Стальные пластины и листы: Окончательное руководство | MachineMFG

Стальные пластины и листы: Окончательное руководство

0
(0)

I. Стальные пластины и полосы

Стальные листы - это стальные материалы плоского сечения со значительно большим отношением ширины к толщине, широко используемые в промышленности. В зависимости от толщины стальные листы можно разделить на среднетолстые и тонкие.

Стальные полосы - это длинные, тонкие листы с небольшой шириной, поставляемые в основном в рулонах. Технические характеристики стальных полос выражаются в миллиметрах: толщина * ширина * длина (или рулон).

1. Стальные листы

(1) Стальные листы средней толщины:

Стальные листы толщиной более 4 мм классифицируются как стальные листы средней толщины. В этой категории листы толщиной 4,5-25,0 мм называются листами средней толщины, листы толщиной 25,0-100,0 мм - толстыми, а листы толщиной более 100,0 мм - сверхтолстыми.

В настоящее время большинство стальных листов средней толщины производятся методом горячей прокатки и могут быть разделены на обычные и высококачественные стальные листы средней толщины.

(2) Обычные стальные листы средней толщины: 

Это горячекатаные стальные листы, изготовленные из обычной углеродистой конструкционной стали или низколегированной конструкционной стали. В основном они включают в себя листы из обычной углеродистой кипящей стали, листы из обычной углеродистой успокаивающей стали, листы из низколегированной стали, листы из мостовой стали, листы из судостроительной стали, листы из котельной стали, сталь для сосудов высокого давления листы, узорчатые стальные листы, стальные листы для автомобильных балок.

(3) Высококачественные пластины средней толщины: 

Это горячекатаные стальные листы, изготовленные из различных высококачественных сталей. По материалу и применению они подразделяются на высококачественные листы из углеродистой конструкционной стали, листы из углеродистой инструментальной стали, листы из легированной конструкционной стали, листы из легированной инструментальной стали, листы из пружинной стали, подшипниковая сталь плиты, плиты из быстрорежущей инструментальной стали, плиты из нержавеющей стали, плиты из стали 90-й серии, плиты из пуленепробиваемой стали, плиты из чистого железа, плиты из стали высокого давления, плиты из атмосферостойкой стали, плиты из стали, устойчивой к давлению, плиты из маломагнитной стали.

Чаще всего используются высококачественные листы из углеродистой конструкционной стали и листы из нержавеющей стали. Кроме того, существуют композитные стальные листы, такие как нержавеющие композитные стальные листы, плужные стальные листы, медно-стальные композитные стальные листы и т. д. Высококачественные листы средней толщины используются для изготовления деталей, узлов, инструментов и т.д. в машиностроении и транспортных средствах. Нержавеющие листы используются в авиационной, нефтехимической, текстильной, пищевой и медицинской промышленности.

(4) Тонкие стальные пластины:

Стальные листы толщиной не более 4,0 мм классифицируются как тонкие стальные листы. Тонкие стальные листы подразделяются на обычные тонкие стальные листы, высококачественные тонкие стальные листы и тонкие стальные листы с покрытием, а также на горячекатаные и холоднокатаные в зависимости от способа прокатки.

(5) Горячекатаные обычные тонкие стальные листы:

Они производятся путем горячей прокатки обычной углеродистой конструкционной стали или низколегированной конструкционной стали, в основном включая обычные стальные листы, листы судостроительной стали, листы низколегированной стали, узорчатые стальные листы, стальные листы для нефтяных бочек, стальные листы для баллонов со сжиженным газом, стальные листы для автомобильных балок, стальные шаблоны и т.д.

Обычные стальные листы имеют широкий спектр применения, особенно для деталей, где требования к поверхности не высоки и не требуется глубокая штамповка, таких как крышки машин, вентиляционные каналы, разъемные коробки и другие листовые материалы. Стальные листы для судостроения, узорчатые, автомобильные балки и другие используются так же, как и листы средней толщины.

Стальные листы для нефтяных бочек изготавливаются методом горячей прокатки в тонкие листы толщиной 1,25, 1,50 мм из высококачественной углеродистой конструкционной стали Q215-A, Q235-A или 08, 10. Поверхности листов имеют размеры 660*1310 (1970) (для крышек бочек), 930*1800 (для корпусов бочек) в зависимости от требований.

(6) Горячекатаные высококачественные тонкие стальные листы:

Они изготавливаются путем горячей прокатки различных видов высококачественной стали. К основным типам относятся высококачественные листы из углеродистой конструкционной стали, листы из углеродистой инструментальной стали, листы из легированной конструкционной стали, листы из легированной инструментальной стали, листы из пружинной стали, листы из подшипниковой стали, листы из нержавеющей стали, листы серии 90 и листы из пуленепробиваемой стали. Их применение и использование аналогичны применению и использованию высококачественных горячекатаных стальных листов средней и большой толщины.

(7) Холоднокатаные обычные тонкие стальные листы: 

Они изготавливаются методом холодной прокатки из обычной углеродистой или низколегированной конструкционной стали. Холоднокатаные листы имеют превосходное качество поверхности и отличные характеристики при штамповке. Они должны выдерживать испытания на холодный изгиб и на обмятие и широко используются в автомобильной промышленности и в качестве сырья для производства листов с покрытием.

(8) Холоднокатаные высококачественные тонкие стальные листы: 

К ним в первую очередь относятся различные тонкие холоднокатаные листы из высококачественной стали, причем наиболее распространенными являются листы из углеродистой конструкционной стали, в частности, тонкие холоднокатаные листы глубокой вытяжки. Это тонколистовой холоднокатаный прокат из низкоуглеродистой высококачественной стали 08Al.

Стальные листы делятся на три группы по качеству поверхности: Группа I, Группа II и Группа III, представляющие высший сорт, высокий сорт и относительно высококачественные поверхности соответственно. Они подразделяются на уровни ZF, HF, F (представляющие детали с наиболее сложным, очень сложным и сложным растяжением), а также в соответствии с допустимым отклонением в толщина стального листаОни делятся на два уровня точности - A и B. Широко используются в автомобильной и тракторной промышленности.

(9) Тонкие пластины с покрытием: 

Это стальные листы, на поверхность которых нанесены другие металлы или неметаллические покрытия для повышения коррозионной стойкости. Примерами могут служить оцинкованные стальные листы, стальные листы со свинцовым покрытием, стальные листы с оловянным покрытием и пластиковые композитные стальные листы, которые в совокупности называются стальными листами с покрытием. Стальные листы с покрытием - это все тонкие листы.

(10) Оцинкованные тонкие стальные листы: 

Также известные как оцинкованные железные листы или белые железные листы, они изготавливаются путем кислотной промывки тонких стальных листов холодной прокатки толщиной 0,25-2,50 мм, а затем погружения их в расплавленный цинк для создания тонкого цинкового слоя. Поверхность стального листа имеет характерный кристаллический рисунок, напоминающий рыбью чешую или листья.

Цинковый слой защищает стальной лист от ржавчины под воздействием воздуха и воды. Оцинкованные листы широко используются в строительстве, упаковке и повседневной жизни, например, для кровли, изготовления водостоков, водосточных труб, вентиляционных труб и домашней утвари. Основным требованием к оцинкованным тонким стальным листам является качественный слой цинка.

Толщина слоя цинка с одной стороны должна составлять ≥0,2 мм, при этом существуют требования к пластичности стального листа и прочности слоя цинка. Оцинкованные тонкие листы подразделяются на горячее цинкование и электрооцинковку.

(11) Тонкие стальные листы со свинцовым покрытием: 

Обычно они изготавливаются из тонких холоднокатаных листов 08Al, на которые наносится свинцовое покрытие. На самом деле свинец представляет собой сплав свинца и сурьмы. Поскольку свинец, особенно во многих средах, содержащих H2S, SO2 и другие нефтепродукты, обладает отличной коррозионной стойкостью. Поэтому тонкие стальные листы со свинцовым покрытием часто используются для изготовления автомобильных топливных баков и контейнеров для хранения нефти. Обычная толщина тонких стальных листов со свинцовым покрытием составляет 0,5-1,8 мм. Существуют требования, обеспечивающие качество поверхности и производительность штамповки.

(12) Тонкий стальной лист с луженым покрытием: 

Также известная как "жесть", обычно изготавливается из холоднокатаных тонких листов низкоуглеродистой стали, например 08F, путем горячего погружения или гальванического нанесения олова для получения тонких стальных листов толщиной 0,15-0,50 мм. Благодаря высокой коррозионной стойкости к воздействию воздуха, особенно различных пищевых продуктов, слой олова особенно нетоксичен при образовании соединений олова с пищей, не представляя вреда для человеческого организма.

Поверхность жести яркая, привлекательная, легко поддается окраске и печати, благодаря чему она широко используется для производства продуктов питания, конфет, чая, приправ, а также емкостей для красок, красителей и лекарств. Метод расчета толщины жести отличается от других тонких листов, он выражается в цифрах, то есть средняя толщина в миллиметрах в определенном диапазоне, умноженная на 100, например, №40 означает толщину в диапазоне 0,36-0,44 мм жести.

Стандартный размер листа жести обычно составляет 508*712 мм (эквивалент 20 дюймов*38 дюймов), по 112 штук в коробке для №26, 28, 32 и 56 или 84 штуки в коробке для №36, 45, 50. Основным требованием к жести является равномерный слой олова и хорошая формуемость при штамповке. Помимо вышеупомянутых листов с покрытием, быстро развивается производство алюминиевых, хромированных и стальных листов с органическим покрытием.

2. Стальные полосы

Также известная как полосовая сталь, в действительности это тонкие, узкие и длинные стальные листы, обычно поставляемые в рулонах. По сравнению со стальными листами, они обеспечивают более высокую точность размеров, лучшее качество поверхности и простоту использования.

Они широко используются для производства сварных стальных труб, холодногнутых стальных заготовок, изготовления велосипедных рам, колесных дисков, хомутов, шайб, пружинных листов, кабельной брони, пильных полотен, ножевых полотен, упаковочного железа и т.д. Классификация стальных полос аналогична классификации тонких стальных листов:

(1) Горячекатаные полосы из обычной стали:

Изготавливается из обычной углеродистой конструкционной стали или низколегированной конструкционной стали, в основном используется для сварки труб, холодногнутых стальных заготовок и сырья для холоднокатаной полосовой стали. Подразделяются на полосы из обычной углеродистой стали, полосы из низколегированной стали, полосы из обычной углеродистой стали для продольного сдвига и полосы из низколегированной стали для продольного сдвига. Полосы из продольно-поперечной стали изготавливаются путем продольной резки рулонных листов или по определенной ширине.

(2) Холоднокатаные полосы из обычной стали: 

Они изготавливаются из обычной стали путем холодной прокатки. К ним относятся полосы из обычной углеродистой стали, полосы из низколегированной стали, полосы из обычной углеродистой блестящей стали, полосы из обычной углеродистой стали с продольным срезом, полосы из низколегированной стали с продольным срезом, полосы из стали для ручных тележек, полосы из стали для обвязки, полосы из стали для фонарей, полосы из стали для шлангов и полосы из стали для кабелей. В основном они используются для производства различных конструктивных элементов и специальных изделий.

(3) Горячекатаные высококачественные стальные полосы: 

Это стальные полосы, изготовленные из различных высококачественных сталей методом горячей прокатки. К распространенным типам относятся стальные полосы для часовых пружин, стальные полосы для корпусов часов и полосы из хромоалюминиевой стали.

(4) Холоднокатаные высококачественные стальные полосы: 

Они изготавливаются из различных высококачественных сталей путем холодной прокатки. К ним относятся полосы из углеродистой конструкционной стали, полосы из рулетки, полосы из механической цепной стали, полосы из углеродистой инструментальной стали, полосы из легированной конструкционной стали, полосы из пружинной стали, полосы из легированной инструментальной стали, полосы из шарикоподшипниковой стали, полосы из нержавеющей стали, полосы из быстрорежущей инструментальной стали, полосы из чистого железа, полосы из кремнистой стали, полосы из никель-хромовой стали, полосы из прецизионной легированной стали и другие. Их применение аналогично применению высококачественных тонких стальных листов.

(5) Стальные полосы с покрытием: 

К ним относятся оцинкованные полосы, полосы с оловянным покрытием, оцинкованные кабельные полосы, кабельные полосы с оловянным покрытием и окрашенные кабельные полосы.

Размеры стальных полос обозначаются как толщина*ширина. Требования к точности размеров стальных полос выше, особенно для холоднокатаных стальных полос. В зависимости от точности изготовления, состояния кромок, состояния поверхности, условий поставки, механических свойств и цвета поверхности они делятся на множество категорий. В процессе эксплуатации необходимо тщательно изучать соответствующие нормативные документы.

(6) Лист из электротехнической кремнистой стали:

Также известный как лист кремнистой стали или лист кремнистой стали, он изготавливается из электротехнической стали с содержанием кремния 0,8-4,8% путем горячей или холодной прокатки. Холоднокатаные листы кремнистой электротехнической стали имеют гладкую поверхность, равномерную толщину, высокий коэффициент заполнения, меньшие потери, чем у горячекатаных листов, и высокую магнитную индукцию.

Особенно холоднокатаные листы из зернистой электротехнической кремнистой стали обладают более высокой магнитной индукцией и меньшими потерями в железе. Поэтому использование холоднокатаных листов кремнистой электротехнической стали для производства двигателей и трансформаторов позволяет снизить их вес и объем на 10-25% по сравнению с горячекатаными.

(7) Горячекатаный лист из электротехнической кремнистой стали: 

Они подразделяются на стальные кремниевые листы для двигателей и трансформаторные стальные кремниевые листы. Толщина листов кремнистой стали для двигателей составляет 0,35, 0,50, 1,00 мм, а листы кремнистой стали для трансформаторов имеют толщину 0,10, 0,20, 0,35, 0,50 мм. В основном они поставляются в рулонах.

(8) Холоднокатаный лист из электротехнической кремнистой стали: 

Они подразделяются на листы из кремнистой стали, ориентированные на зерно, неориентированные листы из кремнистой стали и материалы DW. Неориентированные листы кремнистой стали для двигателей, обычно поставляемые в рулонах, обычно имеют толщину 0,35 и 0,50 мм и, как правило, имеют более низкое содержание кремния. Листы трансформаторной кремнистой стали, обычно поставляемые в рулонах, имеют толщину 0,20, 0,30, 0,35, 0,50 мм и, как правило, имеют более высокое содержание кремния.

Помимо электродвигателей и трансформаторов, стальные кремниевые листы являются незаменимыми магнитными материалами в электротехнической и телекоммуникационной промышленности, электроприборах и других электроприборах.

II. Классификация стальных листов (включая полосовую сталь):

1. По толщине:

  • (1) Тонкая пластина
  • (2) Средняя тарелка
  • (3) Толстая пластина
  • (4) Очень толстая пластина

2. По способу производства:

3. По характеристикам поверхности:

  • (1) Оцинкованная плита (горячее погружение Оцинкованная плита, электрооцинкованная плита)
  • (2) Жестяная пластина
  • (3) Плакированная стальная пластина
  • (4) Стальная пластина с цветным покрытием

4. По использованию:

  • (1) Мост стальной пластины
  • (2) Стальная пластина для котлов
  • (3) Судостроительная стальная плита
  • (4) Стальная пластина брони
  • (5) Автомобильная стальная пластина
  • (6) Кровельный стальной лист
  • (7) Пластина из конструкционной стали
  • (8) Пластина из электротехнической стали (лист кремнистой стали)
  • (9) Пластина из пружинной стали
  • (10) Другие

III. Часто встречающиеся японские марки в общих и механических конструкционных стальных листах

1. Обозначение японской стали (серия JIS) в целом конструкционной стали в основном состоит из трех частей: первая часть указывает на материал, например: S (Steel) - сталь, F (Ferrum) - железо; вторая часть обозначает различные формы, типы, применение, например, P (Plate) - пластина, T (Tube) - труба, K (Kogu) - инструмент; третья часть обозначает номер характеристики, как правило, минимальную прочность на разрыв. Например: SS400 - первая S означает "сталь", вторая S означает "структура", 400 - нижний предел прочности на растяжение 400 МПа, что означает общую конструкционную сталь с прочностью на растяжение 400 МПа.

2. SPHC - начальная буква "S" означает сталь, "P" - лист, "H" - нагрев и "C" - коммерческая продукция. Эта общая маркировка обозначает горячекатаный стальной лист и стальную полосу, обычно используемые в коммерческих целях.

3. SPHD - обозначает горячекатаный стальной лист и стальную полосу, используемую для штамповки.

4. SPHE - представляет собой горячекатаный стальной лист и стальную полосу, специально разработанные для глубокой вытяжки.

5. SPCC - обозначает холоднокатаный лист и полосу из углеродистой стали, обычно используемые в коммерческих целях, эквивалент китайской марки Q195-215A. Третья буква "C" означает Cold (холодный). Для обеспечения прочности на растяжение при испытаниях в конце марки добавляется буква "T", что делает ее SPCCT.

6. SPCD - обозначает холоднокатаный лист и полосу из углеродистой стали, используемые для штамповки, эквивалент китайской высококачественной углеродистой конструкционной стали 08AL (13237).

7. SPCE - обозначает холоднокатаные листы и полосы из углеродистой стали для глубокой вытяжки, эквивалентные китайской стали для глубокой вытяжки 08AL (5213). Чтобы обеспечить отсутствие старения, в конце марки добавляется буква "N", в результате чего она становится SPCEN.

Обозначения отпуска для холоднокатаных листов и полос из углеродистой стали следующие: Отожженное состояние - 'A', стандартный отпуск - 'S', 1/8 твердости - '8', 1/4 твердости - '4', 1/2 твердости - '2', полная твердость - '1'.

Обозначения чистоты поверхности: Тусклая отделка - "D", яркая отделка - "B". Например, SPCC-SD обозначает холоднокатаный лист из углеродистой стали стандартного отпуска с тусклой отделкой. SPCC-SB обозначает холоднокатаный лист углеродистой стали стандартного отпуска с блестящей отделкой, где требуется гарантия механических свойств.

8. Метод JIS для обозначения марок механической конструкционной стали - 'S'+ Содержание углерода + Буквенный код (C, CK), где содержание углерода представлено медианным значением ×100. Здесь "С" означает углерод, а "К" - науглероженную сталь. Например, содержание углерода в углеродистом прокате рулонная сталь S20C составляет 0,18-0,23%.

IV. Номенклатура марок листовой кремнистой стали в Китае и Японии

1. Китайская номенклатура:

(1) Холоднокатаный неориентированный лист из кремнистой стали

Идентификация: DW + значение потерь железа (умноженное на 100) при пиковой плотности магнитного потока 1,5 Тл при синусоидальной частоте 50 Гц + толщина (умноженная на 100)

Например, DW470-50 обозначает холоднокатаный неориентированный лист из кремнистой стали с показателем потери железа 4,7 Вт/кг и толщиной 0,5 мм. Новая модель представлена как 50W470.

(2) Холоднокатаный лист из кремнистой стали, ориентированной на зерно

   Идентификация: DQ + значение потерь железа (умноженное на 100) при пиковой плотности магнитного потока 1,7 Тл при синусоидальной частоте 50 Гц + толщина (умноженная на 100). Буква G иногда добавляется после значения потерь железа для обозначения высокой магнитной индукции.

Например, DQ133-30 представляет собой холоднокатаный лист из кремнистой стали с зернистой ориентацией, имеющий значение потерь железа 1,33 и толщину 0,3 мм. Новая модель представлена как 30Q133.

(3) Горячекатаный лист из кремнистой стали

Горячекатаный листы кремнистой стали обозначаются DR и делятся на низкокремнистую сталь (содержание кремния ≤2,8%) и высококремнистую сталь (содержание кремния >2,8%).

Идентификация: DR + Значение потерь железа (в 100 раз) при пиковой плотности магнитного потока 1,5 Тл при повторяющейся намагниченности 50 Гц и синусоидальном изменении + Толщина (в 100 раз).

Например, DR510-50 обозначает горячекатаный лист из кремнистой стали с показателем потери железа 5,1 и толщиной 0,5 мм.

   Обозначение тонколистовой горячекатаной кремнистой стали, используемой в бытовых приборах, представлено JDR + значение потерь железа + толщина, например, JDR540-50.

2. Японская номенклатура:

(1) Холоднокатаный неориентированный лист из кремнистой стали

Идентификация: Номинальная толщина (умножить на 100) + Код A + Гарантированное значение потери железа (умножить на 100 после расширения потери железа при частоте 50 Гц, максимальная плотность магнитного потока 1,5T).

Например, 50A470 обозначает холоднокатаный неориентированный лист из кремнистой стали толщиной 0,5 мм с гарантированным значением потерь железа ≤4,7.

(2) Холоднокатаный лист из кремнистой стали, ориентированной на зерно

Идентификация: Номинальная толщина (умножить на 100) + Код G для обычного материала, Код P для материала с высокой зернистостью + Гарантированное значение потери железа (умножить на 100 после расширения потери железа при частоте 50 Гц, максимальная плотность магнитного потока 1,7T).

Например, 30G130 представляет собой холоднокатаный лист из зернистой кремнистой стали толщиной 0,3 мм с гарантированным значением потерь железа ≤1,3.

V. Электролитическое олово и горячее цинкование

1. Электролитическая оловянная пластина

Электролитический оловянный лист и полоса, также известные как жесть, представляют собой стальные листы и полосы, покрытые оловом на поверхности. Они обладают отличной коррозионной стойкостью и нетоксичны. Они могут использоваться в качестве упаковочного материала для консервных банок, защитных оболочек для кабелей, компонентов для телекоммуникаций, а также в мелких скобяных изделиях, таких как резаки.

2. Горячеоцинкованная плита

Поверхность тонких стальных листов и полос покрывается цинком с помощью непрерывного процесса горячего погружения, что позволяет предотвратить коррозию и ржавление поверхности стали. Оцинкованные стальные листы и полосы широко используются в машиностроении, легкой промышленности, строительстве, транспорте, химической, почтовой и других отраслях.

VI. Кипящий стальной лист и спокойный стальной лист

1. Кипящий стальной лист

Кипящий стальной лист изготавливается из горячекатаной углеродистой конструкционной стали. Кипящий сталь является одним из видов Неполностью раскисленная сталь. Ее раскисляют определенным количеством слабого раскислителя, в результате чего получается сталь с высоким содержанием кислорода. Когда расплавленная сталь заливается в форму для слитков, в результате реакции углерода и кислорода образуется большое количество газа, что приводит к закипанию расплавленной стали.

Кипящая сталь имеет низкое содержание углерода и низкое содержание кремния (Si<0,07%) из-за отсутствия раскисления ферросилиция. Внешний слой кипящей стали кристаллизуется под воздействием интенсивного перемешивания кипящего расплава, в результате чего получается чистая и плотная поверхность с хорошей пластичностью и штамповочными характеристиками.

В нем отсутствуют крупные концентрированные усадочные полости, меньше обрезанных торцов, высокий коэффициент текучести и низкая стоимость стали благодаря простоте производственного процесса и низкому расходу ферросплавов. Листовая кипящая сталь широко используется для изготовления различных штампованных деталей, архитектурных и инженерных сооружений, а также некоторых менее важных механических конструктивных элементов.

Однако кипящая сталь имеет больше примесей в сердцевине, серьезную сегрегацию, неплотную структуру и неравномерные механические свойства. Она также имеет низкую вязкость, высокую хладноломкость, чувствительность к возрасту и плохая сварка производительность.

Поэтому листы из кипящей стали не подходят для изготовления конструкций, выдерживающих ударные нагрузки, работающих при низких температурах, и других важных сооружений.

2. Стальная плита Calm

Лист спокойной стали изготавливается из горячекатаной углеродистой конструкционной стали. Спокойная сталь - это полностью раскисленная сталь. Перед разливкой расплавленная сталь полностью раскисляется ферромарганцем, ферросилицием и алюминием, в результате чего получается сталь с низким содержанием кислорода (обычно 0,002-0,003%). Расплавленная сталь в слитке спокойна и не кипит, отсюда и название "спокойная сталь".

При нормальных условиях эксплуатации спокойная сталь не содержит пузырьков и имеет однородную и плотную структуру. Благодаря низкому содержанию кислорода в стали меньше оксидных включений, и она обладает более высокой чистотой, меньшей хрупкостью в холодном состоянии и склонностью к старению.

В то же время спокойная сталь отличается меньшим расслоением, более однородными свойствами и более высоким качеством. Недостатком спокойной стали является наличие концентрированных усадочных полостей, более низкий предел текучести и более высокая цена. Поэтому спокойная сталь в основном используется для деталей, подвергающихся ударам при низких температурах, сварочных конструкций и других компонентов, требующих высокой прочности.

Низкий легированная сталь Листы из спокойной и полуспокойной стали. Благодаря высокой прочности и превосходным эксплуатационным характеристикам они позволяют сэкономить большое количество стали, уменьшить вес конструкции, и их применение становится все более широким.

VII. Высококачественная углеродистая конструкционная стальная плита

Высококачественная углеродистая конструкционная сталь - это тип углеродистой стали с содержанием углерода менее 0,8%. Эта сталь содержит меньше серы, фосфора и неметаллические примесей по сравнению с обычной углеродистой конструкционной сталью, что обеспечивает превосходные механические свойства.

Высококачественная углеродистая конструкционная сталь может быть разделена на три типа по содержанию углерода: низкоуглеродистая сталь (C≤0,25%), среднеуглеродистая сталь (C=0,25-0,6%) и высокоуглеродистая сталь (C>0,6%).

В зависимости от содержания марганца высококачественная углеродистая конструкционная сталь делится на две группы: с нормальным содержанием марганца (0,25%-0,8% марганца) и с высоким содержанием марганца (0,70%-1,20% марганца). Последняя группа обладает лучшими механическими и технологическими свойствами.

1. Тонкие горячекатаные листы и полосы из высококачественной углеродистой конструкционной стали

Горячекатаные тонкие листы и полосы из высококачественной углеродистой конструкционной стали используются в автомобильной, аэрокосмической и других отраслях промышленности. Марки стали включают кипящую сталь: 08F, 10F, 15F; и успокаивающую сталь: 08, 08AL, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50.

Листы марки 25 и ниже относятся к низкоуглеродистой стали, а листы марки 30 и выше - к среднеуглеродистой.

2. Горячекатаный Толстые пластины Широкие полосы из высококачественной углеродистой конструкционной стали

Горячекатаные толстые листы и широкие полосы из высококачественной углеродистой конструкционной стали используются в различных механических конструкционных элементах.

Марки стали включают низкоуглеродистую сталь: 05F, 08F, 08, 10F, 10, 15F, 15, 20F, 20, 25, 20Mn, 25Mn и т.д.; среднеуглеродистую сталь: 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 30Mn, 40Mn, 50Mn, 60Mn и т.д.; и высокоуглеродистую сталь: 65, 70, 65Mn и т.д.

VIII. Специализированные пластины из конструкционной стали

1. Стальные листы для сосудов под давлением:

Обозначается заглавной буквой "R" в конце обозначения. Обозначение может представлять собой предел текучести или содержание углерода/легирующих элементов. Например: Q345R, где Q345 относится к пределу текучести. Аналогично, такие обозначения, как 20R, 16MnR, 15MnVR, 15MnVNR, 8MnMoNbR, MnNiMoNbR, 15CrMoR и т.д., представляют собой содержание углерода или элементы сплава.

2. Стальные пластины для сварочный газ цилиндры:

Идентифицируется по 'HP' в конце обозначения. Обозначение может представлять собой предел текучести, например Q295HP, Q345HP; или элементы сплава, например 16MnREHP.

3. Котельные стальные листы:

Обозначается строчной буквой "g" в конце обозначения. Обозначение может означать предел текучести, например, Q390g; или содержание углерода/легирующих элементов, например, 20g, 22Mng, 15CrMog, 16Mng, 19Mng, 13MnNiCrMoNbg, 12Cr1MoVg и т.д.

4. Мостовые стальные пластины:

Обозначается строчной буквой "q" в конце обозначения, например, Q420q, 16Mnq, 14MnNbq и т.д.

5. Стальные листы для автомобильных балок:

Обозначается заглавной буквой "L" в конце обозначения, например, 09MnREL, 06TiL, 08TiL, 10TiL, 09SiVL, 16MnL, 16MnREL и т.д.

IX. Стальные пластины с цветным покрытием

Цветное покрытие Стальные листы и полосы - это изделия с металлической полосовой основой, покрытые различными органическими красками, используемые в таких областях, как строительство, бытовая техника, стальная мебель, транспортные средства и многое другое.

X. Конструкционная сталь для корпусов судов

Под сталью для судостроения обычно понимается сталь, используемая для изготовления структурного каркаса корпуса судна, специально произведенная в соответствии со стандартами производства, установленными классификационными обществами. Она обычно заказывается, планируется и продается как специализированная сталь, и включает в себя судовые листы и профильную сталь.

В настоящее время основные производители стали в нашей стране выпускают этот вид стали и могут производить судостроительную сталь в соответствии со стандартами разных стран по желанию клиентов, например, США, Норвегии, Японии, Германии, Франции и др.

(1) Разновидности и характеристики

Конструкционная сталь для корпусов судов подразделяется по минимальному пределу текучести на два класса прочности: конструкционная сталь общей прочности и высокопрочная конструкционная сталь.

В стандартах, установленных Китайским классификационным обществом, конструкционная сталь общей прочности дополнительно подразделяется на четыре класса качества: A, B, D, E; высокопрочная конструкционная сталь подразделяется на три класса прочности и четыре класса качества.

(2) Важные моменты при сдаче и приемке судостроительной стали:

1. Обзор сертификации качества:

При поставке сталелитейный завод должен предоставить оригинал сертификата качества в соответствии с требованиями заказчика и контрактным соглашением.

Сертификат должен содержать следующую информацию:

(1) Стандартные требования;

(2) Номер записи о качестве и номер сертификации;

(3) Номер партии печи и технический класс;

(4) Химический состав и механические свойства;

(5) Сертификат одобрения классификационного общества и подпись сюрвейера судна.

2. Физический осмотр:

Поставляемая морская сталь должна иметь маркировку производителя на физическом объекте. А именно:

(1) Знак одобрения классификационного общества;

(2) Использование красочных коробок или клейких этикеток с указанием технических параметров, таких как: номер партии печи, стандартная марка, размеры и т.д.;

(3) Внешний вид гладкий и безупречный.

XI. Метод присвоения наименований сортам холоднокатаного проката Baosteel 1550

(1) Метод наименования марок холоднокатаных стальных полос для штамповки

1. Общая штамповочная сталь: BLC

B - аббревиатура Baosteel; L - низкий уровень углерода; C - коммерческое использование

2. Сталь с низкой текучестью, устойчивая к старению: BLD

B - аббревиатура Baosteel; L - низкий уровень углерода; D - использование штамповки

3. Нестареющая сталь сверхглубокой вытяжки: BUFD (BUSD)

B - аббревиатура Baosteel; U - ультра; F - формуемость; D - штамповка

4. Нестареющая сталь сверхглубокой вытяжки: BSUFD

B - аббревиатура Baosteel; SU-Ultra+Super; F-Formability; D-Stamping

(2) Метод наименования марок высокопрочных холоднокатаных стальных полос для холодной штамповки

B ××× × ×

B - аббревиатура Baosteel; ×××× - минимальное значение предела текучести;

× Общее использование V, X, Y, Z

V: Высокопрочный низколегированный сплав, не имеющий определенной разницы между пределом текучести и пределом прочности на разрыв

X: Минимальная разница в 70 МПа между пределом текучести и пределом прочности при растяжении в V

Y: Минимальная разница в 100 МПа между пределом текучести и пределом прочности при растяжении в V

Z: Минимальная разница в 140 МПа между пределом текучести и пределом прочности при растяжении в V

×-Контроль оксидных/сульфидных включений (K: убитые, мелкозернистые; F: K + контроль сульфидов; O: другие, чем K, F)

Пример: B240ZK, B340VK

(3) Метод присвоения наименований сортам стальных полос холодной непрерывной прокатки, устойчивых к вмятинам

B ××× × ×

B - сокращение от Baosteel

××××-Минимальное значение точки текучести

× - метод упрочнения (P: упрочнение; H: закалка запеканием)

×-Индицируется 1 или 2 (1: сверхнизкий уровень углерода; 2: низкий уровень углерода)

Например, B210P1: высокопрочная сталь для глубокой вытяжки; B250P2: высокопрочная сталь с высоким содержанием фосфора для общей обработки; B180H1: закаленная в печи сталь для глубокой вытяжки.

Насколько публикация полезна?

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Средняя оценка 0 / 5. Количество оценок: 0

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.

Так как вы нашли эту публикацию полезной...

Подписывайтесь на нас в соцсетях!

Сожалеем, что вы поставили низкую оценку!

Позвольте нам стать лучше!

Расскажите, как нам стать лучше?

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить вверх