MachineMFG
Магазин

Глоссарий по сварке: 292 важнейших термина в сварке

Глоссарий по сварке 292 Важнейшие термины в сварке
Глоссарий по сварке 292 Важнейшие термины в сварке
  1. Дуговая сварка в инертном газе
    Дуговая сварка в инертном газе, также называемая дуговой сваркой в защитной оболочке, - это процесс сварки, в котором используется электрическая дуга для расплавления металла в точке сварки. Тепло дуги экранируется инертным газом, таким как аргон или гелий, который защищает зону сварки от атмосферных загрязнений. Этот процесс обычно используется при выполнении высокоточных сварочных работ, например в аэрокосмической и автомобильной промышленности, где важно получить чистый и прочный шов. Например, этот процесс часто используется для сварки критически важных компонентов авиационного двигателя, где целостность материала имеет первостепенное значение.
  2. Трудносвариваемые
    Термин "трудносвариваемые" относится к металлам или сплавам, которые трудно соединить с помощью стандартных сварочных процессов. Эти материалы могут обладать такими свойствами, как высокая теплопроводность, высокое содержание сплавов или склонность к растрескиванию, которые препятствуют процесс сварки. Например, некоторые марки нержавеющей стали и алюминиевые сплавы считаются трудносвариваемыми из-за специфических характеристик материала, требующих специальных технологий и параметров сварки.
  3. Сварка по всей длине
    Сварка по всей поверхности - это термин, используемый для описания сварочных работ, при которых заваривается весь шов или поверхность. Это может быть необходимо в ситуациях, когда требуется максимальная прочность и герметичность, например, в сосудах под давлением или трубопроводах. Примером может служить сварка фланца трубы, где требуется полный сварной шов по окружности для обеспечения отсутствия утечки.
  4. V-Weld
    V-образная сварка - это тип сварного соединения, в котором на кромках соединяемых материалов подготовлена V-образная канавка. Такая канавка обеспечивает лучшее проникновение металла шва и обычно используется для более толстых материалов. Например, две металлические пластины, соединяемые встык, могут быть подготовлены с помощью V-образной канавки, чтобы обеспечить прочный, проникающий сварной шов.
  5. Стыковая сварка
    Стыковая сварка - это процесс соединения двух кусков материала встык. Материалы, часто металлические или термопластичные, выравниваются в одной плоскости и свариваются по шву. Стыковая сварка - распространенный метод соединения труб в трубопроводной системе.
  6. Сварка
    Сварка - это процесс изготовления, при котором материалы, как правило, металлы или термопласты, соединяются путем наплавления. Обычно это происходит путем расплавления заготовок и добавления присадочного материала, чтобы образовался бассейн расплавленного материала, который остывает и превращается в прочное соединение. Сварка может выполняться в различных условиях, в том числе на открытом воздухе, под водой и в космосе.
  7. U-Weld
    U-образная сварка выполняется путем подготовки U-образной канавки на кромках свариваемого материала. Такая конструкция канавки выгодна для более толстых материалов, поскольку обеспечивает полное проплавление и уменьшает количество необходимого присадочного материала. Она часто используется для высокопрочных материалов, например, при изготовлении сосудов под давлением.
  8. X-Weld
    Х-образная сварка - это конструкция соединения, при которой на каждой детали подготавливаются две противоположные наклонные поверхности, образующие Х-образный паз при соединении деталей. Этот тип сварки обеспечивает глубокое проникновение и обычно используется для толстых материалов, обеспечивая прочные сварные швы в таких конструкциях, как мостостроение.
  9. Литая сварка
    Сварка литья, иногда известная как сварка чугуна, включает в себя сварка чугуна детали. Сварка чугуна может быть сложной из-за его содержание углерода и возможность образования трещин. Для уменьшения этих проблем используются специальные технологии, часто включающие предварительный нагрев и использование присадочных материалов на основе никеля.
  10. Двойная U-сварка
    Двойная U-образная сварка - это подготовка шва, при которой на обеих сторонах свариваемого материала создаются две U-образные канавки, расположенные друг за другом. Это позволяет получить глубокий провар с обеих сторон, что особенно удобно при работе с очень толстыми материалами. Он часто используется в тяжелой промышленности, где прочность сварного шва имеет решающее значение.
  11. Сварка на клею
    Прихваточная сварка - это временный процесс соединения, используемый для удержания компонентов в правильном положении до окончательной сварки. Прихваточные швы - это небольшие швы, расположенные на расстоянии друг от друга. Это можно сравнить с бастированием в швейном деле или использованием зажимов в деревообработке.
  12. Цельносварной
    Цельносварные - это изделия или конструкции, в которых все соединения и стыки выполнены с помощью сварки, без болтов, заклепок или других несварных соединений. Такой подход часто используется в тех случаях, когда целостность и прочность сварного шва имеют решающее значение, например, в контейнерах высокого давления.
  13. Кислородная сварка
    Кислородная сварка, или сварка на кислородном топливе, - это процесс, в котором используется пламя, образующееся при смешивании кислорода с горючим газом, обычно ацетиленом, для расплавления материала вдоль сварное соединение. Это тип сварки часто используется для ремонтных работ и в ситуациях, когда важна мобильность, например, при строительстве трубопроводов в отдаленных районах.
  14. Стыковая сварка
    Сварка встык относится к объектам, которые были соединены встык с помощью сварки. Термин подчеркивает метод сварки, а не сам процесс, указывая на то, что соединение создается путем выравнивания материалов в одной плоскости и сварки вдоль шва.
  15. Прессово-сварочные работы
    Прессовая сварка, также известная как сварка под давлением, предполагает соединение двух кусков металла под высоким давлением, часто без добавления тепла или присадочного материала. Этот процесс обычно используется в контактная сваркаНапример, точечная или шовная сварка, при которой тепло выделяется за счет электрического сопротивления.
  16. Точечная сварка
    Точечная сварка - это вид контактной сварки, используемый для соединения накладных деталей. металлические листы. Два электрода используются для приложения давления и электрического тока к металлическим листам, что приводит к выделению тепла и расплавлению металлов с образованием сварного шва в точке. Этот метод широко используется в автомобильной промышленности для соединение листового металла компоненты.
  17. Сварка внахлест
    Сварка внахлест означает соединение, при котором два куска материала накладываются друг на друга и свариваются вместе. Этот метод часто используется для листового металла или тонких материалов, обеспечивая большую площадь поверхности для сварки по сравнению с стыковая сваркаЭто может привести к укреплению сустава.
  18. Космическая сварка
    Пространственная сварка - это технология, при которой сварные швы выполняются не непрерывно, а через определенные интервалы вдоль соединения. Это может быть использовано для контроля искажений, уменьшения количества сварочных материалов или соответствия требованиям конструкции, когда непрерывная сварка не требуется.
  19. Сварка под углом
    Под сваркой встык понимается процесс сварки, при котором кромка одного материала соединяется с поверхностью или кромкой другого, часто под прямым углом. Этот тип сварки обычно используется при изготовлении рам или коробок, где края материалов должны быть соединены для формирования угла.
  20. Кузнечно-сварочные работы
    Кузнечная сварка - это древний процесс, при котором два куска металла нагреваются до высокой температуры, а затем скрепляются молотком или прессом для создания соединения. Эта техника появилась раньше современных сварочных процессов и до сих пор используется в некоторых традиционных видах кузнечного дела и художественной обработки металла.
  21. Ведущий сварщик
    Сварочный проводник - это проводник, по которому передается ток от источник сварочного тока к сварочному электроду. В случае дуговая сваркаОн состоит из кабельной сборки, на одном конце которой находится держатель электродов, а на другом - разъем для подключения источника питания.
  22. Паховая сварка
    Промежностный сварной шов, также известный как филе, используется для соединения двух кусков металла под прямым углом друг к другу. Он назван так из-за своего треугольного сечения, напоминающего промежность. Этот тип сварки обычно используется при изготовлении рам и других конструкций, где элементы соединяются под прямым углом.
  23. Приварная гайка
    Приварная гайка - это специализированная гайка, предназначенная для приваривания к другому объекту. Она обеспечивает прочную, постоянную резьбу для винтовых или болтовых соединений в металлических заготовках и часто используется в тех случаях, когда обратная сторона заготовки недоступна.
  24. Дуговая сварка
    Дуговая сварка - это процесс, в котором для расплавления и соединения металлов используется электрическая дуга. Интенсивное тепло, выделяемое дугой, расплавляет как основной, так и присадочный металл, который после остывания образует прочное соединение. Это широко распространенный метод сварки благодаря своей универсальности и возможности сваривать множество различных типов металлов.
  25. Время сварки
    Время сварки - это время, в течение которого процесс сварки применяется для создания сварного шва. Это критический параметр контактной сварки, влияющий на качество и прочность сварного шва. Правильное время сварки обеспечивает достаточное выделение тепла для получения качественного сварного шва, сводя к минимуму дефекты и разрушение материала.
  26. Положение при сварке
    Положение при сварке означает ориентацию, в которой выполняется сварка. Различные положения (плоское, горизонтальное, вертикальное и над головой) влияют на сложность процесса сварки и подход сварщика. Положение влияет на технику сварки и качество сварного шва.
  27. Прерывистая сварка
    Прерывистая сварка, также известная как шовная сварка, включает в себя серию сварных швов, выполненных с промежутками между ними, а не непрерывный шов. Этот метод снижает тепловыделение, минимизирует деформацию и часто используется в листовом металле или там, где снижена прочность сварки достаточно.
  28. Автоматическая сварка
    Автоматическая сварка - это процесс сварки, выполняемый роботами или специализированными машинами без постоянного непосредственного контроля со стороны сварщика. Она обычно используется в условиях высокого производства для повышения эффективности, последовательности и безопасности при одновременном снижении трудозатрат.
  29. Напряжение при сварке
    Сварочное напряжение - это внутреннее напряжение напряжение, возникающее в материале в результате теплового расширения и сжатия в процессе сварки. При неправильном управлении сварочное напряжение может привести к короблению, деформации или даже растрескиванию сваренных деталей.
  30. Сварочное пламя
    Сварочное пламя является источником тепла в газовая сварка процессов, таких как оксиацетиленовая сварка. Он образуется в результате сгорания смеси горючего газа и кислорода и используется для расплавления основного и присадочного металлов с образованием сварного шва.
  31. Символ сварки
    Сварочные символы это стандартизированные значки, используемые на чертежах и технических рисунках для передачи подробной информации о типе сварных швов, необходимых для конкретного соединения. Они содержат указания по размерам, длине, типу и расположению сварных швов, обеспечивая четкую связь между конструкторами и сварщиками.
  32. Сварочное оборудование
    Сварочное оборудование включает в себя инструменты и оборудование, используемые в процессе сварки, в том числе сварочные аппараты, электроды, горелки, средства защиты и аксессуары. Правильный выбор оборудования необходим для достижения требуемого качества сварки и обеспечения безопасности сварщика.
  33. Расстояние между сварными швами
    Расстояние между сварными швами - это расстояние между отдельными швами в серии, особенно при прерывистой сварке. Это решающий фактор в контроле искажений и обеспечении соответствия общей прочности сварной конструкции требованиям.
  34. Стыковая контактная сварка
    Стыковая контактная сварка - это процесс, при котором два куска металла соединяются встык с помощью тепла, выделяемого при сопротивлении электрическому току. Он широко используется для соединения рельсов, труб и стержней и выгоден своей скоростью и эффективным использованием энергии.
  35. Последовательность сварки
    Последовательность сварки - это порядок выполнения сварных швов на заготовке. Планируется минимизировать искажения путем балансировки подводимого тепла и контроля сварочных напряжений. Оптимальная последовательность сварки может иметь решающее значение для сохранения точности размеров конечной сборки.
  36. Автогенная сварка
    Автогенная сварка - это процесс сварки, при котором не используется присадочный материал. Металлические кромки сплавляются вместе с помощью источника тепла, например лазера или газовой горелки, чтобы создать сварной шов. Этот тип сварки часто используется для тонких материалов и в тех случаях, когда необходимо получить гладкий и чистый шов.
  37. Плотная сварка
    Герметичный сварной шов - это шов, который полностью герметичен и не имеет утечек. Это особенно важно в тех случаях, когда требуется защита от газа или жидкости, например, в сосудах под давлением или трубопроводах.
  38. Длина сварного шва
    Длина сварного шва - это мера протяженности сварного шва вдоль свариваемого соединения. Она является важным фактором, определяющим прочность соединения, и задается в зависимости от требований к конструкции и нагрузок, которые она будет нести.
  39. Сварочные символы
    Аналогично символу сварки (единственное число), символы сварки (множественное число) - это набор стандартизированных значков, используемых на чертежах и технических рисунках для указания деталей требований к сварке. Они иллюстрируют все необходимые сварные швы для проекта, обеспечивая точное и последовательное выполнение сварки.
  40. Сварочный ток
    Сварочный ток - это поток электрического заряда через сварочную цепь во время процесса сварки. Он измеряется в амперах (A) и может быть постоянным (DC) или переменным (AC). Величина и тип тока влияют на количество выделяемого тепла, стабильность дуги и проплавление шва.
  41. Сварочная площадка
    Сварочное заземление, также известное как рабочий зажим, является частью сварочной цепи, которая обеспечивает обратный путь сварочного тока от изделия обратно к сварочному аппарату. Хорошее заземление имеет решающее значение для поддержания стабильной дуги и предотвращения дефектов сварки.
  42. Размер сварного шва
    Размер сварного шва - это размерные характеристики сварного шва, включая ширину, глубину и площадь поперечного сечения. Это критическая характеристика для конструкции и прочности сварного шва, и она должна контролироваться, чтобы соответствовать конструктивным требованиям.
  43. Сварка под взрывом
    Сварка взрывом - это процесс, при котором два разнородных металла прочно соединяются с помощью контролируемой детонации взрывчатого вещества для создания необходимого тепла и давления. Этот уникальный метод позволяет соединять металлы, которые невозможно сварить обычными способами.
  44. Источник сварки
    Сварочный источник, или источник питания для сварки, - это устройство, обеспечивающее электрическую энергию для сварки. Он может подавать переменный (AC) или постоянный (DC) ток и предназначен для управления напряжением, током и полярностью, чтобы создать оптимальные условия для процесса сварки.
  45. Сварка трением
    Сварка трением - это процесс сварки в твердом состоянии, при котором тепло выделяется за счет механического трения между заготовками, находящимися в относительном движении друг относительно друга, а боковое усилие "сваривает" материалы вместе. Он часто используется для соединения разнородных металлов и в задачах, требующих высококачественных швов.
  46. Сварка швов
    Шовная сварка, также известная как контактная шовная сварка, - это процесс, в результате которого образуется непрерывный герметичный шов вдоль шва двух наложенных друг на друга кусков металла. Для создания сварного шва используются вращающиеся колесные электроды, которые прикладывают давление и электрический ток; обычно применяется при изготовлении резервуаров и труб.
  47. Ультразвуковая сварка
    Ультразвуковая сварка использует высокочастотные ультразвуковые колебания для создания тепла за счет трения, скрепляя материалы на молекулярном уровне. Она широко используется для соединения пластмасс и тонких металлов без применения клея или внешних источников тепла.
  48. Сварка бусами
    Сварка бисером - это сварка за один проход, часто используемая в качестве поверхностного слоя для добавления материала к заготовке, например, при создании изношенной поверхности. Он также может означать форму наплавленного присадочного металла, напоминающую нитку бусин, как при непрерывной, так и при прерывистой сварке.
  49. Горизонтальная сварка
    Горизонтальная сварка относится к сварочным операциям, при которых ось шва расположена примерно горизонтально, а поверхность шва лежит в вертикальной плоскости. Такое положение может быть сложным из-за воздействия силы тяжести и часто требует искусной техники для получения качественных сварных швов.
  50. Кузнечная сварка
    Кузнечная сварка - это древний процесс, при котором два куска металла нагреваются в кузнице, а затем скрепляются молотком или прессом для создания соединения. Это одна из старейших известных технологий сварки, которая традиционно использовалась кузнецами для соединения железа и стали.
  51. Сварочный флюс
    Сварочный флюс - это химическое вещество, используемое в процессе сварки, которое облегчает сварку, очищая металлические поверхности, предотвращая окисление и усиливая поток расплавленного материала в процессе сварки. В зависимости от метода сварки флюсы могут быть в различных формах: порошки, пасты или жидкости. При дуговой сварке флюс часто входит в состав электродного покрытия, а при таких процессах, как пайка и пайки, он применяется отдельно.
  52. Сварочный трансформатор
    Сварочный трансформатор - это электрическое устройство, которое преобразует высокое напряжение и низкий ток от источника питания в более низкое напряжение и высокий ток, подходящие для сварки. Это позволяет создать электрическую дугу между сварочным электродом и металлическими заготовками, расплавляя материалы для создания прочного соединения. Сварочные трансформаторы необходимы для процессов дуговой сварки, таких как сварка в защитной оболочке металлическая дуга сварка (SMAW).
  53. Проникновение сварного шва
    Проплавление сварного шва - это глубина, на которую металл шва сплавляется с основным металлом. Хорошее проплавление имеет решающее значение для прочности сварное соединениепоскольку он показывает степень сцепления между металлом шва и деталями. Недостаточное проплавление может привести к слабым соединениям и потенциальному разрушению под нагрузкой.
  54. Кузнечная сварка
    Кузнечная сварка, также известная как кузнечная сварка, - это традиционный процесс, при котором два куска металла нагреваются в кузнице, а затем скрепляются молотом для создания соединения. Эта техника появилась еще в железном веке и до сих пор используется кузнецами для художественных и индивидуальных работ по металлу.
  55. Кузнечная сварка
    Подобно кузнечной сварке, кузнечная сварка - это процесс соединения двух кусков металла путем их нагрева до высокой температуры и последующей ковки ударами молота. Этот процесс часто используется для соединения металлов более простых форм и не требует присадочных материалов или флюсов.
  56. Сварка в закрытом помещении
    Закрытая сварка - это термин, который не часто используется в английской терминологии сварки, и он может относиться к процессу сварки, выполняемому в закрытой среде, например, в камере, где можно контролировать атмосферные условия. Обычно это делается для предотвращения загрязнения и обеспечения качества сварного шва.
  57. Сварка
    Сварка - это процесс изготовления, при котором материалы, обычно металлы или термопласты, соединяются путем наплавления. Часто это происходит путем расплавления заготовок и добавления присадочного материала, чтобы образовался бассейн расплавленного материала, который остывает и превращается в прочное соединение.
  58. Сварка
    Сварной шов - это результат процесса сварки, место, где две или более заготовки соединяются друг с другом путем плавления или давления. Сварные швы бывают разных типов и оцениваются по их прочности, качеству и соответствию определенным стандартам.
  59. Сварочная головка
    Сварочная головка - это компонент сварочного аппарата, который подает тепло или давление, или и то, и другое, на обрабатываемые детали. В автоматизированных сварочных системах сварочная головка часто является частью более крупного узла, который перемещается вдоль сварного шва для выполнения сварки.
  60. Филейная сварка
    Филейная сварка - это процесс, используемый для соединения двух кусков металла под прямым углом или нахлесточных соединений. Получаемый в результате сварной шов, известный как филе, имеет приблизительно треугольную форму и является одним из наиболее распространенных типов сварных швов, используемых при изготовлении металлических изделий.
  61. Стыковая сварка
    Стыковая сварка - это метод, используемый для соединения двух кусков металла в одной плоскости путем сближения их концов и сварки вдоль шва. Этот тип сварки обычно используется для труб и трубок, а также для производство листового металла.
  62. Передняя сварка
    Сварка вперед, также известная как прогрессивная сварка, - это метод, при котором сварочная горелка или электрод перемещаются в том же направлении, что и укладываемый шов. Этот метод обычно используется при ручной сварке, например SMAW.
  63. Стыковая сварка
    Стыковой шов - это тип соединения, создаваемый сваркой встык. Он используется для соединения двух плоских или изогнутых поверхностей, выровненных в одной плоскости. Стыковые швы прочны и эффективны и используются в самых разных областях, от трубопроводов до структурных рам.
  64. Последовательная сварка блоков
    Последовательная сварка блоками - это метод, используемый при сварке толстых листов, при котором сварной шов делится на небольшие блоки, и каждый блок сваривается в последовательности, чтобы минимизировать деформацию и остаточное напряжение. Этот метод позволяет улучшить общее качество сварного шва и снизить вероятность образования трещин.
  65. Сварное соединение
    Сварное соединение - это точка, в которой две или более заготовок соединяются сваркой. Прочность, качество и характеристики соединения имеют решающее значение для целостности сварной конструкции.
  66. Сварка с уплотнением
    Герметичные сварные швы используются для создания герметичного уплотнения контейнеров, труб или других корпусов, которые должны быть герметичными. Этот тип сварного шва предназначен для предотвращения прохождения жидкостей или газов через зону соединения.
  67. Ударная сварка
    Ударная сварка - это вид контактной сварки, при которой через заготовки в течение очень короткого времени пропускается ток высокой частоты, а затем сразу же прикладывается усилие. Сочетание электрической и механической энергии создает сварной шов в твердом состоянии без значительного расплавления основных материалов.
  68. Сварка встык
    Кнопка шовная сварка - это Процесс, используемый для соединения двух кромок металлических листов или пластин, расположенных на одной линии. Кромки сводятся вместе и свариваются, образуя шов, обычно с помощью непрерывного процесса сварки, такого как газовая дуговая сварка (GMAW).
  69. Сварочная горелка
    Сварочная горелка - это инструмент, используемый для направления пламени или дуги, необходимой для процесса сварки. При газовой сварке она смешивает горючий газ с кислородом для создания точного пламени. При дуговой сварке она подает электрический ток на электрод, который создает дугу.
  70. Зона сварки
    Зона сварки - это область внутри и вокруг сварного шва, где материал подвергся воздействию тепла в процессе сварки. Она включает в себя металл шва и зону термического влияния (ЗТВ), которая претерпевает изменения в микроструктуре и механических свойствах.
  71. Термитная сварка
    Термитная сварка, также известная как экзотермическое соединение, - это процесс, в котором используется химическая реакция между алюминиевым порошком и оксидом металла для получения расплавленного металла и высоких температур, которые используются для сварки больших участков металлов, в частности, для ремонта железнодорожных путей и тяжелого литья.
  72. Прихваточная сварка
    Прихваточная сварка - это метод временного удержания деталей вместе с помощью небольших сварных швов (прихваток) перед окончательным свариванием. Эта техника обычно используется для поддержания выравнивания и предотвращения деформации в процессе сварки.
  73. Сварка плавлением
    Сварка плавлением - это любой сварочный процесс, при котором основной металл и присадочный материал (если он используется) расплавляются, образуя после застывания соединение. К распространенным типам сварки плавлением относятся дуговая сварка, газовая сварка и лазерная сварка.
  74. Сварка встык
    Сварка встык - это техника, при которой направление сварки противоположно направлению общего продвижения шва. Этот метод помогает контролировать деформацию сварного шва за счет более равномерного распределения тепла.
  75. Усилие при сварке
    В процессах контактной сварки, таких как точечная сваркаСварочное усилие - это давление, оказываемое электродами на заготовки, чтобы удержать их вместе и обеспечить хороший электрический контакт во время сварки. Усилие должно быть достаточным для получения качественного сварного шва без повреждений.
  76. Сварка кромок
    Сварка кромок - это процесс, при котором кромки двух кусков металла соединяются путем их сварки. Эта техника часто используется, когда детали образуют угол или при добавлении полосы металла к краю листа.
  77. Сварка пламенем
    Сварка пламенем - это процесс контактной сварки, который включает в себя зажим две заготовки, соединенные встык. Через заготовки пропускается электрический ток, при этом они быстро сближаются, вызывая вспышку и нагрев. После достижения необходимой температуры прикладывается усилие, чтобы выковать нагретый металл и создать сварной шов.
  78. Сварка с перебоями
    Сварка встык, также известная как контактная стыковая сварка, предполагает нагрев концов двух заготовок, а затем их сжатие (расплавление) для образования соединения. Этот процесс обычно используется для соединения стержней, труб и других деталей схожего сечения.
  79. Сварная труба
    Сварная труба - это тип трубы, изготовленный путем сварочные листы или полос металла в трубчатую форму, а затем сваривают шов. Для его изготовления могут использоваться различные методы сваркиТакие методы, как электрическая контактная сварка (ERW) или дуговая сварка под флюсом (SAW).
  80. Сварка встык
    Сварка встык - это технология сварки, при которой сварочная горелка направляется на завершенную часть шва. Этот метод также известен как сварка встык и часто используется при дуговой сварке в защитном металле (SMAW) и газовой сварке для лучшего контроля тепла и проплавления.
  81. Прихваточная сварка
    Прихватка - это небольшой временный сварной шов, используемый для удержания компонентов в правильном положении до окончательной сварки. Подумайте об этом, как об использовании скрепки для временного удержания страниц вместе до их окончательного скрепления. В контексте сварки прихваточные швы необходимы для поддержания структурной целостности до наложения основного шва.
  82. Непрерывная сварка
    Прерывистая сварка, также известная как прерывистая сварка, подразумевает сварку не непрерывным потоком, а через регулярные или нерегулярные интервалы по всей длине соединения. Она используется для борьбы с деформацией тонких материалов или там, где длинные швы могут создавать избыточное тепло.
  83. В сваренном виде
    Термин "сварной шов" означает состояние металлического объекта после сварки, до выполнения дополнительных процессов отделки, таких как шлифовка или покраска. Он описывает характеристики сварного шва, такие как шероховатость поверхности или наличие сварочных брызг сразу после сварки.
  84. Сварочный цех
    Сварочный цех - это помещение, в котором проводятся сварочные работы. Как правило, он оснащен различными сварочными аппаратами, инструментами и оборудованием, необходимым для соединения металлических деталей. Сварочные цеха можно найти в самых разных местах - от небольших независимых предприятий до крупных промышленных заводов.
  85. Сварочные провода
    Сварочные провода - это сверхмощные электрические кабели, соединяющие сварочный аппарат с электрододержателем и рабочим зажимом. Они являются неотъемлемой частью сварочной цепи, по ним передается ток для создания сварочной дуги.
  86. Пульсационная сварка
    Пульсационная сварка, часто называемая импульсная сваркаЭто разновидность сварки, при которой используется пульсирующий ток для сварки при более низких средних температурах. Этот метод снижает тепловыделение, минимизирует искажения и позволяет лучше контролировать сварная шайбаОсобенно на тонких материалах.
  87. Прочность сварного шва
    Прочный шов - это тип сварного шва, рассчитанный на высокие нагрузки и напряжения. Он характеризуется глубоким проплавлением и прочным сцеплением между свариваемыми материалами, обеспечивая структурную целостность и долговечность соединения.
  88. Сварка внакладку
    Филе - это один из самых распространенных типов сварных соединений, при котором два куска металла соединяются под прямым углом. Сам сварной шов имеет треугольную форму и используется для заполнения угла, образованного двумя кусками металла.
  89. Параллельная сварка
    Параллельная сварка - это технология, при которой несколько сварочных операций выполняются одновременно по параллельным линиям. Такая технология часто используется в автоматизированных процессах для повышения эффективности и производительности.
  90. Сварка
    Термин "сварка" относится как к процессу соединения металлов путем их нагрева до точки плавления, так и к шву, который получается в результате этого процесса. Сварка может выполняться с использованием различных источников энергии, включая газовое пламя, электрическую дугу, лазеры и трение.
  91. Сварные
    "Сварной" описывает состояние материала или предмета, который прошел процесс сварки и теперь соединен или сплавлен вместе. Это означает, что материалы были успешно соединены в единое целое.
  92. Ручная сварка
    Ручная сварка - это вид сварки, при котором процессом управляет человек-оператор, а не автоматизированная система. Она требует навыков и опыта, поскольку сварщик вручную управляет сварочным оборудованием для создания шва.
  93. Сварка сопротивлением
    Сварка сопротивлением - это процесс сварки, при котором тепло выделяется при прохождении тока через сопротивление, вызванное контактом между двумя или более металлическими поверхностями. Точечная сварка, распространенный тип контактной сварки, широко используется при изготовлении листового металла.
  94. Сварочный аппарат
    Сварочный аппарат - это устройство, обеспечивающее питание и управление, необходимые для выполнения сварочных работ. Они могут различаться по типу: от простых переносных аппаратов для ручной сварки до сложных автоматизированных систем для промышленного использования.
  95. Линия сварки
    Линия сварного шва - это линейная граница, на которой два материала были соединены сваркой. Она представляет собой видимый след процесса сварки и может быть проверена для целей контроля качества.
  96. Сварочный нагрев
    Сварочный нагрев - это количество тепловой энергии, приложенной в процессе сварки. Это критический фактор, влияющий на качество сварного шва, поскольку слишком большое или слишком малое количество тепла может привести к дефектам сварки.
  97. Оператор сварочных работ
    Сварщик - это квалифицированный рабочий, который управляет сварочным оборудованием для соединения металлических деталей. Этот человек обучен различным методам сварки и должен понимать свойства свариваемых материалов.
  98. Блочная сварка
    Блочная сварка - это метод, используемый для уменьшения деформации путем разбиения длинных сварных швов на более мелкие участки, или "блоки". Каждый блок сваривается отдельно, позволяя материалу остыть и сжаться, прежде чем приступать к следующему блоку.
  99. Сварочный стержень
    Сварочный пруток, или присадочный пруток, - это расходуемый металлический пруток, используемый в процессе сварки для подачи присадочного металла в шов. Он расплавляется под действием тепла сварочной дуги, образуя сварочный шов.
  100. Сварка
    Сварка - это процесс изготовления, при котором материалы, обычно металлы или термопласты, соединяются путем наплавления. Часто это делается путем расплавления заготовок и добавления присадочного материала для образования прочного, постоянного соединения по мере остывания материала.
  101. Сварка плавлением
    Сварка плавлением создается путем расплавления основного металла и присадочного материала (если он используется) с образованием лужи расплавленного материала, который застывает, образуя шов. Этот процесс не требует давления и основан исключительно на использовании тепла для достижения коалесценции.
  102. Сварка в пазах
    Щелевая сварка - это тип сварки, используемый для соединения перекрывающихся элементов, один из которых имеет щель или удлиненное отверстие. Сварной шов выполняется в отверстии и используется для передачи усилий между двумя элементами.
  103. Газовая сварка
    Газовая сварка, также известная как сварка кислородным топливом, - это процесс, в котором для плавления и соединения металлов используется пламя, создаваемое смесью кислорода и горючего газа, например ацетилена. Это один из старейших методов сварки, который обычно используется для ремонтных работ и соединения тонких металлов.
  104. Точечная сварка
    Точечная сварка - это процесс контактной сварки, при котором два или более металлических листа соединяются вместе путем приложения давления и тепла от электрического тока к зоне сварки. При этом образуется серия точек, расположенных через равные промежутки времени, и широко используется в автомобильной промышленности.
  105. Skip Welding
    Сварка с пропуском - это техника, используемая для минимизации коробления или деформации путем разделения длинного сварного шва на более мелкие сегменты и сварки их в непоследовательном порядке. Это позволяет каждому сегменту остыть и снизить напряжение перед сваркой другого.
  106. Сварка в Смите
    Кузнечная сварка, также известная как кузнечная сварка, - это древний и традиционный процесс, при котором металлы нагреваются в кузнице, а затем забиваются или сжимаются вместе для создания соединения. Сегодня этот метод используется реже, но по-прежнему важен для некоторых областей применения, например, для кузнечного дела и исторической реставрации.
  107. Сварка внахлестку
    Сварка внахлест - это процесс, при котором два куска металла с перекрывающимися краями соединяются сваркой по краям. Он обычно используется для листового металла и обеспечивает прочное соединение благодаря увеличенной площади контакта между заготовками.
  108. Сварка штекеров
    Сварка встык - это метод, используемый для соединения двух кусков металла путем заполнения отверстия в одном куске расплавленным металлом, который затем соединяется с поверхностью второго куска. Она часто используется для скрепления кусков листового металла или для заполнения отверстий в металле.
  109. Сварка заподлицо
    Сварной шов заподлицо - это тип сварного шва, который шлифуется или иным образом обрабатывается, чтобы выровнять поверхность окружающего материала. Это создает гладкий, ровный вид и часто используется в эстетических целях или там, где выступающие сварные швы могут помешать функционированию детали.
  110. Плоская сварка
    Под плоской сваркой понимается положение сварки, при котором ось шва расположена горизонтально, а поверхность шва лежит в приблизительно горизонтальной плоскости. Эта позиция широко используется из-за простоты выполнения и является одной из четырех основных позиций сварки (плоская, горизонтальная, вертикальная и верхняя). Плоская сварка часто используется при изготовлении и строительстве металлических конструкций, обеспечивая удобство и эффективность работы сварщика.
  111. Ручная сварка
    Ручная сварка - это вид сварки, при котором весь процесс сварки выполняется и контролируется человеком-сварщиком, в отличие от автоматической или роботизированной сварки. Это включает в себя удержание сварочной горелки, подачу присадочного материала, регулировку нагрева и угла при необходимости. Ручная сварка универсальна и может использоваться в различных условиях, но требует высокого уровня мастерства для получения последовательных и качественных сварных швов.
  112. Электрическая сварка
    Электросварка, широко известная как дуговая сварка, - это процесс соединения металлов с помощью тепла, выделяемого электрической дугой, возникающей между электродом и металлической заготовкой. Электросварка позволяет получать прочные швы и используется в широком диапазоне применений, от промышленного производства до домашних DIY-проектов. Она включает в себя несколько типов, таких как SMAW (дуговая сварка в среде защитного металла), TIG (сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа) и MIG (сварка металлом в среде инертного газа).
  113. Точечная сварка
    Точечная сварка - это вид контактной сварки, при которой два или более металлических листа соединяются вместе путем приложения давления и тепла от электрического тока к небольшой точке. Полученный сварной шов, известный как точечная сварка, обычно имеет круглую форму. Этот метод широко используется в автомобильной промышленности для сварка листового металлаПоскольку она эффективна и позволяет получать прочные сварные швы без использования присадочных материалов.
  114. Пазовая сварка
    Щелевой сварной шов выполняется в удлиненном отверстии в одном элементе нахлесточного или тройникового соединения, соединяя этот элемент с поверхностью другого элемента, выходящей через отверстие. Отверстие может быть открытым с одного конца (щель) или закрытым (отверстие). Этот тип сварного шва используется для передачи напряжения на сдвиг и обеспечения выравнивания и прочности соединения.
  115. Сварка под давлением
    Сварка давлением подразумевает соединение двух кусков металла с помощью давления и тепла или только давления. Этот процесс может выполняться при комнатной температуре, в этом случае он называется холодная сварка давлениемили при повышенных температурах, называемых горячей сваркой давлением. Она широко используется для труб и железнодорожных рельсов, где применение присадочных материалов нецелесообразно.
  116. Проекционная сварка
    Проекционная сварка - это вид контактной сварки, при котором приподнятые выступы на одном или обоих кусках металла концентрируют сварочный ток, что приводит к локальному выделению тепла и образованию сварного шва на каждом выступе. Этот процесс эффективен для соединения деталей с несколькими точками сварки одновременно и часто используется при производстве гаек, болтов и других крепежных элементов.
  117. MIG-сварка
    Сварка MIG (Metal Inert Gas), также известная как газовая дуговая сварка (GMAW), - это процесс, в котором используется непрерывно подаваемый электрод из сплошной проволоки и инертный газ для защиты сварочной ванны от загрязнения. Он широко используется благодаря своей скорости и приспособленности к роботизированной автоматизации, что делает его подходящим как для промышленного, так и для домашнего использования.
  118. Машинная сварка
    Машинная сварка - это сварка, выполняемая с помощью автоматизированного оборудования, которое может варьироваться от полуавтоматических систем, где человек-оператор контролирует процесс сварки, до полностью автоматических систем, где сварка выполняется без непосредственного вмешательства человека. Эта технология повышает стабильность и эффективность, особенно в условиях крупносерийного производства.
  119. Сварка MAG
    Сварка MAG (Metal Active Gas) похожа на MIG-сварку, но для защиты сварного шва используется активный газ, например углекислый газ или смесь CO2 и аргона. Этот активный газ может влиять на процесс сварки, но он зачастую дешевле инертных газов, используемых в MIG-сварке. MAG-сварка широко используется в отраслях, где стоимость является важным фактором и где свариваемые материалы не требуют более инертной среды, которую обеспечивает MIG-сварка.
  120. Инспектор по сварке
    Инспектор по сварке - это специалист, отвечающий за проверку качества и безопасности сварочных работ. В их обязанности входит проверка сварных швов на размер, форму и соответствие спецификациям, обеспечение соответствия сварочных процедур правилам безопасности, а также подтверждение целостности сварных швов для ответственных конструкций. Они играют ключевую роль в поддержании стандартов в строительстве, производстве и других отраслях, где используется сварка.
  121. Прихватка
    Прихваточные швы - это небольшие временные швы, используемые для удержания деталей на месте перед окончательной сваркой. Эти швы необходимы для поддержания правильного выравнивания и предотвращения деформации в процессе сварки. После окончательной сварки прихваточные швы можно оставить на месте или удалить, в зависимости от требований проекта.
  122. Сварная сетка
    Сварная сетка относится к типу сварных швов, используемых для соединения проволочной сетки или аналогичных материалов. Проволоки свариваются в местах их пересечения с помощью методов контактной сварки или сварки плавлением для создания сетки или ячеистой структуры. Такая сварка обычно используется при изготовлении арматуры для бетона, ограждений и других подобных конструкций.
  123. Сварочная головка
    Сварочная головка - это часть сварочного аппарата, которая наносит сварной шов. В автоматизированных сварочных системах сварочная головка устанавливается на роботизированный манипулятор или стационарный аппарат и может включать такие компоненты, как держатель электрода, горелка и газовое сопло. Она является важнейшим компонентом, обеспечивающим точность и качество сварных швов, производимых аппаратом.
  124. Аэродинамическая сварка
    Воздушная автоматическая сварка - термин, который не очень широко используется в промышленности, но может относиться к автоматизированному или полуавтоматизированному процессу сварки, в котором для защиты используется инертный газ (например, аргон). Он также может означать систему, которая автоматически регулирует длину дуги во время сварки для поддержания постоянного качество сварки.
  125. Сварочное снаряжение
    Сварочное оборудование, как правило, включает в себя все необходимое оборудование и принадлежности для проведения сварочных работ. Это может быть сварочный источник питания, горелки, газовые баллоны, шланги, регуляторы и защитное снаряжение. Конкретные компоненты зависят от типа выполняемой сварки, например TIG, MIG или палочная сварка.
  126. Неглубокая сварка
    Неглубокий сварной шов - это шов, который не проникает глубоко в основной материал. Это может быть преднамеренным для определенных областей применения, где глубокое проплавление не требуется, или может свидетельствовать о некачественном сварном шве, если полное проникновение ожидалось. Неглубокие сварные швы менее прочны и могут не выдержать значительного напряжения или нагрузки.
  127. Сварка на объекте
    Сварка на объекте, также известная как сварка в полевых условиях, относится к сварке, которая выполняется на месте, например, при строительстве или ремонте, а не в контролируемых условиях мастерской. Этот вид сварки требует переносного оборудования и может быть сопряжен с трудностями из-за меняющихся условий окружающей среды, требуя от сварщиков адаптации к таким факторам, как погода и доступность.
  128. Спиральная сварка
    Спиральная сварка, более известная как TIG (сварка вольфрамовым электродом в инертном газе) или GTAW (газовая сварка). Дуговая сварка вольфрамовым электродом), представляет собой процесс, в котором используется нерасходуемый вольфрамовый электрод и инертный газ, такой как гелий или аргон, для защиты зоны сварки от загрязнения. Он известен тем, что позволяет получать высококачественные, точные сварные швы и используется в областях, требующих тонкого контроля и чистоты результатов, таких как аэрокосмическая промышленность и художественная обработка металлов.
  129. Уплотнительный шов
    Герметичный сварной шов используется для создания герметичного уплотнения контейнеров, труб или других конструкций, чтобы предотвратить выход или проникновение газов или жидкостей. Этот тип сварного шва должен быть непроницаемым и часто используется при изготовлении резервуаров, сосудов под давлением и в отраслях, где очень важна герметичность жидкостей.
  130. Сварка стержнями
    Сварка прутком предполагает использование расходуемого электрода, известного как сварочный пруток, который покрыт флюсом для защиты расплавленной сварочной ванны от атмосферных загрязнений. Этот процесс часто ассоциируется с дуговой сваркой в защитном металле (SMAW) или сваркой палкой и используется в различных областях благодаря своей простоте и универсальности.
  131. Сварка спины
    Обратный шов выполняется на обратной стороне соединения после завершения прохода корня с противоположной стороны. Этот процесс усиливает соединение и обеспечивает полное проплавление и прочность сварного шва. Обратная сварка очень важна в тех случаях, когда целостность сварного шва имеет большое значение, например, в сосудах под давлением и трубопроводах.
  132. Сварочная горелка
    Сварочная горелка - это инструмент, используемый для направления тепла и присадочного материала в процессе сварки. Она необходима для таких методов сварки, как сварка кислородным топливом, TIG и MIG. Горелка управляет пламенем или дугой и подачей защитный газ и имеет решающее значение для получения стабильного и контролируемого сварного шва.
  133. Сварная черта
    Сварной керт - это не сварочный, а геологический термин, обозначающий тип породы, которая естественным образом сплавилась под воздействием высоких температур и давления, часто встречающийся в вулканических средах. Он не имеет отношения к процессу сварка металлов или другие материалы.
  134. Горизонтальная сварка
    Горизонтальная сварка - это положение сварки, при котором ось шва расположена приблизительно горизонтально, но шов выполняется на верхней стороне приблизительно горизонтальной поверхности и против приблизительно вертикальной поверхности. Это одно из стандартных положений сварки, которое может быть более сложным, чем плоская сварка, из-за воздействия силы тяжести на сварочную ванну.
  135. Стыковая сварка
    Стыковая сварка - это тип соединения, при котором два куска металла выравниваются по краям и свариваются в месте их стыка. Этот распространенный тип соединения используется для труб, пластин и других компонентов, требующих гладкой и непрерывной поверхности в месте стыка. Стыковые швы обычно используются в тех случаях, когда прочность и целостность сварной конструкции являются приоритетными.
  136. Сигма Сварка
    Сигма-сварка - это не стандартный термин в сварочной промышленности. Это может быть собственное название или неправильное толкование сварочного процесса. Потенциально его можно спутать со сваркой MIG (Metal Inert Gas), в которой иногда используется греческая буква сигма (σ) в качестве символа электропроводности или других свойств, связанных с процессом сварки.
  137. Регулятор сварки
    Сварочный регулятор - это устройство, контролирующее давление и расход газов, используемых при сварке, таких как кислород, ацетилен или инертные защитные газы. Он крепится к газовому баллону и обеспечивает стабильную и соответствующую скорость подачи газа в горелку, что очень важно для поддержания качества и стабильности сварного шва.
  138. Сварочный конвертер
    Сварочный преобразователь - это электрическое устройство, которое преобразует электрический ток из одной формы в другую, чтобы создать соответствующий тип и уровень тока для сварки. Эти преобразователи могут менять переменный ток (AC) на постоянный (DC) или наоборот, в зависимости от требований сварочного процесса. Примером их применения является Сварка TIGВ тех случаях, когда сварочный преобразователь может использоваться для обеспечения стабильного постоянного тока от источника переменного тока.
  139. Блуждающая сварка
    Блуждающая сварка, также известная как сварка с пропуском, предполагает сварку в прерывистых точках или участках вдоль свариваемого соединения вместо непрерывного шва. Этот метод используется для минимизации тепловыделения и деформации, позволяя каждому сваренному участку остыть перед сваркой соседних участков. Например, при сварке длинного шва на тонком металлическом листе блуждающая сварка позволяет предотвратить коробление материала.
  140. Серийная сварка
    Серийная сварка - это метод, при котором несколько электродов одновременно используются на одной стороне заготовки для создания серии сварных швов. Такая сварка часто используется в процессах контактной сварки, где ток пропускается через каждый электрод последовательно. Примером может служить производство металлических барабанов, где последовательная сварка обеспечивает непрерывные, герметичные швы.
  141. Сварка пламенем
    Сварка пламенем - это процесс контактной сварки, при котором заготовки сближаются на высокой скорости для создания вспышки и сильного нагрева, в результате чего металлические поверхности расплавляются и сплавляются. Сварка пламенем часто используется при соединении сквозных деталей, например железнодорожных рельсов.
  142. Пористость сварного шва
    Пористость сварного шва - это наличие небольших полостей или пор в сварном соединении, обычно вызванных задержанным газом и примесями. Эти поры могут ослабить сварной шов и привести к разрушению под нагрузкой. Частой причиной пористости является недостаточное покрытие защитным газом при таких процессах, как сварка MIG или TIG.
  143. Сварка со скосом
    Сварка со скосом - это тип соединения, при котором одна или обе кромки заготовок наклонены под углом, обычно для создания V-образного паза, при подготовке к сварке. Скос увеличивает площадь поверхности для сварки, обеспечивая более глубокое проплавление и прочное соединение. Она обычно используется при сварке труб, когда соединяются толстостенные трубы.
  144. Сварочные очки
    Сварочные очки - это защитные очки, которые защищают глаза сварщика от вредного светового излучения, искр и мусора во время сварки. Они оснащены специальными фильтрами для снижения интенсивности видимого и ультрафиолетового излучения. Сварщики используют очки в таких процессах, как газовая сварка и резка, где нет необходимости в полной защите лица.
  145. Weld Nugget
    Сварной самородок - это локализованная, оплавленная зона между заготовками, образующаяся в процессе точечной сварки. Этот самородок образуется под воздействием тепла, возникающего при электрическом сопротивлении, и силы, прикладываемой электродами. Размер и качество сварного самородка имеют решающее значение для определения прочности точечной сварки.
  146. Сварочные клеммы
    Сварочные клеммы - это места на сварочном аппарате, куда подсоединяются сварочные кабели. Эти клеммы обеспечивают надежную и эффективную передачу электроэнергии от сварочного аппарата к сварочной дуге. Правильное подключение и обслуживание клемм крайне важно для безопасной и эффективной работы сварочного аппарата.
  147. Пропуск на сварку
    Проход сварки означает однократный проход сварки вдоль шва. Полный сварной шов может потребовать нескольких проходов, особенно при работе с толстыми материалами или при использовании специальных технологий сварки. Каждый проход вносит свой вклад в общий объем сварки и имеет решающее значение для достижения требуемого проплавления и профиля шва.
  148. Сварка шарфа
    Сварка в рубчик - это метод, при котором концы двух заготовок перед сваркой скошены или заужены. Затем скошенные поверхности накладываются друг на друга и свариваются. Этот тип сварки используется для соединения секций металла, где требуется гладкая, ровная поверхность, например, при изготовлении металлических труб или фюзеляжей самолетов.
  149. Сварка шарфа
    Сварка в рубчик, похожая на сварку в рубчик, включает в себя ту же технику скоса кромок заготовок для создания нахлесточного соединения, которое сваривается вместе. Она часто используется для соединения тонких листов металла, чтобы обеспечить гладкую, непрерывную поверхность с минимальными искажениями.
  150. Атомно-водородная сварка
    Атомно-водородная сварка - это процесс дуговой сварки, при котором используется дуга между двумя вольфрамовыми электродами в атмосфере газообразного водорода. Газообразный водород распадается на атомарный водород в дуге и рекомбинирует на поверхности заготовки, выделяя значительное количество тепла и приводя к образованию высокотемпературной сварочной дуги. Этот процесс исторически использовался для сварки высокопрочных сталей, но в значительной степени был заменен более современными методами.
  151. Зона сварки
    Под зоной сварки понимается конкретное место на изделии, где происходит процесс сварки. Она включает в себя границу сварного шва и окружающие зоны, на которые воздействует сварочное тепло. Правильная подготовка и защита зоны сварки необходимы для получения бездефектного и прочного сварного шва.
  152. Linde Welding
    Сварка Линде - исторически сложившийся процесс сварки стальных труб с помощью оксиацетиленового пламени, названный так в честь компании Linde, известной своими разработками в области производства промышленных газов и технологий сварки. Сегодня этот термин используется реже, поскольку развиваются современные технологии сварки.
  153. Сварка заподлицо
    Сварка заподлицо - это тип сварного соединения, при котором свариваемый материал ложится заподлицо с окружающей поверхностью. Этот тип шва часто шлифуется или обрабатывается после сварки для достижения гладкого и ровного внешнего вида. Сварные швы заподлицо используются в тех случаях, когда гладкая поверхность имеет решающее значение, например, в видимых архитектурных элементах или в поверхностях, которые должны быть аэродинамическими.
  154. Сварочная горелка
    Сварочная горелка, или сварочный факел, - это инструмент, используемый для направления пламени или источника тепла на свариваемую область. Она обычно используется в процессах газовой сварки и резки. Горелка смешивает горючий газ с кислородом для создания пламени, способного расплавить материалы заготовки для формирования сварного шва.
  155. Сварка сопротивлением
    Сварка сопротивлением - это группа сварочных процессов, при которых происходит слияние материалов под действием тепла, получаемого в результате сопротивления заготовки протеканию электрического тока в цепи, частью которой является заготовка, а также под действием давления. К распространенным типам относятся точечная, шовная и проекционная сварка, которые широко используются в автомобильной промышленности для соединения листового металла.
  156. Мостовая сварка
    Мостовая сварка - это метод, при котором для поддержки или стабилизации соединения на начальных этапах сварки используется дополнительный материал, известный как мостовая или опорная лента. Этот метод особенно полезен при точечной или шовной сварке для обеспечения правильного выравнивания и проплавления.
  157. Сварочный штамп
    При контактной сварке сварочный штамп, также известный как электрод, является компонентом, который прикладывает давление и проводит ток к заготовке. Например, при точечной сварке матрица имеет форму, позволяющую сконцентрировать ток в определенной точке, создавая сварочный самородок.
  158. Сварка порошковыми электродами
    Сварка с порошковым покрытием, или дуговая сварка с порошковым покрытием (FCAW), - это процесс дуговой сварки, в котором используется трубчатая проволока, заполненная флюсом для защиты сварочной ванны от загрязнения. Этот метод сочетает в себе преимущества дуговой сварки в защитных слоях металла и газовой дуговой сварки и часто используется в строительстве благодаря высокой скорости и приспособленности к наружным условиям.
  159. Процесс сварки
    Процесс сварки включает в себя все этапы, приемы и методы, используемые для соединения двух кусков металла или термопластов путем коалесценции. К распространенным видам сварки относятся газовая дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW), газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW) и дуговая сварка металлическим электродом в защитной оболочке (SMAW), каждый из которых имеет свои особенности применения и преимущества.
  160. Электроимпульсная сварка
    Электроударная сварка - это специализированный сварочный процесс, использующий сочетание электрического разряда и механического удара для соединения небольших деталей, часто применяемый в электронной промышленности. Этот метод обеспечивает высокоскоростные и высококачественные сварные швы для небольших компонентов и похож на контактную сварку, но с добавлением силы удара.
  161. Сварка под давлением
    Сварка давлением относится к любому сварочному процессу, в котором слияние происходит под действием давления или под действием давления и тепла. Примером может служить кузнечная сварка, при которой два куска металла нагреваются, а затем сбиваются или спрессовываются вместе, образуя соединение.
  162. Подготовка к сварке
    Подготовка к сварке включает в себя действия по подготовке кромок заготовок, соединяемых сваркой. Это может включать очистку, резку, снятие фаски или формирование необходимой канавки для размещения сварного шва. Правильная подготовка шва имеет решающее значение для получения прочного и бездефектного сварного шва.
  163. Сварочная площадка
    Сварочное заземление - это элемент безопасности при сварке, который обеспечивает обратный путь для сварочного тока. Это кабель, который соединяет изделие с клеммой заземления сварочного аппарата для завершения электрической цепи. Правильное заземление необходимо для предотвращения поражения электрическим током и обеспечения стабильных характеристик дуги.
  164. Сварка в Юнионаре
    Этот термин, по-видимому, является неправильным переводом или путаницей сварочных терминов. Возможно, он относится к конкретной технологии сварки с использованием магнитного потока и защитного газа CO2, но для правильного определения требуется уточнение.
  165. Сварить вместе
    Сварить - значит соединить два или более куска материала с помощью сварки. Этот процесс включает в себя расплавление границы раздела материалов с добавлением или без добавления присадочного металла для образования прочного соединения после охлаждения.
  166. Дуговая сварка
    Дуговая сварка - это процесс сварки, в котором используется электрическая дуга для выделения тепла, чтобы расплавить и соединить металлы вместе. Дуга проникает между электродом и заготовкой, расплавляя их, образуя сварочную ванну, которая застывает, образуя соединение. Для защиты сварочной ванны от атмосферных загрязнений часто используется защитный газ или флюс.
  167. Сварка встык
    Сварка встык, также известная как сварка встык, - это техника, используемая при сварке горелкой, когда горелка направлена в противоположную сторону от направления сварки. Этот метод позволяет лучше контролировать нагрев и обеспечивать более глубокое проплавление и часто используется при сварке труб и в ситуациях, требующих точного нагрева.
  168. Прерывистая сварка
    Прерывистая сварка относится к технике сварки, при которой сварной шов не является непрерывным по всей длине соединения, а выполняется через определенные интервалы. Этот метод часто используется для контроля искажений, уменьшения количества сварочного материала или по эстетическим соображениям. Примером его применения может быть изготовление листового металла, где прерывистая сварка позволяет поддерживать выравнивание компонентов без необходимости непрерывного сварного шва.
  169. Сварка шарфа
    Косой шов выполняется путем скоса или сужения кромок двух соединяемых деталей таким образом, что они накладываются друг на друга, создавая после сварки ровный и гладкий шов. Этот вид сварки обычно используется при сварке труб, где плавный переход важен для потока жидкости.
  170. Сварочный порошок
    Сварочный порошок, часто называемый флюсом, - это химическое соединение, используемое при сварке для очистки, обеззараживания и защиты расплавленной сварочной ванны от атмосферных загрязнений, таких как кислород и азот. В таких процессах, как дуговая сварка под флюсом (SAW), сварочный порошок покрывает сварной шов и расплавляется, образуя защитный шлак над сварочной шайбой.
  171. Точка сварки
    Точка сварки - это конкретное место, где был выполнен точечный сварной шов. Этот термин часто используется при контактной точечной сварке, когда две металлические поверхности соединяются с помощью давления и тепла, выделяемого электрическим током. Точки сварки обычно используются в автомобильной промышленности для соединения листового металла.
  172. Сварка с закрытой кнопкой
    Сварка с закрытым стыком - это тип соединения, при котором два соединяемых куска металла соприкасаются друг с другом без зазора. Эта технология сварки обычно используется в трубопроводах и сосудах под давлением, где требуется высококачественное герметичное соединение.
  173. Сварочное давление
    Сварочное давление - это сила, прикладываемая к заготовкам или электроду в процессе сварки. Оно имеет решающее значение в таких процессах, как контактная сварка, где давление обеспечивает надлежащее выделение тепла и сплавление материалов.
  174. Сварка на клею
    Дуговая сварка, также известная как дуговая сварка в среде защитного металла (SMAW), - это процесс ручной дуговой сварки, при котором для наложения шва используется расходуемый электрод, покрытый флюсом. Это универсальный и простой процесс, широко используемый в строительстве и ремонте.
  175. Сварка под управлением коммутатора
    Сварка с контролем коммутатора относится к процессу сварки, при котором ток источника питания регулируется через коммутатор, что позволяет точно контролировать сварочный ток. Эта технология незаменима в областях, требующих точного контроля сварного шва, например, в производстве электроники.
  176. Сварка в горизонтальном положении
    Сварка в горизонтальном положении - это техника, при которой сварка выполняется на верхней стороне горизонтальной поверхности и против вертикальной поверхности. Это сложное положение часто используется при сварке труб, когда трубу можно поворачивать, чтобы сварной шов находился в верхней части.
  177. Сварка резаком
    При газовой сварке используется газовое пламя, создаваемое сварочной горелкой для расплавления основного материала и присадочного материала с образованием соединения. Эта техника широко используется для ремонтных работ и в художественной металлообработке.
  178. Сварное соединение
    Сварное соединение - это соединение двух или более металлических деталей, которые были соединены сваркой. Прочность, качество и внешний вид сварного соединения имеют решающее значение для целостности конструкции. В качестве примера можно привести стыковые соединения, филейные соединенияи нахлесточные соединения.
  179. Сварочный генератор
    Сварочный генератор - это оборудование, обеспечивающее электропитание для сварки. Он преобразует механическую энергию в электрическую специально для использования в сварочных процессах и идеально подходит для удаленных или портативных сварочные работы.
  180. Сварка пюре
    Сварка в пюре - это вид точечной сварки, при которой скрещенные проволоки или металлические полосы свариваются в местах их пересечения путем прессования и нагрева. Этот процесс используется при изготовлении проволочных сеток и решеток.
  181. Сварка кромок
    Сварка кромок используется для соединения кромок двух или более металлических деталей, расположенных параллельно или кромка к кромке. Этот тип сварки часто используется при работе с листовым металлом, когда края листов свариваются вместе.
  182. Полевая сварка
    Полевая сварка - это сварка, выполняемая на месте, например, при строительстве или ремонте конструкций и трубопроводов. Она отличается от цеховой сварки, которая выполняется в контролируемых условиях.
  183. Сварочная ассоциацияn
    Сварочные ассоциации, такие как Немецкое сварочное общество (DVS), являются профессиональными организациями, которые продвигают сварочные технологии и образование. Они устанавливают стандарты, проводят сертификацию и способствуют обмену знаниями между специалистами по сварке.
  184. Сварочный выпрямитель
    Сварочный выпрямитель - это устройство, преобразующее переменный ток (AC) в постоянный ток (DC) для использования в сварке. Это преобразование необходимо для таких процессов, как сварка TIG и MIG, которые требуют стабильного постоянного тока для работы.
  185. Каскадная сварка
    Каскадная сварка - это многопроходный процесс сварки, при котором каждый слой шва выполняется ступенчато, напоминая каскад. Эта техника используется для заполнения больших зазоров или наращивания поверхностей и широко распространена в тяжелом производстве.
  186. Сварочный пост
    Сварочный пост - это специально отведенное место, оборудованное всеми необходимыми инструментами и средствами безопасности для проведения сварочных работ. Он предназначен для обеспечения безопасных и эффективных условий работы сварщиков.
  187. Сетчатый сварной шов
    Сетчатый шов - это шов, который используется для соединения сетчатых материалов, таких как проволочная сетка или решетка, где пересекающиеся проволоки свариваются в точках контакта.
  188. Однослойная сварка
    Однослойный сварной шов - это сварной шов треугольной формы, используемый для соединения двух поверхностей под прямым углом друг к другу. Это один из самых распространенных типов сварных швов, используемых при изготовлении металлических изделий, благодаря своей простоте и эффективности.
  189. Плазменно-дуговая сварка
    Плазменно-дуговая сварка (ПДС) - это современная сварка Процесс, в котором используется суженная дуга и удаляется внешняя газовая оболочка, создавая плазменную струю, которая достигает более высоких температур, чем при сварке TIG. Он используется для прецизионной сварки в аэрокосмической и других высокотехнологичных отраслях.
  190. Сварка в обхват
    Сварка в обхват - это процесс соединения цилиндрических или сферических секций по круговому шву. Этот вид сварки необходим при строительстве трубопроводов и сосудов под давлением.
  191. Сварка TIG
    Сварка TIG (Tungsten Inert Gas), также известная как GTAW (Gas Tungsten Arc Welding), - это процесс сварки, в котором для получения шва используется нерасходуемый вольфрамовый электрод. Зона сварки защищена от атмосферных загрязнений инертным защитным газом (аргоном или гелием).
  192. Сварка TIG-дугой
    TIG-дуговая сварка - это еще один термин для TIG-сварки, подчеркивающий механизм дуги, используемый в процессе. Этот термин включает в себя тот же процесс, который рассматривается в разделе TIG-сварка (194).
  193. Воздушно-водородная сварка
    Воздушно-водородная сварка - это вид газовой сварки, при которой для получения сварочного пламени используется смесь водорода и воздуха (или кислорода). Этот метод менее распространен сегодня, но исторически использовался для соединения свинца и других металлов с низкой температурой плавления.
  194. Сварка под флюсом
    Дуговая сварка под флюсом (SAW) - это процесс, в котором используется электрод с непрерывной подачей и слой гранулированного флюса, который становится проводящим и обеспечивает путь тока между электродом и заготовкой. Она используется для сварки толстых материалов и известна своим высоким качеством и эффективностью.
  195. Сварка бисером
    Сварной шов с фаской - это тип сварного шва, характеризующийся округлым, похожим на фаску видом поверхности свариваемого материала. Этот термин часто используется в контексте эстетических сварных швов или в тех случаях, когда сварной шов не предназначен для плоской шлифовки.
  196. Сварочный стол
    Сварочный стол - это прочный рабочий стол, предназначенный для удержания заготовок во время сварочных работ. Как правило, он изготавливается из металла и выдерживает высокие температуры и брызги, связанные со сваркой.
  197. Сварное горло
    Горловина сварного шва - это минимальная площадь поперечного сечения сварного шва, расположенного перпендикулярно оси шва. Это критический размер, который определяет прочность сварного шва и используется при расчете размера шва, необходимого для конкретного применения.
  198. ВЧ-сварка (высокочастотная сварка)
    Высокочастотная (ВЧ) сварка - это процесс плавления материалов с помощью высокочастотных (обычно радиочастотных) электромагнитных волн. В основном она используется для сварки тонких листов пластика и металла. В случае с металлами высокочастотная сварка включает в себя подачу тока на заготовку, чтобы нагреть ее до расплавленного состояния, а затем приложить давление для соединения деталей.
  199. Сварочное производство
    Сварочное производство - это область техники, которая специализируется на процессах, оборудовании и методах сварки. Она включает в себя применение принципов материаловедения, физики и инженерии для получения прочных и надежных соединений в материалах. Инженеры по сварке разрабатывают процедуры сварки, контролируют выполнение сварочных операций и обеспечивают соблюдение стандартов качества и безопасности.
  200. Секция сварки
    Сечение сварки - это площадь поперечного сечения сварного соединения. Оно важно для оценки прочности и качества сварного шва. Геометрия сварочного сечения, например, глубина и ширина, может влиять на механические свойства и эксплуатационные характеристики сварной конструкции.
  201. Инвертированная сварка
    Перевернутый сварной шов - это тип сварного соединения, при котором поверхность шва вогнута. Это может произойти из-за чрезмерной подачи сварочного тепла или неправильной техники сварки. Это часто нежелательно, поскольку может привести к снижению прочности сварного шва и потенциальной концентрации напряжений.
  202. Труба с прыжковой сваркой
    Труба, сваренная скачком, - термин, не часто используемый в профессиональной терминологии по сварке, но может означать трубу, сваренную по технологии скачка, когда сварные швы выполняются в непоследовательной последовательности для минимизации деформации или для прерывистого соединения секций.
  203. Прерывистая сварка
    Прерывистый шов, также известный как шовная сварка, включает в себя серию сварных швов, выполненных вдоль шва с промежутками между ними. Эта техника используется для уменьшения деформации материала и может быть более экономичной, чем непрерывная сварка.
  204. Стыкосварная труба
    Сварная встык труба - это труба, изготовленная путем совмещения двух частей и сварки по шву. Этот метод обычно используется при изготовлении трубопроводов и конструкционных труб, когда требуется непрерывная длина.
  205. Кованая сварка
    Кованый шов образуется при нагревании двух металлических деталей до высокой температуры, а затем их скрепляют молотком или прессом. Этот процесс, также известный как кузнечная сварка, был одним из первых методов сварки, использовавшихся исторически, особенно в кузнечном деле.
  206. Скип Велд
    Сварка с пропуском - это техника, при которой сварка выполняется в прерывистой последовательности вдоль шва, подобно сварке с прерывистым режимом. Сварщик "пропускает" участок и продвигается вперед для сварки другого участка, возвращаясь для заполнения пропущенных участков позже, чтобы контролировать деформацию.
  207. Характеристики сварки
    Сварочные характеристики относятся к свойствам и поведению сварного шва во время и после процесса сварки. К ним относятся реакция сварного шва на нагрев, его механические свойства, склонность к деформации или искажению, а также устойчивость к различным видам напряжений и условиям окружающей среды.
  208. Дефект сварки
    Дефект сварного шва - это недостаток в сварном шве, который может повлиять на целостность и эксплуатационные характеристики сварного соединения. К распространенным типам дефектов сварного шва относятся трещины, пористость, включения и неполное проплавление.
  209. Сварочные деформации
    Сварочные деформации - это изменения формы основного металла или сварного соединения, вызванные циклами нагрева и охлаждения в процессе сварки. Эти деформации могут включать коробление, усадку и искажения, которые могут повлиять на точность размеров и целостность конструкции.
  210. Сварная рама
    Сварная рама - это конструкция, состоящая из различных металлических элементов, соединенных между собой сваркой. Она широко используется в строительстве машин, транспортных средств и зданий благодаря своей прочности и жесткости.
  211. Проекционная сварка
    Проекционная сварка - это разновидность точечной сварки, при которой приподнятые участки, или выступы, на одной или обеих заготовках локализуют сварочный ток для формирования сварного шва. Этот метод часто используется для соединения гаек или других резьбовых деталей с металлическими листами.
  212. Отдел сварки
    Отдел сварки в производственной или строительной компании - это подразделение, которое занимается всеми видами деятельности, связанными со сваркой, включая производство, контроль качества, обслуживание оборудования и соблюдение правил техники безопасности.
  213. Напряжение при сварке
    Под сварочными напряжениями понимаются внутренние напряжения, возникающие в материале в результате теплового расширения и сжатия в процессе сварки. Эти остаточные напряжения могут привести к деформации или даже растрескиванию, если их не устранить должным образом.
  214. Спиральная сварка
    Спиральная сварка - это процесс, используемый для создания спиралевидных швов на цилиндрических объектах, таких как трубы или резервуары. Он включает в себя постепенную сварку по спирали вдоль поверхности объекта.
  215. Пазо-сварное соединение
    Сварное соединение с канавкой образуется путем подготовки кромок свариваемых деталей к определенной геометрии, называемой канавкой, которая облегчает процесс сварки. Форма канавки может быть различной, включая V-образную, U-образную и J-образную, в зависимости от требований к сварному шву.
  216. Характеристика сварки
    Аналогично характеристикам сварки, характеристика сварки обычно относится к свойствам или качеству процесса сварки или сварного соединения. Она охватывает такие аспекты, как свариваемостьПрочность, вязкость и пластичность.
  217. Сварка кузнецов
    Кузнечная сварка, или сварка кузнеца, - это кузнечная сварка, при которой кузнецы соединяют металлы путем нагрева и последующего удара молотком. Это традиционная техника, которая появилась еще до современных методов сварки.
  218. Разрушение сварного шва
    Отказ сварного шва происходит, когда сварное соединение разрушается или не соответствует критериям производительности, для которых оно было разработано. Отказы могут быть следствием низкого качества сварки, недостатков конструкции, неадекватного выбор материала, или перегрузка.
  219. Сварка труб
    Сварка труб - это процесс соединения круглых труб или трубок, часто используемых в водопроводных, нефтяных и газовых трубопроводах, а также в системах технологических трубопроводов. В зависимости от типа и размера труб применяются различные технологии - от стыковой до раструбной сварки.
  220. Упрочнение сварного шва
    Под закалкой сварного шва понимается увеличение твердость и прочность зоны сварного шва из-за быстрого охлаждения после сварки. Хотя повышение твердости может быть полезным, оно также может сделать сварной шов более хрупким и восприимчивым к растрескиванию.
  221. Резервная сварка
    Резервный или обратный шов - это усиливающий шов, накладываемый на обратную сторону сварного соединения. Он используется для обеспечения полного проплавления и повышения прочности соединения.
  222. Брызги при сварке
    Сварочные брызги представляют собой капли расплавленного материала, которые вылетают из сварочной ванны во время сварки. Они могут прилипать к окружающей поверхности и могут потребовать очистки после сварки. Брызги, как правило, нежелательны, так как они могут повлиять на качество и целостность сварного шва.
  223. Металлургия сварных швов
    Металлургия сварки относится к изучению и практике физического и химического поведения металлов в процессе сварки. Она включает в себя микроструктурные преобразования, фазовые изменения и эффекты легирования, которые происходят в сварном шве и зонах термического влияния.
  224. Сварка с обратным шагом
    Сварка с обратным шагом - это техника, используемая для минимизации искажений путем разделения сварного шва на сегменты и последующей сварки каждого сегмента в направлении, противоположном общему движению. Это полезно для контроля подачи тепла и уменьшения накопления остаточных напряжений.
  225. Сварочные тангенты
    Сварочные тангенты - это не совсем стандартный термин, но он может относиться к металлическим деталям или захватам, используемым для удержания деталей на месте в процессе сварки. Они обеспечивают правильное выравнивание и устойчивость, что очень важно для качественного сварного шва.
  226. Сварка трением
    Сварка трением - это процесс сварки в твердом состоянии, при котором материалы соединяются с помощью тепла, выделяемого при механическом трении между заготовками. Детали трутся друг о друга в контролируемых условиях давления и скорости, что приводит к получению высококачественного соединения без расплавления основных материалов.
  227. Сварка рулонов
    Роликовая сварка, разновидность контактной сварки, предполагает прохождение заготовок между двумя вращающимися электродами, на которые подается давление и электрический ток. Обычно она используется для соединения металлических листов или фольги путем создания серии сварных швов при прохождении материалов через ролики.
  228. Стыковой сварной шов (对焊缝)
    Стыковой шов - это шов, образующийся, когда две металлические детали выравниваются по кромке и затем свариваются вместе в одной плоскости. Этот тип шва обычно используется для труб, пластин и других компонентов, где требуется гладкое и равномерное соединение. Он известен своей прочностью и эффективностью использования материалов.
  229. Дуговая сварка под флюсом
    Дуговая сварка под флюсом (SAW) - это процесс, при котором сварочная дуга погружается под слой гранулированного флюса. Этот метод обладает такими преимуществами, как высокое качество, глубокий провар, минимальное количество сварочного дыма и брызг. Он часто используется в отраслях, где требуются большие и тяжелые металлические конструкции, например, в судостроении и строительстве из конструкционной стали.
  230. Сварочный зажим
    Сварочный зажим - это инструмент, используемый для удержания и фиксации металлических заготовок до и во время процесса сварки. Он обеспечивает правильное выравнивание и устойчивость, что очень важно для получения прочного и точного сварного шва.
  231. Универсальная сварка
    Сварной шов по всему периметру - это непрерывный шов, который проходит по всему периметру соединения, например, по окружности трубы или круглой пластины. Обычно он используется для обеспечения прочного соединения, способного выдержать давление со всех сторон.
  232. Фактор сварки
    Коэффициент сварки - это коэффициент, отражающий прочность сварного соединения по сравнению с основным материалом. Он используется при проектировании и оценке конструкций, чтобы убедиться, что сварной шов способен выдерживать требуемые нагрузки и напряжения.
  233. Сварная повязка
    Зачистка сварного шва включает в себя очистку, выравнивание и придание формы сварной зоне после завершения сварки. Этот процесс позволяет удалить излишки сварочного материала (брызги), улучшить внешний вид сварного шва, а также повысить механические свойства соединения.
  234. Правила сварки
    Правила сварки - это набор рекомендаций или стандартов, которые регулируют процесс сварки. Эти правила обеспечивают безопасное и эффективное выполнение сварки, а также соответствие получаемых соединений требуемым стандартам качества и прочности.
  235. Сварка крест-накрест
    Сварка крест-накрест относится к технике сварки, при которой сварной шов накладывается в направлении, пересекающем первичное выравнивание свариваемых деталей. Такая сварка часто используется для усиления шва или для соединения пересекающихся деталей.
  236. Сварка двойным клином
    Сварка с двойным козырьком - это конструкция соединения, при которой кромки основных материалов скошены с обеих сторон, образуя форму "V" из каждого компонента, а при соединении образуется форма "X". Это обеспечивает глубокое проникновение и обычно используется для более толстых материалов.
  237. Сварка встык
    Сварка встык - это процесс контактной сварки, при котором два компонента соединяются встык и через них пропускается электрический ток, в результате чего материал нагревается и "вспыхивает". Затем детали сжимаются вместе, скрепляясь в единое целое. Этот метод обычно используется для соединения рельсов и других длинных участков металла.
  238. Однопроходная сварка
    Однопроходная сварка - это сварка, при которой сварной шов выполняется за один проход сварочной горелки или электрода. Обычно такой способ используется для тонких материалов или когда скорость является приоритетом.
  239. Сварка с полным проникновением
    Сварной шов с полным проплавлением - это тип сварного шва, который проходит через всю толщину соединяемого материала, обеспечивая максимальную прочность соединения. Это очень важно в тех случаях, когда сварной шов должен иметь такую же прочность, как и основной материал.
  240. Сварочный желоб
    Термин "сварочный желоб" не является стандартным термином в английской терминологии сварки. Если он относится к форме или каналу, используемому для направления сварочных операций, то это может быть приспособлением или инструментом, который помогает обеспечить последовательность и точность сварных швов.
  241. Сварочная трещина
    Сварочная трещина - это излом или разрыв в металле шва, вызванный напряжениями в процессе сварки. Трещины могут нарушить целостность сварного шва и привести к разрушению, если их не устранить.
  242. Растрескивание сварного шва
    Растрескивание сварного шва - это появление трещин в зоне сварного шва во время или после процесса сварки. Этот дефект часто является результатом неправильной техники сварки, скорости охлаждения или свойства материала.
  243. Обратный сварной шов
    Подложка - это начальный слой сварного шва, накладываемый на корень соединения для обеспечения надлежащего проплавления и поддержки последующих проходов сварки. Он обеспечивает основу для создания полного сварного шва.
  244. Сварка встык
    Сварка встык - это процесс наложения сварного шва встык. Часто она выполняется с использованием подкладочной полосы или материала, который поддерживает расплавленную сварочную ванну и облегчает формирование начального слоя шва.
  245. Ручная сварка
    Ручная сварка - это процесс ручной сварки, при котором оператор управляет сварочной горелкой или электродом вручную. Она универсальна и обычно используется для ремонтных работ, изготовления изделий на заказ, а также в ситуациях, когда автоматическая сварка нецелесообразна.
  246. Сварочная проволока
    Сварочная проволока - это расходная проволока, используемая в качестве присадочного материала в различных сварочных процессах, таких как MIG (сварка в среде инертного газа) и TIG (сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа). Она часто имеет покрытие или содержит материалы, улучшающие ее сварочные свойства.
  247. Код сварки
    Сварочный кодекс - это набор руководящих принципов и требований, которые определяют правильные процедуры и стандарты для сварочных работ. Эти кодексы обеспечивают безопасность и качество сварных конструкций и соблюдаются различными отраслевыми и государственными органами.
  248. Сварочный цикл
    Сварочный цикл охватывает всю последовательность операций в одном сварном шве, включая фазы предварительного нагрева, собственно сварки и охлаждения. Это критический фактор, определяющий качество и эффективность процесса сварки.
  249. Сварка вразбежку
    Сварной шов с рябью характеризуется волнистым рисунком на поверхности сварочной фаски, напоминающим рябь. Этот рисунок является естественным результатом колебаний сварочной горелки и может влиять на эстетику шва, а иногда и на его механические свойства.
  250. Сварочная маска
    Сварочная маска - это защитное устройство, которое надевают сварщики, чтобы защитить лицо и глаза от интенсивного света, ультрафиолетового излучения и летящих искр, образующихся во время сварки. Это важный инструмент безопасности для предотвращения повреждения глаз и других травм.
  251. Цикл сварки
    Аналогично циклу сварки, под циклом сварки понимается продолжительность и последовательность выполнения одной сварочной операции от начала до конца, включая время подачи тока и охлаждения.
  252. Сварная оснастка
    Сварочная оснастка - это специально разработанный инструмент, используемый для надежного удержания и позиционирования заготовок во время сварки. Он обеспечивает повторяемость и точность процесса сварки, особенно в массовом производстве.
  253. Сварочная атмосфера
    Сварочная атмосфера - это среда вокруг сварочной ванны, которую можно контролировать для предотвращения загрязнения и окисления. Это часто достигается с помощью защитных газов в таких процессах, как сварка MIG и TIG.
  254. Сила тока при сварке
    Сила сварочного тока - это показатель электрического тока, используемого в процессе сварки. Это критический параметр, влияющий на теплоотдачу, проплавление и общее качество сварного шва.
  255. Сварочное напряжение
    Сварочное напряжение - это разность потенциалов, приложенная к сварочной цепи. Оно влияет на длину и стабильность дуги и, наряду с силой тока, является ключевым параметром для управления процессом сварки.
  256. Многослойная сварка
    Многослойная сварка - это технология сварки, при которой для создания соединения наплавляется несколько слоев металла, обычно используемая при сварке толстых участков. Этот метод используется для контроля подачи тепла, снижения остаточных напряжений и минимизации искажений. Например, при сварке толстого стальная пластинаДля создания необходимой толщины сварного шва сварщик накладывает несколько проходов, давая каждому остыть перед наложением следующего.
  257. Накладная сварка
    Сварка в верхнем положении завершается, когда сварной шов находится над сварщиком. Это одно из четырех основных положений сварки, которое считается самым сложным из-за силы тяжести, вызывающей капание или провисание расплавленного металла. Накладная сварка требует высокого уровня мастерства для контроля сварочной ванны и обычно используется на строительных площадках, где сварка не может быть выполнена в более выгодных положениях.
  258. Сварочные данные
    Сварочные данные - это параметры и условия, определяющие ход сварочного процесса. К ним относятся напряжение, сила тока, скорость перемещения, тип присадочного материала, расход газа и тепловой поток. Правильное документирование и соблюдение сварочных данных жизненно важны для получения стабильных и качественных сварных швов. Например, в спецификации сварочного процесса часто указываются сварочные данные для конкретной работы.
  259. Стыковая сварка
    Сварка встык - это процесс контактной сварки, при котором детали соединяются встык с помощью электрической вспышки с последующим приложением силы. Она часто используется при соединении рельсов, труб и других подобных секций. Процесс включает в себя зажатие двух деталей в матрицах, сведение их вместе при прохождении высокого тока, который создает вспышку и нагрев, а затем быстрое сжатие для создания сварного шва.
  260. Меры предосторожности при сварке
    Под мерами предосторожности при сварке понимаются меры безопасности и передовые методы, применяемые для предотвращения несчастных случаев и угрозы здоровью во время сварочных работ. Это включает в себя использование соответствующих средств индивидуальной защиты (СИЗ), обеспечение надлежащей вентиляции, соблюдение процедур обращения с горячими материалами и предотвращение пожаров. Например, сварщики должны носить шлемы с соответствующими фильтрами, чтобы защитить глаза от интенсивного света дуги.
  261. Сварка конструкций
    Конструкционная сварка включает в себя соединение компонентов, которые используются для поддержания нагрузки в зданиях и сооружениях. Она требует соблюдения определенных норм и стандартов для обеспечения целостности конструкции. Распространенным примером является сварка стальных балок и колонн при возведении каркаса здания.
  262. Кислородно-водородная сварка
    Кислородно-водородная сварка - это вид газовой сварки, при которой для плавления и соединения металлов используется пламя, образующееся при сгорании водорода в кислороде. Он менее распространен, чем кислородно-ацетиленовая сварка, из-за более низкой температуры пламени, но используется в специализированных областях, где требуется более чистое пламя, например, при сварке свинца или при работе с некоторыми металлами, которые могут образовывать нежелательные соединения с ацетиленом.
  263. Сварка с неполным проплавлением
    Сварка с неполным проплавлением возникает, когда металл шва не проходит через всю толщину соединяемых деталей. Этот дефект может нарушить прочность и целостность сварного шва. Его часто обнаруживают с помощью методы неразрушающего контроля например, ультразвуковой контроль. В качестве примера можно привести сварной шов на толстая пластина где глубина сварного шва недостаточна.
  264. Провисший сварной шов
    Провисший шов - это дефект, который возникает, когда под действием силы тяжести расплавленный металл проседает или опускается в сварочной ванне, что приводит к неровной поверхности или впадине в шве. Это часто наблюдается при сварке на высоте из-за сложного положения и необходимости точного контроля сварочной ванны.
  265. Прямая дуговая сварка
    Прямая дуговая сварка - это процесс ручной дуговой сварки, при котором электрическая дуга возникает непосредственно между электродом и изделием. Это простой и универсальный метод, часто используемый для ремонтных работ и строительства. Примером может служить дуговая сварка в защитных слоях металла (SMAW), известная как сварка палкой.
  266. Многорядная сварка
    Многорядные сварные швы включают в себя несколько рядов сварочных шаров, расположенных рядом друг с другом, чтобы покрыть большую площадь. Эта техника часто используется в ситуациях, когда одной бусины недостаточно для обеспечения необходимой прочности или заполнения большого шва. Например, при изготовлении тяжелого оборудования многорядные сварные швы могут использоваться для соединения крупных деталей.
  267. Обхват сварной
    Сварка в обхват - это тип сварки, используемый для соединения концов труб или цилиндрических объектов с образованием кругового шва. Это критически важный компонент при строительстве трубопроводов, который должен быть выполнен с высокой точностью, чтобы обеспечить целостность трубопровода. Например, сварные швы используются для соединения секций газопровода.
  268. Вокруг Велда
    Окружной сварной шов, также известный как сварной шов по окружности, аналогичен сварному шву в обхват и представляет собой непрерывный шов, опоясывающий трубу или цилиндрический элемент. Он обеспечивает герметичность и необходим в системах, находящихся под давлением, таких как котлы или сосуды под давлением.
  269. Газосварочное пламя
    Газосварочное пламя - это источник тепла, образующийся при сгорании горючего газа, обычно ацетилена, с кислородом в сварочной горелке. Характеристики пламени (такие как температура и форма) регулируются для выполнения различных сварочных работ. Например, нейтральное пламя используется для большинства видов сварки, а науглероживающее пламя может применяться для некоторых видов сварки. виды металла.
  270. Сварка в лужах
    Сварка в луже относится к технике, при которой металл расплавляется в небольшой локализованной области (луже) без использования присадочного материала, позволяя основным металлам сплавляться по мере остывания лужи. Она широко используется при точечной сварке и при наложении сварных швов в листовом металле.
  271. Сварка молотком
    Сварка молотом, также известная как кузнечная сварка, - это древняя техника, при которой металлы нагреваются до почти расплавленного состояния, а затем соединяются молотом. Этот процесс традиционно используется кузнецами для соединения железа и стали и требует умелого контроля температуры и силы удара молотком.
  272. Плазменная сварка
    Плазменная сварка - это процесс дуговой сварки, в котором используется суженная дуга и смесь газов для создания плазменной струи высокой температуры, способной расплавить деталь и обеспечить сварку с глубоким проплавлением. Она широко используется в аэрокосмической промышленности благодаря точности и контролю над подачей тепла.
  273. Металлургия сварки
    Сварочная металлургия - это изучение физических и химических изменений, происходящих в металлах в процессе сварки. Она включает в себя исследование сварных соединений, чтобы понять влияние тепла, скорости охлаждения и состава шва на микроструктуру и свойства металла. Знание металлургии сварки имеет решающее значение для разработки процедур сварки, обеспечивающих получение прочных и пластичных соединений.
  274. Сварной разрыв
    Разрыв сварного шва - это трещина или разрушение, возникающее в сварном соединении или рядом с ним. Это может быть результатом неправильной техники сварки, недостаточного проплавления или наличия дефектов, таких как трещины или включения. Понимание причин разрывов сварных швов важно для совершенствования методов сварки и предотвращения разрушения конструкций.
  275. Сварочный стан
    Сварочный стан - это тип производственного оборудования, используемого для производства сварных труб и трубок. Он формирует и сваривает материал в трубные формы с помощью таких процессов, как электрическая сварка сопротивлением (ERW). Сварочные станы являются неотъемлемой частью производства труб для различных отраслей промышленности, включая нефтегазовую, автомобильную и строительную.
  276. Класс сварки
    Марка сварки - это классификация сварочных материалов, таких как электроды и присадочные металлы, в зависимости от их механических свойств, химического состава и назначения. Различные марки указываются для разных материалов и условий сварки, чтобы обеспечить качество и производительность сварного соединения. Например, электрод марки 70XX имеет предел прочности на разрыв 70 000 фунтов на квадратный дюйм.
  277. Сварка кузнеца
    Кузнечная сварка, также известная как кузнечная сварка, - это традиционный метод, при котором нагретые металлические детали соединяются с помощью молота. Эта техника использовалась на протяжении веков и до сих пор применяется в декоративных железных изделиях и мастерами, которые ценят традиционное мастерство.
  278. Газосварочное тепло
    Тепло при газовой сварке - это тепло, выделяемое при сгорании горючего газа (например, ацетилена, пропана или водорода) с кислородом в сварочной горелке. Это тепло используется для расплавления основного металла и любого присадочного материала в процессе сварки. Количество тепла можно регулировать путем настройки расхода газа и типа пламени.
  279. Сварочный бассейн
    Сварочная ванна, или сварочный бассейн, - это область расплавленного металла, образующаяся в процессе сварки при слиянии присадочного и основного металла. Размер, форма и поведение сварочной ванны имеют решающее значение для качества сварки и зависят от подводимого тепла, скорость сварки, и техника сварщика.
  280. Двухосевая сварка
    Двухосевая сварка предполагает манипулирование сварочной горелкой или заготовкой по двум разным осям в процессе сварки. Это позволяет получать более сложные сварные швы и часто используется в автоматизированных сварочных системах, где важны точность и повторяемость, например, при роботизированной сварке.
  281. Сварочные провода
    Сварочные провода - это электрические кабели, соединяющие источник питания со сварочным электродом и изделием. Они являются важной частью сварочной цепи и должны быть способны пропускать большой ток, необходимый для сварки, не перегреваясь и не вызывая перепадов напряжения.
  282. Вибрационная сварка
    Вибрационная сварка - это процесс сварки в твердом состоянии, при котором материалы соединяются путем приложения давления и вибрационной энергии к границе раздела соединяемых деталей. Он широко используется для сварки термопластов и других неметаллических материалов в автомобильной промышленности и производстве потребительских товаров.
  283. Сварка лентой
    Сварка лентой - это разновидность автоматической сварки, при которой в сварной шов подается непрерывная полоса присадочного металла или лента. Этот метод часто используется при наплавке и в отраслях, где требуется высокая скорость осаждения, например, при производстве крупных стальных листов.
  284. Сварочный вал
    Под сварочным валом обычно подразумевается компонент вала, который был соединен или отремонтирован с помощью сварки. Это критически важный процесс в различных отраслях промышленности, включая автомобильную и обрабатывающую, где целостность вращающихся валов необходима для работы оборудования.
  285. Газосварные
    Газовой сваркой называют соединение или материал, который был соединен с помощью газовой сварки, когда горючий газ сжигается с кислородом для создания тепла, необходимого для сварки. Газовая сварка универсальна и может применяться для различных материалов, включая металлы и пластики.
  286. Сварной мост
    Сварной мост - это мостовая конструкция, компоненты которой соединены с помощью сварки. Сварка используется в мостостроении благодаря своей способности создавать прочные, долговечные соединения, способные выдерживать нагрузки и напряжения, которым подвергаются мосты.
  287. Кованая сварка
    Кузнечная сварка описывает соединение, созданное с помощью кузнечной сварки, которая является традиционной техникой кузнечного дела. Этот метод предполагает нагрев металла до высокой температуры и последующее скрепление кусков молотком для создания соединения.
  288. Сварка трубопроводов
    Сварка трубопроводов - это процесс соединения секций труб между собой, обычно используемый при строительстве и обслуживании трубопроводных систем для транспортировки нефти, газа, воды и других жидкостей. Для обеспечения безопасности и надежности трубопровода требуются квалифицированные сварщики и соблюдение строгих стандартов.
  289. Алюмотермическая сварка
    Алюмотермическая сварка, также известная как термитная сварка, - это процесс, в котором используется химическая реакция между алюминиевой пудрой и оксидом металла для получения расплавленного металла и тепла. Он используется для соединения железнодорожных путей и тяжелых стальных секций, где обычная сварка невозможна.
  290. Сухая сварка
    Сухая сварка - это процесс сварки, выполняемый без использования внешних охлаждающих или смазывающих жидкостей. Она используется в ситуациях, когда присутствие таких жидкостей может вызвать проблемы, например, при сварке некоторых сплавов или в условиях, когда попадание жидкостей нежелательно.
  291. Производственная сварка
    Производственная сварка относится к сварочным операциям, которые являются частью производственного процесса, предназначенного для изготовления большого количества одинаковых или схожих компонентов. Для обеспечения последовательности и эффективности часто используются автоматизированные или полуавтоматические сварочные системы.
  292. Водородная сварка
    Водородная сварка - это процесс, в котором водород используется в качестве горючего газа для сварочного пламени. Он может создавать очень горячее пламя и используется в специализированных областях, таких как сварка металлов с высокой температурой плавления или там, где требуется чистое пламя, чтобы избежать загрязнения.

Рекомендуем вам:

Не забывайте, что делиться - значит заботиться! : )
Шейн
Автор

Шейн

Основатель MachineMFG

Как основатель MachineMFG, я посвятил более десяти лет своей карьеры металлообрабатывающей промышленности. Мой обширный опыт позволил мне стать экспертом в области производства листового металла, механической обработки, машиностроения и станков для обработки металлов. Я постоянно думаю, читаю и пишу об этих предметах, постоянно стремясь оставаться на переднем крае своей области. Позвольте моим знаниям и опыту стать преимуществом для вашего бизнеса.

Категории сообщений

Далее

Освоение CAD/CAM: Основные технологии с пояснениями

Основные концепции автоматизированного проектирования и автоматизированного производства Автоматизированное проектирование и автоматизированное производство (CAD/CAM) - это комплексная и технически сложная дисциплина системного инжиниринга, которая включает в себя такие различные области, как компьютерная [...]...

Виртуальное производство: Концепции и принципы

Концепция виртуального производства Виртуальное производство (ВП) - это фундаментальная реализация реального производственного процесса на компьютере. В нем используются технологии компьютерного моделирования и виртуальной реальности, поддерживаемые высокопроизводительными [...]...

Понимание гибких производственных систем: Руководство

Гибкая производственная система (FMS) обычно использует принципы системной инженерии и групповой технологии. Она объединяет станки с числовым программным управлением (ЧПУ) (обрабатывающие центры), координатно-измерительные машины, системы транспортировки материалов, [...]...

Изучение 4 передовых методов нанофабрикации

Подобно тому, как производственные технологии играют важнейшую роль в различных областях, технология нанофабрикации занимает ключевое место в сфере нанотехнологий. Технология нанофабрикации включает в себя множество методов, в том числе механические [...].

Сверхточная обработка: Виды и технологии

Сверхточная обработка относится к прецизионным производственным процессам, в которых достигаются чрезвычайно высокие уровни точности и качества поверхности. Ее определение относительно и меняется по мере развития технологий. В настоящее время эта технология позволяет достичь [...].

Выбор правильного приспособления для ЧПУ: Типы и советы

В настоящее время механическую обработку можно разделить на две группы в зависимости от серийности производства: Среди этих двух категорий, первая составляет около 70-80% от общей стоимости продукции механической обработки [...]...

Топ-4 метода специальной обработки в современном машиностроении

В этой статье в основном представлены несколько зрелых методов специальной обработки. I. Обработка электрическим разрядом (EDM) EDM - это метод обработки токопроводящих материалов, использующий явление электрической коррозии во время [...]...

Что такое обработка с ЧПУ? Виды, преимущества, недостатки и этапы обработки

Что такое обработка с ЧПУ? Числовое программное управление (ЧПУ) - это метод управления движением и операциями обработки на станках с помощью оцифрованной информации. Станки с числовым программным управлением, часто сокращенно называемые [...]...

Изучение высокоскоростной резки: Обзор технологий и применение

Обработка резанием остается наиболее распространенным методом механической обработки, играющим важную роль в механическом производстве. С развитием производственных технологий технология обработки резанием претерпела значительный прогресс в [...].

Топ-7 новых инженерных материалов: Что нужно знать

Под передовыми материалами понимаются недавно исследованные или находящиеся в стадии разработки материалы, обладающие исключительными характеристиками и особыми функциональными свойствами. Эти материалы имеют огромное значение для развития науки и техники, [...]...

Методы расширения металла: Исчерпывающее руководство

Формирование выпуклости подходит для различных типов заготовок, таких как чашки глубокой вытяжки, разрезанные трубы и прокатные конические сварные изделия. Классификация по средствам формования выпуклости Методы формования выпуклости можно разделить [...].
MachineMFG
Поднимите свой бизнес на новый уровень
Поговорите с нами
ru_RU RU
ru_RU RU en_US EN de_DE DE es_ES ES
Вопросы и ответы Статьи Сообщество
О сайте Связаться с Магазин Возврат и возврат
Подпишитесь на нашу рассылку
Последние новости, статьи и ресурсы, еженедельно отправляемые в ваш почтовый ящик.
Условия и положения Политика конфиденциальности
© 2024. Все права защищены.

Свяжитесь с нами

Вы получите наш ответ в течение 24 часов.