Как избыточная смазка может повредить подшипники

Вы когда-нибудь задумывались о том, что слишком много хорошего может быть вредным? Переизбыток смазки в подшипниках - один из таких сценариев, когда избыток может привести к катастрофе. В этой статье рассказывается о том, как избыток смазки может привести к увеличению трения, перегреву и даже выходу подшипника из строя. Поняв тонкий баланс, необходимый для смазки, вы узнаете, как сохранить эффективность и долговечность вашего оборудования.

Как избыточная смазка может повредить подшипники

Оглавление

Инженеры по подшипникам часто говорят, что "подшипники - это сердце машины", и если это так, то смазку можно сравнить с "кровью машины". Существует интересная пословица, что вся механическая промышленность держится на нескольких микрометрах масляной пленки.

Эти выражения подчеркивают важность смазки для подшипников и всего механического оборудования.

Из механики смазки известно, что идеальное состояние смазки - это когда трущиеся поверхности хорошо разделены смазочным материалом, что исключает любой прямой контакт между ними. Для подшипников это означает использование масляной пленки для разделения тел качения и дорожек качения.

Как избыточная смазка может повредить подшипники

При плохой или недостаточной смазке тела качения и дорожки качения в подшипнике не могут быть должным образом разделены, что приводит к прямому контакту металла с металлом, который может привести к разрушению поверхности. Инженеры, как правило, хорошо знают о проблемах, вызванных недостаточной смазкой.

С другой стороны, смазка также связана с вопросом "степени". Как говорится, "избыток так же плох, как и недостаток". Действительно, избыточное смазывание может оказать значительное негативное влияние на подшипники.

Как правило, существует два основных аспекта чрезмерного смазывания: во-первых, чрезмерная вязкость смазочного материала (слишком высокая вязкость); во-вторых, чрезмерное количество смазочного материала.

Чрезмерный выбор и обработка вязкости смазочного материала

Согласно механизму смазывания, вязкость базового масла напрямую влияет на формирование смазочной пленки. В частности, при одинаковой скорости вращения и нагрузке более высокая вязкость базового масла способствует образованию масляной пленки.

В результате многие легко приходят к выводу, что чем выше вязкость базового масла, тем лучше. Однако с увеличением вязкости смазочного материала увеличивается и сопротивление движению тел качения по поверхности дорожки качения, что приводит к увеличению сопротивления крутящему моменту подшипника.

В ситуациях, когда требуется определенный момент сопротивления подшипника, это может привести к тому, что вращение подшипника станет менее гибким. Например, некоторые производители кондиционеров требуют, чтобы пусковой момент двигателя при низких температурах находился в определенном диапазоне.

Когда подшипник находится при низкой температуре, снижение температуры приводит к повышению вязкости смазочного материала, что приводит к увеличению пускового момента подшипника и, как следствие, к проблемам с запуском.

С другой стороны, крутящий момент сопротивления, возникающий при чрезмерной вязкости смазки, в конечном итоге рассеивается в виде тепла при вращении подшипника. Поэтому слишком высокая вязкость смазочного материала может также привести к увеличению температура подшипника.

В практической технике встречались даже случаи, когда чрезмерная вязкость смазки приводила к ее комкованию, не позволяя ей эффективно проникать между телом качения и дорожкой качения, образуя масляную пленку.

Подходящим показателем для определения вязкости смазки подшипника является число каппа k. При рабочей температуре, когда число каппа k превышает 4, это указывает на слишком высокую вязкость смазки подшипника.

Поэтому при выборе смазочных материалов необходимо сверять число каппа с рабочей температурой. Если в подшипнике наблюдается нагрев, связанный со смазкой, следует также проверить число каппа, чтобы правильно выбрать смазку для подшипника.

Чрезмерное смазывание

После установки подшипника необходимо залить достаточное количество смазки, чтобы обеспечить образование масляной пленки за счет оптимального распределения смазки между телами качения и дорожками качения во время работы.

Для идеального смазывания действительно требуется определенное количество смазки. Во время работы подшипника слой смазки распределяется по поверхности тел качения и дорожек качения, образуя определенный циклический поток смазки.

Однако пространство между телами качения и дорожкой качения заполнено смазкой не полностью. Это наблюдение согласуется с общеизвестным фактом: во время установка подшипниковПодшипник может быть заполнен смазкой.

Если количество смазки соответствует норме, то после некоторого времени работы и осмотра можно заметить, что смазка внутри подшипника выдавливается, оставляя на поверхности подшипника только слой.

Это говорит о том, что во время работы подшипника смазка, распределенная между телами качения, "выдавливается".

Это "выдавливание" - грубое описание, но оно показывает, что во время работы подшипника тела качения перемешивают смазку. Если смазка постоянно заполняет внутреннюю поверхность подшипника, это перемешивание также приводит к увеличению момента вращения подшипника, что приводит к его перегреву.

Основное требование к заполнению подшипника смазкой заключается в следующем: при первоначальном смазывании должна быть заполнена вся внутренняя часть подшипника, а 30%-50% смазки должно быть залито в камеру подшипника, в которой нет подшипника.

После ввода подшипника в эксплуатацию очень важно обеспечить нормальный путь отвода смазки из подшипника. Если в подшипнике имеется избыток смазки, он будет выводиться вместе с работой подшипника.

При дополнительной смазке соответствующее количество составляет 0,5% от D*B, где D - диаметр подшипника, а B - ширина подшипника.

Независимо от того, идет ли речь о первоначальной или дополнительной смазке, рекомендуется не превышать вышеупомянутое количество, так как это может привести к чрезмерному смазыванию подшипника.

Не забывайте, что делиться - значит заботиться! : )
Шейн
Автор

Шейн

Основатель MachineMFG

Как основатель MachineMFG, я посвятил более десяти лет своей карьеры металлообрабатывающей промышленности. Мой обширный опыт позволил мне стать экспертом в области производства листового металла, механической обработки, машиностроения и станков для обработки металлов. Я постоянно думаю, читаю и пишу об этих предметах, постоянно стремясь оставаться на переднем крае своей области. Позвольте моим знаниям и опыту стать преимуществом для вашего бизнеса.

Вам также может понравиться
Мы выбрали их специально для вас. Читайте дальше и узнавайте больше!

3 типа дефектов анодирования алюминиевых сплавов

Внимание всем инженерам-механикам и специалистам по производству! Вы боретесь с досадными дефектами анодирования на своих алюминиевых изделиях? Не останавливайтесь на достигнутом! В этой статье мы подробно рассмотрим...

Жесткость и модуль упругости: Разница объяснена

Вы когда-нибудь задумывались, почему одни материалы легко гнутся, а другие остаются жесткими? Этот блог погружается в увлекательный мир модуля упругости и жесткости, раскрывая их важнейшую роль в инженерном деле. По...

Что такое округлость и как ее измерить?

Вы когда-нибудь задумывались, из чего состоит идеальный круг? В мире машиностроения округлость - важнейшее понятие, влияющее на производительность и долговечность вращающихся компонентов. Это...
10 методов удаления заусенцев (удаление заусенцев на металле)

13 способов удаления заусенцев на металле (снятие заусенцев)

В современном быстро меняющемся мире производства эффективное удаление заусенцев имеет решающее значение. При наличии множества доступных методов выбор правильного может оказаться непростой задачей. В этой статье мы рассмотрим различные методы снятия заусенцев, от...
14 типов подшипников: характеристики, различия и применение

14 Типы подшипников и их применение

Вы когда-нибудь задумывались о том, что помогает миру вращаться равномерно? Невоспетые герои за кулисами - это подшипники. Эти маленькие, но могучие компоненты играют решающую роль в снижении трения...

Сравнение 5 лучших материалов для зубчатых колес

Шестерни - это невоспетые герои механического мира, которые тихо работают за кулисами, обеспечивая бесперебойную работу машин. Но задумывались ли вы когда-нибудь, из каких материалов изготовлены эти важнейшие компоненты...

Топ-10 лучших производителей и брендов градирен в 2024 году

В этой статье рассматриваются 5 ведущих производителей градирен, формирующих наш мир. Узнайте, как эти компании внедряют инновации, чтобы обеспечить бесперебойную и эффективную работу промышленности. Приготовьтесь раскрыть секреты...

Топ-10 производителей и брендов газовых редукторов в 2024 году

Вы когда-нибудь задумывались, что обеспечивает бесперебойную и безопасную работу наших газовых систем? В этой статье мы исследуем ведущих производителей газовых регуляторов, раскрывая их инновации и вклад в развитие отрасли.....

Соединение медного провода с алюминиевым: Почему это не рекомендуется

Вы когда-нибудь задумывались, почему соединение медных и алюминиевых проводов является проблематичным? В этой статье рассказывается о рисках, связанных с соединением этих двух металлов из-за их различных электрохимических свойств, которые могут привести...
MachineMFG
Поднимите свой бизнес на новый уровень
Подпишитесь на нашу рассылку
Последние новости, статьи и ресурсы, еженедельно отправляемые в ваш почтовый ящик.

Свяжитесь с нами

Вы получите наш ответ в течение 24 часов.