En el proceso de corte de metales, existen varios tipos de materiales para las piezas de trabajo. Estos materiales tienen distintas características de formación y arranque de viruta, y es importante comprender estas propiedades para cortar los materiales con eficacia.
Según la norma ISO, los materiales metálicos se clasifican en seis grupos, cada uno con sus propias propiedades específicas de procesado. En este artículo ofreceremos una visión general de cada grupo.
Las seis categorías de materiales metálicos son:
(1) Acero P
(2) M-Acero inoxidable
(3) Fundición K
(4) N-Metales no ferrosos
(5) Aleación resistente al calor S
(6) Acero endurecido H
Características de corte de diferentes materiales
¿Qué es el acero?
El acero es un material muy utilizado en la industria del corte de metales. Es una aleación compuesta principalmente de hierro (Fe) y se produce mediante un proceso de fundición. El acero puede no endurecerse o endurecerse mediante un proceso de temple y revenido, lo que da lugar a un nivel de dureza de hasta 400HB.
El acero sin alear tiene un bajo contenido en carbono de menos de 0,8% y no contiene otros elementos de aleación aparte del hierro. Por otra parte, acero aleado contiene un contenido de carbono inferior a 1,7% y se añaden elementos de aleación adicionales como níquel (Ni), cromo (Cr), molibdeno (Mo), vanadio (V) y wolframio (W) para mejorar sus propiedades.
| ISO | MC | Material |
|---|---|---|
| P | P1 | Acero no aleado |
| P2 | Acero de baja aleación (elemento de aleación ≤ 5%) | |
| P3 | Acero de alta aleación (elemento de aleación > 5%) | |
| P4 | Acero fundido |
Dentro del campo del corte de metales, el grupo P es el mayor grupo de materiales y abarca una amplia gama de aplicaciones industriales. Los materiales de este grupo se caracterizan normalmente por la formación de virutas largas y la capacidad de producir virutas continuas y uniformes. La forma específica de la viruta depende en gran medida del contenido de carbono del material.
Los materiales con un bajo contenido de carbono suelen ser resistentes y viscosos, mientras que los que tienen un alto contenido de carbono son quebradizos.
Características de procesamiento:
¿Qué es el acero inoxidable?
| ISO | MC | Material |
|---|---|---|
| M | P5 | Acero inoxidable ferrítico/martensítico |
| M1 | Acero inoxidable austenítico | |
| M2 | Acero inoxidable super austenítico, Ni≥20% | |
| M3 | Acero inoxidable dúplex (austenítico/ferrítico) |
Los materiales del Grupo M se utilizan ampliamente en industrias como la del petróleo y el gas, accesorios de tuberías, bridas, productos farmacéuticos y procesamiento.
Estos materiales tienden a producir una viruta irregular y escamosa y tienen una fuerza de corte superior a la del acero normal. Existen varios tipos diferentes de acero inoxidable, y su rotura de virutas El rendimiento (que puede variar de fácil a casi imposible de romper) depende de las propiedades de la aleación y del tratamiento térmico.
Características de procesamiento:
¿Qué es el hierro fundido?
| ISO | MC | Material |
|---|---|---|
| K | K1 | Fundición maleable |
| K2 | Fundición gris | |
| K3 | Hierro dúctil | |
| K4 | Fundición de grafito vermicular | |
| K5 | Fundición dúctil austemplada |
Los materiales del grupo K se utilizan principalmente en la industria del automóvil, la fabricación de maquinaria y la fabricación de hierro.
En formación de virutas de estos materiales puede variar desde virutas de polvo fino hasta virutas largas. La potencia necesaria para procesar este grupo de materiales suele ser baja. Es importante señalar que la fundición gris, que suele producir virutas de polvo fino, difiere significativamente de la fundición dúctil, que a menudo se asemeja al acero en cuanto a la formación de virutas.
Características de procesamiento:
¿Qué son los metales no ferrosos?
| ISO | MC | Material |
|---|---|---|
| N | N1 | Aleación a base de metales no ferrosos |
| N2 | Aleación a base de magnesio | |
| N3 | Aleación a base de cobre | |
| N4 | Aleación a base de zinc |
Lectura relacionada: Metales ferrosos y no ferrosos
El grupo N está dominado por las industrias de fabricación de aviones y llantas de aleación de aluminio.
Aunque la potencia requerida por milímetro cúbico es baja, es importante calcular con precisión la potencia máxima necesaria para conseguir altos índices de arranque de metal.
Características de procesamiento:
¿Qué es una aleación resistente al calor?
Las aleaciones resistentes al calor (HRSA) consisten en una gama de materiales de alta aleación basados en hierro, níquel, cobalto o titanio.
Estos materiales se clasifican en tres grupos: a base de hierro, a base de níquel y a base de cobalto. Se utilizan en condiciones de trabajo como recocidotratamiento térmico por disolución, tratamiento de envejecimiento, laminación, forja y fundición.
Los materiales HRSA se caracterizan por su alto contenido en aleaciones, en las que el cobalto proporciona una mejor resistencia al calor y una mayor resistencia a la tracción que el níquel. Además, un mayor contenido de cobalto también se traduce en una mayor resistencia a la corrosión.
| ISO | MC | Material |
|---|---|---|
| N | S1 | Aleación a base de hierro |
| S2 | Aleación a base de níquel | |
| S3 | Aleación a base de cobalto | |
| S4 | Aleación a base de titanio | |
| S5 | Aleación a base de wolframio | |
| S6 | Aleación a base de molibdeno |
Los materiales difíciles de procesar, denominados comúnmente materiales S, se utilizan principalmente en sectores como el aeroespacial, las turbinas de gas y los generadores. Estos materiales tienen una amplia gama de aplicaciones, pero suelen requerir una gran fuerza de corte.
Características de procesamiento:
¿Qué es el acero templado?
| ISO | MC | Material |
|---|---|---|
| H | H1 | Acero (45-65HRC) |
| H2 | Fundición refrigerada | |
| H3 | Aleación de tungsteno, cromo y cobalto | |
| H4 | Ferro-TiC |
El acero templado del grupo H se utiliza en diversas industrias, como la automoción, la fabricación de maquinaria y la fabricación de moldes. Durante el proceso de corte, el acero suele producir continuamente virutas al rojo vivo debido a las altas temperaturas que se alcanzan. Esta elevada temperatura ayuda a reducir el valor kc1 y es esencial para afrontar los retos de la aplicación.
Características de procesamiento:
Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.
ES 
EN 
DE 
RU 