¿Alguna vez se ha preguntado cómo consiguen las fábricas modernas tanta precisión y eficacia? Este artículo explora el fascinante mundo de los sistemas de control numérico por ordenador (CNC) y revela cómo revolucionan la fabricación. Descubra a los principales protagonistas del sector y aprenda cómo estos sistemas transforman las materias primas en intrincados productos con una precisión inigualable. Prepárese para descubrir los secretos de las máquinas que dan forma a nuestro mundo.
Sistema de Control Numérico (SCN) es una abreviatura de sistema de control digital. Se desarrolló paralelamente a los ordenadores y se utiliza para controlar equipos de procesamiento automatizado.
Inicialmente, se componía de tubos electrónicos y circuitos de relés para formar un controlador especializado con capacidades computacionales, conocido como control numérico por hardware (Hard NC).
A partir de los años 70, los componentes electrónicos de hardware separados se sustituyeron gradualmente por procesadores informáticos de mayor integración, conocidos como sistemas de control numérico por ordenador.
El sistema de control numérico por ordenador (CNC) utiliza el ordenador para controlar la función de mecanizado y conseguir un sistema de control numérico.
Basándose en el programa de control almacenado en la memoria del ordenador, el sistema CNC ejecuta parcial o totalmente las funciones de control numérico, y está equipado con circuitos de interfaz y dispositivos de servoaccionamiento del sistema informático especializado.
Controla la acción de uno o varios equipos mecánicos mediante instrucciones numéricas digitales, textuales y simbólicas, que suelen controlar magnitudes mecánicas como la posición, el ángulo, la velocidad y la conmutación.
El sistema CNC consta de a CNC dispositivo de almacenamiento de programas (desde las primeras cintas de papel hasta los anillos magnéticos, y desde las cintas y discos magnéticos hasta el disco duro del ordenador), host de control del ordenador (que evoluciona desde los ordenadores dedicados hasta las arquitecturas basadas en PC), controlador lógico programable (PLC), accionamiento de husillo y accionamiento de avance (servo) (incluido el dispositivo de detección), etc.
A medida que se generaliza el uso de ordenadores de uso general, Sistemas CNC están cada vez más orientados al software, y los PLC están sustituyendo a los dispositivos tradicionales de control lógico eléctrico de las máquinas herramienta, lo que hace que los sistemas sean más pequeños y más flexibles, universales y fiables.
Son fáciles de usar y mantener, con capacidad para implementar funciones CNC complejas, y ofrecen la comodidad de la conexión en red y la comunicación remota.
A continuación se enumeran varios sistemas CNC habituales en el Máquina CNC mercado de herramientas.
La corporación japonesa FANUC es conocida por ser la empresa más potente del mundo en investigación, diseño, fabricación y venta de sistemas CNC.
Como empresa que posee tecnologías básicas para el desarrollo de Máquinas herramienta CNCFANUC no sólo ha acelerado el rápido desarrollo de las máquinas herramienta CNC en Japón, sino que también ha contribuido a la mejora de la tecnología de las máquinas herramienta CNC en todo el mundo.
El dominio de FANUC en el mercado no es casualidad, ya que posee la tecnología más avanzada del mundo en la actualidad.
En 1985, FANUC desarrolló la serie 0, que ha experimentado continuas mejoras y ha conquistado importantes mercados en China. La empresa ha promocionado enormemente sus productos a través de Beijing FANUC Mechatronics Co., Ltd. Los sistemas CNC de FANUC son productos de Fujitsu Corporation en Japón, y tienen una larga historia en el mercado chino.
Se utilizan varios modelos de sistemas CNC de FANUC, siendo los más extendidos los modelos FANUC 0, FANUC16, FANUC18 y FANUC21. Entre ellos, la serie FANUC 0 es la más popular.
El sistema CNC de Siemens es un sistema CNC innovador que puede satisfacer diversas necesidades. El sistema tiene un diseño modular que lo hace escalable y puede integrarse con diversos productos para máquinas herramienta.
Tanto si se utiliza para tornos y fresadoras estandarizados como un potente sistema CNC basado en accionamientos, o como una solución basada en PC, la elección de este sistema CNC puede hacer que el funcionamiento de los equipos sea más innovador y competitivo.
Siemens ofrece una serie de productos de tecnología de accionamiento de categoría mundial, como convertidores, motores, reductores, motorreductores, acoplamientos, accionamientos híbridos, controles de movimiento, etc., que cubren todos los rangos de par, niveles de rendimiento y niveles de tensión.
Las principales series de sistemas CNC de Siemens son SINUMERIK3/8/810/820/850/880/805/802/840.
Mitsubishi Electric Corporation, fundada en 1921, es uno de los principales proveedores mundiales de productos de motor, y en la actualidad cuenta con más de 100.000 empleados, una empresa que figura en la lista Fortune Global 500.
Todos los empleados de Mitsubishi Electric Corporation se comprometen a convertirse en el mejor socio de los clientes con una perspectiva de desarrollo global y orientada al futuro. Con el fin de convertir nuestro sistema CNC en un potente asistente para los clientes, realizaremos esfuerzos incansables.
El sistema CNC Mitsubishi generalmente incluye: Serie M700V, serie M70V, serie M70, serie M60S, serie E68, serie E60, serie C6, serie C64 y serie C70.
Entre ellos, la serie M700V es un producto de gama alta con un sistema de control completamente nanométrico, alta precisión y mecanizado de alta calidad, compatible con 5 ejes y puede procesar piezas con superficies de formas complejas.
En 2015, los sistemas CNC de Mitsubishi lanzaron las series M80 y M800 para sustituir a las series originales M70 y M700.
William Heidenhain fundó una fábrica de grabado de metales en Berlín (Alemania) en 1889. Desde mediados de la década de 1970, la empresa HEIDENHAIN se ha convertido en un importante fabricante de sistemas CNC de máquinas herramienta y sistemas de accionamiento.
HEIDENHAIN China se compromete a mantener la tradición HEIDENHAIN y el propósito de la empresa en China.
El sistema de control numérico TNC con lenguaje de programación en formato de diálogo de HEIDENHAIN se ha convertido en un sistema estándar en la industria europea del molde.
HEIDENHAIN ofrece una gama completa de encóderes rotativos absolutos e incrementales, reglas de escala lineal y encóderes angulares.
Sus sistemas CNC para máquinas-herramienta (fresadoras, centros de mecanizado de fresado-torneado y centros de mecanizado) cuentan con una completa línea de productos y numerosas funciones.
El control de la máquina herramienta puede ser de hasta 18 ejes. La programación mediante diálogo Klartext puede utilizarse para la programación en taller. También son adecuados para la programación fuera de la máquina y las aplicaciones de producción de automatización, por lo que son una opción ideal para aplicaciones de fresado de velocidad simpe a alta.
Bosch Rexroth se dedica a suministrar tecnología de transmisión y control segura, precisa, eficiente y rentable para diversas máquinas y equipos de sistemas.
Con experiencia en aplicaciones globales, Rexroth desarrolla productos innovadores y personaliza sistemas de soluciones integradas para clientes de todos los submercados, como el de la maquinaria para caminar, aplicaciones de maquinaria e ingeniería, automatización de fábricas y energías renovables.
Desde su entrada en el mercado chino en 1978, Bosch Rexroth ha establecido bases de producción en Pekín, Wujin y Xi'an, con aproximadamente 3.500 empleados.
Los sistemas CNC de REXROTH incluyen IndraMotion MTX performance, un sistema CNC altamente eficiente, IndraMotion MTX standard, un sistema CNC universal, e IndraMotion MTX micro, un sistema CNC micro.
Más de diez años antes del reconocimiento generalizado de los sistemas CNC por parte de los usuarios en 1961, NUM ya había desarrollado su primer sistema CNC y lo había introducido en el mercado en 1964, posicionando a NUM como pionero entre los proveedores mundiales de sistemas CNC.
La fábrica de producción de hardware para los sistemas CNC de NUM se encuentra en Italia. Controlamos el desarrollo y la fabricación de los productos principales (incluidos controladores y motores) del sistema CNC para garantizar que podemos mejorar continuamente el rendimiento general del sistema CNC.
Los sistemas CNC de NUM incluyen FS152i, FS153i y FS192i, y el panel de control está equipado con un PC integrado con varios niveles de rendimiento para su selección.
Fagor Automation es una filial de la Corporación Mondragón, la 10ª empresa del grupo en España y la mayor del País Vasco, que emplea actualmente a más de 74.000 personas.
Fagor Automation tiene una gran experiencia en la investigación y fabricación de sistemas CNC y sistemas de medición, con una potente capacidad de desarrollo de software y una rica línea de productos, capaz de proporcionar soluciones personalizadas adaptadas a las necesidades del cliente.
Basado en el soporte de potentes componentes funcionales, el sistema CNC de Fagor puede equipar cualquier exigente equipo de máquina herramienta. Puede proporcionar soluciones de control industrial completas para centros de mecanizado y centros de torneado de gama alta.
La función de programación de diálogo resuelve específicamente el problema de la programación de piezas de trabajo en lotes pequeños, con características de alta velocidad y alta precisión, el control de resolución a nivel nanométrico puede resaltar el alto contenido tecnológico de las máquinas herramienta, y también tiene funciones especiales o aplicaciones especiales para usos específicos, como las máquinas herramienta de corte por láser.
Yamazaki Mazak (China) Co., Ltd. es la sede en China de Yamazaki Mazak Corporation y es responsable de la gestión unificada de todos los negocios en China, incluyendo producción, ventas y servicio.
MAZAK es el líder mundial fabricante de máquinas herramienta, ofreciendo soluciones integrales que incluyen mecanizado de materiales compuestos, mecanizado en 5 ejes, fresado, torneado, sistemas CNC y automatización, todo ello con el apoyo de tecnología avanzada.
El sistema CNC de 7ª generación de MAZAK proporciona una nueva configuración de software y hardware para lograr un excelente procesamiento de alta velocidad, alta precisión y alta calidad.
También se proporciona una experiencia de funcionamiento y gestión de procesos suave y agradable, así como funciones inteligentes más ricas. Puede responder a la plataforma inteligente de la era de Internet de las Cosas, facilitando la consecución de fábricas inteligentes.
Los sistemas CNC de HNC tienen derechos de propiedad intelectual independientes, con tres niveles alto, medio y bajo.
Sobre la base de la acumulación técnica previa, la empresa ha integrado las tareas de investigación y desarrollo de tres proyectos clave nacionales, con el objetivo de alcanzar el nivel más alto de los sistemas CNC extranjeros de gama alta.
Los indicadores de rendimiento de los dispositivos de servoaccionamiento y accionamiento de husillo con derechos de propiedad intelectual independientes han alcanzado niveles avanzados internacionales, y se han aplicado con éxito más de cientos de sistemas CNC de gama alta de acoplamiento de cinco ejes desarrollados de forma independiente en los campos de la automoción, la energía y la industria aeroespacial.
HNC ha desarrollado más de 60 tipos de sistemas CNC especiales, que se aplican en maquinaria textil, maquinaria para trabajar la madera, maquinaria para vidrio y maquinaria de moldeo por inyección.
Guangzhou CNC Equipment Co., Ltd. Ltd. (GSK) se fundó en 1991 y ha pasado por la iniciativa empresarial, la innovación y la creación.
GSK es la primera hornada de empresas de alta tecnología y uno de los principales proveedores nacionales de soluciones completas de equipos inteligentes. Es conocida como la base de la industria CNC del sur de China.
GSK puede proporcionar a los usuarios sistemas CNC de máquinas herramienta, servoaccionamientos, servomotores, comercialización de cadenas de máquinas herramienta CNC, ingeniería CNC de máquinas herramienta, sistemas de control automático, robots industriales, máquinas de moldeo por inyección CNC de precisión y escuelas de formación CNC, proporcionando a los usuarios una gama completa de soluciones de procesos de fabricación inteligentes.
SYNTEC Corporation se fundó en 1995 y es un fabricante profesional de controladores digitales basados en PC.
Lleva mucho tiempo centrada en el desarrollo de sistemas CNC para máquinas herramienta y tecnología de hardware, y está comprometida con la expansión del mercado a ambos lados del estrecho de Taiwán. En la actualidad, se ha convertido en una de las marcas de controladores más influyentes y con mayor potencial del mercado de Asia-Pacífico.
Los productos SYNTEC abarcan sistemas CNC para tornos y fresadoras, así como controladores de maquinaria industrial. Con innovación de alta tecnología, aplicaciones de valor añadido y un servicio posventa perfecto, SYNTEC se ha ganado la confianza de los clientes.
Además de los controladores de máquinas-herramienta, en los últimos años se han ampliado los productos a servosoluciones de husillo de gama alta, motores lineales y motores de accionamiento directo.
Los productos abarcan sistemas CNC para tornos, fresadoras, equipos específicos para la industria, productos de automatización, sistemas CNC de brazo robótico, servoproductos y productos láser.
Advantech LNC Technology Co., Ltd. se fundó en octubre de 2000 con un capital de 600 millones de NT$. Es una empresa con una escala de 300-400 empleados.
Tras muchos años de duro trabajo, se ha convertido en la primera marca de sistemas CNC de la zona de China, abarcando varios sistemas CNC de máquinas herramienta de corte de gama alta, sistemas CNC de punzonadoras, sistemas CNC de máquinas de plástico, sistemas CNC de brazo robótico, sistemas de control de automatización, sistemas de control de ahorro de energía, controlador de motor de husillo y motor de aguja, etc.
Pekín KND Tecnología CNC Co., Ltd. Ltd. (KND), fundada en 1993, es una empresa de alta tecnología dedicada a la investigación y el desarrollo, la producción, la venta y el servicio de sistemas CNC y productos de automatización industrial.
Hasta ahora, la empresa ha desarrollado múltiples series y docenas de sistemas CNC, y ha lanzado varios controladores de máquinas especiales, controladores, motores y otros productos de apoyo, para satisfacer los diversos requisitos de aplicación de la maquinaria de control de un solo eje en la industria de máquinas herramienta, tornos CNC, fresadoras CNC, centros de mecanizado y maquinaria especial, proporcionando a los clientes una amplia gama de opciones.
Shanghai Lynuc CNC Technology Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología que integra investigación y desarrollo, fabricación, venta y servicio. La empresa está comprometida con los sistemas CNC de gama alta, el desarrollo de software inteligente y la integración y aplicación de equipos CNC y motores lineales.
El sistema CNC de LYNUC ha apostado por los sistemas CNC de cinco ejes y cinco enlaces y por el control de motores lineales, enriqueciendo continuamente las secuencias de productos y mejorando el rendimiento de los productos de acuerdo con la demanda del mercado.
El sistema CNC LYNUC puede aplicarse en varios tipos de máquinas herramientademostrando sus excelentes capacidades de control. Entre las aplicaciones exitosas se incluyen centros de mecanizado de cinco ejes de 3 metros, centros de mecanizado de cinco ejes, centros de mecanizado de cinco ejes y centros de mecanizado de cinco ejes. perforación y roscadoras, dosificadoras, talladoras de dientes de cinco ejes, grabadoras, rectificadoras de herramientas, rectificadoras de estrías, rectificadoras de escariadores, pórticos de 6 metros, centros de mecanizado, taladradoras y roscadoras CNC, y fresadoras y grabadoras CNC.
HAAS se compromete a proporcionar a los usuarios un sistema CNC potente y fiable para lograr una combinación perfecta con las máquinas herramienta. El sistema CNC de HAAS está hecho a medida para las máquinas herramienta HAAS y se optimiza continuamente sin depender de terceros proveedores de CN.
Durante muchos años, la industria se ha comprometido a desarrollar el mejor hardware y software de sistemas CNC. Sobre esta base, la nueva generación de centros de torneado HAAS integra contenidos más innovadores.
Para garantizar un control de movimiento suave y preciso, todos los ejes del centro de torneado HAAS utilizan servomotores digitales de última generación y encóderes de alta resolución. Con importantes innovaciones en el software y el control del motor, el rendimiento de la máquina herramienta es aún más sobresaliente.
La solución del sistema CNC DELTA tiene en cuenta importantes indicadores técnicos de las máquinas herramienta, como la velocidad, la precisión, el acabado superficial, etc., proporcionando un rendimiento de mecanizado fiable y estable para aplicaciones de roscado y tallado de alta velocidad. Es una herramienta indispensable para la producción de moldes o el mecanizado y fabricación de piezas mecánicas.
El sistema CNC DELTA ofrece un control de movimiento de alto rendimiento, numerosas funciones de interfaz hombre-máquina, un manejo sencillo y una gran estabilidad, lo que satisface las necesidades de corte a alta velocidad.
Su arquitectura tiene una buena flexibilidad, por lo que es fácil de instalar y mantener. El sistema CNC para fresadoras, el sistema CNC para tornos y el sistema CNC de uso general pueden utilizarse ampliamente en diversos campos de la maquinaria industrial, la automatización y otros.
DELTA ha diseñado y desarrollado cuatro líneas de productos de sistemas CNC: NC300A-MI-A, NC300A-MS-A, NC310A-MS-A y NC311A-MS-A.
El sistema CNC de Beijing Jingdiao es un sistema CNC de tipo abierto que se ajusta a los estándares principales de la industria. Sus conceptos básicos son básicamente coherentes con otros sistemas CNC, y sus funciones básicas y la interacción de la interfaz hombre-máquina tienen un alto grado de similitud y compatibilidad con los sistemas CNC nacionales más utilizados.
El sistema CNC de Beijing Jingdiao se basa en una arquitectura de sistema basada en PC, que utiliza un ordenador de control industrial integrado y la plataforma del sistema operativo Windows XP Embedded.
Utiliza En3D como software CNC y es el más adecuado para el mecanizado de alta velocidad con pequeñas herramientas de corte. Tiene un nivel de liderazgo en vinculación multieje, medición en máquina, visión artificial y otras funciones en China.
Dalian Guangyang Science and Technology Group es un destacado grupo empresarial vertebrador en los campos de fabricación inteligente y CNC de gama alta de China, compuesto por empresas de alta tecnología como Guangyang Technology y Kede CNC.
El grupo suministra una serie de máquinas herramienta CNC de cinco ejes y sus sistemas CNC de gama alta, componentes funcionales clave, dispositivos de detección, motores síncronos de imanes permanentes y otros productos CNC de gama alta. sistemas hidráulicosLíneas de producción digitales, controladores de campo industriales, plataformas de big data del Internet de las Cosas industrial y servicios de fabricación flexibles.
El sistema CNC GNC62 de Dalian Guangyang utiliza el bus de campo CNC de alta velocidad GLINK con un medio de fibra óptica de 100 Mbps, que tiene función de transmisión punto a punto en tiempo real de alta velocidad y tecnología de vinculación multieje y control multicanal.
Puede soportar hasta 8 canales y 128 ejes de control síncrono y también admite funciones de control de accionamiento síncrono de doble eje, alta velocidad y control de alta precisión.
Shenyang Zhongke CNC Technology Co., Ltd. se dedica principalmente al desarrollo, producción y venta de tecnología CNC, tecnología de servoaccionamiento, tecnología de la información, tecnología robótica, tecnología inteligente, tecnología de taller digital y productos.
La empresa asume como misión la innovación independiente y el liderazgo en la combinación perfecta de CNC y maquinaria, y se compromete a convertirse en una empresa de primera categoría en el campo del CNC y en un proveedor destacado de soluciones tecnológicas CNC globales.
El sistema CNC LT incluye sistemas CNC de acoplamiento de cinco ejes, sistemas CNC de acoplamiento de dos, tres y cuatro ejes y sistemas CNC especializados; servoaccionamientos de 200 V, 400 V, portaherramientas y motores de husillo.
Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.
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