NC- oder CNC-Steuerung für Abkantpressen - was ist das Richtige für Sie?

Wie wählt man einen Press Brake Controller aus?

Angesichts der fortschreitenden Automatisierung in der Industrie entscheiden sich immer mehr Hersteller für die Anschaffung von Blechbearbeitungsmaschinen wie CNC-Abkantpressen und CNC-Schneidemaschinen, die mit einem automatischen und intelligenten CNC-System ausgestattet sind.

Es ist wichtig zu wissen, dass die verschiedenen CNC-Systeme für die Herstellung unterschiedlicher Standardprodukte geeignet sind und eine große Preisspanne aufweisen. Daher kann die Wahl des richtigen CNC-Systems für die Hersteller eine große Hilfe bei der effizienten Massenproduktion ihrer Produkte sein.

Dieser Artikel konzentriert sich auf die Abkantpresse (hydraulische Biegemaschine) als Beispiel und gibt einen kurzen Überblick über das spezielle CNC-System für diese spezielle Maschine. Das Ziel ist es, Herstellern, die auf dem Markt für eine CNC-Abkantpresse ein erstes Verständnis des CNC-Systems.

Weiterführende Lektüre: Leitfaden für den Kauf von Abkantpressen

Das numerische Steuerungssystem kann in folgende Bereiche unterteilt werden:

  • NC- Numerische Steuerung
  • CNC- Computer-Nummernsteuerung.

Beim CNC-System einer Biegemaschine handelt es sich um ein digitales Steuerungssystem, bei dem der Hersteller das System programmiert hat und der Käufer das Programm nicht ändern kann. Bei einer numerischen Computersteuerung (CNC) hingegen kann der Käufer das Programm vor dem Biegen entsprechend seinen betrieblichen Erfordernissen bearbeiten und alle erforderlichen Änderungen vornehmen.

Im Vergleich zu digitalen Kontrollsystemen, CNC-Systeme mehr Komfort bieten. Im Wesentlichen ist die digitale NC-Steuerung die erste Generation von CNC-Systemen, während die numerische CNC-Computersteuerung eine weiterentwickelte Version ist.

CNC-Hybrid-Abkantpresse

Die aktualisierte Version des Systems hat mehrere Vorteile gegenüber der Vorgängerversion.

(1) Die numerische Computersteuerung (CNC) basiert auf einem Computerbetriebssystem, wodurch sie einfach zu bedienen ist und keine speziellen Kenntnisse erfordert. Das Betriebssystem ist außerdem benutzerfreundlich und kann mit einer einfachen Schulung schnell erlernt werden, so dass die Arbeiter in kürzester Zeit effizient arbeiten können.

Andererseits stellen herkömmliche digitale Steuerungssysteme höhere Anforderungen an den Bediener, da sie ein tiefes Verständnis für jede Maschinenfunktion und eine präzise Bedienung erfordern.

(2) Das CNC-System der numerisch gesteuerten Biegemaschine ermöglicht eine Mehrfachprogrammierung und verfügt über eine Speicherfunktion. Je größer die Speicherkapazität des Systems ist, desto mehr Programme kann die Maschine speichern.

So wird zum Beispiel der Controller der Serie ESA S500, der auf dem CNC-Biegen Maschine verfügt über eine 20-GB-Festplatte, auf der mindestens 2 Millionen Programme gespeichert werden können, und eine 256-MB-U-Platte, auf der mindestens 50.000 Programme gespeichert werden können. Jedes Programm kann Hunderte von Biegeschritten enthalten.

Wenn ein Hersteller eine Vielzahl unterschiedlicher Spezifikationen oder Werkstücke mit komplexen Fertigungsprozessen biegen muss, ist es besser, sich für ein CNC System, um die Chargenproduktion in der kürzest möglichen Zeit abzuschließen. Digitale Kontrollsysteme haben keine Speichermöglichkeiten.

(3) Die Biegemaschine, die mit einer numerischen Computersteuerung (CNC) ausgestattet ist, produziert Werkstücke mit besserer Qualität und höherer Präzision als eine Biegemaschine, die mit einem digitalen Steuerungssystem arbeitet.

(4) Das benutzerfreundliche Betriebssystem des CNC-Systems ermöglicht es den Arbeitern, es in kürzerer Zeit zu bedienen und ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb rund um die Uhr.

Im Vergleich zu herkömmlichen digitalen Steuerungssystemen bieten CNC-Systeme mehrere Vorteile. Allerdings sind CNC-Systeme im Allgemeinen teurer, was zu höheren Preisen für CNC-Biegemaschinen führt.

Trotz der höheren Kosten ist der Wert eines CNC-Systems in Bezug auf die Produktionseffizienz viel höher.

Mit dem zunehmenden Wettbewerb auf dem globalen Markt und der Nachfrage nach Werkstücken, die die unterschiedlichsten Kundenanforderungen mit hoher Effizienz, Präzision und Standards erfüllen, werden die Vorteile einer CNC-Abkantpresse immer deutlicher. Sie ist in der Lage, die sich ständig ändernde Marktnachfrage zu erfüllen und wird als Trend der Zukunft angesehen.

Weitere Informationen zur Wahl zwischen einer NC- und einer CNC-Abkantpresse finden Sie in dem folgenden Beitrag.

Weiterführende Lektüre: Wie man eine hydraulische Abkantpresse wählt (NC vs. CNC)

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Shane
Autor

Shane

Gründerin von MachineMFG

Als Gründer von MachineMFG habe ich mehr als ein Jahrzehnt meiner Karriere der metallverarbeitenden Industrie gewidmet. Meine umfangreiche Erfahrung hat es mir ermöglicht, ein Experte auf den Gebieten der Blechverarbeitung, der maschinellen Bearbeitung, des Maschinenbaus und der Werkzeugmaschinen für Metalle zu werden. Ich denke, lese und schreibe ständig über diese Themen und bin stets bestrebt, in meinem Bereich an vorderster Front zu bleiben. Lassen Sie mein Wissen und meine Erfahrung zu einem Gewinn für Ihr Unternehmen werden.

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