Пошаговое руководство по управлению и освоению роботов для дуговой сварки

Пошаговое руководство по управлению и освоению роботов для дуговой сварки

Роботы для дуговой сварки могут быть незнакомы многим, в том числе и мне, до этого момента! Не путайте название этого робота с детской игрушкой или игрушкой, похожей на трансформера!

По сути, робот для дуговой сварки - это разновидность промышленного робота.

Основная функция робот для дуговой сварки это автоматическая дуговая сварка, то есть использование робота для автоматической сварки, заменяющей традиционную ручную сварку сварщиками.

Если вы изучали роботов для дуговой сварки, то знаете, что принцип ее работы весьма схож с принципом работы дуговой сварки. точечная сварка роботы.

Еще в середине 1980-х годов в Китае было изобретено первое поколение роботов для дуговой сварки, предназначенных для промышленного использования. Он состоит из пяти основных частей: панели управления, самого робота и устройства автоматической подачи проволоки.

Под точным расчетом и управлением компьютера он осуществляет непрерывный контроль трассы и контроль точек. По сравнению с работой обычных сварщиков, роботы для дуговой сварки работают эффективнее и быстрее, а главное процесс сварки является более точным.

Основные компоненты роботизированной системы для дуговой сварки включают в себя корпус робота, систему управления, обучающее устройство, сварочная мощность источник, сварочная горелка, приспособление для сварки и средства защиты.

Разумеется, компоненты системы могут быть выборочно расширены на основе различных методы сварки и специфические требования к процессу сварки свариваемого изделия, такие как устройство подачи проволоки, устройство очистки и резки горелки, бак для охлаждающей воды, устройство подачи и восстановления флюса (при использовании SAW), мобильное устройство, сварочный позиционер, датчики, устройство удаления пыли и так далее.

Основные режимы работы роботов для дуговой сварки делятся на два типа, оба из которых могут выполнять длительную сварку, эффективно обеспечивая высокую эффективность и качество работы.

По сравнению с другими методами сварки, стабильность этого режима не имеет себе равных. В последние годы, благодаря постоянному развитию и расширению технологий, роботы для дуговой сварки постоянно эволюционируют в сторону оцифровки.

С подключением роботов для дуговой сварки эффективность всего процесса повышается. электрическая сварка Процесс соединения и технические требования к продукции были усовершенствованы, и эта технология будет использоваться все большим количеством отраслей промышленности, постепенно формируя беспилотные фабрики.

Как мы должны работать после приобретения робота для дуговой сварки? Мы никогда раньше не работали с ним, есть ли какие-либо проблемы с безопасностью на начальном этапе? Сейчас я расскажу о стандартах безопасной эксплуатации роботов для дуговой сварки, чтобы дать четкое представление о правильной работе и избежать травм.

Перед началом производства необходимо проверить, в хорошем ли состоянии находится оборудование, а затем убедиться в безопасности места, где будет использоваться робот для дуговой сварки. Если после проверки все выглядит нормально, можно включать основное питание. После включения основного питания необходимо проверить, правильно ли работают индикаторы тока и напряжения.

Если они отображаются нормально, мы можем открыть клапан защитный газ баллон и проверьте его состояние. Также нужно открыть клапан источника воздуха и проверить его нормальное состояние. Если все в порядке, можно приступать к работе.

Ключевые технологии роботов для дуговой сварки

1. Оптимизированная интеграция роботизированных систем для дуговой сварки:

В роботе для дуговой сварки реализована технология сервопривода переменного тока в сочетании с высокоточными редукторами скорости RV с высокой жесткостью и гармоническими приводами. Это обеспечивает превосходную стабильность на низких скоростях и высокую динамическую скорость, что позволяет работать без технического обслуживания.

2. Технология координированного контроля:

Это позволяет синхронизировать движение нескольких роботов и позиционеров, поддерживая относительное положение сварочной горелки и заготовки в соответствии с требованиями сварочного процесса, а также избегая столкновения горелки и заготовки.

3. Точный сварной шов технология слежения:

Это объединяет преимущества автономной работы лазерного и зрительного датчиков. Лазерный датчик используется для отслеживания шва в процессе сварки, что повышает гибкость и адаптивность робота при сварке сложных изделий. Датчик технического зрения используется в автономном режиме для наблюдения за остаточным отклонением при отслеживании шва.

На основе статистики отклонений получаются данные о компенсации, которые используются для коррекции траектории движения робота, обеспечивая оптимальное качество сварки в различных условиях.

По окончании работы робота для дуговой сварки сначала нужно закрыть газовый клапан, затем газовый баллон, а затем главный выключатель - все в таком порядке. После отключения аппарат следует очистить и привести в порядок, а затем еще раз проверить, не был ли робот для дуговой сварки поврежден в процессе производства.

Не забывайте, что делиться - значит заботиться! : )
Шейн
Автор

Шейн

Основатель MachineMFG

Как основатель MachineMFG, я посвятил более десяти лет своей карьеры металлообрабатывающей промышленности. Мой обширный опыт позволил мне стать экспертом в области производства листового металла, механической обработки, машиностроения и станков для обработки металлов. Я постоянно думаю, читаю и пишу об этих предметах, постоянно стремясь оставаться на переднем крае своей области. Позвольте моим знаниям и опыту стать преимуществом для вашего бизнеса.

Далее

Освоение CAD/CAM: Основные технологии с пояснениями

Основные концепции автоматизированного проектирования и автоматизированного производства Автоматизированное проектирование и автоматизированное производство (CAD/CAM) - это комплексная и технически сложная дисциплина системного инжиниринга, которая включает в себя такие различные области, как компьютерная [...]...

Виртуальное производство: Концепции и принципы

Концепция виртуального производства Виртуальное производство (ВП) - это фундаментальная реализация реального производственного процесса на компьютере. В нем используются технологии компьютерного моделирования и виртуальной реальности, поддерживаемые высокопроизводительными [...]...

Понимание гибких производственных систем: Руководство

Гибкая производственная система (FMS) обычно использует принципы системной инженерии и групповой технологии. Она объединяет станки с числовым программным управлением (ЧПУ) (обрабатывающие центры), координатно-измерительные машины, системы транспортировки материалов, [...]...

Изучение 4 передовых методов нанофабрикации

Подобно тому, как производственные технологии играют важнейшую роль в различных областях, технология нанофабрикации занимает ключевое место в сфере нанотехнологий. Технология нанофабрикации включает в себя множество методов, в том числе механические [...].

Сверхточная обработка: Виды и технологии

Сверхточная обработка относится к прецизионным производственным процессам, в которых достигаются чрезвычайно высокие уровни точности и качества поверхности. Ее определение относительно и меняется по мере развития технологий. В настоящее время эта технология позволяет достичь [...].

Выбор правильного приспособления для ЧПУ: Типы и советы

В настоящее время механическую обработку можно разделить на две группы в зависимости от серийности производства: Среди этих двух категорий, первая составляет около 70-80% от общей стоимости продукции механической обработки [...]...

Топ-4 метода специальной обработки в современном машиностроении

В этой статье в основном представлены несколько зрелых методов специальной обработки. I. Обработка электрическим разрядом (EDM) EDM - это метод обработки токопроводящих материалов, использующий явление электрической коррозии во время [...]...

Что такое обработка с ЧПУ? Виды, преимущества, недостатки и этапы обработки

Что такое обработка с ЧПУ? Числовое программное управление (ЧПУ) - это метод управления движением и операциями обработки на станках с помощью оцифрованной информации. Станки с числовым программным управлением, часто сокращенно называемые [...]...

Изучение высокоскоростной резки: Обзор технологий и применение

Обработка резанием остается наиболее распространенным методом механической обработки, играющим важную роль в механическом производстве. С развитием производственных технологий технология обработки резанием претерпела значительный прогресс в [...].

Топ-7 новых инженерных материалов: Что нужно знать

Под передовыми материалами понимаются недавно исследованные или находящиеся в стадии разработки материалы, обладающие исключительными характеристиками и особыми функциональными свойствами. Эти материалы имеют огромное значение для развития науки и техники, [...]...

Методы расширения металла: Исчерпывающее руководство

Формирование выпуклости подходит для различных типов заготовок, таких как чашки глубокой вытяжки, разрезанные трубы и прокатные конические сварные изделия. Классификация по средствам формования выпуклости Методы формования выпуклости можно разделить [...].
MachineMFG
Поднимите свой бизнес на новый уровень
Подпишитесь на нашу рассылку
Последние новости, статьи и ресурсы, еженедельно отправляемые в ваш почтовый ящик.

Свяжитесь с нами

Вы получите наш ответ в течение 24 часов.