En comparación con otras tecnologías de soldadura, la soldadura láser tiene una gama más amplia de aplicaciones y más industrias en uso. También tiene ventajas en la soldadura que otras tecnologías no tienen, como una velocidad de soldadura rápida y soldaduras más estéticas. Con tantas ventajas, ¿tiene defectos la soldadura láser? Defectos de la soldadura láser [...]
En comparación con otras tecnologías de soldadura, la soldadura láser tiene una gama más amplia de aplicaciones y más industrias en uso.
Además, presenta ventajas en la soldadura que otras tecnologías no tienen, como una velocidad de soldadura rápida y soldaduras más estéticas. Con tantas ventajas, ¿tiene defectos la soldadura láser?
Defectos de soldadura de máquinas de soldadura láser:
Durante el proceso de soldadura láserDebido a la escasa aportación de calor del láser y a la pequeña deformación y tensión de la soldadura, no suelen producirse grietas a alta temperatura.
Sin embargo, debido a diferencias en los materiales y a una selección inadecuada de los parámetros del proceso, a veces pueden producirse grietas a alta temperatura.
Cuando se realiza una soldadura por haz láser de alta energía, debe utilizarse un controlador de plasma para eliminar el gas ionizado alrededor del baño de fusión y garantizar la reaparición de la línea de soldadura.
Además, al soldar materiales de alta reflectividad y conductividad térmica, como aluminio, cobre y aleaciones, el calidad de soldadura será modificada por el láser.
Después de la soldadura láser, algunas piezas o materiales pueden tener muchas partículas metálicas en la superficie, que no sólo afectan al aspecto, sino también al uso.
La razón de este fenómeno es que hay manchas o capas galvanizadas en la superficie de la pieza o el material.
Cuando la línea de soldadura cambia significativamente, es fácil que aparezca un cordón de soldadura o un desnivel en el punto de inflexión. Esto se debe a que la línea de soldadura cambia significativamente y la enseñanza es desigual.
En este momento, es necesario ajustar los parámetros de soldadura y utilizar un método para suavizar la transición en el punto de inflexión.
Estos son los defectos de soldadura más comunes en la soldadura láser.
Además, la eficiencia de conversión de energía de la soldadura láser es demasiado baja, normalmente inferior a 10%, y su equipo de soldadura es relativamente caro.
Estos son sus defectos, pero al igual que las personas no son perfectas, la tecnología de los equipos tampoco lo es. Sólo puede mejorarse mediante la investigación y la innovación.
Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.
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