4 Características clave del proceso térmico de soldadura | MachineMFG

4 Características clave del proceso térmico de soldadura

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En el proceso de soldadura, el metal se calienta y se funde o alcanza un estado termoplástico, seguido de solidificación y enfriamiento continuo como resultado de la aportación y transmisión de calor. Esto se denomina proceso térmico de soldadura.

El proceso térmico de soldadura desempeña un papel fundamental en todo el proceso de soldadura, ya que influye tanto en la calidad como en la productividad de la soldadura. Esto se consigue a través de los siguientes aspectos:

  1. El calor aplicado al metal de soldadura afecta a la forma y el tamaño del baño de fusión determinando su tamaño y distribución.
  2. El calor y la duración del baño de soldadura influyen directamente en las reacciones metalúrgicas que tienen lugar en el baño de soldadura.
  3. Los cambios en los parámetros de calentamiento y enfriamiento durante la soldadura pueden afectar al proceso de solidificación y transformación de fases del metal fundido, así como a la transformación de la microestructura de la zona afectada por el calor.

Por lo tanto, la microestructura y las propiedades de la soldadura y de la zona afectada por el calor también dependen del efecto del calor.

  1. El calentamiento y el enfriamiento desiguales de las piezas de soldadura pueden provocar un estado de tensión desigual, causando diversos grados de tensión, deformación y deformación.
  2. En calor de soldadura pueden provocar la aparición de diversas formas de grietas y otros defectos metalúrgicos debido a la influencia conjunta de la metalurgia, los factores de tensión y la estructura del metal soldado.
  3. El calor de entrada y la eficacia del proceso de soldadura determinan la velocidad de fusión del metal base y el electrodo (hilo de soldadura), lo que afecta a la productividad de la soldadura.

Características del proceso térmico de soldadura

El proceso térmico de soldadura es mucho más complejo que las condiciones habituales de tratamiento térmico y presenta las cuatro características principales siguientes:

a. Concentración localizada del proceso térmico de soldadura

Durante la soldadura, la pieza soldada no se calienta en su totalidad, sino sólo la zona próxima al punto de calentamiento directo. Esto provoca un calentamiento y un enfriamiento extremadamente desiguales.

b. Movilidad de Calor de soldadura Fuente

Durante el proceso de soldadura, la fuente de calor se desplaza con respecto a la pieza soldada, modificando constantemente la zona calentada. Cuando la fuente de calor se acerca a un punto de la soldadura, la temperatura aumenta rápidamente y se enfría cuando la fuente de calor se aleja.

c. Naturaleza instantánea del proceso térmico de soldadura

Bajo la influencia de la fuente de calor altamente concentrada, la velocidad de calentamiento es rápida (más de 1500 ℃/s en el caso de soldadura por arco), lo que significa que se transfiere una gran cantidad de energía térmica a la pieza soldada en muy poco tiempo. La velocidad de enfriamiento también es elevada debido a la localización del calentamiento y al movimiento de la fuente de calor.

d. Proceso de transferencia de calor en soldaduras

El metal líquido del baño de fusión se encuentra en un estado de fuerte movimiento. Dentro del baño de fusión, la transferencia de calor se produce principalmente por convección de fluidos, mientras que fuera del baño de fusión se produce principalmente por conducción de calor sólido con transferencia de calor convectiva adicional y transferencia de calor por radiación.

Como resultado, el proceso térmico de soldadura implica varios modos de transferencia de calor, lo que lo convierte en un problema complejo de transferencia de calor.

Envuélvalo

Las características mencionadas hacen que la cuestión de la transferencia de calor en soldadura sea increíblemente compleja. A pesar de ello, es crucial que los soldadores comprendan sus principios básicos y cómo se ve afectada por los diversos parámetros del proceso, ya que esto tiene un impacto significativo en el control de la calidad de la soldadura y mejorar la productividad.

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