¿Alguna vez ha luchado por conseguir el corte perfecto en metal? En esta entrada de blog, desvelaremos los secretos de los parámetros de corte óptimos para diversos metales utilizando un láser de fibra de 3000 W. Aprenda a mejorar su eficiencia de corte y consiga resultados impecables en todo momento.
¡Bienvenido a nuestra guía completa sobre el corte de diversos metales con diferentes gases y ajustes para 3000W máquina de corte por láser de fibra!
En esta entrada del blog, exploraremos los parámetros de corte óptimos para acero inoxidable, acero al carbono, aleación de aluminio y latón utilizando nitrógeno (N₂), aire y oxígeno (O₂) como gas de corte.
Nuestro objetivo es ayudarle a conseguir los mejores resultados de corte, tanto si busca cortes lisos como acabados superficiales específicos.
Le proporcionaremos un desglose detallado del grosor del material, el gas, la presión del aire y la velocidad para cada tipo de metal, asegurándonos de que dispone de toda la información necesaria para un proceso de corte satisfactorio.
| Material | Espesor (mm) | Gas | Presión del aire (BAR) | Velocidad (m/min) (100 * 150 distancia focal) | Velocidad (m/min) (100 * 190 distancia focal) | Efecto |
| acero inoxidable | 1 | nitrógeno | 12 | 35-45 | 12.0-20.0 | suave |
| 2 | 14 | 14-16 | 8-12 | suave | ||
| 3 | 16 | 8-9 | 8-9 | suave | ||
| 4 | 16 | 4-5 | 4-5 | suave | ||
| 5 | 18 | 2.5-3.3 | 2.5-3.3 | Mano raspadora | ||
| 6 | 20 | 1.6-2.1 | 1.6-2.1 | Mano raspadora | ||
| 8 | 20 | 0.9-1.2 | 0.9-1.2 | Mano raspadora | ||
| 10 | 20 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | Hay algunas rebabas |
| Material | Espesor (mm) | Gas | Presión del aire (BAR) | Velocidad (m/min) (100 * 150 distancia focal) | Velocidad (m/min) (100 * 190 distancia focal) | Efecto |
| Acero inoxidable | 1 | aire | 20 | 38-48 | 14-22 | suave |
| 2 | 20 | 15-17 | 9-13 | suave | ||
| 3 | 20 | 9-10 | 9-10 | suave | ||
| 4 | 20 | 5-6 | 5-6 | suave | ||
| 5 | 20 | 3-4 | 3-4 | Mano raspadora | ||
| 6 | 20 | 2-2.5 | 2-2.5 | Mano raspadora | ||
| 8 | 20 | 1-1.5 | 1-1.5 | Mano raspadora | ||
| 10 | 20 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | Hay algunas rebabas |
| Material | Espesor (mm) | Gas | Presión del aire (BAR) | Velocidad (m/min) (100 * 125 distancia focal) | Velocidad (m/min) (100 * 150 distancia focal) | Efecto |
| Acero al carbono | 1 | 1 | 10-16 | 10-16 | Superficie brillante | |
| 2 | 1 | 5.0-8.0 | 5.0-8.0 | Superficie brillante | ||
| 3 | 0.85 | 4-4.5 | 4-4.5 | Superficie brillante | ||
| 5 | 0.75 | 3-3.5 | 3-3.5 | Superficie brillante | ||
| 6 | 0.75 | 1.8-2.2 | 1.8-2.2 | Superficie brillante | ||
| 8 | 0.7 | 1.8-2.2 | 1.8-2.2 | Superficie brillante | ||
| 10 | 0.7 | 1.1-1.3 | 1.1-1.3 | Superficie semibrillante | ||
| 12 | 0.7 | 0.8-1 | 0.8-1 | glaseado | ||
| 14 | 0.7 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | glaseado | ||
| 16 | 0.7 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | glaseado | ||
| 18 | 0.7 | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 | glaseado | ||
| 20 | 0.7 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | glaseado | ||
| 22 | 0.7 | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 | glaseado |
| Material | Espesor (mm) | Gas | Presión del aire (BAR) | Velocidad (m/min) (100 * 125 distancia focal) | Velocidad (m/min) (100 * 150 distancia focal) | Efecto |
| aleación de aluminio | 1 | nitrógeno | 12 | 30-35 | 12.0-20.0 | Púas de cerdas suaves |
| 2 | 14 | 12-14 | 8-12 | Púas de cerdas suaves | ||
| 3 | 14 | 7-7.5 | 7-7.5 | Púas de cerdas suaves | ||
| 4 | 14 | 5-6.5 | 5-6.5 | Púas de cerdas suaves | ||
| 5 | 18 | 3-3.5 | 3-3.5 | Púas de cerdas suaves | ||
| 6 | 20 | 18-2 | 1.8-2 | Púas de cerdas suaves | ||
| 8 | 20 | 0.9-1 | 0.9-1 | Púas de cerdas suaves |
| Material | Espesor (mm) | Gas | Presión del aire (BAR) | Velocidad (m/min) (100 * 125 distancia focal) | Velocidad (m/min) (100 * 150 distancia focal) | Efecto |
| aleación de aluminio | 1 | aire | 20 | 30-35 | 12.0-20.0 | Púas de cerdas suaves |
| 2 | 20 | 12-14 | 8-12 | Púas de cerdas suaves | ||
| 3 | 20 | 7-7.5 | 7-7.5 | Púas de cerdas suaves | ||
| 4 | 20 | 5-6.5 | Púas de cerdas suaves | |||
| 5 | 20 | 3-3.5 | 3-3.5 | Púas de cerdas suaves | ||
| 6 | 20 | 1.8-2 | 1.8-2 | Púas de cerdas suaves | ||
| 8 | 20 | 0.9-1 | 0.9-1 | Púas de cerdas suaves |
| Material | Espesor (mm) | Gas | Presión del aire (BAR) | Velocidad (m/min) (100 * 125 distancia focal) | Velocidad (m/min) (100 * 150 distancia focal) | efecto |
| latón | 1 | nitrógeno | 12 | 20-30 | 20-30 | suave |
| 2 | 12 | 10-14.5 | 10-14.5 | suave | ||
| 3 | 14 | 6.2-7 | 6.2-7 | suave | ||
| 4 | 16 | 3-4.5 | 3-4.5 | Mano raspadora | ||
| 5 | 18 | 2-2.8 | 2-2.8 | Mano raspadora | ||
| 6 | 20 | 1.2-1.5 | 1.2-1.5 | Mano raspadora |
En conclusión, conocer los parámetros de corte adecuados para cada tipo de metal y la combinación de gases es crucial para lograr resultados óptimos.
Esperamos que esta entrada del blog le haya proporcionado valiosos conocimientos y orientación sobre las mejores prácticas para corte de acero inoxidableAcero al carbono, aleaciones de aluminio y latón utilizando nitrógeno, aire y oxígeno como gases de corte.
Aplicando los ajustes y técnicas recomendados, puede mejorar enormemente la eficacia del corte, reducir los residuos y conseguir el acabado superficial deseado.
Así pues, la próxima vez que trabaje en un proyecto de corte, consulte esta guía y disfrute de los mejores resultados.
Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.
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