Cizalla Hidráulica: La Guía Definitiva | MachineMFG

Cizalla Hidráulica: La guía definitiva

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Visión general

Una cizalla hidráulica es un tipo de máquina que utiliza una cuchilla superior móvil y una cuchilla inferior fija para aplicar una fuerza de cizallamiento a las placas metálicas de diferentes grosores, lo que resulta en la separación de las placas en el tamaño deseado mediante la utilización de una holgura adecuada de la cuchilla.

Las máquinas cizallas son un tipo de maquinaria de forja que realiza principalmente el procesamiento de metales. Se utilizan ampliamente en diversas industrias como la aviación, la industria ligera, la metalurgia, la industria química, la construcción, la construcción naval, la automoción, la energía eléctrica, los aparatos eléctricos, la decoración, y más, para proporcionar maquinaria especializada y conjuntos completos de equipos.

Echa un vistazo al siguiente vídeo para verlo en acción.

¿Qué es una cizalla hidráulica?

El cilindro de retención de una máquina cizalla se acciona mediante el sistema hidráulico para sujetar la placa de acero, y los cilindros izquierdo y derecho accionan el movimiento de la hoja hacia arriba y hacia abajo.

cizalla hidráulica

El cilindro de sujeción de la cizalla hidráulica funciona bajo la potencia del sistema hidráulico para sujetar el chapa metálica en su sitio, mientras que los cilindros de aceite izquierdo y derecho controlan el movimiento de la hoja, desplazándola hacia arriba y hacia abajo.

La cuchilla superior en el portacuchillas y la inferior fijada en los portacuchillas tienen una holgura adecuada para aplicar fuerza de cizallamiento a chapas metálicas de diversos grosores y cortarlas al tamaño deseado.

El sistema hidráulico máquina cizalla se utiliza para el cizallado directo de una variedad de materiales metálicos para satisfacer las demandas de industrias como la producción de acero, la construcción naval, la fabricación de automóviles, la producción de contenedores, los aparatos de conmutación eléctrica, la fabricación de maquinaria y la industria ligera.

Principio de funcionamiento de la máquina cizalla hidráulica

Al principio del post, decíamos que la hoja corte de metales se consigue mediante el movimiento de las palas superior e inferior accionadas por un sistema hidráulico.

Cizalla hidráulica de guillotina V.S Cizalla de viga móvil

Diferentes tipos de cizalla hidráulica

La cizalla de chapa puede clasificarse en dos tipos: cizallas hidráulicas y cizallas mecánicas.

Las cizallas hidráulicas se utilizan más comúnmente debido a su menor consumo de energía y a la reducción del ruido en comparación con las cizallas mecánicas.

En cuanto al movimiento del portacuchillas, las cizallas hidráulicas pueden dividirse a su vez en dos categorías:

A continuación se describen varios tipos de cizallas:

  • Cizalla de guillotinaCizallamiento de placas: Utiliza un movimiento lineal alternativo entre dos cuchillas para realizar el corte de chapa.
  • Mano Cizalla de guillotinaCizalla manual: Cizallas de accionamiento manual.
  • Guillotina hidráulica Cizalla, cizalla hidráulica de placas: Cizallas accionadas por un sistema hidráulico.
  • Cizalla de hoja pivotante, cizalla de viga oscilante: El portacuchillas superior gira alrededor de un pivote en estas cizallas.
  • Cizalla hidráulica de cuchilla pivotante, Cizalla hidráulica de viga giratoria: Cizallas de viga oscilante accionadas por un sistema hidráulico.
  • Cortadora de tiras múltiples, Cizalla de corte longitudinal de bobinas: Utiliza tijeras de discos múltiples para cortar una bobina en tiras de la anchura deseada.
  • Cortadora multibandas, Cizalla de corte longitudinal de chapa: Utiliza tijeras de discos múltiples para cortar una placa metálica en tiras de la anchura deseada.
  • Máquina de mordisquear: Procesa las planchas para darles la forma deseada mediante un método paso a paso.
  • Cizalla Circular, Cizalla Rotativa: Utiliza un par de cuchillas giratorias para cortar planchas en línea recta o curva.
  • Universal Ferretero para punzón, barra y cizalla de sección: Máquina con doble función de punzonado y corte.
  • Universal Ferretero para cortante de placa y sección: Máquina con doble función de punzonado y corte de chapas metálicas.
  • Cizalla universal para punzones, chapas, barras y perfiles: Una máquina con tres funciones de punzonado de chapas, cizallado de chapas y cizallado de secciones.
  • Cizalla universal para punzones, chapas, barras y perfiles, Muescas: Una máquina con cuatro funciones de punzonado de chapas, cizallado de chapas, cizallado de secciones y entallado.
  • Cizalla para palanquillas, Cizalla para perfiles de acero: Cizallas especiales para perfiles de acero.
  • Cizalla de barra: Cizalla especial para materiales en barra.
  • Cizalla Alligator: La hoja superior de la cizalla de cocodrilo se mueve en tijera.
  • Cortante de la barra de refuerzo: Cizalla especial para armaduras.
  • Cizalla de precisión para barras: Cizalla especial para el cizallado preciso de barras.
  • Cizalla de losa: Cizalla especial para desbastes.
  • Cizalla para chatarra: Cizalla especial para chatarra de acero.
  • Cizalla de lingotes: Cizalla especial para palanquillas.

Ventajas de la cizalla hidráulica

En comparación con las cizallas de chapa tradicionales, las cizallas de chapa hidráulicas tienen una ventaja significativa, ya que se controlan mediante una serie de códigos durante el funcionamiento. Estos códigos se generan mediante diversas combinaciones de caracteres y dependen de los requisitos específicos del trabajo.

Una de las principales ventajas de utilizar código para controlar la cizalla hidráulica es la capacidad de controlar con precisión la orientación, la velocidad y la fuerza de la máquina. Esto se consigue mediante el control numérico, que utiliza programación informática para manejar la máquina mediante combinaciones numéricas.

En términos de posicionamiento, la cizalla hidráulica tiene claras ventajas. La varilla de ajuste puede girar continuamente alrededor del eje central sin ángulos muertos, y la máquina funciona silenciosamente, proporcionando un entorno de trabajo tranquilo que no afecta al estado de ánimo ni a la salud de los operarios.

La máquina está fabricada en acero inoxidable duradero con gran resistencia a la corrosión y estabilidad, incluso en entornos con grandes amplitudes de vibración. El funcionamiento de la máquina es sencillo y fácil de aprender, requiere conocimientos informáticos para manejarla.

Además, la máquina no sólo es muy funcional, sino que también tiene un aspecto elegante.

En cuanto a la seguridad, se han hecho grandes progresos al equipar la cizalla hidráulica con una robusta valla de autodefensa. En caso de fallo de la máquina, la valla separa al operario de la máquina.

El ajuste de la luz también mejora en gran medida la velocidad, permitiendo un movimiento rápido a la posición correcta para una visión más clara de la situación de trabajo, añadiendo comodidad al proceso de producción y al funcionamiento de la máquina.

Partes y función de la máquina cizalla hidráulica

Dibujo de la estructura de la cizalla hidráulica

Bastidor de la cizalla

El bastidor de la cizalla está construido con placas de acero e incluye el tablero izquierdo y derecho, la mesa de trabajo, el soporte de la pinza y el depósito de combustible.

A ambos lados de la cremallera hay instalados un cilindro hidráulico y un soporte de guía de bloque deslizante. Esto sirve como mecanismo de empuje para controlar la holgura de las cuchillas.

El cilindro de sujeción hidráulico del sujeción dispositivo puede presionar firmemente la placa para el cizallamiento.

Porta cuchillas

La cuchilla superior está fija y conectada al cilindro hidráulico, lo que permite un movimiento recto hacia arriba y hacia abajo para transmitir la fuerza de cizallamiento y realizar el corte.

Además, el calibre trasero Se fija un mecanismo en el soporte de la cuchilla para posicionar con precisión el tamaño de la placa cizallada.

Cuchilla de corte

Las cuchillas superior e inferior de la cizalla están fabricadas en acero de alta calidad y pueden utilizarse para cizallar chapas de acero, desde acero con bajo contenido en carbono hasta acero inoxidable. Las cuchillas superior e inferior tienen cuatro cuchillas de corte intercambiables para mejorar la vida útil de la cuchilla.

Mecanismo Backgauge

Este mecanismo, que se fija en el soporte de la cuchilla, incluye un motor de regulación del tope trasero, un mecanismo de ajuste microdinámico, un mecanismo de elevación del tope trasero, un dispositivo de visualización digital, un tornillo de transmisión y una barra guía.

El movimiento del tope trasero en la cizalla es accionado por el motor y provoca el desplazamiento de la placa de tope trasero, permitiendo así el corte a medida.

Depósito de combustible

El depósito de combustible está instalado en la base del depósito de aceite, detrás de la cizalla. El lado izquierdo del depósito aloja el bloque de válvulas hidráulicas integradas, la bomba de aceite hidráulico y el motor principal.

En el lado izquierdo del depósito hay un indicador de aceite, y el aceite hidráulico debe añadirse hasta el nivel medio indicado por el indicador.

Dispositivo de ajuste de la holgura

La fuerza de corte puede optimizarse ajustando la separación entre las cuchillas superior e inferior y el grosor de la placa. Esto ayuda a prolongar la vida útil de las cuchillas y a garantizar la calidad del producto.

Regla de ajuste: La separación debe ajustarse generalmente a 10% del espesor del material cortado.

Front Supporter

Un dispositivo de retención lateral se fija a la mesa de trabajo para garantizar que la placa cizallada esté perpendicular por ambos lados.

Placa de protección de dedos

La placa de protección de los dedos de la cizalla se instala en el soporte de la pinza de la máquina y está diseñada para controlar la distancia de seguridad de los dedos.

Para garantizar una distancia segura entre los dedos, la posición de la placa de protección de los dedos debe cumplir las normas de seguridad mecánica.

Cizalla hidráulica

Distancia de seguridad para proteger los dedos

Distancia de seguridad para proteger los dedos
Cizallamax.Amin.B
8/6.5/30001280
8/6/40001280
10/3000/400020120
13/300023200

Nota: Estas dimensiones cumplen las normas de seguridad mecánica.

Es importante evitar colocar los dedos entre la placa y la mesa de la cizalla al colocar la placa en el bloque antirretroceso. Si lo hace, la placa podría presionarle los dedos durante el proceso de prensado.

Además, cuando el bloque del tope trasero no está en posición, la placa no debe empujarse a través de la placa de protección de los dedos para evitar posibles lesiones en los dedos.

Mantener pulsado Cilindro

Para evitar el movimiento de la placa durante el proceso de corte, el cilindro de sujeción se utiliza para presionar firmemente la placa.

Sistema eléctrico de la cizalla

El sistema eléctrico sirve principalmente para arrancar el motor de la bomba de aceite, accionar la bomba de aceite para proporcionar energía a la cizalla hidráulica y controlar el suministro de energía.

El circuito de control conecta principalmente la electroválvula y la presión de aceite, en función de las instrucciones de funcionamiento, para impulsar el movimiento ascendente y descendente del portacuchillas y, en última instancia, lograr el objetivo de corte.

Además, la electricidad se utiliza para controlar la carrera de la cuchilla, el movimiento de vaivén, la alineación de la línea de corte, el ajuste de la separación y el ángulo de corte.

Sistema hidráulico de la cizalla

El sistema hidráulico está compuesto por la bomba de aceite principal, los componentes hidráulicos, el cilindro hidráulico, el cilindro de presión, los tubos hidráulicos, etc.

La bomba de aceite hidráulico proporciona presión de cizallamiento para el equipo hidráulico. El sistema hidráulico controla la presión del sistema y la dirección del flujo de aceite hidráulico.

El cilindro hidráulico acciona el movimiento del portacuchillas para realizar corte de chapa. El cilindro de sujeción presiona principalmente la pieza para garantizar la precisión durante el proceso de corte.

Especificaciones de la máquina cizalla hidráulica

1. Espesor de cizallamiento

El espesor máximo que puede cizallar una cizalladora hidráulica está limitado principalmente por la resistencia del mecanismo de cizallado y, en última instancia, depende de la fuerza de cizallamiento.

Hay varios factores que afectan a la fuerza de cizallamiento, como la holgura del filo, el afilado del filo, el ángulo de cizallamiento (para el cizallamiento de cuchillas planas), la velocidad de cizallamiento, la temperatura de cizallamiento, la anchura de la superficie cizallada y, lo que es más importante, la resistencia del material que se cizalla.

En la actualidad, el grosor de cizalla típico de las cizallas hidráulicas es inferior a 32 mm, ya que los grosores mayores no son rentables ni eficientes desde el punto de vista de la utilización.

2. Anchura de la chapa de cizallamiento

La anchura de la chapa que se cizalla se refiere al tamaño máximo de la chapa que se puede cortar a la vez en la dirección de las cizallas del mecanismo de cizallado.

Esta medida se basa en la anchura del chapa de acero y los requisitos del fabricante (la anchura de la placa cizallable suele ser inferior a la longitud del filo de corte).

Este método de corte se denomina corte transversal, y el corte longitudinal es un tipo de cizallado de contacto múltiple.

Mientras la anchura de la banda sea inferior a la profundidad de la garganta del mecanismo de cizallamiento, el tamaño no estará limitado.

Con los avances tecnológicos, la corte de chapa La anchura de la chapa está aumentando, y las cizallas hidráulicas con una anchura de corte de chapa de hasta 6.000 mm son cada vez más comunes, y algunas máquinas de corte de chapa extranjeras alcanzan una anchura máxima de chapa de 10.000 mm.

3. Ángulo de cizallamiento

Para reducir la flexión y la distorsión de la chapa cizallada, se suele utilizar un ángulo de cizalladura menor, lo que puede aumentar la fuerza de cizalladura, pero también mejora la calidad del cizallado.

Esta mayor fuerza de cizallamiento también puede repercutir en la resistencia y rigidez de las partes sometidas a tensión de la cizalla.

4. Profundidad de la garganta

El método de corte longitudinal requiere ciertas especificaciones de profundidad de garganta para el mecanismo de cizallamiento.

Actualmente, la tendencia es tener una profundidad de garganta menor, lo que mejora la rigidez del bastidor pero reduce la calidad general de la máquina.

Aplicaciones de la cizalla hidráulica

Las cizallas hidráulicas se utilizan ampliamente en diversas industrias, como la decoración, los electrodomésticos, la energía eléctrica, la automoción, los barcos y la industria aeroespacial.

En la industria de la decoración, las cizallas hidráulicas se utilizan con frecuencia junto con las curvadoras para fabricar puertas y ventanas de acero inoxidable y decorar lugares especiales.

En las industrias eléctrica y de la energía eléctrica, la cizalla hidráulica se utiliza para cortar placas en los tamaños deseados y luego procesarlas posteriormente a través de una máquina dobladora, como en la producción de armarios eléctricos, frigoríficos y carcasas de aire acondicionado.

Las grandes cizallas hidráulicas se utilizan habitualmente en las industrias del automóvil y la construcción naval para trabajos de cizallado de chapas, seguidos de transformaciones secundarias como la soldadura y el plegado.

En la industria aeroespacial a menudo se requiere una gran precisión, por lo que las cizallas hidráulicas CNC y las cizallas electrohidráulicas síncronas Plegado CNC Las máquinas suelen seleccionarse por su precisión y eficacia.

Las cizallas y plegadoras hidráulicas también desempeñan un papel importante en otras industrias.

Cómo utilizar la cizalla hidráulica

Preparación preoperatoria

  • Limpie el aceite de la superficie de cada componente de la cizalla, asegurándose de que la válvula de bola está en posición abierta.
  • Lubrique las piezas lubricantes.
  • Llene el depósito con aceite hidráulico espesado N32-N46 (el aceite debe estar filtrado).
  • Asegúrese de que la máquina está correctamente conectada a tierra y conecte la alimentación eléctrica. Compruebe la coordinación de cada componente eléctrico.
  • Antes de arrancar, especialmente si es necesario volver a inflar el acumulador, verifique la posición de la cabeza esférica.
Diagrama del principio de funcionamiento de la cizalla hidráulica

Pasos para utilizar la cizalla hidráulica:

  1. Ponga en marcha la máquina y hágala funcionar durante un cierto número de ciclos para asegurarse de que se pueden cortar placas de diferentes grosores en condiciones normales (de fino a grueso) con fines de prueba.
  2. Abrir el presostato durante el corte y observar el valor de la presión de aceite. Si hay una anormalidad, ajuste la válvula de rebose para cumplir con los requisitos.
  3. Ajuste la holgura de la cuchilla a una posición adecuada en función del grosor de la placa.
  4. Transfiera la placa a la mesa de trabajo.
  5. Ajuste el tope trasero a la posición adecuada en función del tamaño de la hoja de corte.
  6. Empuje la placa para que entre en contacto con la placa de tope y ajuste el tamaño de corte.
  7. Pise el pedal para cizallar la placa de acero.
  8. Repita los pasos 4-6 para cortar la siguiente hoja.
  9. Después de cortar una pieza de acero, vuelva a colocarla y repita el proceso de los pasos 4-8.
  10. Desconecte la alimentación eléctrica al finalizar el trabajo y realice el mantenimiento diario del equipo tal y como se especifica en las instrucciones de mantenimiento diario de la cizalla.
Advertencia lesión mecánica

Pautas de funcionamiento seguro de la cizalla hidráulica:

  • El operador debe estar familiarizado con la estructura general y el funcionamiento del equipo de cizallamiento.
  • El operario debe estar formado en el uso y mantenimiento del equipo de cizallamiento.
  • Lubrique la cizalla según las instrucciones de lubricación, compruebe el nivel y la calidad del aceite y tape el depósito de aceite.
  • Antes de la operación, alinee la cuchilla de corte. La holgura de la cuchilla debe ajustarse en función del grosor del material a cortar, normalmente 5-7% del grosor del material. Ajuste la holgura girando el volante con la mano para que la cuchilla superior e inferior se muevan alternativamente una vez y, a continuación, compruebe la holgura con una galga de espesores.
  • Según los requisitos del material a cortar, afloje el perno de anclaje, ajuste la posición de la placa de retención y apriétela. La cizalla debe funcionar 2-3 veces antes de empezar a trabajar para asegurar una buena lubricación y un funcionamiento sin errores.
  • No utilice percusión para aflojar el dispositivo de tope trasero o ajustar la holgura de la cuchilla. Al ajustar la holgura del carril guía y la holgura de la cuchilla, la máquina debe detenerse antes de realizar cualquier ajuste. No introduzca la mano en la zona de corte ni manipule el material durante el funcionamiento.
  • La cuchilla debe estar afilada y debe afilarse o sustituirse rápidamente si está dañada o desgastada.
  • Al cortar diferentes grosores y tipos de material, ajuste adecuadamente la presión del muelle de sujeción y la separación de la cuchilla para evitar la rotura del muelle o daños en el filo de la cuchilla.
  • No cortar barras de acero utilizando la cizalla hidráulica. No coloque ningún otro objeto sobre la mesa de trabajo para evitar dañar la cuchilla.
  • El operador no debe abandonar la máquina durante su funcionamiento, ni permitir que otra persona la maneje.
  • Preste mucha atención al mecanismo de sujeción, al embrague y al freno para detectar cualquier signo de fallo anormal. Manténgase alerta mientras cizalla y si detecta cualquier comportamiento anómalo en la máquina, deje de cizallar inmediatamente, desconecte la corriente e informe al personal de mantenimiento.
  • Antes de abandonar el trabajo, desconecte la corriente, limpie el equipo y deje constancia de la inspección.
  • No cortar excesivamente largo o placas gruesasAcero rápido, acero para herramientas o hierro fundido.
  • El embrague debe estar desconectado antes de arrancar y el motor no debe arrancar con carga.
  • Antes de empezar, pruebe el corte en vacío. Una vez que todo funciona bien, a continuación, iniciar la operación de corte.
  • No corte objetos explosivos, varillas, materiales excesivamente finos o materiales no metálicos.
  • Compruebe que la barra de tracción no presenta ningún signo de avería y asegúrese de que el tornillo de fijación está bien sujeto. Mantenga los dedos fuera de la trayectoria de la cuchilla cuando alimente material. No corte material con dos operarios al mismo tiempo, y no se sitúe detrás de la cizalla.

Aspectos a tener en cuenta durante el funcionamiento de la cizalla hidráulica

(1) Compruebe periódicamente la holgura de la cuchilla y ajústela en función del grosor de los distintos materiales a cortar;

(2) Asegúrese de que la cuchilla está afilada y de que la superficie de corte no presenta cicatrices, cortes por gas ni rebabas salientes;

(3) Al realizar ajustes en la máquina, ésta debe estar apagada para evitar lesiones personales y daños a la máquina;

(4) Si se detectan ruidos anormales o sobrecalentamiento del depósito de aceite durante el funcionamiento, detenga la cizalla inmediatamente para investigar el problema. La temperatura máxima del depósito de aceite no debe superar los 60℃;

(5) No intente cortar tiras, ya que podría dañar la máquina. La anchura mínima del material a cortar no debe ser inferior a 40 mm;

(6) Tenga en cuenta que la capacidad de corte de la cizalla hidráulica depende de la resistencia del material a cortar. Por ejemplo, con un espesor máximo de corte de 16 mm para Q235 (con una resistencia a la tracción de 450Mpa), el espesor de corte para el acero Q345 sería de 13mm. Para el acero Q235 con un espesor de corte de 8 mm, el espesor de corte para el acero Q345 sería de 6 mm.

Cuchilla de la cizalla hidráulica

cuchilla de cizalla

Material de la cuchilla de la cizalla

 Dureza estándar de la hoja

6,5/10 mmHRC58/59
13/16 mmHRC56/57

Estas cuchillas son capaces de cortar chapas laminadas en frío y la mayoría de las placas de acero inoxidable.

Al cortar grandes cantidades de acero inoxidable o materiales duros, pueden producirse asperezas durante el proceso de corte.

En estos casos, existe como solución una cuchilla opcional con una dureza de HRC 56/57 para cizallas de 6,5/10 mm.

También puede consultar la 8 Materiales de uso común de la cuchilla de cizalla hidráulica

Ajuste del ángulo de la cuchilla de la cizalla

ajuste del ángulo de la cuchilla de la cizalla hidráulica

El ángulo de la hoja y el cálculo de la holgura dependen del material estándar.

La cabina de gas dispone de un diagrama que puede ajustarse en cualquier momento para obtener mejores resultados de cizallado.

Por ejemplo, aumentar el "ángulo de inclinación" puede reducir el filo de corte, pero también puede provocar deformaciones al cortar tiras. Por otro lado, disminuir el "ángulo de inclinación" puede reducir la deformación, pero también puede provocar rebabas.

Anchura mínima de corte de la cizalla hidráulica

La anchura de la banda cizallada no debe ser inferior a tres veces el espesor de la chapa cuando no se requiera un cizallado preciso.

Para un cizallado de precisión, la anchura del material cizallado debe ser al menos 6 veces el grosor de la chapa para evitar deformaciones o dobleces. Cuanto más ancho sea el material cizallado, menor será la deformación.

Precisión de corte de la máquina de corte hidráulica

Al evaluar la calidad del cizallado, deben tenerse en cuenta los siguientes datos para un frío ordinario de 2 mm placa de laminación:

  • Si se ajusta X = 100 mm, el tolerancia de paralelismo de la muestra no debe ser superior a 0,15 mm en cualquier longitud de 1000 mm.
  • Si se ajusta X = 100 mm, el rectitud de la muestra no debe ser superior a 0,25 mm en cualquier longitud de 1000 mm.
  • La precisión de posicionamiento repetido del eje X debe ser de 0,02 mm.

Nota:

  • La longitud de la muestra puede ser igual a la anchura de la placa que se cizalla.
  • La resistencia a la tracción de la muestra no debe superar σb≤450 Mpa.

Conjunto de cuchillas de cizalla

Instrucciones para la instalación de las cuchillas superior e inferior de una cizalla hidráulica:

Instalación de la hoja superior:

  • Monte la cuchilla y fije a ella el tornillo M1240.
  • No apriete todavía los tornillos de los dos extremos.
  • Utilice un palo para sujetar la cuchilla en su sitio y, a continuación, apriete uno a uno los tornillos M1240 instalados hasta que la superficie de la cuchilla esté totalmente en contacto con el deslizador.
  • Baje la corredera, apague el motor de la bomba y, a continuación, apriete los tornillos M12*40 de ambos extremos de la hoja.
  • El par de apriete del tornillo de la cuchilla debe ser de 35 N/m.

Instalación de la hoja inferior:

  • Ponga en marcha la bomba de aceite y suba la corredera hasta el punto más alto.
  • Una vez apagada la bomba de aceite, coloque la cuchilla y afloje el M1245 tornillo hexagonal (no apriete demasiado por ahora).
  • Utilice un palo para presionar la cuchilla de modo que quede cerca de la parte inferior de la mesa de trabajo.
  • Apriete a su vez el tornillo M1245 según sea necesario.

Nota: Los tornillos de las cuchillas deben apretarse al par especificado para garantizar el correcto funcionamiento de la máquina.

Conjunto de cuchillas de cizalla

Ajuste de la holgura de la cuchilla

La holgura de la cuchilla influye directamente en la calidad de la superficie cizallada y en la vida útil de la cuchilla.

1. Espacio libre de la cuchilla demasiado pequeño

Normalmente, la holgura estándar entre la hoja superior y la inferior es de 0,02 mm, lo que equivale al grosor de un papel A4 estándar.

Un método comúnmente utilizado para ajustar la holgura de la cuchilla durante la instalación es utilizar la cizalla para cortar papel.

Si la holgura de la cuchilla se ha ajustado demasiado pequeña:

El filo de la cuchilla está sometido a una presión excesiva, lo que puede dañarlo directamente y desafilarlo.

Puede producirse una dislocación entre la cuchilla superior y la inferior, con el resultado de que la cuchilla superior corte a la inferior. Esto puede hacer que el filo de corte de la cuchilla se agriete, lo que supone un riesgo para el operador.

2. Holgura de la cuchilla demasiado grande

Este es un error común que cometen los no profesionales durante la instalación de las cuchillas. Para evitar que las cuchillas se golpeen entre sí, suelen aumentar innecesariamente la separación. Esto es incorrecto.

Cuando la holgura de la cuchilla es demasiado grande, la precisión de la placa de corte se verá afectada, y habrá muchas fresas metálicas en el filo de corte, especialmente al cortar materiales de chapa fina.

La chapa también quedará atrapada entre las cuchillas superior e inferior, lo que dificultará su extracción. Esto no sólo desgasta las cuchillas, sino que también puede provocar la parada de la cizalla. Sin embargo, este problema puede no ser tan notable cuando se cortan chapas gruesas.

Tras un uso prolongado de la cizalla, es necesario ajustar periódicamente la holgura de la cuchilla. Recomendamos ajustar la holgura de la cuchilla a aproximadamente 10% del grosor de la chapa.

La cuchilla inferior está fija en la cizalla hidráulica, y la holgura de la cuchilla sólo puede ajustarse cambiando la posición de la cuchilla superior. La holgura mínima debe estar entre 0,05-0,1 mm.

La holgura de la hoja en los extremos puede ajustarse regulando la pértiga (como se muestra en la figura).

Si la holgura entre la hoja inferior no cumple los requisitos, puede ajustarse consultando la figura y ajustando el M1660 y M1265 tornillos hexagonales para garantizar que la tolerancia de paralelismo de la hoja superior e inferior esté dentro de 0,05 mm.

Pueden ser necesarios ajustes repetidos de los tornillos hexagonales interiores M1265 y M1660 para conseguir la holgura ideal de la cuchilla.

Ajuste de la holgura de la cuchilla
Ajuste de la holgura de la cuchilla de la cizalla hidráulica

Mantenimiento de la cizalla hidráulica

El mantenimiento diario de las cizallas implica la lubricación diaria, la limpieza del depósito y la limpieza de la cizalla.

1. Instrucciones de seguridad

Al realizar cualquier operación de mantenimiento en la cizalla, es importante desconectar primero la alimentación eléctrica.

Espere 20 segundos para que el condensador y el servoamplificador se descarguen completamente.

Durante el funcionamiento de las piezas hidráulicas, la corredera puede moverse, por lo que es importante seguir estas directrices:

  1. No coloque los brazos ni los pies entre las hojas superior e inferior;
  2. Antes de desmontar la válvula:
  • Apagar la bomba
  • Bajar la corredera hasta el cilindro de aceite sin aceite
  • Si no es posible bajar la corredera, utilice un bloque de madera para amortiguarla y esté atento a cualquier cambio de presión en el sistema debido a la retirada de la válvula corredera. Tenga en cuenta que no se debe realizar ninguna operación en la cizalla sin las medidas de seguridad adecuadas.

2. Lubricación de la cizalla

La cizalla debe lubricarse una vez a la semana (o cada 40 horas). Utilice una grasa a base de calcio, e inyéctela en cada punto de lubricación utilizando una pistola engrasadora.

A continuación se indican los puntos de lubricación:

Lubricación de cizallas
lubricación de cizallas hidráulicas
lubricación de la cizalla de chapa hidráulica
No.Punto de lubricaciónGrasa
1Husillo de bolas, tuerca y cojinete del extremo del husilloGrasa a base de calcio
2Carril guía y base de guía deslizanteGrasa a base de calcio
3Carril guía de tuercas correderasGrasa a base de calcio
4Tornillo y tuerca de ajuste de la guía y la holguraGrasa a base de calcio

3. El aceite hidráulico y la grasa a base de calcio

Se recomienda utilizar el siguiente aceite hidráulico para las cizallas:

FabricanteAceite hidráulico
ESSONUTO H46
SHELLTELLUS 46
GOLFOARMONÍA 46 AW
BPHLP46
TBXACORANDO ACEITE 46
MOBIL OILMOBIL DTE 25

4. Cambiar el aceite hidráulico

El aceite hidráulico debe sustituirse después de las primeras 2000 horas de funcionamiento, y después cada dos años o tras 4000 horas de uso.

  • Antes de retirar la tapa del depósito y acceder a los tubos, es importante limpiar la zona para evitar la contaminación.
  • El aceite hidráulico debe vaciarse cuando esté caliente y la corredera se encuentre en el punto muerto superior.
  • Limpie el interior del depósito con un paño limpio y un disolvente adecuado.
  • Sustituya los filtros de aceite y añada aceite hidráulico nuevo.
  • Antes de volver a poner en marcha la cizalla, haga funcionar la bomba de aceite durante aproximadamente una hora para hacer circular el aceite hidráulico nuevo.

5. Procedimientos de mantenimiento de la cizalla hidráulica

Para garantizar un funcionamiento fiable de la cizalla, es importante seguir los siguientes procedimientos, que se ilustran gráficamente.

Tenga en cuenta que el tiempo especificado a continuación se basa en una semana laboral de 5 días, con 8 horas de trabajo al día.

ArtículoLos puntos de atenciónPeriodo
Todo el cuerpoCepille el polvo y la suciedad de la máquina, lubrique suavemente la cuchillasemanal
DeslizadorLubricación de pistolassemanal
Cojinete de apoyo del contrapesoLubricación de pistolassemanal
Husillo de rosca de bolasLubricación de pistolassemanal
Guía deslizanteComprobar el ajuste del castillete3 meses
Comprobar la posición del tope traseroSi el error de posición de los bloques antirretroceso es superior a + 0,1 mm, reajuste3 meses
Piezas y sistemas hidráulicosCompruebe el nivel de aceite del depósito. Si necesita reemplazar el aceite nuevo, cambiar el filtro a 20um.semanal
Vaciar el aceite viejo y añadir el nuevo12 meses por primera vez
Compruebe todas las válvulas, el sistema hidráulico, los tubos y los conectores para evitar fugas y bloqueos, y sustitúyalos cuando sea necesario.3 meses
Comprobar la limpieza de los filtros de importación y exportación3 meses
Interruptor de pedalComprobar el pedal interruptor, en caso de deformación, rotura, etc.mensualmente
Equipos de control eléctricoCompruebe los interruptores de límite en el armario eléctrico, y el desgaste y la quemadura debe ser reemplazado en el tiempo3 meses
CizallaObserve el desgaste y las anomalías de las cizallas metálicas neumáticas3 meses
Protector de dedosCompruebe el dispositivo de protección de la cizalla de chapa para evitar que el dedo entre en la zona peligrosamensualmente

Solución de problemas de la cizalla hidráulica

Solución de problemas de la cizalla hidráulica

Manual de instrucciones de la cizalla hidráulica

Puede hacer clic en el siguiente enlace para ver el manual de instrucciones de la cizalla para vigas oscilantes y el manual de instrucciones de la cizalla para vigas oscilantes. cizallas de guillotina.

Dibujo de la cizalla hidráulica

** Esquema del circuito de la cizalla hidráulica

Aquí están los dibujos:

Diagrama eléctrico

** Esquema hidráulico

Aquí están los dibujos:

Diagrama hidráulico

Esquema hidráulico de la cizalla hidráulica

1. Deslizamiento hacia arriba y hacia abajo

Cuando el aceite de la línea principal de aceite se dirige a la válvula de control direccional de tres posiciones y cuatro vías S6, S6Y1A se energiza. El aceite entra entonces en S6B a través de S6P, abre la válvula unidireccional S8 y fluye hacia la cámara inferior del cilindro derecho (los cilindros izquierdo y derecho están conectados en serie), haciendo que el aceite fluya desde el depósito derecho hacia la cámara inferior del cilindro izquierdo.

El aceite de la cámara superior del cilindro izquierdo entra en S6A y luego en S6T, haciendo que la corredera se mueva hacia arriba.

Si S6Y1 está energizado, el aceite entrará en S6A a través de S6, luego en la cámara superior del cilindro izquierdo, y luego en la cámara superior del cilindro derecho.

El aceite vencerá la presión de la válvula de contrapresión S7 y entrará en S6T a través de S6B, para luego volver al depósito de aceite, haciendo que el deslizador se mueva hacia abajo.

2. Ajuste del ángulo de corte

Si no hay un valor ajustado para el ángulo de cizallamiento de la cizalla, el bloque deslizante no puede moverse hacia arriba y hacia abajo. Por lo tanto, el ángulo de cizallamiento debe ajustarse a través del controlador.

El ajuste del ángulo de corte es el siguiente:

Cuando el aceite se dirige a la válvula de control direccional de tres posiciones y cuatro vías S2, y se energiza Y2A, el aceite entrará en S2B a través de S2P, abrirá la válvula de control hidráulico de una vía S3, y fluirá hacia la cámara inferior del cilindro izquierdo y la cámara superior del cilindro derecho, haciendo que la cámara superior del cilindro de aceite izquierdo no forme un circuito y no se mueva.

Cuando el aceite de la cámara inferior del cilindro derecho vuelve al depósito de aceite a través de S6T, la válvula de contrapresión S7 y la válvula S6B, el ángulo de corte se reduce.

A la inversa, si Y2B se energiza, el aceite entrará en S2A a través de S2P, abrirá la válvula unidireccional S4 y fluirá hacia la cámara inferior del cilindro de aceite derecho.

El aceite de la cámara superior del cilindro derecho sólo puede entrar en la válvula unidireccional de control hidráulico S3 (en este momento, la válvula S3 está abierta), y el aceite entrará en S2T a través de S2B, haciendo que el ángulo de cizallamiento sea mayor.

Relación entre el ángulo de cizalladura y la fuerza de cizalladura:

Acero dulce
(mm)
681013131313161620
Acero inoxidable
(mm)
3468888101012
Fuerza de cizallamiento
(KN)
1322204307306206206507308501270
Ajuste del ángulo de la cizalla
(°)
0.5-2.50.5-2.50.5-20.5-20.5-2.50.5-2.50.5-20.5-30.5-2.50.5-3

3. El trabajo del cilindro de retención

Cuando el aceite entra en la válvula de control direccional S9 a través de la válvula de control proporcional de sujeción S10 (cuya presión proporcional es controlada por un interruptor de ajuste de presión de arco eléctrico), al activar S9, el aceite entrará en S9A a través de S9P y luego entrará en la cámara superior del dispositivo de sujeción, haciendo que el pistón de sujeción se mueva hacia abajo y cree compresión.

Cuando S9 pierde electricidad, el pistón de sujeción será empujado hacia arriba por el muelle interno de la abrazadera, forzando al aceite de la cámara superior del cilindro de sujeción a entrar en S9T a través de la válvula S9, reajustando el dispositivo de sujeción.

** Dibujo de la estructura de la cizalla hidráulica

Dibujo de la estructura de la cizalla hidráulica

Lista de piezas vulnerables de la cizalla hidráulica

No.ArtículoImportePrecio
(RMB)
1Correa dentada1150
2Anillo O110
3Anillo O112
4Junta de estanqueidad4174
5Anillo antipolvo2302

Responsabilidad del operador de la cizalla hidráulica

Bajo la dirección del taller de chapa director, debemos aprender a cumplir las normas de la empresa, seguir las directrices de la dirección, mantener la unidad del personal, esforzarnos positivamente, actuar de forma económica, realizar un trabajo de calidad y fabricar productos cualificados.

  • Responsable del mantenimiento rutinario diario, comprobación, reparación, ajuste y apriete de las cizallas, y mantenimiento de registros.
  • Familiarizarse con los procedimientos técnicos de seguridad del trabajo y seguir estrictamente la tecnología de seguridad y los procedimientos operativos.
  • Dominar el método de funcionamiento normal de la cizalladora, poder juzgar con precisión las situaciones anormales y tomar medidas de emergencia oportuna y correctamente.
  • Operar estrictamente de acuerdo con las normas de funcionamiento, el equipo sólo puede ponerse en marcha cuando el entorno de trabajo es normal.
  • Comprobar la suficiencia del depósito de almacenamiento de aceite, comprobar las válvulas y tuberías después de poner en marcha la bomba de aceite y asegurarse de que la presión cumple los requisitos.
  • Observar la resistencia del movimiento de la cuchilla e iniciar el corte cuando la prueba sea normal (prohibidos los arranques bruscos).
  • No corte chapas laminadas, ni recorte los bordes de las chapas con rebabas, ni cizalle chapas estrechas y materiales cortos que no se puedan prensar firmemente.
  • Ajuste la holgura de la cuchilla en función del grosor de la chapa (no debe superar 1/30 del grosor de la chapa)
  • La cuchilla debe sujetarse firmemente y mantenerse paralela para evitar accidentes
  • Mantener el filo de la cuchilla afilado y reparar/sustituir si está desafilada o agrietada.
  • Presione firmemente los materiales sobre la placa mientras los cizalla y no los cizalle bajo presión
  • No ajuste la válvula hidráulica usted mismo
  • No utilice la cizalla para grandes longitudes/gruesos, ni para cizallar acero, acero con alto contenido en carbonoAcero aleado para herramientas, hierro fundido o materiales quebradizos.
  • Compruebe con frecuencia si los tornillos de fijación están flojos.
  • No opere la cizalla solo, coordine con otra persona la entrega de material, la precisión de las dimensiones y la toma de material.
  • Ajuste la separación de la cuchilla según el grosor de la placa y no corte dos especificaciones/materiales diferentes
  • Mantenga los dedos del operario a 200 mm de las tijeras y deje el dispositivo de compresión
  • Determinar el espesor de corte según el diagrama de la curva resistencia/espesor límite de la chapa
  • No coloque otros objetos sobre el banco de trabajo
  • Limpiar después de parar la cizalla
  • Haga funcionar la cizalla en vacío después de ajustar la cuchilla (alineación) para la prueba
  • Apilar el producto terminado, despejar el campo, cortar la electricidad y cerrar la caja de interruptores antes de abandonar el trabajo.

Precio de la cizalla hidráulica

Las cizallas hidráulicas utilizadas habitualmente están diseñadas principalmente para cortar chapas de acero con un grosor de 4-8 mm y una anchura de 2,5-3,2 m.

Normalmente, una cizalla hidráulica para vigas oscilantes de 4 * 2500 tiene un precio de unos 6000 USD, mientras que una cizalla hidráulica para vigas oscilantes de 6 * 3200 tiene un precio aproximado de 10000 USD.

También hay que tener en cuenta que el precio de un cizalla de guillotina es aproximadamente 2000 USD superior al de un cortante de viga oscilante.

La diferencia entre el cizallamiento de viga oscilante y el cizallamiento de guillotina puede comprobarse aquí.

Cómo elegir la cizalla hidráulica adecuada

  1. Determinación de las especificaciones y el rango de costes de la cizalla hidráulica: A la hora de comprar una cizalla hidráulica, es importante tener en cuenta las necesidades específicas y los parámetros del producto para determinar las especificaciones y el rango de costes adecuados.
  2. Encontrar un fabricante: El primer paso en el proceso de búsqueda de un fabricante es determinar si dispone de las máquinas necesarias. Esto puede parecer sencillo, pero es importante no pasar por alto este paso. En este post encontrará un recurso útil para encontrar fábricas de cizallas hidráulicas en todo el mundo, incluidas las empresas de cizallas hidráulicas de China.
  3. Comprobación de los modelos: Los distintos fabricantes suelen ofrecer varios modelos de máquinas e incluso pueden hacer pedidos a otras empresas, por lo que es importante comprobar cuidadosamente si el modelo que necesita está disponible.
  4. Examinar la empresa y la máquina: Al visitar la empresa para ver las máquinas, es importante reunir toda la información posible sobre la máquina y el servicio posventa. Tome una decisión informada teniendo en cuenta múltiples factores y elija un fabricante con un buen precio y un servicio excelente.
  5. Firmar un contrato y hacer un depósito: Tras determinar el fabricante, el siguiente paso es firmar un contrato y pagar un depósito. Es importante revisar detenidamente las condiciones del contrato y asegurarse de que son justas y no infringen ninguna ley.

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22 comentarios en “Hydraulic Shearing Machine: The Ultimate Guide”

  1. Harjot Internacional

    Gracias por compartir un blog tan informativo. Creo que usted ha hecho una investigación profunda sobre el mismo. Realmente aprecio su trabajo duro.

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