El acero inoxidable es conocido por su resistencia a la oxidación atmosférica.
Sin embargo, es importante tener en cuenta que su resistencia a la corrosión puede variar en función de diversos factores, como la composición química del acero, las condiciones en que se utiliza y el tipo de medio ambiental al que está expuesto.
Por ejemplo, los tubos de acero 304 tienen una excelente resistencia a la corrosión en un ambiente seco y limpio, pero si están situados en una zona costera, pueden oxidarse rápidamente debido a la presencia de sal en la niebla marina. En cambio, los tubos de acero 316 tienen un buen comportamiento en esos ambientes.
Es fundamental comprender que no todos los tipos de acero inoxidable pueden resistir la corrosión y la oxidación en todos los entornos. La capacidad del acero inoxidable para resistir la corrosión y el óxido se debe a la presencia en su superficie de una fina, firme y estable película de óxido rica en cromo, que impide la continua infiltración y oxidación de átomos de oxígeno.
Sin embargo, si esta película protectora se daña por cualquier motivo, los átomos de oxígeno del aire o del líquido penetrarán continuamente en el metal, haciendo que los átomos de hierro se separen y formen óxido de hierro suelto. Esto, a su vez, provocará una corrosión continua del superficie metálica.
Con el uso generalizado de placas de acero inoxidable de color, las personas que tienen placas de acero inoxidable decorativas pueden tener esta preocupación: "¿El color en el acero inoxidable chapa de acero ¿Desvanecerse?
En realidad, existen varias técnicas de procesado para las chapas de acero inoxidable coloreadas.
Analicemos los cuatro pasos que hay que seguir para procesar las planchas de acero inoxidable de color y si, efectivamente, el color perderá intensidad.
En el primer paso, limpie y prepare la puerta de acero inoxidable KTV con una solución desengrasante y activadora específicamente formulada para el acero inoxidable y, a continuación, aclárela a fondo con agua limpia.
Después de limpiar la puerta, aplique pasta de pasivación o solución de pasivación durante un tiempo comprendido entre 30 minutos y más de 2 horas.
Tras la pasivación, enjuague la puerta con agua alcalina y, a continuación, límpiela y enjuáguela con agua.
Una vez completados los pasos anteriores, se aplica a la puerta una película dura transparente de acero inoxidable para evitar la contaminación por huellas dactilares y otras fuentes.
La "separación de pintura" es una película transparente que se aplica para mantener el aspecto brillante y bello del producto. Es un revestimiento transparente que se pulveriza sobre la superficie para conservar su aspecto cuando sale de fábrica. Este proceso se denominaba antes "barnizado".
La chapa de acero inoxidable coloreada tiene un bonito color y es un excelente material decorativo. El color y la capa superficial son capaces de soportar temperaturas de hasta 200 °C y tienen una resistencia mejorada a la corrosión por niebla salina en comparación con el acero inoxidable normal. Además, su resistencia al desgaste y a los arañazos es comparable a la de un revestimiento de lámina de oro.
Para reducir el tiempo y los costes, algunas plantas de tratamiento de acero inoxidable acortan la duración de la galvanoplastia.
En teoría, una mayor duración del chapado da como resultado un revestimiento más duro.
Cuanto más dure el color en el acero inoxidable coloreado, mayor será su vida útil.
Se espera que el color se mantenga vivo hasta 5-10 años de uso sin desteñirse.
Somos conscientes de que el acero inoxidable presenta un nivel de desequilibrio ácido-base.
Por ejemplo, en regiones costeras o durante la instalación, algunos adhesivos ácidos pueden entrar en contacto con la superficie del acero inoxidable coloreado.
Si no se trata o se trata de forma inadecuada, puede provocar daños en el revestimiento de color de la superficie, de leves a graves. En el peor de los casos, podría incluso provocar la oxidación del acero inoxidable coloreado sobre el sustrato de acero.
La superficie del acero inoxidable coloreado es propensa a dañarse o decolorarse como resultado de un uso inadecuado. Por ejemplo, los arañazos y la exposición a líquidos corrosivos pueden desteñir el color, así como el uso prolongado o la exposición prolongada a la luz solar y la lluvia.
Para mejorar el aspecto del acero inoxidable, algunas personas optan por pintar su superficie con spray. Sin embargo, la pintura puede desprenderse fácilmente con el tiempo.
Por lo tanto, ¿cómo podemos solucionar el problema de la pintura descascarillada en el acero inoxidable? Explorémoslo juntos.
En primer lugar, elimine todos los residuos de la ubicación de las gotas de pintura para mantener una superficie limpia y pulida en el acero inoxidable.
En segundo lugar, limpie la superficie de acero inoxidable de aceite, polvo y suciedad con un disolvente y aplique una capa de imprimación epoxi.
Una vez seca la imprimación, aplique una capa de pintura de fluorocarbono a la superficie de acero inoxidable.
1. Si el aire es relativamente húmedo, con el tiempo se producirá una acumulación de polvo y aceite en la superficie de los productos de acero inoxidable, lo que también puede provocar una reacción electroquímica, acelerando la corrosión de los productos.
Para evitarlo, se recomienda limpiar regularmente la superficie de acero inoxidable con un detergente, secarla después con un paño limpio y mantener un entorno seco y fresco para los productos.
2. Para prolongar la vida útil de los productos de acero inoxidable, es aconsejable realizar un tratamiento de encerado después de limpiar la superficie. Se trata de aplicar a la superficie una capa de material inhibidor de la oxidación.
Tenga en cuenta que este efecto inhibidor de la oxidación suele durar unos tres meses, pero el coste es bajo y la cantidad necesaria es mínima.
3. A pesar de la resistencia del acero inoxidable a la corrosión, con el tiempo puede aparecer óxido.
Para evitar eficazmente la oxidación, debe añadirse a la superficie del acero inoxidable una capa de revestimiento inhibidor de la oxidación mediante un proceso de galvanoplastia. Esto creará una capa de revestimiento galvánico en la superficie.
Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.
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