¿Se ha preguntado alguna vez qué hace que una plegadora CNC sea tan precisa y potente? Este artículo profundiza en los componentes esenciales que contribuyen a su eficacia, desde la robusta bancada y el cilindro hasta el intrincado sistema hidráulico y los controles CNC. Al explorar la estructura principal, obtendrá información sobre cómo cada pieza funciona conjuntamente para garantizar un plegado de metal preciso y de alta calidad. Sumérjase y descubra cómo estos elementos mejoran el rendimiento y la fiabilidad de la metalurgia moderna.
En Prensa plegadora CNC se compone principalmente de bancada, ariete, sistema hidráulico, tope trasero, punzón y matriz, barrera protectora, sistema de control eléctrico y bastidor de soporte delantero.
| 1. Cuerpo | 9. Sistema CNC |
| 2. Dispositivo de retención del material trasero | 10. Interruptor de pedal |
| 3. Regla de rejilla | 11. Golpe superior |
| 4. Escudos izquierdo y derecho | 12. Troquel inferior |
| 5. Barrera láser de seguridad | 13. Escudo frontal y cilindro de compensación |
| 6. Cilindro izquierdo (Y1) | 14. Marco de soporte delantero |
| 7. Ram | 15. Barandilla trasera |
| 8. Cilindro de aceite derecho (Y2) | 16. Caja eléctrica |
La bancada se suelda con placas de acero y se procesa como un todo para garantizar la rigidez y la precisión de mecanizado del cuerpo.
La mesa de trabajo de la cama adopta una estructura de tres placas y un sistema de compensación automática convexa hidráulica, que resuelve la deformación de la mesa de trabajo y el ariete durante la chapa metálica proceso de plegado y su impacto en la calidad de la pieza doblada.
La cantidad de compensación se ajusta automáticamente por el sistema CNC, que es conveniente y preciso, y puede mejorar eficazmente la precisión de chapa metálica flexión.
La placa principal del ariete se suelda a partir de un conjunto chapa de acero y un raíl guía, y está conectado al vástago del cilindro mediante pernos. El cilindro de aceite se fija en la placa de conexión del cilindro de aceite por encima de las placas laterales izquierda y derecha de la cama. A través del sistema de control servo síncrono hidráulico, el vástago del pistón impulsa el ariete para moverse hacia arriba y hacia abajo. La precisión de control síncrono es alta, lo que puede mejorar eficazmente la precisión de posicionamiento repetido del ariete y la precisión de flexión de la chapa.
El sistema hidráulico del CNC prensa plegadora adopta un sistema de control hidráulico integrado, que reduce eficazmente la instalación de tuberías, supera el fenómeno de la fuga de aceite, es conveniente para el mantenimiento, mejora la estabilidad de trabajo de la máquina, y hace que la apariencia de la máquina sea más bella y concisa.
El CNC prensa plegadora está equipado con un mecanismo de contrapeso de alta velocidad y gran avance que se acciona mediante un carril de guía lineal y un husillo de bolas.
El sistema puede controlar hasta seis ejes en función de las necesidades del usuario, incluidos los ejes X1 y X2 en las direcciones delantera y trasera, los ejes R1 y R2 en las direcciones ascendente y descendente, y los ejes Z1 y Z2 en las direcciones izquierda y derecha, lo que facilita el posicionamiento de la pieza de trabajo.
Según las necesidades de los usuarios, pueden equiparse matrices superiores seccionales de longitudes variables. Estas pueden ensamblarse en una longitud específica para satisfacer los requisitos de procesamiento de piezas de trabajo especiales.
El equipo también puede equiparse con una matriz superior hidráulica sujeción o un dispositivo mecánico de sujeción rápida para reducir la intensidad de trabajo de los operarios y mejorar la eficacia de la producción.
El sistema CNC utiliza control de la prensa plegadora sistemas de marcas tan conocidas como Delem, Esa, Cybtouch y Estun, lo que la convierte en una de las más avanzadas del mundo.
Las barreras de protección se instalan en los lados izquierdo, derecho y trasero de la prensa plegadora para impedir que los operarios de la máquina o personas ajenas a ella accedan a la zona peligrosa cuando la máquina está en funcionamiento. Según los requisitos del usuario, se puede instalar un final de carrera superior en el lado interior de estas barreras de protección.
Si se abre la valla protectora mientras la máquina está en funcionamiento, se encenderá el indicador de alarma de protección de seguridad y la máquina dejará de funcionar. Después de que el operador restablezca la valla protectora y pulse el botón de restablecimiento, la máquina podrá reanudar las operaciones.
El bastidor de soporte delantero está montado en la placa frontal de la máquina, por lo que resulta práctico para sujetar piezas de gran tamaño para el plegado y el conformado.
La distancia entre los dos bastidores de soporte puede ajustarse según las necesidades, y la altura también puede modificarse en función de la altura de varios moldes inferiores para adaptarse a los requisitos de doblado de placas de diferentes tamaños.
Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.
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