Как параметры сварки влияют на качество сварного шва? Будь то сила тока, напряжение дуги или скорость сварки, каждый фактор играет решающую роль. Любопытно, как эти элементы могут сделать или разрушить сварной шов? В этой статье рассматривается взаимодействие этих параметров, предлагаются рекомендации по достижению оптимальной прочности сварного шва и предотвращению распространенных дефектов. Погрузитесь в нее, чтобы узнать, как регулировка этих переменных может привести к безупречным сварным швам в любое время.
При увеличении сварочного тока (при неизменных прочих условиях) провар и армирования также увеличиваются, в то время как ширина плавки остается неизменной или немного увеличивается. Причины этих изменений следующие:
① Увеличение тока приводит к увеличению силы дуги и теплового воздействия на заготовку, в результате чего положение источника тепла смещается вниз, что приводит к увеличению проплавления. Проникновение почти пропорционально силе тока.
② Увеличение силы тока приводит к пропорциональному увеличению величины плавления сварочной проволоки, что ведет к увеличению усиления, так как ширина плавления остается практически постоянной.
③ Увеличение силы тока приводит к увеличению диаметра столба дуги, но при этом увеличивается глубина проникновения дуги в заготовку, а диапазон перемещения пятна дуги ограничивается. В результате ширина проплавления остается практически неизменной.
При увеличении напряжения дуги мощность дуги и тепловыделение заготовки также увеличиваются. Это приводит к увеличению длины дуги и радиуса распределения, что приводит к небольшому снижению проплавления и увеличению ширины проплавления.
Однако увеличение ширины проплавления приводит к уменьшению армирования и незначительному снижению количества проплавленной сварочной проволоки.
Как скорость сварки увеличивается, линейная энергия уменьшается, что приводит к уменьшению провара, ширины и усиления. Это происходит потому, что количество металла сварочной проволоки, оседающего на единицу длины шва, уменьшается при увеличении скорости сварки. Кроме того, ширина проплавления уменьшается пропорционально квадрату скорости сварки.
Положительное подключение постоянного тока: Заготовка подключается к положительному полюсу сварочного аппарата, а сварочная горелка - к отрицательному полюсу аппарата.
Реверсивное подключение постоянного тока: Заготовка подключается к отрицательному полюсу сварочного аппарата, а сварочная горелка - к положительному.
Как правило, глубина и ширина проплавления при сварке на постоянном токе в обратном направлении больше, чем при сварке на постоянном токе в положительном направлении. Это связано с выделением большого количества энергии из заготовки, которая выступает в качестве катода.
При использовании положительного постоянного тока сварочная проволока выступает в роли катода, что приводит к высокой скорости плавления проволоки.
На сайте Сварка TIGГлубина проникновения наибольшая при положительном подключении постоянного тока и наименьшая при обратном подключении постоянного тока.
Сварка алюминия, магния и сплавов требует удаления оксидной пленки на поверхности расплавленного слоя, что делает сварку на переменном токе лучшим вариантом. Обратное подключение постоянного тока подходит для сварки тонких листов, а положительное подключение постоянного тока обычно используется для сварки других материалов.
При сварке плавлением неполное проплавление в корне шва называется "неполным проплавлением".
Причинами этого дефекта являются низкий сварочный ток, высокая скорость сварки, неправильный размер канавки и смещение сварочной проволоки относительно центра шва.
Этот дефект часто встречается при коротком замыкании Сварка CO2 с тонкой проволокой из-за низкой теплоотдачи к заготовке.
При сварке плавлением, когда расплавленный металл вытекает из задней части шва и образует отверстие, это называется "прожогом".
Этот дефект может возникнуть из-за чрезмерного сварочного тока, слишком малой скорости сварки или слишком большого размера канавки зазора.
В основном металле вблизи сварного шва углубление или канавка, образовавшаяся в результате прожога, называется "подрезом". Этот дефект может возникнуть при сварке на больших токах и на высоких скоростях.
Если сварной шов Если вертикальное полотно сваривается слишком большой ножкой или при слишком высоком напряжении, также может возникнуть подрез. Неправильная работа при сварке встык совместная сварка также может привести к подрезанию.
При сварке плавлением, когда расплавленный металл стекает на нерасплавленный основной металл за пределами шва и образует выступ, это называется "сварная шайба.
Сварочные шарики могут быть вызваны чрезмерным количеством присадочного металла, что часто связано с малым размером зазора и канавки, низкой скоростью сварки, низким напряжением или большой длиной удлинения сварочной проволоки.
Как основатель MachineMFG, я посвятил более десяти лет своей карьеры металлообрабатывающей промышленности. Мой обширный опыт позволил мне стать экспертом в области производства листового металла, механической обработки, машиностроения и станков для обработки металлов. Я постоянно думаю, читаю и пишу об этих предметах, постоянно стремясь оставаться на переднем крае своей области. Позвольте моим знаниям и опыту стать преимуществом для вашего бизнеса.
RU 
EN 
DE 
ES 
FR 
IT 
NL 
PT 