Четырехколонный гидравлический пресс: Основное руководство | MachineMFG

Четырехколонный гидравлический пресс: Основное руководство

0
(0)

Что такое четырехколонный гидравлический пресс?

Четырехколонный гидравлический пресс - это тип механического оборудования, которое используется для обработки различных материалов, таких как металл, пластик, резина, дерево, порошок и другие, используя статическое давление гидравлического масла, создаваемое масляным насосом.

См. также:

Каков принцип работы четырехколонного гидравлического пресса?

Сайт гидравлическая передача Система четырехколонного гидравлического пресса состоит из пяти компонентов: силового механизма, механизма управления, исполнительного механизма, вспомогательного механизма и рабочей среды.

В качестве источника энергии в силовом механизме обычно используется масляный насос, который, как правило, является продуктовым масляным насосом. Для удовлетворения требований к скорости перемещения привода выбирается один или несколько масляных насосов. Это может быть шестеренчатый насос для низкого давления (давление масла ниже 2,5 МП), лопастной насос для среднего давления (давление масла ниже 6,3 МП) или плунжерный насос для высокого давления (давление масла ниже 32,0 МП).

Этот гидравлический пресс используется для обработки давлением и формовки различных пластиковых материалов, таких как экструзия, гибка и растяжение листов из нержавеющей стали, а также для холодной штамповки металлических деталей. Кроме того, он может использоваться для прессования порошковых изделий, шлифовальных кругов, бакелита и термореактивных смол.

Рабочая среда четырехколонного гидравлического пресса

Процесс эволюции рабочей среды

Первоначально в качестве рабочей среды в гидравлическом прессе использовалась вода. Однако для улучшения смазки и снижения коррозии в качестве рабочей среды было добавлено небольшое количество эмульгированного масла, которое образовало эмульсию.

Позже, в конце XIX века, появились масляные прессы с минеральным маслом в качестве рабочей среды. Этот вид масла обладает отличными смазывающими свойствами, устойчивостью к коррозии и умеренной вязкостью, что повышает производительность гидравлического пресса.

Во второй половине XX века был разработан новый тип эмульсии на водной основе. В отличие от первоначальной эмульсии "масло в воде", эта новая форма представляла собой эмульсию "масло в воде".

Внешней фазой эмульсии "масло в воде" является масло, которое обладает смазывающими и антикоррозийными свойствами, аналогичными маслу. Однако содержание масла в ней невелико, что делает ее менее склонной к горению.

Несмотря на свои преимущества, стоимость эмульсии на водной основе относительно высока, что ограничивает ее широкое применение.

Функция рабочей среды

Рабочая среда, используемая в гидравлическом прессе, выполняет двойную функцию: она не только передает давление, но и обеспечивает чувствительность, надежность, долговечность и минимальную протечку рабочих частей машины.

Основные требования к рабочей среде

Основные требования к рабочей среде гидравлического пресса следующие:

  • Соответствующая текучесть и низкая сжимаемость для повышения эффективности передачи.
  • Способность предотвращать ржавчину и коррозию.
  • Хорошие смазочные характеристики.
  • Легко запечатывается.
  • Устойчивость к окислению, стабильность характеристик и способность сохранять оптимальные рабочие характеристики в течение длительного времени без ухудшения.

Какие бывают типы четырехколонных гидравлических прессов?

Четырехколонный гидравлический пресс, также известный как просто гидравлический пресс, - это машина, работающая под давлением жидкости, которое основано на законе Паскаля. Существует множество различных типов гидравлических прессов.

Сферы применения гидравлических прессов зависят от конкретных требований. Существует два основных типа гидравлических прессов в зависимости от типа жидкости, используемой для передачи давления.

Гидравлический пресс создает значительное общее давление, что делает его распространенным выбором для ковки и штамповки.

Кузнечные гидравлические прессы можно разделить на два типа: штамповка гидравлический пресс и гидравлический пресс для свободной ковки. Гидравлический пресс для штамповки требует пресс-формы, а гидравлический пресс для свободной ковки - нет.

Компоненты четырехколонного гидравлического пресса

Четырехколонный гидравлический пресс состоит из двух основных компонентов: главной машины и механизма управления.

Основная машина включает в себя гидравлический цилиндр, балку, колонну и устройство для заливки жидкости. Силовой механизм состоит из масляного бака, насоса высокого давления, системы управления, двигателя, клапана давления, распределительного клапана и других компонентов.

Гидравлический пресс идеально подходит для процесса прессования пластиковых материалов, включая формование порошковых изделий, формование пластиковых изделий, холодное (горячее) экструзионное формование металла, растяжение и поперечное прессование листа, гибку, поворот, правку и другие процессы.

Четырехколонный гидравлический пресс имеет автономный силовой механизм и электрическую систему. Он управляется централизованно с помощью кнопок и имеет три режима работы: регулировка, ручной и полуавтоматический.

Конструктивная форма четырехколонного гидравлического пресса

Гидравлические прессы делятся на два типа в зависимости от направления прикладываемого усилия: вертикальные и горизонтальные.

Большинство гидравлических прессов являются вертикальными и используются для экструзии, в то время как конструкционные прессы, как правило, горизонтальные.

По конструктивному исполнению гидравлические прессы бывают двухколонными, четырехколонными, восьмиколонными, со сварной рамой и многослойной рамой для намотки стальных полос. Средние и малые вертикальные гидравлические прессы также бывают с С-образной рамой.

Гидравлический пресс с С-образной рамой открыт с трех сторон, что делает его простым в эксплуатации, но не обладает достаточной жесткостью. С другой стороны, гидравлический пресс со сварной рамой для штамповки имеет хороший уровень жесткости, открыт спереди и сзади, но закрыт слева и справа.

В вертикальном четыре колонки гидравлический пресс для свободной ковки, масляный цилиндр закреплен в верхней балке, а плунжер жестко соединен с подвижной балкой, которая направляется колонной и перемещается вверх и вниз под действием давления рабочей жидкости. Балка имеет рабочие столы, которые могут перемещаться вперед-назад, а верхняя и нижняя наковальни установлены под подвижной балкой и на рабочем столе соответственно. Рабочая сила передается на раму, состоящую из верхней и нижней балок и колонн.

Для больших и средних гидравлических прессов свободной ковки, приводимых в действие насосом-аккумулятором, обычно используются три рабочих цилиндра для достижения трехступенчатого рабочего усилия. Рабочий цилиндр также оснащен балансировочным цилиндром и возвратным цилиндром, которые прикладывают усилие вверх.

Характеристики оборудования четырехколонного гидравлического пресса

Машина оснащена независимым силовым механизмом и электрической системой, и может управляться централизованно с помощью кнопок для достижения трех режимов работы: регулировки, ручного и полуавтоматического. Рабочее давление и скорость прессования, а также ход и диапазон холостого хода, быстрого спуска и замедления, могут быть отрегулированы в соответствии с требованиями процесса прессования. Также может быть выполнен процесс выталкивания.

Имеется три режима процесса: процесс выталкивания и процесс растягивания, каждый из которых включает два действия: постоянное давление и постоянный ход. Процесс формования при постоянном давлении включает задержку выталкивания и автоматический возврат после прессования.

Машина имеет независимую организацию питания и электрическую систему, управление осуществляется централизованно с помощью кнопок для регулировки и полуавтоматических операций. Подвижная рабочая платформа приводится в движение контроллером с частотным преобразованием, а ее электрооборудование представляет собой ведущий в мире программируемый контроллер PLC. Подвижная рабочая платформа YH25-315D типа "T" была усовершенствована в конструкции и производстве, что повышает уровень автоматизации серии гидравлических прессов, увеличивает производственную мощность и снижает трудоемкость работы оператора.

Гидравлический пресс использует жидкость в качестве среды для передачи энергии, имеет усовершенствованную гидравлическую схему ведомого и главного цилиндров, что приводит к низкой температуре масла. Скорость холостого хода составляет более 10 мм/с, рабочая скорость - менее 20 мм/с, оборудование работает тихо, уровень шума при движении вверх и вниз не превышает 75 дБ.

Станок имеет конструкцию из четырех колонн и трех плит, вертикальная точность подвижной плиты контролируется четырьмя прецизионными направляющими втулками. Точность параллельности между любой точкой на нижней рабочей поверхности и верхней рабочей поверхностью составляет менее 0,08 мм.

Каковы преимущества четырехколонного гидравлического пресса?

На рынке представлено множество типов гидравлических прессов, каждый из которых предназначен для обработки различных деталей и материалов.

Многие крупные предприятия по обработке материалов и металлический материал В настоящее время на производстве обычно используется четырехколонный гидравлический пресс, поскольку он экономически эффективен и удобен в эксплуатации.

Итак, каковы преимущества четырехколонного гидравлического пресса?

1. Точное формирование, малый допуск и высокая точность

Давление, создаваемое четырехколонным гидравлическим прессом, стабильно, что снижает износ штампа и обеспечивает более точное формирование изделий под числовым контролем. Производимые поковки отличаются высоким качеством, минимальной вспышкой и малыми допусками, что обеспечивает высокую точность.

Этот гидравлический пресс позволяет уменьшить обработку резанием и устранить необходимость в дополнительных процессах точения, фрезерования и строгания. Например, форма зубьев цилиндрических и конических зубчатых колес может быть сформирована и изготовлена напрямую.

2. Человеко-машинный интерфейс является интерактивным

Двигатель гидравлического пресса имеет цифровое управление, и пользователь может вводить простые параметры перемещения и скорости, чтобы получить интеллектуальное гибкое числовое управление кривой процесса. Это избавляет пользователя от необходимости составлять технологическую кривую, что делает его чрезвычайно удобным в использовании.

3. Высокий срок службы штампа

Числовое регулирование давления гарантирует, что пресс-форма не будет перегружена, изношена или повреждена.

4. Высокая эффективность и энергосбережение

Четырехколонный гидравлический пресс обладает рядом энергосберегающих характеристик, в том числе отсутствием расхода энергии на трение сцепления, отсутствием расхода энергии на холостой ход маховика и высоким КПД двигателя. Благодаря этим особенностям сервопресс эффективные и энергосберегающие.

5. Высокая надежность оборудования

Оборудование четырехколонного гидравлического пресса не имеет изнашивающихся частей, что делает его более долговечным. Ротор двигателя не имеет обмоток, проводников или постоянных магнитов, что делает его более прочным, чем серводвигатель с постоянными магнитами. Он прочен и надежен, а также устойчив к ударам. Необслуживаемое оборудование позволяет экономить на обслуживающем персонале и сокращает время, необходимое для технического обслуживания.

6. Интеллектуальная настройка режима

Корпус четырехколонного гидравлического пресса оснащен измерителем тоннажа, который позволяет регулировать и испытывать пресс-форму под контролем давления. Регулировка пресс-формы может выполняться медленно и без остановки машины, что устраняет необходимость в специальном оборудовании и персонале для регулировки и испытания пресс-формы. Это экономит трудозатраты на регулировку пресс-формы и сокращает время, необходимое для выполнения этой задачи.

7. Интеллектуальное автоматическое числовое управление

Работа четырехколонного гидравлического пресса контролируется высокоскоростным компьютерным интеллектом, что обеспечивает полную автоматизацию без необходимости ручного управления.

Каковы преимущества использования четырехколонного гидравлического пресса?

Снижение качества и экономия материалов

Для типичных деталей, таких как кронштейны автомобильных двигателей и радиаторов, гидроформованные детали легче на 20% - 40% по сравнению со штампованными деталями. Для деталей с полым ступенчатым валом снижение веса может достигать от 40% до 50%.

Сокращение количества деталей и пресс-форм и снижение стоимости пресс-форм

Для гидроформования деталей обычно требуется только один комплект штампов, в то время как для штамповки деталей часто требуется несколько комплектов штампов. Например, количество гидроформованных деталей держателя двигателя может быть уменьшено с 6 до 1, а количество деталей кронштейна радиатора - с 17 до 10.

Это может уменьшить количество сварки при последующей обработке и сборке

Например, с радиаторным кронштейном площадь теплоотвода увеличилась на 43%, количество паяных соединений сократилось со 174 до 20, количество процессов уменьшилось с 13 до 6, что привело к увеличению производительности на 66%.

Повышение прочности и жесткости, особенно усталостной прочности

Например, жесткость кронштейна радиатора, сформированного путем гидроформовки, может быть увеличена на 39% в вертикальном направлении и на 50% в горизонтальном направлении.

Снижение себестоимости продукции

Согласно статистическому анализу используемых гидроформованных деталей, стоимость производства гидроформованных деталей на 15% - 20% ниже по сравнению со штампованными деталями, а стоимость штампов на 20% - 30% ниже.

Безопасная эксплуатация четырехколонного гидравлического пресса

  • Прежде чем приступить к работе с гидравлическим прессом, оператор должен пройти обучение и овладеть техническими характеристиками и методами эксплуатации оборудования.
  • Перед началом работы очистите пресс-форму от мусора и сотрите грязь со штока гидравлического пресса.
  • Гидравлический пресс должен быть установлен при выключенном питании, и запрещается приводить его в действие ударами по пусковой кнопке, рукоятке или ножному переключателю.
  • Правильно установите и выровняйте верхнюю и нижнюю пресс-формы, отрегулируйте зазор между пресс-формами и убедитесь, что они отцентрированы. Перед запуском пресса убедитесь, что пресс-формы надежно закреплены.
  • Перед использованием гидравлического пресса запустите оборудование на холостом ходу на 5 минут, чтобы проверить уровень масла в баке, звук работы масляного насоса, а также наличие утечек в гидравлическом блоке, трубах, соединениях и поршнях.
  • Проведите испытание давлением, запустив оборудование и проверив, достигает ли давление рабочего давления и работает ли оборудование нормально и надежно, без утечек.
  • Отрегулируйте рабочее давление, но оно не должно превышать 90% от номинального давления оборудования. Протестируйте образец заготовки, а затем, после того как он пройдет проверку, приступайте к производству.
  • Для различных конфигураций гидравлических прессов и заготовок регулируйте рабочее давление, количество нажатий и время выдержки под давлением в процессе настройки и калибровки пресса, чтобы избежать повреждения пресс-форм и заготовок.
  • Не просовывайте руки или головы в рабочие части прессовальной плиты и пресс-формы, когда прессовальная плита корпуса машины движется вверх и вниз.
  • Категорически запрещается каким-либо образом манипулировать заготовкой (стучать, растягивать, сваривать, резать, сгибать или скручивать) во время приложения давления.
  • Курение, сварка, резка и горячие работы вблизи гидравлического пресса не допускаются, а легковоспламеняющиеся и взрывоопасные материалы не должны храниться в этой зоне. Необходимо принять адекватные меры по предотвращению пожара.
  • После использования гидравлического пресса отключите питание, протрите гидравлический шток, добавьте смазочное маслоАккуратно очищайте и храните пресс-формы и заготовки.

Обслуживание четырехколонного гидравлического пресса

Распространенные неисправности и методы обслуживания четырехколонных гидравлических прессов: Прецизионные детали часто используются в гидравлических прессах система передачи.

Гидравлическая передача в машинах известна своим удобством и трудосберегающими преимуществами, однако она также подвержена повреждениям.

Основная причина этого - непонимание принципа работы и конструктивных особенностей, что приводит к неадекватному пониманию методов профилактического обслуживания.

Существует три основных фактора, способствующих возникновению проблем в гидравлической системе: загрязнение, перегрев и попадание воздуха.

Эти три фактора тесно связаны между собой и могут привести к дополнительным проблемам при возникновении любого из них.

Практика показала, что 75% все проблемы в системе четырехколонного гидравлического пресса можно отнести к этим трем факторам.

  1. Ухудшение качества рабочего масла из-за загрязнения:
  2. Перегрев:
  3. Решение проблемы проникновения воздуха: Очистка и сборка основных прецизионных деталей системы в чистом помещении для минимизации загрязнения.

В чистом помещении должны быть чистые полы, закрытые двери и окна и поддерживаться температура около 20°C.

Прочее общее обслуживание:

  • В качестве гидравлического масла можно использовать L-HL32/GB1118-89 или N32/GB3141 при температуре ниже 20°C, а N46/GB3141 - при температуре выше 30°C. В качестве рабочего масла рекомендуется использовать противоизносное гидравлическое масло 32# и 46#, с диапазоном температур масла 15-60°C.
  • Масло следует добавлять в резервуар только после строгой фильтрации на предприятиях нефтяной промышленности.
  • Рабочее масло следует заменять раз в год, причем первая замена не должна превышать трех месяцев.
  • Регулярно смазывайте маслом скользящий блок и содержите внешнюю поверхность колонны в чистоте. Распыляйте масло перед каждой операцией.
  • При номинальном давлении 500 т максимально допустимый эксцентриситет сосредоточенной нагрузки составляет 40 мм. Чрезмерный эксцентриситет может привести к деформации колонны или другим нежелательным последствиям.
  • Проверяйте и калибруйте манометр каждые шесть месяцев.
  • Если машина не используется в течение длительного времени, очистите поверхность каждого компонента и покройте антикоррозийным маслом, чтобы предотвратить коррозию.

1. Как выбрать гидравлическое масло для четырехколонного гидравлического пресса?

После определения характеристик используемого масла, таких как вязкость, плотность, давление паров, растворимость в воздухе, модуль объемной упругости, горючесть, температурный диапазон, диапазон давления, смазывающие свойства и совместимость, а также выбора или комплектации гидравлического масла в соответствии с конкретными требованиями, можно решить вопрос с рабочей средой в гидравлической системе.

Однако неправильное использование может изменить свойства масла. Например, принято считать, что вязкость масла при определенной температуре и давлении постоянна, независимо от активности. В действительности же вязкость масла значительно снижается после чрезмерного сдвига.

2. Для обеспечения стабильности четырехколонного гидравлического пресса, при условии использования гидравлического масла

Для гидравлического масла, прослужившего длительное время, температурный диапазон определяется его окислительной и термической стабильностью.

Поэтому гидравлическое масло следует хранить, передавать и заливать при температуре ниже температуры его начального окисления в течение длительного времени, а также предотвращать загрязнение во время хранения, передачи и заливки.

Необходимо регулярно отбирать пробы и проверять масло, а также установить график его регулярной замены.

Обеспечьте достаточный запас масла в баке, чтобы облегчить отвод тепла в гидравлической системе и сохранить ее герметичность.

Немедленно устраняйте любые протечки.

Устранение неисправностей четырехколонного гидравлического пресса

Распространенные неисправности и методы защиты для четырехколонных гидравлических прессов: В системе гидравлической передачи часто используются прецизионные детали.

Гидравлическая передача в машинах известна своим удобством и трудосберегающими преимуществами, однако она также подвержена повреждениям.

Это связано с непониманием принципа действия и структурных особенностей, что приводит к неадекватному пониманию того, как предотвратить и защитить их.

Проблемы в гидравлической системе возникают из-за трех основных факторов: загрязнения, перегрева и попадания воздуха.

Эти три фактора тесно связаны между собой и могут привести к дополнительным проблемам при возникновении любого из них.

Практика показала, что 75% все проблемы в гидравлической системе можно отнести к этим трем факторам.

Сбой в действиях

  • Проблемы с электропроводкой: Если электропроводка не закреплена или подключена неправильно, проверьте цепь в соответствии с электрической схемой, чтобы решить проблему.
  • Недостаточное количество масла в масляном баке: Чтобы устранить недостаточное количество масла, долейте его до нужного уровня.

Ползание по скользящему блоку

  • Скопление воздуха в системе или на входе масла в насос: Чтобы устранить эту проблему, проверьте всасывающий трубопровод и несколько раз прогоните систему вверх и вниз под давлением.
  • Неправильная настройка точности или отсутствие масла на колонне: Чтобы решить эту проблему, заново отрегулируйте точность и добавьте масло на поверхность колонны.

Вниз с давлением

  • Чрезмерное давление на опору

Устранение неисправностей: отрегулируйте управляющий клапан и используйте давление не более 1 МПа.

  • Скользящий блок серьезно сдвигается после остановки

Уплотнительное кольцо отверстия цилиндра (или поршня) пропускает масло

Устранение неполадок: проверьте уплотнительное кольцо и замените его, если оно повреждено.

  • Слишком низкое давление предварительной настройки пилотного клапана

Устранение неполадок: отрегулируйте значение давления

  • Плохое уплотнение отверстия клапана картриджа

Устранение неисправностей: проверьте отверстие клапана и повторно установите его

  • Стрелка манометра сильно качается

В масляном канале манометра присутствует воздух.

Устранение неполадок: ослабьте коннектор, чтобы выпустить воздух при нажатии вверх.

Устранение неполадок: проверьте, не ослаблен ли трубопровод, и если он ослаблен, крепко зажмите его.

  • Поврежден манометр

Устранение неполадок: замените манометр.

  • При высокой скорости скорость движения недостаточна, и давление вверх происходит медленно.

Компенсация давления переменного потока насоса слишком мала.

Устранение неполадок: отрегулируйте в соответствии с требованиями масляного насоса.

  • Изношенный или сгоревший насос

Устранение неполадок: если выход масла из сливного отверстия масляного насоса превышает 4 л/мин, его следует снять для технического обслуживания.

  • Утечка масла в системе

Устранение неполадок: проверьте соответствующие ссылки на каждую часть.

Перепад давления

  • Порты клапана, участвующие в уплотнении, не герметичны, или в трубопроводе происходит утечка масла.

Устранение неполадок: проверьте, не повреждено ли уплотнительное крепление соответствующего клапана, и замените его в случае повреждения.

Отремонтируйте и заварите протекающий трубопровод и проверьте, нормально ли проходит ввод в эксплуатацию под давлением.

  • Уплотнительное кольцо в главном цилиндре повреждено.

Устранение неполадок: замените уплотнительное кольцо.

Приведенная выше информация дает общее представление о ситуации. Если неисправность выявлена в процессе эксплуатации, важно сначала проанализировать ее причину, прежде чем предпринимать какие-либо действия по устранению неполадок.

Как купить четырехколонный гидравлический пресс?

В Китае выбор гидравлического пресса должен основываться на характере производственного процесса, размере партии, условиях пресс-формы, требованиях к точности и других факторах, что обусловлено разнообразием моделей гидравлических прессов и их различными уровнями жесткости, точности и способами использования.

Четырехколонный гидравлический пресс - широко распространенное оборудование в промышленном производстве, но найти недорогой и эффективный вариант бывает непросто.

Для тех, кто часто использует и эксплуатирует четырехколонный гидравлический пресс, бывает непросто найти подходящее оборудование.

Партнерам по закупкам рекомендуется определять спецификации исходя из своих реальных потребностей и следовать следующим принципам:

1. Вам необходимо выбрать подходящую модель и комплектацию в соответствии с вашими потребностями.

① Прежде чем совершить покупку, важно определить форму и сырье для прессования, желаемую производительность и особые требования к четырехколонному гидравлическому прессу. Затем следует проконсультироваться с производителем, чтобы он подобрал подходящую модель.

② При выборе четырехколонного гидравлического пресса важно обеспечить давление, достаточное для продления срока службы оборудования и поддержки будущего развития. Номинальное давление должно быть выше, чем фактическое рабочее давление.

③ Производительность четырехколонного гидравлического пресса зависит не только от модели, но и от гидравлической системы оборудования. Быстродействующая система очень важна.

④ Ход четырехколонного гидравлического пресса должен быть достаточным для того, чтобы учесть размер формованного изделия и обеспечить легкое извлечение из формы.

2. Выберите подходящего производителя

Качество четырехколонного гидравлического пресса влияет не только на срок его службы, но и на эффективность производства.

После определения желаемой модели оборудования рекомендуется обратиться к нескольким компаниям, чтобы собрать информацию о ценах на гидравлические прессы, параметрах, способах доставки и других важных деталях.

Также рекомендуется посетить перерабатывающее предприятие для осмотра на месте, чтобы оценить масштабы производства, фактическую мощность переработки и технические возможности компании, чтобы определить качество производимого оборудования.

(1) Внешний вид четырехколонного гидравлического пресса должен быть разумным, с равномерным и гладким лакокрасочным покрытием и гладкой поверхностью без точечной коррозии.

(2) Во время тестирования оборудования проверьте, нет ли ненормальных шумов или механических вибраций.

Проверьте действие давления четырехколонного гидравлического пресса и убедитесь, что он работает без сбоев во время пробного запуска.

См. также:

3. Понять послепродажное обслуживание производителя

Многие люди не имеют четкого представления о четырехколонном гидравлическом прессе. Установка и ввод в эксплуатацию имеют решающее значение для производительности и эффективности оборудования.

Важно не жертвовать послепродажным обслуживанием в погоне за низкой ценой или считать, что оно входит в комплект дорогостоящего оборудования. Оно должно быть прописано в контракте отдельным пунктом.

При покупке гидравлического пресса, помимо оценки вышеупомянутых факторов, важно предоставить поставщику пресса подробные требования к производительности, включая безопасность, ремонтопригодность, цикл установки и стоимость.

Для производителя ключевыми факторами являются: производственный цикл, бюджет, конструкция пресс-формы, структура заготовки, количество смен пресс-форм, внешние размеры пресса и цель проекта.

Научно-технический прогресс подчеркивает важность поддержания тесного контакта и общения с различными производителями гидравлического оборудования для принятия обоснованного и мудрого решения. Это лучший способ обеспечить выбор высококачественного гидравлического пресса.

Насколько публикация полезна?

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Средняя оценка 0 / 5. Количество оценок: 0

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.

Так как вы нашли эту публикацию полезной...

Подписывайтесь на нас в соцсетях!

Сожалеем, что вы поставили низкую оценку!

Позвольте нам стать лучше!

Расскажите, как нам стать лучше?

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить вверх