Manual de funcionamiento de la plegadora (PDF de formación)

Puede desplazarse directamente a la parte inferior de la página para descargar la versión PDF del manual de instrucciones de los siguientes sistemas de control de prensas plegadoras: Estun E21, E200P, E200+, CybTouch 8, CybTouch 12, Esa S630, Delem DA41, DA52S, DA53T, DA58T, DA66T, DA69T.

¡Presentación!

Recomendamos encarecidamente que todos los usuarios y operarios lean detenidamente este manual de funcionamiento de la plegadora antes de utilizar la máquina.

Este manual está dirigido a personal especializado y cualificado e incluye diagramas y toda la documentación necesaria para levantar, mover y colocar la máquina, así como instrucciones para un uso y mantenimiento seguros.

Tenga en cuenta que toda la información contenida en este manual es correcta en el momento de su impresión. No obstante, nuestra empresa se reserva el derecho de modificar y mejorar las especificaciones sin previo aviso.

Para garantizar un funcionamiento correcto, es importante instalar la prensa plegadora según las instrucciones y realizar inspecciones y servicios de mantenimiento periódicos. Cualquier uso incorrecto o irresponsable puede provocar daños irreparables en la máquina y comprometer la seguridad del operario.

No nos hacemos responsables de servicios, modificaciones o conexiones indebidas realizadas por personal no autorizado.

Más información:

Funciones de la prensa plegadora y gama de trabajo

1.1 Esta prensa plegadora es de alta eficiencia y alta precisión en plegado de chapa.

El tamaño de la abertura de la ranura en V en las matrices inferiores suele ser 8 veces mayor que el grosor de la chapa, y debe ajustarse para chapas de grosor variable.

Se pueden utilizar diferentes tipos de matrices superiores e inferiores para doblar una gran variedad de piezas de trabajo (consulte la Fig. 1).

Manual de funcionamiento de la plegadora

Fig.1

1.2 La prensa plegadora está estructurada en chapa de acero fabricación con suficiente resistencia y rigidez.

El accionamiento hidráulico de la máquina evita accidentes graves de funcionamiento por sobrecarga debidos a cambios en el grosor de la chapa o a una selección incorrecta de la cavidad inferior del troquel. Esta máquina también ofrece un rendimiento estable, facilidad de manejo y seguridad fiable.

La conexión a la matriz superior está equipada con un dispositivo de compensación, que compensa la desviación de la mesa de trabajo y la corredera durante el plegado, garantizando una alta precisión.

El bloque mecánico está equipado con un cilindro de aceite para garantizar una fijación precisa cuando la corredera alcanza el punto muerto inferior y mantener la consistencia en la producción a granel.

1.3 Está equipada con control hidráulico y eléctrico, lo que permite ajustar libremente el recorrido de la corredera y facilita el ensayo y el ajuste con un criterio de funcionamiento en pulgadas.

1.4 Esta prensa plegadora es tecnológicamente avanzada y ofrece un rendimiento fiable, lo que la convierte en uno de los dispositivos de conformado ideales.

Se utiliza ampliamente en las industrias de la aviación, el automóvil, la construcción naval y la maquinaria, debido a su alta eficiencia de producción.

1.5 Condición de funcionamiento:

  • Temperatura: 5~38℃(Temperatura de trabajo)
  • Humedad ambiental: Humedad relativa 20~80%RH。
  • Manténgalo alejado de vibraciones fuertes e interferencias electromagnéticas.
  • Sin gases perniciosos y corrosivos, y sin polvo.

Instalación de la prensa plegadora

Elevación

Es imprescindible asegurarse de que, al levantar la prensa plegadora para transportarla o colocarla, se haga con una grúa que tenga suficiente capacidad de elevación para evitar el riesgo de caída de la prensa plegadora.

Deben utilizarse dos eslingas de cable de acero y grilletes, utilizando los orificios correspondientes situados en la parte superior de la máquina.

El cable de acero debe ser de tamaño adecuado para levantar el peso de la prensa plegadora y de longitud suficiente, ya que su capacidad de carga disminuye a medida que aumenta el ángulo entre los cables (véase la Fig. 2).

Manual de funcionamiento de la plegadora

Fig.2

Transporte

Al transportar la prensa plegadora, tenga en cuenta que la mayor parte de su peso se concentra en la parte delantera. Asegúrese de que el cilindro superior esté completamente bajado para cualquier movimiento o transporte. Al cargar la prensa plegadora en un camión, coloque la parte trasera de la máquina lo más cerca posible del lateral del vehículo. Asegure la prensa plegadora al camión con cables de acero.

Instalación

La base de la prensa plegadora

Para garantizar el correcto funcionamiento de la prensa máquina de frenado y evitar las perturbaciones causadas por las vibraciones, es importante verificar que la superficie sobre la que se va a colocar es firme y estable.

En caso necesario, deberá prepararse una cimentación de hormigón adecuada a las condiciones específicas del terreno.

A continuación se presenta el plano detallado de la cimentación:

Asegúrese de que hay espacio suficiente alrededor de la máquina una vez colocada. Esto es necesario para acomodar los trabajos de mantenimiento y las tareas especiales.

Además, debe disponerse de espacio suficiente en el lado izquierdo o derecho de la prensa plegadora, igual a la longitud de la máquina, para facilitar las operaciones de cambio de herramientas.

Todas las superficies expuestas de la máquina están recubiertas con un protector contra el óxido, que puede eliminarse fácilmente con queroseno o disolvente.

Nivelación

Para garantizar el correcto funcionamiento de la prensa plegadora, es necesario nivelar correctamente la máquina. Para comprobar la nivelación horizontal, coloque un nivel de burbuja sobre la mesa de la máquina.

Para la nivelación vertical, vuelva a colocar el nivel de burbuja sobre la mesa de la máquina. Los ajustes necesarios pueden realizarse ajustando los pernos de nivelación situados en las patas de la plegadora.

Esquema eléctrico de la prensa plegadora

Aquí están los dibujos:

3.1 Los siguientes pasos deben ser realizados por personal especializado y debe encargarse de ellos el propietario.

  • Compruebe la placa de características de la máquina y asegúrese de que el cableado de la prensa plegadora está en buen estado.
  • Conecte la prensa plegadora a la fuente de alimentación disponible en sus instalaciones.
  • Si la potencia requerida no cumple los requisitos de la máquina, póngase en contacto con su proveedor eléctrico.
  • Asegúrese de que la alimentación eléctrica que llega a la máquina plegadora está protegida por fusibles, de modo que la máquina pueda desconectarse completamente para su reparación en caso necesario.
  • Conecte la alimentación que llega a la máquina plegadora a las pinzas RST del armario eléctrico.
  • Los planos eléctricos pueden comprobarse utilizando los documentos adjuntos, ya que los distintos controladores tienen planos diferentes.

Aquí están los dibujos:

La descripción detallada es la siguiente:

Para utilizar la máquina plegadora, siga estos pasos:

  • Conecte las líneas de alimentación trifásicas a los terminales de entrada de la caja eléctrica. A continuación, conecte la toma del interruptor de pies situada debajo de la caja y cierre el interruptor de alimentación QF y la puerta de la caja eléctrica. El encendido de la lámpara HL1 indica que la máquina está encendida.
  • Ponga en marcha el motor de la bomba de aceite pulsando el botón HL2 del panel de mandos durante unos instantes y observe el sentido de giro del motor. Si la dirección es incorrecta, cambie la fase de las líneas de entrada pero nunca cambie las líneas internas dentro de la caja eléctrica. A continuación, vuelva a arrancar el motor de la bomba de aceite.
  • En el modo jog, después de varios minutos de funcionamiento normal, ponga el SA2 en el modo jog, pise el interruptor de pedal "arriba". El ariete subirá y cuando suelte el interruptor de pedal, el deslizador se detendrá. Para subir más el elevador, continúe pisando el interruptor de pedal hasta que alcance el interruptor de límite SQ1 y se detenga. Para bajar el ariete, pise "abajo". El ariete bajará rápidamente y luego, debido al efecto del interruptor de límite SQ2, el ariete bajará lentamente para añadir presión. Cuando suelte el interruptor de pedal, el ariete se detendrá.
  • En el modo de desplazamiento simple, gire SA2 a "tiempo simple", luego pise el interruptor de pedal "abajo". El pistón bajará primero rápidamente, luego lentamente manteniendo la presión, y finalmente, el pistón subirá automáticamente hasta el interruptor de límite superior SQ1. Para ajustar el tiempo de trabajo del relé temporizador KT1, asegúrese de que cumple los requisitos de presión de plegado de la pieza de trabajo. Ajuste también el tiempo de mantenimiento de presión del relé temporizador KT2.
  • En el modo de continuidad, gire SA2 a "continuidad" y pise el interruptor de pedal para repetir el modo de circulación simple. Puede ajustar el tiempo de espera de circulación mediante el relé temporizador KT1.

Nota: Los pasos anteriores deben ser realizados por personal especializado. Para garantizar la seguridad, las máquinas plegadoras con certificación CE no disponen de modo de continuidad.

El sistema hidráulico de la prensa plegadora

Limpiar el aceite hidráulico

Para garantizar la calidad del sistema hidráulico, es importante mantener la limpieza del aceite hidráulico. La limpieza del depósito de aceite es crucial.

Para cambiar el aceite hidráulico, es necesario retirar la tapa del depósito.

Limpie el fondo del depósito con una toalla limpia (no utilice algodón) y, a continuación, lávelo con gasolina de limpieza.

Debido al alcance limitado del brazo, las esquinas del depósito pueden ser difíciles de limpiar. Envuelve una toalla alrededor de un palo o bambú para limpiar estas zonas.

Afloje el tapón de fugas o la válvula de freno para drenar el aceite sucio.

Seque los laterales y el fondo del depósito con una toalla limpia hasta que queden completamente limpios.

Si es necesario, utilice una herramienta como un rodillo para eliminar la suciedad que pueda haberse acumulado en las costuras de soldadura o en zonas de difícil acceso y, a continuación, vuelva a colocar la cubierta.

Elegir el aceite hidráulico

El valor de marca del aceite hidráulico corresponde a su viscosidad media a una temperatura de 40°C.

Si el sistema hidráulico experimenta una mayor presión y temperatura de trabajo, y velocidades de trabajo más lentas, debe elegirse un aceite hidráulico de grado superior.

Se recomienda utilizar aceite hidráulico antidesgaste ISO VG46#, que tiene una viscosidad media de 46mm2/s a una temperatura de 40°C.

Si la máquina va a funcionar a temperaturas inferiores a 5°C durante un periodo prolongado, puede utilizarse aceite hidráulico ISO VG32#.

No es aconsejable hacer funcionar la máquina a temperaturas muy bajas (por debajo de -5°C), pero si se da el caso, deje la máquina al ralentí durante un rato. Si es necesario, puede añadirse un calentador de aceite al circuito.

En condiciones normales de trabajo, la temperatura del aceite no debe superar los 70°C. En caso necesario, se puede instalar un enfriador de aceite pueden instalarse para condiciones especiales.

Llenar el aceite

El aceite utilizado debe estar limpio. Apriete la tuerca del filtro de aire y llénelo a través del filtro. Si utiliza un equipo de llenado con filtro, puede abrir la tapa del depósito de aceite y llenarlo directamente.

Observe el indicador de aceite, y cuando el ariete se detiene en el punto muerto superior, el aceite hidráulico debe llenar alrededor de 80% a 90% del espacio interior.

Haga funcionar la máquina primero al ralentí y luego a la carrera máxima para eliminar las posibles burbujas de aire en el circuito hidráulico.

Diagrama hidráulico

Aquí están los dibujos:

Diagrama hidráulico

Equipo de control estándar

5.1Botón de inicioPara poner en marcha el motor principal y el circuito de control.
5.2Botón StopPara detener el motor principal en marcha y el circuito de control.
5.3Interruptor selector de modo automático/manualSeleccionar el modo de trabajo
En el modo Auto-El ariete subirá automáticamente cuando se alcance la presión preestablecida y haya transcurrido el tiempo de permanencia.
En el modo Manual-La bajada y subida del ariete se realiza pisando el pedal.
5.4PedalPulse y mantenga pulsado para ordenar el descenso del cilindro hasta alcanzar el punto de flexión, suelte cuando el cilindro se esté moviendo hacia arriba en modo AUTO.
Pulse para ordenar la bajada del cilindro y pulse para ordenar la subida del cilindro en modo Manual.

Puesta en marcha de la prensa plegadora

Antes de poner en marcha la máquina, asegúrese de realizar las siguientes comprobaciones:

  • Limpiar y engrasar los carriles-guía.
  • Inspeccione el sistema hidráulico en busca de fugas.
  • Compruebe el nivel de aceite en el indicador de nivel situado en el lateral del depósito con el cilindro superior en posición totalmente elevada. Rellene aceite si es necesario.
  • Compruebe el sentido de giro del motor observando la dirección del ventilador de refrigeración. El ventilador debe girar en el sentido de las agujas del reloj, o en la dirección de la flecha. Si este no es el caso, cambie dos cables en la línea de alimentación, pero asegúrese de hacer que el motor funcione por inching mientras lo hace.

Encender la máquina

  • Encienda el interruptor principal.
  • Ponga el selector en automático.
  • Encienda el motor principal pulsando el botón verde.

Apagar la máquina

La prensa plegadora debe apagarse siempre que no se utilice durante unas horas. Al apagarla, haga lo siguiente:

  • Selecciona el modo manual.
  • Descienda el cilindro pisando el pedal hacia abajo para que la herramienta superior quede lo más cerca posible del troquel en V.
  • Pulse el botón de parada.
  • Apague el interruptor principal.

Ajuste superior e inferior de la herramienta

(Echa un vistazo a la planos de utillajes para prensas plegadoras)

Antes de comenzar cualquier plegado, asegúrese de que la herramienta superior y la apertura en V seleccionada están alineadas para garantizar un buen resultado. Asimismo, asegúrese de que la base del troquel en V y las superficies de la mesa estén limpias antes de continuar con los pasos.

  • Reduzca la presión del sistema girando el botón regulador de presión en sentido contrario a las agujas del reloj.
  • Coloque el tope de profundidad mecánico en la posición más baja, manual o eléctricamente.
  • Seleccione el MODO MANUAL y pise el pedal hacia abajo para bajar el cilindro hasta que la herramienta superior esté lo más cerca posible del troquel en V.
  • Alinee la herramienta superior e inferior ajustando el troquel en V apriete de pernos.
  • Una vez que la alineación sea correcta, apriete bien todos los tornillos de apriete del troquel en V.
  • Eleve el ariete pisando el pedal ARRIBA.

Aconsejamos lo siguiente:

  • Compruebe periódicamente los pernos de fijación de la pinza portaherramientas.
  • Guarde la herramienta en un estante cerca de la prensa plegadora para evitar daños en la herramienta superior.
  • Recuerde que cada herramienta tiene una fuerza de capacidad máxima.

Procedimiento de cambio de herramientas

÷ HERRAMIENTA SUPERIOR

Cuando sea necesario cambiar la herramienta superior, haga lo siguiente:

  • Gire el selector de modo a manual.
  • Baje el cilindro lo más cerca posible del troquel en V.
  • Apague la máquina.
  • Afloje todos los tornillos de fijación de la pinza portaherramientas.
  • Retire la herramienta del lateral de la máquina.
  • Monte la nueva herramienta superior deslizándola desde el mismo lado.
  • Apriete todos los tornillos de fijación de la pinza portaherramientas.
  • Encienda la máquina y compruebe que el selector de modo está en manual.

Baje el cilindro para asentar la herramienta superior en el troquel en V mientras reduce la presión del sistema girando el botón regulador de presión en sentido antihorario para evitar dañar la herramienta.

Manual de funcionamiento de la plegadora

÷ HERRAMIENTA INFERIOR

Para cambiar un V-die diferente en su configuración multi-V-die, siga estos pasos:

  1. Desenrosque todos los tornillos de apriete para liberar el troquel en V.
  2. Cambie el selector de modo a manual.
  3. Encienda la máquina.
  4. Baje el cilindro lo más cerca posible del troquel en V.
  5. Enganche el troquel en V al ariete por ambos extremos utilizando las cadenas adecuadas.
  6. Eleve el ariete pisando el pedal ARRIBA hasta una altura en la que el troquel en V pueda girar.
  7. Gire el troquel en V deseado hacia arriba.
  8. Baje el cilindro pisando el pedal ABAJO para que el troquel descanse sobre la mesa de la máquina y se puedan desenganchar las cadenas.
  9. Centrar el troquel en V con respecto a la herramienta superior.
  10. Bloquee el troquel en V en su sitio apretando los pernos.

÷BRAZO DE SOPORTE DELANTERO

La prensa plegadora viene de serie con dos brazos de soporte delanteros. Estos brazos de soporte se utilizan para mantener la placa en su lugar durante el proceso de plegado. Pueden ajustarse verticalmente y a lo largo de la plegadora.

Por lo general, es necesario ajustar los brazos de soporte cuando se utiliza una herramienta inferior de tamaño diferente o se dobla una placa de mayor o menor tamaño.

Manual de funcionamiento de la plegadora

¡PELIGROSO!

Si el punzón y la matriz no están colocados correctamente, no ponga en marcha la máquina en ningún momento. Además, no introduzca las manos ni ninguna parte del cuerpo en el espacio entre el punzón y la matriz, ya que es extremadamente peligroso.

Ajuste mecánico del tope de profundidad

No intente ajustar el tope de profundidad mecánico cuando el cilindro esté en posición baja, ya que podría causar daños innecesarios a la máquina.

  • El ajuste de profundidad determina la ángulo de flexión.
  • El tope de profundidad mecánico puede ajustarse manual o eléctricamente.

Ajuste de la presión

Normalmente el tabla de flexión se fija en el lateral de la máquina, se adjunta una copia. La dirección fuerza de flexión es la función de :

  • El espesor de la chapa
  • La anchura de la abertura del troquel. ( 8 x espesor de la chapa )

Los requisitos fuerza de flexión puede calcularse a partir de la fórmula de la Tabla 1.

tabla de plegado

Nota: Esta fórmula y los valores de la tabla se basan en placas de acero al carbono con una resistencia a la tracción de Qb=450KN.

Para las placas de acero inoxidable, multiplique por 2 el valor P de la tabla.

Para placas de aluminiomultiplique el valor P de la tabla por 0,7.

También puede calcular la fuerza de plegado de la prensa plegadora utilizando nuestra calculadora de tonelaje especialmente diseñada para prensas plegadoras.

> Haga clic para utilizar la calculadora de tonelaje de prensas plegadoras

Control y ajuste del paralelismo

El paralelismo del ariete se controla mediante una sólida barra antitorsión unida a ambos cilindros de aceite laterales.

El cilindro superior viene calibrado de fábrica en paralelo al V-die, pero si es necesario recalibrarlo, siga estos pasos:

  1. Localice el varillaje de la barra de torsión conectado al cilindro superior en la parte trasera (lado izquierdo) de la máquina.
  2. Afloje el tornillo (M8/M10) de la barra de torsión.
  3. Utilice las llaves adecuadas para girar la pieza plana exterior entre 15° y 30° en sentido horario o antihorario, lo que hará girar el pasador excéntrico interior.
  4. Apriete el tornillo (M8/M10) y compruebe el paralelismo del cilindro superior mediante una curva de prueba.
  5. Repita el procedimiento hasta alcanzar la precisión deseada.

Solución de problemas de prensas plegadoras

La prensa plegadora no puede arrancar

  • Compruebe la fuente de alimentación entrante.
  • Compruebe que la parada de emergencia está desbloqueada.
  • Compruebe si hay fusibles rotos.
  • Compruebe la salida del transformador.

Ram no podía ser más bajo

  • Compruebe si el cable del pedal está roto.
  • Comprueba ese interruptor de límite.
  • Compruebe que la rotación del motor es incorrecta.
  • Compruebe que el microinterruptor del pedal funciona.

Ángulo de curvatura no uniforme en toda la longitud de la curva

  • Herramienta superior o inferior desgastada.
  • La superficie de la mesa de la máquina y la parte inferior del troquel en V están sucias.

Herramientas superior e inferior mal alineadas.

FalloRazonesEliminación de problemas
El sistema no funciona sin presión1. Rotación negativa del motorCambiar el sentido de giro del motor
2. Válvula de rebose principal bloqueadaLimpiar la válvula de rebose principal
3. La válvula electromagnética no funcionaComprobar las bobinas eléctricas y electromagnéticas
Ram Slider no puede subirVálvulas atascadasVálvulas electromagnéticas limpias
El control deslizante disminuye automáticamenteVálvulas atascadasVálvulas electromagnéticas limpias
Subida y bajada normal pero no hay fuerza en la flexiónVálvulas atascadasVálvula electromagnética limpia
Fugas en componentes, accesorios de tuberías y cilindros de aceiteLas piezas de sellado están envejeciendo.Cambiar juntas

Mantenimiento de la prensa plegadora

Todas las personas que utilicen y mantengan esta prensa plegadora deben leer detenidamente y comprender este manual. Sólo siguiendo estrictamente las instrucciones se pueden obtener resultados óptimos.

Debe asignarse una persona a la máquina y los operarios deben tener un conocimiento práctico del funcionamiento de la máquina y de la seguridad en la producción.

La fuerza de plegado aplicada a la pieza no debe superar la fuerza nominal. Para prolongar la vida útil de los moldes, es importante no dañarlos debido a una anchura de plegado inadecuada, especialmente al plegar chapas estrechas. En estos casos, la presión de trabajo debe reducirse adecuadamente. Por cada 630 mm de longitud, la carga de flexión no debe superar los 400KN.

Las chapas que se van a doblar deben estar centradas en la máquina y no deben cargarse de forma desigual, ya que esto puede comprometer la precisión tanto de las piezas como de la máquina. Si una pieza debe curvarse por un solo lado, la carga no debe superar la cuarta parte de la fuerza nominal, y el curvado debe realizarse por ambos lados.

El aceite hidráulico del depósito debe cambiarse tras el primer mes de uso y volver a cambiarse en el plazo de un año. El aceite debe mantenerse a una temperatura entre 15-60℃ (si la temperatura es demasiado alta, debe instalarse un refrigerador).

Esta máquina plegadora requiere una lubricación periódica, que debe realizarse de acuerdo con las condiciones de trabajo y en todos los puntos de lubricación designados.

El usuario debe tener siempre a mano los accesorios de mantenimiento.

Después de cualquier reparación importante, la precisión de la máquina debe cumplir las normas de fábrica.

Aceite hidráulico

Compruebe regularmente el nivel de aceite del depósito.

Cambie el aceite por primera vez después de 500 horas de trabajo, y después cada 2000 horas de trabajo.

Utilice aceite que cumpla las características del tipo de aceite especificado.

El valor de marca del aceite hidráulico es igual a la viscosidad media cuando la temperatura es de 40°C.

Si la presión y la temperatura de trabajo del sistema hidráulico son más altas, y la velocidad de trabajo es más lenta, elija un aceite hidráulico de marca más alta.

También se recomienda no utilizar la máquina a temperaturas muy bajas (inferiores a -5°C), pero si esto ocurre, deje que la máquina funcione al ralentí durante un rato. En caso necesario, puede instalarse un calentador de aceite en el circuito.

En condiciones normales de trabajo, la temperatura del aceite no debe superar los 70°C. En condiciones especiales, una enfriador de aceite puede ser necesario.

Se recomienda utilizar aceite hidráulico antidesgaste ISO VG46# (con una viscosidad media de 46mm2/s a 40°C). Si la máquina funciona por debajo de 5°C durante un periodo prolongado, puede elegir aceite hidráulico ISO VG32#.

Rellene o sustituya sólo con el mismo grado de aceite como se indica a continuación:

  • FIAT-HTF 46, ENERGOL HLP 46, ESSO NUTO H46, SHELL-TELLUS S46, TOTAL-AZOLLA 46

Filtro de aceite

  • Limpie regularmente el filtro de aceite enjuagándolo y cepillándolo con un disolvente.
  • El filtro de aceite debe cambiarse cuando no sea posible limpiarlo o esté dañado.
  • Utilice el mismo grado de filtro de aceite cuando sea necesario sustituirlo.

Lubricación

Compruebe regularmente los puntos de lubricación y lubríquelos semanalmente con grasa de alta calidad. Las piezas expuestas al desgaste y que no disponen de puntos de lubricación deben lubricarse dos veces por semana. (Para más información, consulte el diagrama de lubricación).

Terminal eléctrico

Inspeccione periódicamente todas las conexiones del panel principal y los interruptores eléctricos, y apriete los tornillos si es necesario. Sustituya los fusibles y luces de señalización defectuosos.

Piezas mecánicas

Se recomienda comprobar al menos una vez al mes lo siguiente:

  • El cojinete de la barra de torsión está bien fijado
  • Las guías no están desgastadas
  • La varilla de los cilindros está bien sujeta
  • El ariete superior está bien sujeto

Garantía de seguridad y construcción principal de la máquina plegadora

Nota:

Esta sección se aplica a la máquina plegadora con requisitos específicos y es sólo de referencia para otras máquinas.

Para garantizar la seguridad del personal y del equipo, se ha diseñado un equipo de seguridad. El operador no debe alterar, retirar ni desactivar el equipo de seguridad.

Haz de luz/Haz láser

La máquina está equipada con un haz de luz o láser (a petición del cliente). Si el operario interfiere con la cortina de luz, se activará el módulo de seguridad.

El cilindro no podrá moverse hacia abajo, evitando que el operario se lesione.

Rejilla de seguridad

La máquina dispone de una rejilla de seguridad lateral y trasera.

Esta rejilla mantiene al operador alejado de las zonas peligrosas y está conectada al sistema eléctrico mediante un interruptor de seguridad. Cuando se abre la rejilla de seguridad, se activa el sistema eléctrico y la máquina no puede funcionar.

Parada de emergencia

Hay un botón de parada de emergencia situado en el puesto de mando de la empuñadura y en el puesto de mando colgante.

En caso de que se produzca un error en el funcionamiento o cualquier otro accidente, al pulsar el botón de parada de emergencia la máquina detendrá todas las acciones.

Sistema hidráulico

La caída del ariete es extremadamente peligrosa. Para evitarlo, el sistema está equipado con una válvula de elevación de seguridad.

Los núcleos de válvula de la válvula de intercambio y de la válvula elevadora de seguridad tienen una señal de control.

Si el núcleo de la válvula es anormal, la señal de monitorización detendrá el sistema eléctrico para evitar lesiones por la caída del ariete.

Si los núcleos de válvula de la válvula de intercambio y de la válvula elevadora de seguridad no se pueden reajustar, inspeccione la válvula.

Solución de problemas

El funcionamiento normal es seguro.

En caso de accidentes inusuales, o durante el mantenimiento o reparación de la máquina, bloquee la rejilla de seguridad, pulse el botón de parada de emergencia situado en el interior de los montantes y solicite ayuda.

Si el punzón o la chapa le aprisionan las manos u otras partes del cuerpo, pulse el botón de emergencia, inspeccione la situación y vuelva a poner en marcha la máquina.

Cambie el modo de funcionamiento a la posición "pulgadas".

A continuación, pulse el botón de retorno de la empuñadura y el cilindro regresará, extrayendo las piezas sujetas.

Planos de conjunto de la prensa plegadora

Aquí están los dibujos:

Nº de piezaNombreCantidad
1Panel de control1
2Bloque de rodamientos2
3Barra de torsión1
4Péndulo2
5Bloque de base de cilindro2
6Conectar polo4
7Cilindro de aceite2
8Carril guía2
9Tapa del cilindro1
10Válvula de control única1
11Conector de tuberías1 juego
12Tubería1 juego
13Depósito de aceite1
14Caja de manómetros1
15Acoplamiento1
16Bomba de engranajes1
17Motor principal1
18Medidor de nivel1
19Filtro 4-501
20Filtro 2501
21Cerrar la válvula1
22FWMBM1 juego
23Interruptor del sillín1
24Interruptor de viaje2
25Polo del interruptor de desplazamiento1
26Placas de conexión16 series
27Troquel inferior1
28Punzón superior1 juego
29Placa de prensa52
30Asa de estrella4
31Motor del calibrador trasero1
32Husillo de bolas2
33Carril guía2
34Luz de freno1
35Detener dedo2 juegos
36Tornillo de cimentación4
37Sistema de control1 juego
38Sistema eléctrico1 juego
39Sistema de válvulas1 juego

Descargue el archivo PDF del Manual de instalación y funcionamiento:

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Shane
Autor

Shane

Fundador de MachineMFG

Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.

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