Haben Sie sich jemals gefragt, wie dünne Bleche in präzise Formen gebogen werden? Dieser Artikel befasst sich mit der faszinierenden Welt der L-, U- und Z-Biegetechniken in der Blechverarbeitung. Sie lernen die wichtigsten Faktoren, Formeln und praktischen Tipps kennen, um jedes Mal perfekte Biegungen zu erzielen.
1) Faktoren, die das Minimum bestimmen L Biegen
Da die Mitte des Abkantpresse Die V-Nut ist hohl, bei der Formgebung muss der Randfalz länger sein als der hohle Abschnitt und die spezifische Größe der Landekante variiert in der Produktion verschiedener Unternehmen (der untere Abschnitt der V-Nut ist für eine lange Zeit im Einsatz, der R-Winkel nimmt zu, wodurch der Schrottkantenabstand entsprechend zunimmt, andernfalls kommt es zu einem "Rutschen")
2) Reduktionsformel (empirisch): 6T/2+0.5+(1.8T/2)
3) Wie die Abbildung unten zeigt, beträgt die minimale L-Biegung bei T=1, K=1,8*1, 3+0,5+0,9=4,4
| V Rille/Dicke | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 16 | 18 |
| 0.5 | 2.5 | 3 | ||||||||||
| 0.8 | 3.2 | 3.7 | 4.2 | |||||||||
| 1 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | |||||||
| 1.2 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | |||||||
| 1.5 | 4.8 | 5.2 | 5.8 | 6.2 | 6.8 | |||||||
| 2 | 7.5 | 8.5 | ||||||||||
| 3 | 11 | 12 | ||||||||||
| 4 | 15 | 16 | ||||||||||
| 5 | ||||||||||||
| 19 | 20 | |||||||||||
| 22 | 24 | 26 | 28 | 30 |
1) U Biegetypen
A. Regelmäßige Umformung durch Abkantstempel
B. Dichtung-Umkehrfalten-Säumen (zuerst auf 30° biegen, eine geeignete Dichtung in die Mitte legen und dann säumen)
2) Faktoren, die die Mindest-U-Biegung bestimmen
Nach den gängigen Stempelformen zu urteilen, ist die beste Form für die U-Faltung "Schwanenhalsstanze"Es gibt viele verschiedene Arten, die speziell auf die Anforderungen der verschiedenen Unternehmen zugeschnitten sind.
Das zunehmende Verhältnis zwischen zwei Größen：
Je länger A ist, desto länger ist B.
3）Reduktionsformel (Erfahrungswert der Schwanenhalsstanze)
◆ 0,5MM Blatt:
Minimale U-Biegung: A =7,67, B= 0,5, minimale L-Biegung=3,0
Steigender Wert: Wenn A um 1 mm steigt, steigt B entsprechend um 1,87.
Formel: wenn die Größe A bekannt ist, dann ist die Größe B=（A-7,67）/T*steigende Werte + der minimale L-Biegewert dieser Platte
Zum Beispiel,
wenn A=15, dann B=(15-7,67)/0,5*1,87+3,0=30,4
Wenn die Größe B bekannt ist, dann ist die Größe A=（B- der minimale L-Biegungswert dieser Platte）/vergrößernder Wert *T+7,67
Zum Beispiel,
wenn B=30,4, dann A=（30,4-3）/1,87*0,5+7,67=15
◆ 0,8MM Blatt
Min. U-Biegung A Größe=8.5，B Größe=0.8, min. L-Biegung=4.2。
Increasing value:1.87/0.5*0.8=2.99
◆ 1.0MM Blatt
Min. U-Biegung A-Größe=8,94, B-Größe =1,0, min. L-Biegung=4,5
Steigender Wert: 1,87/0,5*1,0=3,7
◆ 1,2MM Blatt
Min. U-Biegung A-Größe=9,3, B=1,2, min. L-Biegung=4,5
Steigender Wert: 1,87/0,5*1,2=4,5
◆ 1,5MM Blatt
Min. U-Biegung A-Größe=10,3, B= 1,5, min. L-Biegung=6,2
Steigender Wert: 1,87/0,5*1,5=5,5
◆ 2,0MM Blatt
Min. U-Biegung A Größe=12,7, B= 2,0, min. L-Biegung=12,0
Steigender Wert: 1,87/0,5*2=7,4
Anmerkungen:
| Dicke | A Größe (min) | B Größe (min) | K |
|---|---|---|---|
| 0.5 | 7.67 | 3 | 1.87 |
| 0.8 | 8.5 | 4.2 | 2.99 |
| 1 | 8.94 | 4.5 | 3.7 |
| 1.2 | 9.3 | 4.5 | 4.5 |
| 1.5 | 10.3 | 6.2 | 5.5 |
| 2 | 12.7 | 12 | 7.4 |
Verwandt: Rechner für V- und U-förmige Biegekräfte
1) Z-Biege-Typen
2) Die wichtigsten Faktoren, die den Mindestwert der Z-Biegung beeinflussen sind die Breite von V-Nut und der Abstand von der Mitte der V-Nut zum Rand.
3) Formel: 6T/2+Kantenabstand von V-Nut +（1.8T/2）+T（Siehe das Bild）
Zum Beispiel, im Falle von 1,0mm Platte, auf den Randabstand=1,5, dann die minimale Z Biegung H=61/2+1.5+（1.81/2）+1=6.4.
Der Ausgangszustand des L-Bogens ist in der folgenden Abbildung dargestellt:
Referenztabelle für die innere Biegung R und die minimale Biegehöhe des kaltgewalzten Blechs
| Nein. | Dicke | Nutbreite der Matrize | Konvexer Würfel R | Min. Biegehöhe |
| 1 | 0.5 | 4 | 0.2 | 3 |
| 2 | 0.6 | 4 | 0.2 | 3.2 |
| 3 | 0.8 | 5 | 0.8/0.2 | 3.7 |
| 4 | 1.0 | 6 | 1/0.2 | 4.4 |
| 5 | 1.2 | 8/6 | 1/0.2 | 5.5/4.5 |
| 6 | 1.5 | 10/8 | 1/0.2 | 6.8/5.8 |
| 7 | 2.0 | 12 | 1.5/0.5 | 8.3 |
| 8 | 2.5 | 16/14 | 1.5/0.5 | 10.7/9.7 |
| 9 | 3.0 | 18 | 2/0.5 | 12.1 |
| 10 | 3.5 | 20 | 2 | 13.5 |
| 11 | 4.0 | 25 | 3 | 16.5 |
Der Ausgangszustand der Z-Kurve ist in der folgenden Abbildung dargestellt:
Das Mindestbiegemaß (L) der Feinblech entsprechend der Z-Biegung für Materialien mit unterschiedlicher Dicke ist in der folgenden Tabelle dargestellt:
| Nein. | Dicke | Nutbreite der Matrize | Konvexer Würfel R | Z Biegehöhe |
| 1 | 0.5 | 4 | 0.2 | 8.5 |
| 2 | 0.6 | 4 | 0.2 | 8.8 |
| 3 | 0.8 | 5 | 0.8/0.2 | 9.5 |
| 4 | 1.0 | 6 | 1/0.2 | 10.4 |
| 5 | 1.2 | 8/6 | 1/0.2 | 11.7/10.7 |
| 6 | 1.5 | 10/8 | 1/0.2 | 13.3/12.3 |
| 7 | 2.0 | 12 | 1.5/0.5 | 14.3 |
| 8 | 2.5 | 16/14 | 1.5/0.5 | 18.2/17.2 |
| 9 | 3.0 | 18 | 2/0.5 | 20.1 |
| 10 | 3.5 | 20 | 2 | 22 |
| 11 | 4.0 | 25 | 3 | 25.5 |
Als Gründer von MachineMFG habe ich mehr als ein Jahrzehnt meiner Karriere der metallverarbeitenden Industrie gewidmet. Meine umfangreiche Erfahrung hat es mir ermöglicht, ein Experte auf den Gebieten der Blechverarbeitung, der maschinellen Bearbeitung, des Maschinenbaus und der Werkzeugmaschinen für Metalle zu werden. Ich denke, lese und schreibe ständig über diese Themen und bin stets bestrebt, in meinem Bereich an vorderster Front zu bleiben. Lassen Sie mein Wissen und meine Erfahrung zu einem Gewinn für Ihr Unternehmen werden.
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