den Festigkeitsanforderungen für Walzdrähte werden je nach Verwendungszweck Kaltbiegeprüfungen, Größenprüfungen usw. durchgeführt. Die Oberfläche darf keine Defekte wie Risse, Falten, Schorf, Grübchen, Delaminationen und Einschlüsse aufweisen.

IV. Warmgewalzter gerippter Bewehrungsstahl

1. Typen und Spezifikationen

Die Bezeichnung von warmgewalztem geripptem Betonstahl setzt sich aus den Initialen HRB und der Mindeststreckgrenze der Sorte zusammen. H, R und B stehen jeweils für warmgewalzt, gerippt und Stabstahl. Es gibt drei Sorten von warmgewalztem Rippenstahl: HRB335 (alte Sorte 20MnSi), HRB400 (alte Sorten 20MnSiV, 20MnSiNb, 20MnTi) und HRB500.

2. Vanadium Grade III Gewindestahl

① Vielversprechende Marktperspektiven für Gewindestahl der Vanadiumklasse III

Der neue Vanadium Grade III Gewindestab (20MnSiV, 400Mpa), der Legierungen wie Vanadium, Niob und Titan während der Produktion, bietet höhere Festigkeit, bessere Zähigkeit, überlegene Schweißleistung und gute seismische Beständigkeit im Vergleich zu gewöhnlichem Gewindestahl der Güteklasse II.

In den Baumärkten der Industrieländer wie Europa macht der Gewindestab der Güteklasse III 80% des gesamten Gewindestabvolumens aus. Die Verwendung von hochfestem Vanadium-Gewindestahl der Güteklasse III hat in Ländern wie Großbritannien, Deutschland, Australien und Japan 80-90% erreicht.

Die neuen technischen Spezifikationen für Gewindestäbe der Güteklasse III wurden 1995 in China vom damaligen Ministerium für Metallurgie und vom Bauministerium eingeführt und in die nationale Norm GBJ10-89 "Concrete Structure Design Specifications" aufgenommen.

Sie wird seit dem 1. Januar 1997 eingeführt und erfolgreich in Hochhäusern, großen Kraftwerken, Brücken, Tunneln, Flughäfen und anderen technischen Projekten eingesetzt, was ein enormes Marktpotenzial beweist. Das Bauministerium hat sich zum Ziel gesetzt, bis zum Jahr 2002 einen Anteil von 50% an der Gesamtmenge von Bewehrungsstahl mit Gewinde und bis zum Ende des "10.

Aufgrund unzureichender Werbung wird er jedoch immer noch deutlich weniger verwendet als der alte Gewindestab der Güteklasse II mit 335 MPa. Daher ist eine energische Werbung und Vermarktung für den neuen Gewindestab der Güteklasse III erforderlich.

② Vorteile von Gewindestahl der Vanadiumklasse III

A. Wirtschaftlich: Dank seiner hohen Festigkeit spart der neue Gewindestab der Güteklasse III im Vergleich zur Güteklasse II 10-15% Stahl und senkt damit die Baukosten.

B. Hohe Festigkeit und gute Zähigkeit: Die Mikrolegierungsbehandlung führt zu einer Streckgrenze von über 400 MPa und einer Zugfestigkeit von über 570 MPa, die jeweils 20% höher sind als bei Gewindestahl der Güteklasse II.

C. Antiseismisch: Vanadium-Bewehrungseisen weisen eine hervorragende Biegefestigkeit, Alterungsbeständigkeit und Ermüdungsfestigkeit bei niedrigen Zyklen auf und sind damit in Bezug auf die Erdbebensicherheit den mit Gewinde versehenen Bewehrungseisen der Güteklasse II weit überlegen.

D. Schweißbar: Mit einem Kohlenstoffgehalt ≤0,54% bietet es eine ausgezeichnete Schweißbarkeit und eignet sich für eine Vielzahl von Schweißverfahren mit einfachen und bequemen Verfahren.

E. Bequeme Konstruktion: Der neue Bewehrungsstab mit Gewinde der Güteklasse III vergrößert die Konstruktionslücke und gewährleistet so eine bequeme und qualitativ hochwertige Konstruktion.

V. Warmgewalzter H-Stahl

1. Darstellung von warmgewalztem H-Stahl

H-Stahl wird in H-Stahl mit breitem Flansch (HK), H-Stahl mit schmalem Flansch (HZ) und H-Stahlpfähle (HU) eingeteilt. Die Darstellung lautet: Höhe H × Breite B × Stegdicke t1 × Flanschdicke t2.

Ein Beispiel: H-Stahl Q235, SS400 200×200×8×12 steht für einen H-Stahl mit breitem Flansch und einer Höhe von 200 mm, einer Breite von 200 mm, einer Stegdicke von 8 mm und einer Flanschdicke von 12 mm, wobei die Güte Q235 oder SS400 ist.

2. Vorteile des warmgewalzten H-Stahls

H-Stahl ist eine neue Art von wirtschaftlichem Baustahl. Seine Profilform ist wirtschaftlich und vernünftig, mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften. Er dehnt sich beim Walzen an jedem Punkt des Profils gleichmäßig aus, hat wenig EigenspannungIm Vergleich zu gewöhnlichem I-Träger-Stahl hat er ein größeres Widerstandsmoment, ein geringeres Gewicht und den Vorteil, Metall zu sparen, wodurch das Gewicht der Gebäudestruktur um 30-40% reduziert werden kann.

Aufgrund der parallelen Innen- und Außenseiten der Schenkel und der rechtwinkligen Schenkelenden kann der Zusammenbau in Komponenten bis zu 25% an Schweiß- und Nietarbeiten einsparen. Es wird häufig in großen Strukturen verwendet, die eine große Scherkapazität und eine gute Querschnittsstabilität erfordern (z. B. Fabriken, Hochhäuser usw.), sowie für Brücken, Schiffe, Hebe- und Transportmaschinen, Gerätefundamente, Konsolen, Gründungspfähle und mehr.

VI. Kaltgeformter Stahl

Kaltgeformter Stahl ist eine wirtschaftliche, leichte, dünnwandige Stahlwerkstoffauch bekannt als kaltgeformtes Stahlprofil oder kaltgeformtes Profil. Es wird durch Biegen von warmgewalztem oder kaltgewalztem Bandstahl in verschiedene Querschnittsformen und -größen geformt. Kaltgeformter Stahl weist die folgenden Merkmale auf:

1. Wirtschaftlicher und rationeller Querschnitt, materialsparend. Die Querschnittsform von kaltgeformtem Stahl kann je nach Bedarf gestaltet werden, mit einer vernünftigen Struktur und einem höheren Querschnittskoeffizienten pro Gewichtseinheit im Vergleich zu warmgewalztem Stahl.

Bei gleicher Belastung kann das Gewicht der Bauteile reduziert werden, wodurch Material eingespart wird. Bei der Verwendung in Gebäudestrukturen kann kaltgeformter Stahl im Vergleich zu warmgewalztem Stahl 38-50% Metall einsparen, und bei der Verwendung in Landmaschinen und Fahrzeugen können 15-60% Metall eingespart werden. Dies erleichtert die Konstruktion und senkt die Gesamtkosten.

2. Vielfältige Varianten, die in der Lage sind, kaltgeformte Stahlprofile mit gleichmäßiger Wandstärke und komplexen Querschnittsformen, die mit den üblichen Warmwalzverfahren nur schwer herzustellen sind, sowie kaltgeformten Stahl aus verschiedenen Materialien zu produzieren.

3. Die Produktoberfläche ist glatt und attraktiv, mit präzisen Abmessungen, und die Länge kann je nach Bedarf flexibel angepasst werden. Sie werden ganz nach Größe oder in mehreren Größen geliefert, was die Materialausnutzung verbessert.

4. Der Produktionsprozess kann mit dem Stanzen und anderen Vorgängen koordiniert werden, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.

Kaltgeformten Stahl gibt es in einer Vielzahl von Typen. Vom Querschnitt her gesehen gibt es offene, halbgeschlossene und geschlossene Typen. Zu den wichtigsten Produkten gehören kaltgeformter Kanalstahl, Winkelstahl, Z-förmiger Stahl, kaltgeformtes gewelltes Stahlblech, Quadratrohr und Rechteckrohr, elektrisches Schweißen Stahlrohre in Sonderform, Rolltore, usw.

Der üblicherweise hergestellte kaltgeformte Stahl hat eine Dicke von weniger als 6 mm und eine Breite von weniger als 500 mm. Die Produkte finden breite Anwendung in Branchen wie Bergbau, Bauwesen, Landmaschinen, Transport, Brücken, Petrochemie, Leichtindustrie und Elektronik.

VII. Hochwertige Profile

Hochwertige Profile sind aus erstklassigem Stahl hergestellte Formen, die in warmgewalzte (geschmiedete), kaltgezogene (gezogene) und andere Varianten unterteilt werden.

Zu den warmgewalzten (geschmiedeten) Qualitätsprofilen gehören Kohlenstoffbaustahl, Kohlenstoffwerkzeugstahl, legierter Baustahl, Federstahl und rostfreier Stahl, Lagerstahllegierter Werkzeugstahl, Formenstahl und Schnellarbeitsstahl.

Zu den kaltgezogenen (gezogenen) Qualitätsprofilen gehören Kohlenstoffbaustahl, Kohlenstoffwerkzeugstahl, legierter Baustahl, Federstahl, rostfreier Stahl, Lagerstahl, legierter Werkzeugstahl, Schnellarbeitsstahl, Automatenstahl, Kaltstauchstahl und S/5A. S/5A ist ein Produkt, das häufig für die Herstellung von Artilleriegeschossen und Geschossspitzen verwendet wird.

Bei anderen Sorten handelt es sich um hochwertige Spezialprofile, darunter Hohlstahl, Sauerstoffflaschenmaterial, Kaltstauchstahl, industrielles Reineisen, warmgewalzter Automatenstahl, D60, S/5A, F18, F11 und andere. Bei den letztgenannten handelt es sich um Werkstoffe in militärischer Qualität.

Hochwertiger Profilstahl ist in verschiedenen Größen erhältlich, wobei Rund- und Vierkantstahl nach Spezifikationsbereich klassifiziert wird, z. B. 8-10 mm, 11-15 mm, 18-20 mm, 205-245 mm. Flachstahl wird nach Querschnittsfläche in große, mittlere und kleine Flachstähle eingeteilt. Sechskantstahl ist nicht nach Bereichen klassifiziert.

Das Angebot an hochwertigem Profilstahl kann jedoch spezifische Spezifikationen nicht ersetzen, die in den Unterlagen angegeben werden sollten. Hochwertige Profilstähle sind einfach, die meisten davon sind Rundstähle. Daneben gibt es Vierkantstahl, Flachstahl, Sechskantstahl, Hohlstahl und Sonderformen.

Die Maßabweichungen von warmgewalztem (geschmiedetem) hochwertigem Rund-, Vier- und Sechskantstahl gibt es in normaler und höherer Präzision. Kaltgezogene Profile haben genauere Abmessungen und glattere Oberflächen, von denen einige zusätzlich poliert oder geschliffen sind.

Rundstahl mit durch Polieren oder Schleifen veredelten Oberflächen wird als Blankstahl bezeichnet. Hochwertige Profile werden selten in unverändertem Zustand verwendet. Oft werden sie beim Anwender weiterverarbeitet und wärmebehandelt. Daher ist es nicht nur wichtig, die chemische Zusammensetzung, sondern auch die mechanischen Eigenschaften nach der Wärmebehandlung zu gewährleisten.