Станки гидроабразивной резки с ЧПУ: Руководство по безопасной эксплуатации | MachineMFG

Станки гидроабразивной резки с ЧПУ: Руководство по безопасной эксплуатации

0
(0)

Рекомендации по безопасной эксплуатации

Меры предосторожности

  • Посторонним сотрудникам запрещено входить в операционную комнату для резки воды.
  • Категорически запрещается просовывать любые части тела в зону распыления воды под высоким давлением.
  • Во время работы операторы должны носить защитные очки и спецодежду.
  • Категорически запрещается разбирать крепежную гидравлическую систему под давлением или подсоединять резьбовое соединение трубопровода высокого давления под давлением.
  • Во время работы не допускайте столкновения тела с водопроводом высокого давления.
  • Когда машина работает, никому не разрешается находиться по обе стороны от генератора сверхвысокого давления.
  • В случае протечки трубопровода сначала отключите электропитание, а затем займитесь протекающей частью, чтобы избежать поражения электрическим током.

I. Подготовка к вводу в эксплуатацию

Проверьте, нет ли в масляном баке недостатка масла, долейте масло до верхней границы указателя уровня масла в масляном баке и затяните крышку масляного бака. Ослабьте масляную трубку на возвратном отверстии плунжерного насоса и залейте масло в плунжерный насос до полного заполнения, затем затяните возвратную масляную трубку.

Включите питание воздушного насоса и включите выключатель пневматического пистолета, когда давление на выходе из воздушного насоса составит ≥0,4 МПа. Распыление воздуха указывает на то, что подача газа в норме.

Включите питание насоса для нагнетания воды, следите за индикатором давления воды ≥0,2 МПа, вода вытекает в месте соединения режущей головки и шатуна, что свидетельствует о нормальной подаче воды для резки.

II. Отладка гидравлической системы

Включите главный электрический выключатель на стороне генератора высокого давления, выключатель питания промышленного компьютера, и после того, как промышленный компьютер войдет в интерфейс запуска WINDOWS, нажмите кнопку гидроабразивная резка чтобы войти в интерфейс управления программным обеспечением.

Мгновенно нажмите кнопку "Переключатель масляного насоса" и убедитесь, что двигатель вращается в том же направлении, что и стрелка на корпусе масляного насоса.

Запустите двигатель масляного насоса и настройте управляющее давление перепускного клапана на низкое значение.

Откройте двойной односторонний дроссельный клапан на обоих концах электрогидравлического реверсивного клапана, установите магнитный переключатель в соответствующее положение, и бустер перейдет в состояние холостого хода. Поработайте 5-10 минут, убедитесь в отсутствии отклонений в температуре масла и температуре головки насоса и выключите масляный насос, нажав кнопку "Выключатель масляного насоса", чтобы завершить отладку гидравлической системы.

III. Отладка системы генератора высокого давления

Установите преобразователь энергии (гем), нажмите кнопку "Переключатель масляного насоса", чтобы включить масляный насос, нажмите кнопку "Переключатель воздушного клапана", чтобы включить переключатель воды высокого давления режущей головки, и нажмите кнопку "Переключатель высокого давления", чтобы запустить генератор высокого давления. Режущая головка будет распылять воду под высоким давлением.

Примечание: При работе в режиме ручного интерфейса сначала включите переключатель воздушного клапана, а затем переключатель высокого давления, иначе это может привести к опасному повышению давления в системе. При отключении сначала выключите реле высокого давления, а затем реле воздушного клапана.

Отрегулируйте ручку перепускного клапана, постепенно увеличивая давление по секциям. Выдерживайте 1-2 минуты на каждый 1 МПа повышения. Во время регулировки следите за отсутствием утечки масла или воды под высоким давлением, ненормальной вибрации и шума. Прекратите регулировку, когда стрелка манометра находится на уровне 15 МПа, а диапазон колебаний составляет ≤3 МПа.

Регулировка электрогидравлического реверсивного клапана: Проверьте, есть ли ударный звук в гидроцилиндре. Если да, определите, с какой стороны он возникает, и отрегулируйте двойной односторонний дроссельный клапан на этой стороне по часовой стрелке до исчезновения звука удара.

Повторите включение и выключение выключателя воды высокого давления. Если переключатель воды высокого давления чувствителен, отладка системы генератора высокого давления завершена.

III. Операция резки

Поднимите стальная пластина на платформу для резки и установите нижнюю и боковую части стальной пластины так, чтобы они были параллельны осям X и Y платформы соответственно.

Загрузите режущий песок в ведро для песка и подсоедините пескопровод.

Скопируйте графический файл DXF в компьютер.

Загрузите графический файл для резки в интерфейс резки.

Переместите режущую головку в начало координат графического файла, отрегулируйте расстояние между режущей головкой и высотой стального листа, установите текущие координаты на "0,0,0" в интерфейсе "Manual", а также установите "Скорость резки" и "Задержку реле" в интерфейсе "Parameter Settings".

В интерфейсе "Авто" нажмите кнопку "Начать с начала", чтобы начать резку.

IV. Меры предосторожности и лечение аномальных ситуаций во время процесса резки

Обращайте пристальное внимание на расстояние между режущей головкой и пластиной в процессе резки. Оптимальная высота режущей головки от заготовки составляет 3 мм-5 мм. Категорически запрещается работать без присмотра, это может привести к поломке песчаной трубы, серьезному повреждению режущей головки и механизма перемещения станка.

Если в процессе резки песок рассыпается, немедленно нажмите клавишу "ESC", чтобы остановить машину, и обратитесь к песочному клапану и трубе подачи песка. Повторно вырежьте любую неразрезанную часть. Для этого нажмите "Начать любой раздел" в интерфейсе "Авто", введите номер раздела программы и нажмите "OK", чтобы начать резку с предыдущего раздела программы.

Перед заменой заготовки после резки одной заготовки переместите режущую головку в дальний конец, чтобы предотвратить повреждение режущей головки во время загрузки.

Температура масла во время резки должна быть ниже 65°C. Если температура масла превышает это значение, необходимо принять меры по немедленному охлаждению.

Если возникает одна из следующих ситуаций, немедленно остановите машину для проведения технического обслуживания:

  • Высокое давление работает нормально, но из режущей головки не вытекает вода под высоким давлением.
  • Вода под высоким давлением периодически выходит из режущей головки, а манометр колеблется в пределах 0-15 МПа.
  • В деталях и трубопроводах высокого давления возникают трещины, скручивания, деформации и утечки среды.

V. Выключение

После завершения всех работ выйдите из системы, выключите компьютер в интерфейсе WINDOWS, затем выключите главный электрический выключатель на стороне генератора высокого давления, и, наконец, выключите питание насоса для нагнетания воды для резки и питание воздушного насоса.

Параметры технологического процесса станка гидроабразивной резки

1. Зависимость между толщиной режущей пластины и скоростью резания

МатериалТолщина
(мм)
Скорость резки
(мм/мин)
Давление при резке
(МПа)
Стальная пластина

Плита из нержавеющей стали
2
5
10
20
40
80
100
850~1100
400~550
160~240
60~90
25~40
10~15
3~5
300

(Указатель дрожит в зависимости от значения центра)
Примечание: Чем ниже скорость резки, тем выше качество среза.
МатериалТолщина
(мм)
Скорость резки
(мм/мин)
Давление при резке
(МПа)
Алюминиевая пластина2
5
10
20
40
80
1100~1500
650~950
240~360
120~180
50~80
20~30
300

(Указатель дрожит в зависимости от значения центра)
Примечание: Чем ниже скорость резки, тем выше качество среза.

На следующем рисунке показано сечение реза, которое гарантирует нормальный эффект резания с шероховатостью 3 и не может быть ниже этого значения.

2. Точки проверки и нормальные значения при нормальной работе машины.

Температура масла: ≦ 65℃

Давление воды на выходе вторичного насоса: 6~8 кгс/см2

2. Нормальный срок службы расходных материалов машины

Срок службы ювелирных изделий: 50 ~ 80 часов

Срок службы песчаных труб: 200 часов

Общие неисправности и обслуживание станка гидроабразивной резки высокого давления с ЧПУ

Серийный номерЯвление неисправностиПричина возникновенияМетоды устранения
1Шум масляного насоса1) Засорение всасывающего масляного фильтраОчистите или замените сердцевину масляного фильтра на новую
2) Слишком высокая вязкость маслаИспользуйте смазочное масло с указанными сортами в соответствии с сезонами
3) Топливный бак не пропускает воздухОчистите элемент воздушного фильтра масляного бака
4) Низкий уровень топлива в топливном бакеЗаполните до верхнего предела указателя уровня жидкости
2В масле есть пена1) Негерметичность трубы всасывания маслаУстраните утечку воздуха или замените трубу на новую
2) Негерметичность уплотнения вала масляного насосаЗамените уплотнительное кольцо
3Чрезмерный нагрев масляного насоса1) Износ или повреждение масляного насосаРемонт или обновление
2) Вязкость масла слишком низкая, слишком высокая или ухудшеннаяЗамените новым маслом
4Свист переливного клапанаПоврежденная пружина или сердечник клапана или засорение демпфирующего отверстияЗамените поврежденные детали или очистите их
5Слишком высокая температура маслаЧрезмерная скорость переполнения переливного клапанаУменьшите перелив для соответствия высокому давлению
6Гидравлическая система без давления1) В головке масляного насоса есть воздух, а масло не выходитСнимите трубку возврата масла для проверки и заполните головку насоса маслом
2) Сердечник электромагнитного переливного клапана заклинило или отсутствует сигналОчистите переливной клапан или восстановите электрический сигнал
7Отсутствие распыления воды под высоким давлением из ножа1) В гидравлической системе отсутствует выходное давлениеЭталонная гидравлическая система без обработки давлением
2) Не подается вода для резкиПроверьте насос подачи воды и повысительный насос
3) Засорился фильтр высокого давленияОчистите сетку фильтра
4) Заблокирован драгоценный камень лезвия или не включен переключатель водыПроверьте вышеуказанные компоненты
8Бустер не меняет направление1) Заблокирован драгоценный камень лезвия или не включен переключатель водыПроверьте вышеуказанные компоненты
2) Сердечник клапана электрогидравлического распределителя заклинилоОчистите сердечник клапана
3) Электрогидравлический распределитель не получает сигналУстранение неисправностей и обеспечение получения сигнала электрогидравлическим распределителем
9При движении задним ходом игла манометра чрезмерно качаетсяЕсли одна из сторон вернется к нулю 
1) Проверьте герметичность (перегрев) одноходового клапанаЗамените сердечник и пружину клапана высокого давления
2) Проверьте штекер в сбореПроверьте, не ослаблен ли сердечник клапана низкого давления
3) Поврежденное уплотнительное резиновое кольцо высокого давленияЗамените уплотнительное кольцо высокого давления
4) Поврежденное уплотнительное кольцо поршня гидроцилиндраЗаменить
Если обе стороны возвращаются к нулю 
1) Не установлен ли преобразователь энергии (драгоценный камень)Установите
2) Проверьте трубопровод высокого давления на наличие утечекУстранение утечек
3) Недостаточное или негерметичное гидравлическое давлениеУстранение неполадок
10На разных скоростях движения задним ходом слышен стук от левого и правого турбокомпрессоровДвойной односторонний дроссельный клапан не отрегулирован должным образомРегулировка двойного одностороннего дроссельного клапана
11Манометр показывает, что давление не может быть сброшено1) Заблокированный преобразователь энергиизаменить
2) Не включено реле высокого давления водыВключите переключатель воды высокого давления
3) Электромагнит перепускного клапана не подает сигнал или заклинилоПроверьте сигнальную цепь и переливной клапан
12Утечка воды на стыке между торцевой крышкой цилиндра высокого давления и цилиндром высокого давленияПовреждена торцевая крышка цилиндра высокого давления или цилиндр высокого давленияЗамените цилиндры высокого давления на обоих концах,
13Утечка воды из смотрового отверстия торцевой крышки цилиндраПовреждение кольца высокого давленияЗаменить
14Утечка воды и масла из маленького отверстия торцевой крышки цилиндраПоврежденный поршневой штокЗамените Y-образное уплотнительное кольцо поршневого штока и D3
15Утечка воды из смотрового отверстия корпуса клапана водяного выключателяПоврежденное уплотнительное кольцо или прижимное кольцоЗамените уплотнительное или прижимное кольцо

Примечание: Утечку воды или масла в виде капель можно временно игнорировать, но непрерывная утечка воды или масла в линии должна быть остановлена для технического обслуживания.

Насколько публикация полезна?

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Средняя оценка 0 / 5. Количество оценок: 0

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.

Так как вы нашли эту публикацию полезной...

Подписывайтесь на нас в соцсетях!

Сожалеем, что вы поставили низкую оценку!

Позвольте нам стать лучше!

Расскажите, как нам стать лучше?

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить вверх